ការសំយោគ និងការកំណត់លក្ខណៈនៃម្សៅកញ្ចក់លោហធាតុ Cu-Zr-Ni ដែលតុបតែងជាមួយភាគល្អិតណាណូ Zr2Ni គូបធំៗសម្រាប់ការអនុវត្តសក្តានុពលក្នុងថ្នាំកូតខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងមេរោគ

សូមអរគុណសម្រាប់ការចូលមើលគេហទំព័រ Nature.com។ កំណែកម្មវិធីរុករកដែលអ្នកកំពុងប្រើមានការគាំទ្រ CSS មានកំណត់។ ដើម្បីទទួលបានបទពិសោធន៍ល្អបំផុត យើងសូមណែនាំឱ្យអ្នកប្រើកម្មវិធីរុករកដែលបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព (ឬបិទរបៀបឆបគ្នានៅក្នុង Internet Explorer)។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវការគាំទ្រជាបន្តបន្ទាប់ យើងនឹងបង្ហាញគេហទំព័រដោយគ្មានរចនាប័ទ្ម និង JavaScript។
ជីវហ្វីម គឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយក្នុងការវិវត្តនៃការឆ្លងមេរោគរ៉ាំរ៉ៃ ជាពិសេសនៅពេលនិយាយអំពីឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ បញ្ហានេះបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដ៏ធំមួយចំពោះសហគមន៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដោយសារថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិចស្តង់ដារអាចបំផ្លាញជីវហ្វីមបានតែក្នុងកម្រិតមានកំណត់ប៉ុណ្ណោះ។ ការទប់ស្កាត់ការបង្កើតជីវហ្វីមបាននាំឱ្យមានការអភិវឌ្ឍវិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតផ្សេងៗ និងសម្ភារៈថ្មីៗ។ បច្ចេកទេសទាំងនេះមានគោលបំណងលាបលើផ្ទៃតាមរបៀបដែលការពារការបង្កើតជីវហ្វីម។ យ៉ាន់ស្ព័រលោហៈកញ្ចក់ ជាពិសេសលោហធាតុដែលមានទង់ដែង និងទីតានីញ៉ូម បានក្លាយជាថ្នាំកូតប្រឆាំងមេរោគដ៏ល្អ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាបាញ់ត្រជាក់បានកើនឡើង ព្រោះវាជាវិធីសាស្រ្តសមស្របសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈដែលងាយនឹងសីតុណ្ហភាព។ ផ្នែកមួយនៃគោលដៅនៃការស្រាវជ្រាវនេះគឺដើម្បីអភិវឌ្ឍកញ្ចក់លោហធាតុខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងបាក់តេរីថ្មីដែលផ្សំឡើងពីសមាសធាតុបីប្រភេទ Cu-Zr-Ni ដោយប្រើបច្ចេកទេសលាយមេកានិច។ ម្សៅស្វ៊ែរដែលបង្កើតជាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់បាញ់ត្រជាក់លើផ្ទៃដែកអ៊ីណុកនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលស្រោបដោយកញ្ចក់ដែកអាចកាត់បន្ថយការបង្កើតជីវហ្វីមបានយ៉ាងហោចណាស់ 1 log បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកអ៊ីណុក។
ពេញមួយប្រវត្តិសាស្ត្រមនុស្សជាតិ សង្គមណាមួយអាចអភិវឌ្ឍ និងលើកកម្ពស់ការណែនាំសម្ភារៈថ្មីៗ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់ខ្លួន ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃផលិតភាព និងចំណាត់ថ្នាក់នៅក្នុងសេដ្ឋកិច្ចសកលភាវូបនីយកម្ម។ វាតែងតែត្រូវបានសន្មតថាជាសមត្ថភាពរបស់មនុស្សក្នុងការរចនាសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ផលិត ក៏ដូចជាការរចនាដើម្បីផលិត និងកំណត់លក្ខណៈសម្ភារៈ ដើម្បីសម្រេចបាននូវសុខភាព ការអប់រំ ឧស្សាហកម្ម សេដ្ឋកិច្ច វប្បធម៌ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ពីប្រទេសមួយ ឬតំបន់មួយទៅប្រទេសមួយទៀត។ វឌ្ឍនភាពត្រូវបានវាស់វែងដោយមិនគិតពីប្រទេស ឬតំបន់ណាមួយឡើយ។ អស់រយៈពេល 60 ឆ្នាំមកហើយ អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈបានលះបង់ពេលវេលាច្រើនចំពោះភារកិច្ចសំខាន់មួយ៖ ការស្វែងរកសម្ភារៈថ្មី និងទំនើប។ ការស្រាវជ្រាវថ្មីៗនេះបានផ្តោតលើការកែលម្អគុណភាព និងដំណើរការនៃសម្ភារៈដែលមានស្រាប់ ក៏ដូចជាការសំយោគ និងការបង្កើតសម្ភារៈប្រភេទថ្មីទាំងស្រុង។
ការបន្ថែមធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ការកែប្រែមីក្រូស្ត្រុកទ័រនៃវត្ថុធាតុ និងការអនុវត្តវិធីសាស្ត្រព្យាបាលកម្ដៅ មេកានិច ឬកម្ដៅមេកានិច បាននាំឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច គីមី និងរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។ លើសពីនេះ សមាសធាតុដែលមិនស្គាល់រហូតមកដល់ពេលនេះត្រូវបានសំយោគដោយជោគជ័យ។ កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរទាំងនេះបានបង្កើតក្រុមគ្រួសារថ្មីនៃវត្ថុធាតុច្នៃប្រឌិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាសម្ភារៈកម្រិតខ្ពស់២។ គ្រីស្តាល់ណាណូ ភាគល្អិតណាណូ បំពង់ណាណូ ចំណុចកង់ទិច កញ្ចក់លោហធាតុអសណ្ឋានសូន្យវិមាត្រ និងលោហធាតុអង់ត្រូពីខ្ពស់ គ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃវត្ថុធាតុជឿនលឿន ដែលបានលេចឡើងនៅក្នុងពិភពលោកចាប់តាំងពីពាក់កណ្តាលសតវត្សចុងក្រោយ។ នៅក្នុងការផលិត និងការអភិវឌ្ឍលោហធាតុថ្មីដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រសើរឡើង ទាំងនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ និងនៅក្នុងដំណាក់កាលមធ្យមនៃការផលិតរបស់វា បញ្ហានៃភាពមិនស្មើគ្នាត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់។ ជាលទ្ធផលនៃការណែនាំបច្ចេកទេសផលិតថ្មីដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានគម្លាតគួរឱ្យកត់សម្គាល់ពីលំនឹង ថ្នាក់ថ្មីទាំងមូលនៃលោហធាតុដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាកញ្ចក់លោហធាតុ ត្រូវបានគេរកឃើញ។
ការងាររបស់គាត់នៅ Caltech ក្នុងឆ្នាំ 1960 បានធ្វើបដិវត្តន៍គំនិតនៃយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈ នៅពេលដែលគាត់បានសំយោគយ៉ាន់ស្ព័រ Au-25 នៅ .% Si កញ្ចក់ ដោយការធ្វើឱ្យសារធាតុរាវរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងល្បឿនជិតមួយលានដឺក្រេក្នុងមួយវិនាទី។ ការរកឃើញរបស់សាស្ត្រាចារ្យ Paul Duves មិនត្រឹមតែបានសម្គាល់ការចាប់ផ្តើមនៃប្រវត្តិសាស្ត្រ កញ្ចក់លោហៈ (MS) ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរគំរូមួយនៅក្នុងរបៀបដែលមនុស្សគិតអំពីយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈផងដែរ។ ចាប់តាំងពីការស្រាវជ្រាវត្រួសត្រាយផ្លូវដំបូងបំផុតក្នុងការសំយោគយ៉ាន់ស្ព័រ MS កញ្ចក់លោហៈស្ទើរតែទាំងអស់ត្រូវបានទទួលបានទាំងស្រុងដោយប្រើវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តដូចខាងក្រោម៖ (i) ការរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃរលាយ ឬចំហាយទឹក (ii) ភាពមិនប្រក្រតីនៃបណ្តាញអាតូម (iii) ប្រតិកម្មអាម៉ូហ្វីស៊ីសរឹងរវាងធាតុលោហៈសុទ្ធ និង (iv) ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរឹងនៃដំណាក់កាលមេតាស្តេរ៉េអូ។
MGs ត្រូវបានសម្គាល់ដោយអវត្តមាននៃលំដាប់អាតូមរយៈចម្ងាយឆ្ងាយដែលទាក់ទងនឹងគ្រីស្តាល់ ដែលជាលក្ខណៈកំណត់នៃគ្រីស្តាល់។ នៅក្នុងពិភពសម័យទំនើប វឌ្ឍនភាពដ៏អស្ចារ្យត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងវិស័យកញ្ចក់លោហធាតុ។ ទាំងនេះគឺជាវត្ថុធាតុដើមថ្មីដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ ដែលមិនត្រឹមតែគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់រូបវិទ្យាសភាពរឹងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏សម្រាប់លោហធាតុ គីមីវិទ្យាផ្ទៃ បច្ចេកវិទ្យា ជីវវិទ្យា និងវិស័យជាច្រើនទៀត។ វត្ថុធាតុដើមប្រភេទថ្មីនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសពីលោហធាតុរឹង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបេក្ខជនគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់កម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាក្នុងវិស័យជាច្រើន។ ពួកវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួន៖ (i) ភាពបត់បែនមេកានិចខ្ពស់ និងកម្លាំងទិន្នផល (ii) ភាពជ្រាបចូលម៉ាញេទិកខ្ពស់ (iii) ភាពបង្ខិតបង្ខំទាប (iv) ភាពធន់នឹងការច្រេះមិនធម្មតា (v) ឯករាជ្យភាពសីតុណ្ហភាព។ ចរន្តអគ្គិសនី 6.7។
យ៉ាន់ស្ព័រមេកានិច (MA)1,8 គឺជាវិធីសាស្ត្រថ្មីមួយ ដែលត្រូវបានណែនាំជាលើកដំបូងនៅឆ្នាំ 19839 ដោយសាស្ត្រាចារ្យ KK Kok និងសហការីរបស់គាត់។ ពួកគេបានផលិតម្សៅ Ni60Nb40 អសណ្ឋាន ដោយការកិនល្បាយនៃធាតុសុទ្ធនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញជិតនឹងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ជាធម្មតា ប្រតិកម្ម MA ត្រូវបានអនុវត្តរវាងចំណងសាយភាយនៃម្សៅសារធាតុប្រតិកម្មនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ ដែលជាធម្មតាធ្វើពីដែកអ៊ីណុក ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់។ 10 (រូបភាពទី 1a, ខ)។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក វិធីសាស្ត្រប្រតិកម្មស្ថានភាពរឹងដែលបង្កឡើងដោយមេកានិចនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រកញ្ចក់អសណ្ឋាន/លោហៈថ្មីដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនបាល់ថាមពលទាប (រូបភាពទី 1c) និងខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនកិនដំបង 11,12,13,14,15,16។ ជាពិសេស វិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំប្រព័ន្ធដែលមិនអាចលាយបញ្ចូលគ្នាបានដូចជា Cu-Ta17 ក៏ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជាប្រព័ន្ធលោហៈអន្តរកាល Al (TM, Zr, Hf, Nb និង Ta)18,19 និង Fe-W20។ ដែលមិនអាចទទួលបានដោយប្រើវិធីចម្អិនបែបប្រពៃណី។ លើសពីនេះ MA ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាឧបករណ៍ណាណូបច្ចេកវិទ្យាដ៏មានឥទ្ធិពលបំផុតមួយសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃភាគល្អិតម្សៅណាណូគ្រីស្តាលីន និងណាណូសមាសធាតុនៃអុកស៊ីដលោហៈ កាបូអ៊ីដ នីទ្រីដ អ៊ីដ្រីដ បំពង់ណាណូកាបូន ណាណូពេជ្រ ក៏ដូចជាស្ថេរភាពទូលំទូលាយដោយប្រើវិធីសាស្រ្តពីលើចុះក្រោម។ 1 និងដំណាក់កាលមេតាស្តេប៊ល។
គ្រោងការណ៍បង្ហាញវិធីសាស្រ្តផលិតដែលប្រើដើម្បីរៀបចំថ្នាំកូតកញ្ចក់លោហធាតុ Cu50(Zr50-xNix)/SUS 304 នៅក្នុងការសិក្សានេះ។ (ក) ការរៀបចំម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ MC ជាមួយនឹងកំហាប់ផ្សេងៗនៃ Ni x (x; 10, 20, 30, និង 40 at.%) ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកិនបាល់ថាមពលទាប។ (ក) សម្ភារៈចាប់ផ្តើមត្រូវបានផ្ទុកចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំងឧបករណ៍រួមជាមួយបាល់ដែកឧបករណ៍ និង (ខ) បិទជិតក្នុងប្រអប់ស្រោមដៃដែលបំពេញដោយបរិយាកាស He។ (គ) គំរូថ្លានៃធុងកិនដែលបង្ហាញពីចលនារបស់បាល់កំឡុងពេលកិន។ ផលិតផលម្សៅចុងក្រោយដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោងត្រូវបានប្រើដើម្បីបាញ់ថ្នាំត្រជាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (ឃ)។
នៅពេលនិយាយអំពីផ្ទៃសម្ភារៈភាគច្រើន (ស្រទាប់ខាងក្រោម) វិស្វកម្មផ្ទៃពាក់ព័ន្ធនឹងការរចនា និងការកែប្រែផ្ទៃ (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ដើម្បីផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត គីមី និងបច្ចេកទេសមួយចំនួនដែលមិនមាននៅក្នុងសម្ភារៈភាគច្រើនដើម។ លក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួនដែលអាចត្រូវបានកែលម្អប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការព្យាបាលផ្ទៃរួមមាន ភាពធន់នឹងការកកិត ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និងការច្រេះ មេគុណកកិត ជីវនិចលភាព លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ ជាដើម។ គុណភាពផ្ទៃអាចត្រូវបានកែលម្អដោយវិធីសាស្ត្រលោហធាតុ មេកានិច ឬគីមី។ ក្នុងនាមជាដំណើរការដែលគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់ ថ្នាំកូតត្រូវបានកំណត់យ៉ាងសាមញ្ញថាជាស្រទាប់សម្ភារៈមួយ ឬច្រើនស្រទាប់ដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយសិប្បនិម្មិតទៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុភាគច្រើន (ស្រទាប់ខាងក្រោម) ដែលផលិតពីសម្ភារៈផ្សេងទៀត។ ដូច្នេះ ថ្នាំកូតត្រូវបានប្រើប្រាស់មួយផ្នែកដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិបច្ចេកទេស ឬតុបតែងដែលចង់បាន ក៏ដូចជាដើម្បីការពារសម្ភារៈពីអន្តរកម្មគីមី និងរូបវន្តដែលរំពឹងទុកជាមួយបរិស្ថាន23។
វិធីសាស្រ្ត និងបច្ចេកទេសជាច្រើនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តស្រទាប់ការពារសមស្របចាប់ពីមីក្រូម៉ែត្រមួយចំនួន (ក្រោម 10-20 មីក្រូម៉ែត្រ) រហូតដល់ច្រើនជាង 30 មីក្រូម៉ែត្រ ឬសូម្បីតែកម្រាស់មីលីម៉ែត្រជាច្រើន។ ជាទូទៅ ដំណើរការថ្នាំកូតអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ (i) វិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតសើម រួមទាំងការលាបថ្នាំអេឡិចត្រូផ្លាទីន ការលាបថ្នាំអេឡិចត្រូផ្លាទីន និងការលាបថ្នាំស័ង្កសីជ្រលក់ក្តៅ និង (ii) វិធីសាស្រ្តថ្នាំកូតស្ងួត រួមទាំងការផ្សារ ការលាបថ្នាំរឹង ការលាបថ្នាំចំហាយរូបវន្ត (PVD) ការលាបថ្នាំចំហាយគីមី (CVD) បច្ចេកទេសបាញ់កម្ដៅ និងថ្មីៗនេះ បច្ចេកទេសបាញ់ត្រជាក់ 24 (រូបភាពទី 1d)។
ជីវហ្វីមត្រូវបានកំណត់ថាជាសហគមន៍អតិសុខុមប្រាណដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន និងហ៊ុំព័ទ្ធដោយប៉ូលីមែរក្រៅកោសិកា (EPS) ដែលផលិតដោយខ្លួនឯង។ ការបង្កើតជីវហ្វីមដែលចាស់ទុំលើផ្ទៃអាចនាំឱ្យមានការខាតបង់យ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងការកែច្នៃអាហារ ប្រព័ន្ធទឹក និងការថែទាំសុខភាព។ ចំពោះមនុស្ស ជាមួយនឹងការបង្កើតជីវហ្វីម ករណីឆ្លងមេរោគជាង 80% (រួមទាំង Enterobacteriaceae និង Staphylococci) ពិបាកព្យាបាល។ លើសពីនេះ ជីវហ្វីមដែលចាស់ទុំត្រូវបានរាយការណ៍ថាមានភាពធន់នឹងការព្យាបាលដោយថ្នាំអង់ទីប៊ីយោទិកច្រើនជាង 1000 ដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកោសិកាបាក់តេរី planktonic ដែលត្រូវបានចាត់ទុកថាជាបញ្ហាប្រឈមព្យាបាលដ៏សំខាន់។ តាមប្រវត្តិសាស្ត្រ សម្ភារៈថ្នាំកូតផ្ទៃប្រឆាំងមេរោគដែលទទួលបានពីសមាសធាតុសរីរាង្គទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ទោះបីជាសម្ភារៈបែបនេះច្រើនតែមានសមាសធាតុពុលដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្សក៏ដោយ25,26 នេះអាចជួយជៀសវាងការចម្លងបាក់តេរី និងការរិចរិលសម្ភារៈ។
ភាពធន់នឹងការព្យាបាលដោយថ្នាំអង់ទីប៊ីយ៉ូទិកយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែការបង្កើតជីវហ្វីមបាននាំឱ្យមានតម្រូវការក្នុងការអភិវឌ្ឍផ្ទៃថ្នាំកូតភ្នាសប្រឆាំងមេរោគដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយសុវត្ថិភាព27។ ការអភិវឌ្ឍផ្ទៃប្រឆាំងនឹងការស្អិតរូបវន្ត ឬគីមីដែលកោសិកាបាក់តេរីមិនអាចភ្ជាប់ និងបង្កើតជីវហ្វីមដោយសារតែការស្អិតគឺជាវិធីសាស្រ្តដំបូងនៅក្នុងដំណើរការនេះ27។ បច្ចេកវិទ្យាទីពីរគឺការអភិវឌ្ឍថ្នាំកូតដែលផ្តល់សារធាតុគីមីប្រឆាំងមេរោគយ៉ាងពិតប្រាកដនៅកន្លែងដែលពួកវាត្រូវការ ក្នុងបរិមាណប្រមូលផ្តុំខ្ពស់ និងតាមតម្រូវការ។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការអភិវឌ្ឍសម្ភារៈថ្នាំកូតតែមួយគត់ដូចជា graphene/germanium28, black diamond29 និងថ្នាំកូតកាបូនដូចពេជ្រដែលមាន ZnO30 ដែលធន់នឹងបាក់តេរី ដែលជាបច្ចេកវិទ្យាដែលបង្កើនការពុល និងភាពធន់នឹងបាក់តេរីជាអតិបរមា ដែលជាបច្ចេកវិទ្យាដែលបង្កើនការពុល និងភាពធន់នឹងការបង្កើតជីវហ្វីម។ លើសពីនេះ ថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុគីមីសម្លាប់មេរោគដែលផ្តល់ការការពាររយៈពេលវែងប្រឆាំងនឹងការចម្លងរោគបាក់តេរីកំពុងមានប្រជាប្រិយភាពកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ខណៈពេលដែលនីតិវិធីទាំងបីមានសមត្ថភាពបញ្ចេញសកម្មភាពប្រឆាំងមេរោគលើផ្ទៃថ្នាំកូត នីមួយៗមានសំណុំនៃដែនកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួនដែលគួរត្រូវពិចារណានៅពេលបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រអនុវត្ត។
ផលិតផលដែលកំពុងមាននៅលើទីផ្សារត្រូវបានរារាំងដោយកង្វះពេលវេលាដើម្បីវិភាគ និងសាកល្បងថ្នាំកូតការពារសម្រាប់គ្រឿងផ្សំសកម្មជីវសាស្រ្ត។ ក្រុមហ៊ុនអះអាងថាផលិតផលរបស់ពួកគេនឹងផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់នូវទិដ្ឋភាពមុខងារដែលចង់បាន ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះបានក្លាយជាឧបសគ្គចំពោះភាពជោគជ័យនៃផលិតផលដែលកំពុងមាននៅលើទីផ្សារ។ សមាសធាតុដែលទទួលបានពីប្រាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងថ្នាំប្រឆាំងមេរោគភាគច្រើនដែលមានសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ផលិតផលទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីការពារអ្នកប្រើប្រាស់ពីការប៉ះពាល់ដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មីក្រូសរីរាង្គ។ ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងមេរោគដែលពន្យារពេល និងជាតិពុលដែលពាក់ព័ន្ធនៃសមាសធាតុប្រាក់បង្កើនសម្ពាធលើអ្នកស្រាវជ្រាវក្នុងការអភិវឌ្ឍជម្រើសដែលមិនសូវបង្កគ្រោះថ្នាក់36,37។ ការបង្កើតថ្នាំកូតប្រឆាំងមេរោគសកលដែលដំណើរការទាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៅតែជាបញ្ហាប្រឈមមួយ។ នេះភ្ជាប់មកជាមួយហានិភ័យសុខភាព និងសុវត្ថិភាពដែលពាក់ព័ន្ធ។ ការរកឃើញភ្នាក់ងារប្រឆាំងមេរោគដែលមិនសូវបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់មនុស្ស និងការស្វែងរកវិធីបញ្ចូលវាទៅក្នុងស្រទាប់ថ្នាំកូតដែលមានអាយុកាលផ្ទុកយូរជាងនេះគឺជាគោលដៅដែលចង់បានយ៉ាងខ្លាំង38។ សម្ភារៈប្រឆាំងមេរោគ និងខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងមេរោគចុងក្រោយបំផុតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្លាប់បាក់តេរីនៅចម្ងាយជិត ទាំងដោយការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ ឬបន្ទាប់ពីការបញ្ចេញភ្នាក់ងារសកម្ម។ ពួកវាអាចធ្វើដូចនេះបានដោយការរារាំងការស្អិតជាប់របស់បាក់តេរីដំបូង (រួមទាំងការការពារការបង្កើតស្រទាប់ប្រូតេអ៊ីននៅលើផ្ទៃ) ឬដោយការសម្លាប់បាក់តេរីដោយជ្រៀតជ្រែកជាមួយជញ្ជាំងកោសិកា។
ជាទូទៅ ថ្នាំកូតលើផ្ទៃគឺជាដំណើរការនៃការអនុវត្តស្រទាប់មួយទៀតទៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុមួយ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈផ្ទៃ។ គោលបំណងនៃថ្នាំកូតលើផ្ទៃគឺដើម្បីផ្លាស់ប្តូរមីក្រូស្ត្រុកទ័រ និង/ឬសមាសធាតុនៃតំបន់ជិតផ្ទៃនៃសមាសធាតុមួយ39។ វិធីសាស្ត្រថ្នាំកូតលើផ្ទៃអាចត្រូវបានបែងចែកជាវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗគ្នា ដែលត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងរូបភាពទី 2a។ ថ្នាំកូតអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទកម្ដៅ គីមី រូបវន្ត និងអេឡិចត្រូគីមី អាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រដែលប្រើដើម្បីបង្កើតថ្នាំកូត។
(ក) រូបភាព​បញ្ចូល​ដែល​បង្ហាញ​ពី​បច្ចេកទេស​ផលិត​ផ្ទៃ​សំខាន់ៗ និង (ខ) គុណសម្បត្តិ និង​គុណវិបត្តិ​ដែល​បាន​ជ្រើសរើស​នៃ​វិធីសាស្ត្រ​បាញ់​ត្រជាក់។
បច្ចេកវិទ្យាបាញ់ត្រជាក់មានចំណុចរួមច្រើនជាមួយបច្ចេកទេសបាញ់កម្ដៅបែបប្រពៃណី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យដំណើរការបាញ់ត្រជាក់ និងសម្ភារៈបាញ់ត្រជាក់មានលក្ខណៈពិសេសជាពិសេស។ បច្ចេកវិទ្យាបាញ់ត្រជាក់នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលដំបូងរបស់វា ប៉ុន្តែវាមានអនាគតដ៏អស្ចារ្យ។ ក្នុងករណីខ្លះ លក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៃការបាញ់ត្រជាក់ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដ៏អស្ចារ្យ ដោយយកឈ្នះលើដែនកំណត់នៃបច្ចេកទេសបាញ់កម្ដៅបែបប្រពៃណី។ វាយកឈ្នះលើដែនកំណត់សំខាន់ៗនៃបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅបែបប្រពៃណី ដែលម្សៅត្រូវតែរលាយដើម្បីដាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម។ ជាក់ស្តែង ដំណើរការថ្នាំកូតបែបប្រពៃណីនេះមិនស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈដែលងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងដូចជា ណាណូគ្រីស្តាល់ ភាគល្អិតណាណូ កញ្ចក់អាម៉ូហ្វុស និងលោហៈ40, 41, 42។ លើសពីនេះ សម្ភារៈថ្នាំកូតបាញ់កម្ដៅតែងតែមានកម្រិតខ្ពស់នៃ porosity និងអុកស៊ីដ។ បច្ចេកវិទ្យាបាញ់ត្រជាក់មានគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនលើបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅ ដូចជា (i) ការបញ្ចូលកំដៅតិចតួចបំផុតទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម (ii) ភាពបត់បែនក្នុងការជ្រើសរើសថ្នាំកូតស្រទាប់ខាងក្រោម (iii) គ្មានការបំលែងដំណាក់កាល និងការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ (iv) កម្លាំងស្អិតខ្ពស់1 .39 (រូបភាពទី 2b)។ លើសពីនេះ សម្ភារៈថ្នាំកូតបាញ់ត្រជាក់មានភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ កម្លាំង និងភាពរឹងខ្ពស់ មានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់41។ ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិនៃដំណើរការបាញ់ត្រជាក់ក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះនៅតែមានគុណវិបត្តិមួយចំនួន ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2b។ នៅពេលលាបម្សៅសេរ៉ាមិចសុទ្ធដូចជា Al2O3, TiO2, ZrO2, WC ជាដើម វិធីសាស្ត្របាញ់ត្រជាក់មិនអាចប្រើបានទេ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ម្សៅសមាសធាតុសេរ៉ាមិច/លោហៈអាចត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត។ ដូចគ្នានេះដែរចំពោះវិធីសាស្ត្របាញ់កម្ដៅផ្សេងទៀត។ ផ្ទៃដែលពិបាក និងផ្នែកខាងក្នុងបំពង់នៅតែពិបាកបាញ់។
ដោយពិចារណាថាការងារបច្ចុប្បន្ននេះគឺសំដៅទៅលើការប្រើប្រាស់ម្សៅកញ្ចក់លោហធាតុជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត វាច្បាស់ណាស់ថាការបាញ់ថ្នាំកម្ដៅធម្មតាមិនអាចប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះបានទេ។ នេះគឺដោយសារតែម្សៅកញ្ចក់លោហធាតុបង្កើតជាគ្រីស្តាល់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ឧបករណ៍ភាគច្រើនដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ និងម្ហូបអាហារត្រូវបានផលិតចេញពីយ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុកអូស្តេននីក (SUS316 និង SUS304) ដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមពី 12 ទៅ 20 wt.% សម្រាប់ផលិតឧបករណ៍វះកាត់។ ជាទូទៅគេទទួលយកថាការប្រើប្រាស់លោហៈក្រូមីញ៉ូមជាធាតុយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែកអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះនៃយ៉ាន់ស្ព័រដែកស្តង់ដារ។ យ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក ទោះបីជាមានភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ក៏ដោយ ក៏មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងមេរោគសំខាន់ៗដែរ38,39។ នេះផ្ទុយពីភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់របស់វា។ បន្ទាប់ពីនោះ វាអាចទស្សន៍ទាយការវិវត្តនៃការឆ្លងមេរោគ និងការរលាក ដែលភាគច្រើនដោយសារតែការស្អិតជាប់របស់បាក់តេរី និងការធ្វើអាណានិគមលើផ្ទៃនៃជីវសម្ភារៈដែកអ៊ីណុក។ ការលំបាកសំខាន់ៗអាចកើតឡើងដោយសារតែការលំបាកសំខាន់ៗដែលទាក់ទងនឹងការស្អិតជាប់របស់បាក់តេរី និងផ្លូវបង្កើតជីវហ្វីម ដែលអាចនាំឱ្យមានសុខភាពមិនល្អ ដែលអាចមានផលវិបាកជាច្រើនដែលអាចប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ ឬដោយប្រយោលដល់សុខភាពមនុស្ស។
ការសិក្សានេះគឺជាដំណាក់កាលដំបូងនៃគម្រោងដែលទទួលបានមូលនិធិពីមូលនិធិគុយវ៉ែតសម្រាប់ការជឿនលឿនផ្នែកវិទ្យាសាស្ត្រ (KFAS) លេខកិច្ចសន្យា 2010-550401 ដើម្បីស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការផលិតម្សៅបីស្រទាប់ Cu-Zr-Ni កញ្ចក់លោហធាតុដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា MA (តារាង)។ ១) សម្រាប់ការផលិតខ្សែភាពយន្ត/ថ្នាំកូតការពារផ្ទៃប្រឆាំងបាក់តេរី SUS304។ ដំណាក់កាលទីពីរនៃគម្រោង ដែលគ្រោងនឹងចាប់ផ្តើមនៅខែមករា ឆ្នាំ២០២៣ នឹងសិក្សាលម្អិតអំពីលក្ខណៈនៃការច្រេះហ្គាវ៉ានិច និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃប្រព័ន្ធ។ ការធ្វើតេស្តអតិសុខុមជីវសាស្រ្តលម្អិតសម្រាប់បាក់តេរីប្រភេទផ្សេងៗនឹងត្រូវបានអនុវត្ត។
អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីឥទ្ធិពលនៃមាតិកាយ៉ាន់ស្ព័រ Zr ទៅលើសមត្ថភាពបង្កើតកញ្ចក់ (GFA) ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈរូបវិទ្យា និងរចនាសម្ព័ន្ធ។ លើសពីនេះ លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងបាក់តេរីនៃកញ្ចក់ដែកស្រោបដោយម្សៅ/សមាសធាតុ SUS304 ក៏ត្រូវបានពិភាក្សាផងដែរ។ លើសពីនេះ ការងារដែលកំពុងបន្តត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការបំលែងរចនាសម្ព័ន្ធនៃម្សៅកញ្ចក់ដែកដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំត្រជាក់នៅក្នុងតំបន់រាវត្រជាក់ខ្លាំងនៃប្រព័ន្ធកញ្ចក់ដែកដែលផលិត។ យ៉ាន់ស្ព័រកញ្ចក់ដែក Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr20Ni30 ត្រូវបានប្រើជាឧទាហរណ៍តំណាងនៅក្នុងការសិក្សានេះ។
ផ្នែកនេះបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូររូបរាងនៅក្នុងម្សៅនៃធាតុ Cu, Zr និង Ni កំឡុងពេលកិនបាល់ដែលមានថាមពលទាប។ ប្រព័ន្ធពីរផ្សេងគ្នាដែលមាន Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr40Ni10 នឹងត្រូវបានប្រើជាឧទាហរណ៍បង្ហាញ។ ដំណើរការ MA អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីដំណាក់កាលដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ដូចដែលបានបង្ហាញដោយការកំណត់លក្ខណៈលោហធាតុនៃម្សៅដែលទទួលបាននៅក្នុងដំណាក់កាលកិន (រូបភាពទី 3)។
លក្ខណៈលោហធាតុនៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រមេកានិច (MA) ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃការកិនបាល់។ រូបភាពមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កេនបំភាយវាល (FE-SEM) នៃម្សៅ MA និង Cu50Zr40Ni10 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិនបាល់ថាមពលទាបរយៈពេល 3, 12 និង 50 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (ក), (គ) និង (ង) សម្រាប់ប្រព័ន្ធ Cu50Zr20Ni30 ខណៈពេលដែលនៅលើ MA ដូចគ្នា។ រូបភាពដែលត្រូវគ្នានៃប្រព័ន្ធ Cu50Zr40Ni10 ដែលថតបន្ទាប់ពីពេលវេលាត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (ខ), (ឃ) និង (ច)។
អំឡុងពេលកិនបាល់ ថាមពលចលនាមានប្រសិទ្ធភាពដែលអាចផ្ទេរទៅម្សៅលោហៈត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1a។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងបាល់ និងម្សៅ ការបង្ហាប់ដោយកម្លាំងកាត់នៃម្សៅដែលជាប់គាំងរវាង ឬរវាងឧបករណ៍កិន ផលប៉ះពាល់ពីបាល់ធ្លាក់ កម្លាំងកាត់ និងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីការអូសម្សៅរវាងអង្គធាតុដែលកំពុងធ្វើចលនារបស់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ និងរលកឆក់ដែលឆ្លងកាត់បាល់ធ្លាក់ដែលរីករាលដាលតាមរយៈវប្បធម៌ដែលផ្ទុក (រូបភាពទី 1a)។ Элементарные порошки Cu, Zr и Ni были сильно деформированы из-за холодной сварки на ранней стадии МАт (3 образованию крупных частиц порошка (> 1 мм в диаметре). ម្សៅ​ធាតុ Cu, Zr និង Ni ត្រូវ​បាន​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​យ៉ាង​ធ្ងន់ធ្ងរ​ដោយសារ​ការ​ផ្សារ​ត្រជាក់​នៅ​ដំណាក់កាល​ដំបូង​នៃ MA (3 ម៉ោង) ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​បង្កើត​ជា​ភាគល្អិត​ម្សៅ​ធំៗ (អង្កត់ផ្ចិត > 1 ម.ម)។ភាគល្អិតសមាសធាតុធំៗទាំងនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការបង្កើតស្រទាប់ក្រាស់នៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ (Cu, Zr, Ni) ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3a,b។ ការកើនឡើងនៃពេលវេលា MA ដល់ 12 ម៉ោង (ដំណាក់កាលមធ្យម) បាននាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃថាមពលចលនារបស់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ ដែលនាំឱ្យមានការរលួយនៃម្សៅសមាសធាតុទៅជាម្សៅតូចៗ (តិចជាង 200 μm) ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3c។ នៅដំណាក់កាលនេះ កម្លាំងកាត់ដែលបានអនុវត្តនាំទៅរកការបង្កើតផ្ទៃលោហៈថ្មីជាមួយនឹងស្រទាប់ស្តើងៗ Cu, Zr, Ni ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3c,d។ ជាលទ្ធផលនៃការកិនស្រទាប់នៅចំណុចប្រសព្វនៃបន្ទះ ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹងកើតឡើងជាមួយនឹងការបង្កើតដំណាក់កាលថ្មី។
នៅចំណុចកំពូលនៃដំណើរការ MA (បន្ទាប់ពី 50 ម៉ោង) លោហធាតុក្រាហ្វីបន្ទះស្ទើរតែមិនអាចកត់សម្គាល់បាន (រូបភាពទី 3e, f) ហើយលោហធាតុក្រាហ្វីកញ្ចក់ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅលើផ្ទៃប៉ូលានៃម្សៅ។ នេះមានន័យថាដំណើរការ MA ត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយដំណាក់កាលប្រតិកម្មតែមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង។ សមាសធាតុធាតុនៃតំបន់ដែលបានចង្អុលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3e (I, II, III), f, v, vi) ត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កេនការបំភាយវាល (FE-SEM) រួមផ្សំជាមួយនឹងវិសាលគមកាំរស្មីអ៊ិចបំបែកថាមពល (EDS)។ (IV)។
នៅក្នុងតារាងទី 2 កំហាប់ធាតុនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយនៃម៉ាស់សរុបនៃតំបន់នីមួយៗដែលបានជ្រើសរើសក្នុងរូបភាពទី 3e, f។ ការប្រៀបធៀបលទ្ធផលទាំងនេះជាមួយនឹងសមាសធាតុនាមត្រកូលដំបូងនៃ Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr40Ni10 ដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាងទី 1 បង្ហាញថាសមាសធាតុនៃផលិតផលចុងក្រោយទាំងពីរនេះគឺនៅជិតសមាសធាតុនាមត្រកូល។ លើសពីនេះ តម្លៃទាក់ទងនៃសមាសធាតុសម្រាប់តំបន់ដែលបានរាយក្នុងរូបភាពទី 3e, f មិនបង្ហាញពីការខូចខាតយ៉ាងសំខាន់ ឬការប្រែប្រួលនៃសមាសភាពនៃគំរូនីមួយៗពីតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀតទេ។ នេះត្រូវបានបង្ហាញដោយការពិតដែលថាមិនមានការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពពីតំបន់មួយទៅតំបន់មួយទៀតទេ។ នេះបង្ហាញពីការផលិតម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រឯកសណ្ឋានដូចបង្ហាញក្នុងតារាងទី 2។
រូបភាពមីក្រូទស្សន៍ FE-SEM នៃម្សៅផលិតផលចុងក្រោយ Cu50(Zr50-xNix) ត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពី 50 ដង MA ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4a-d ដែល x គឺ 10, 20, 30 និង 40 នៅ .% រៀងគ្នា។ បន្ទាប់ពីជំហានកិននេះ ម្សៅប្រមូលផ្តុំដោយសារតែឥទ្ធិពល van der Waals ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតជាប្រមូលផ្តុំធំៗដែលមានភាគល្អិតល្អន់បំផុតដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 73 ទៅ 126 nm ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4។
លក្ខណៈរូបវិទ្យានៃម្សៅ Cu50(Zr50-xNix) ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA 50 ម៉ោង។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40 រូបភាព FE-SEM នៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA 50 ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (ក), (ខ), (គ) និង (ឃ) រៀងៗខ្លួន។
មុនពេលផ្ទុកម្សៅចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ចំណីបាញ់ត្រជាក់ ពួកវាត្រូវបានបញ្ចេញសំឡេងជាមុនសិនក្នុងអេតាណុលថ្នាក់វិភាគរយៈពេល 15 នាទី ហើយបន្ទាប់មកស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 150°C រយៈពេល 2 ម៉ោង។ ជំហាននេះត្រូវតែអនុវត្តដើម្បីប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការកកកុញដោយជោគជ័យ ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរជាច្រើននៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការ MA ការសិក្សាបន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស៊ើបអង្កេតភាពដូចគ្នានៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ។ នៅលើរូបភាពទី 5a-d បង្ហាញមីក្រូទស្សន៍ FE-SEM និងរូបភាព EDS ដែលត្រូវគ្នានៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ Cu, Zr និង Ni នៃយ៉ាន់ស្ព័រ Cu50Zr30Ni20 ដែលថតបន្ទាប់ពី 50 ម៉ោង M រៀងៗខ្លួន។ គួរកត់សម្គាល់ថាម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីជំហាននេះគឺដូចគ្នា ព្រោះវាមិនបង្ហាញពីការប្រែប្រួលសមាសភាពណាមួយលើសពីកម្រិតអនុណាណូម៉ែត្រទេ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5។
សរីរវិទ្យា និងការចែកចាយក្នុងតំបន់នៃធាតុនៅក្នុងម្សៅ MG Cu50Zr30Ni20 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី 50 MA ដោយ FE-SEM/Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS)។ (ក) ការថតរូបភាព SEM និង X-ray EDS នៃ (ខ) Cu-Kα, (គ) Zr-Lα និង (ឃ) Ni-Kα។
លំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងកាំរស្មីអ៊ិចនៃម្សៅ Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30 និង Cu50Zr20Ni30 ដែលមានយ៉ាន់ស្ព័រមេកានិច ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6a-d រៀងៗខ្លួន។ បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលកិននេះ គំរូទាំងអស់ដែលមានកំហាប់ Zr ខុសៗគ្នាមានរចនាសម្ព័ន្ធអសណ្ឋានជាមួយនឹងលំនាំសាយភាយហាឡូលក្ខណៈដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6។
លំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងកាំរស្មីអ៊ិចនៃម្សៅ Cu50Zr40Ni10 (ក), Cu50Zr30Ni20 (ខ), Cu50Zr20Ni30 (គ) និង Cu50Zr20Ni30 (ឃ) បន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។ លំនាំសាយភាយហាឡូត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងគំរូទាំងអស់ដោយគ្មានករណីលើកលែង ដែលបង្ហាញពីការបង្កើតដំណាក់កាលអាម៉ូហ្វូស។
មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនការបំភាយឧស្ម័នវាលដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ (FE-HRTEM) ត្រូវបានប្រើដើម្បីសង្កេតមើលការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ និងយល់ពីរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកនៃម្សៅដែលជាលទ្ធផលនៃការកិនបាល់នៅពេលវេលា MA ផ្សេងៗគ្នា។ រូបភាពនៃម្សៅដែលទទួលបានដោយវិធីសាស្ត្រ FE-HRTEM បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូង (6 ម៉ោង) និងកម្រិតមធ្យម (18 ម៉ោង) នៃការកិនម្សៅ Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr40Ni10 ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7a រៀងៗខ្លួន។ យោងតាមរូបភាពវាលភ្លឺ (BFI) នៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 6 ម៉ោង ម្សៅនេះមានគ្រាប់ធំៗដែលមានព្រំដែនកំណត់យ៉ាងច្បាស់នៃធាតុ fcc-Cu, hcp-Zr និង fcc-Ni ហើយមិនមានសញ្ញានៃការបង្កើតដំណាក់កាលប្រតិកម្មទេ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7a។ លើសពីនេះ លំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងតំបន់ដែលបានជ្រើសរើសដែលមានទំនាក់ទំនងគ្នា (SADP) ដែលយកចេញពីតំបន់កណ្តាល (ក) បានបង្ហាញពីលំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងមុតស្រួច (រូបភាពទី 7b) ដែលបង្ហាញពីវត្តមាននៃគ្រីស្តាល់ធំៗ និងអវត្តមាននៃដំណាក់កាលប្រតិកម្ម។
លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកនៃម្សៅ MA ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូង (6 ម៉ោង) និងដំណាក់កាលមធ្យម (18 ម៉ោង)។ (ក) មីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនការបំភាយវាលដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ (FE-HRTEM) និង (ខ) ឌីផ្រាក់ស្កុបតំបន់ដែលបានជ្រើសរើសដែលត្រូវគ្នា (SADP) នៃម្សៅ Cu50Zr30Ni20 បន្ទាប់ពីការព្យាបាល MA រយៈពេល 6 ម៉ោង។ រូបភាព FE-HRTEM នៃ Cu50Zr40Ni10 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 18 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (គ)។
ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7c ការកើនឡើងនៃរយៈពេលនៃ MA ដល់ 18 ម៉ោងបាននាំឱ្យមានពិការភាពបន្ទះឈើធ្ងន់ធ្ងររួមផ្សំជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក។ នៅដំណាក់កាលមធ្យមនៃដំណើរការ MA នេះ ពិការភាពផ្សេងៗលេចឡើងនៅក្នុងម្សៅ រួមទាំងកំហុសដាក់ជង់ ពិការភាពបន្ទះឈើ និងពិការភាពចំណុចៗ (រូបភាពទី 7)។ ពិការភាពទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ញែកនៃគ្រាប់ធំៗតាមបណ្តោយព្រំដែនគ្រាប់ទៅជាគ្រាប់រងដែលមានទំហំតូចជាង 20 nm (រូបភាពទី 7c)។
រចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកនៃម្សៅ Cu50Z30Ni20 ដែលត្រូវបានកិនរយៈពេល 36 ម៉ោង MA ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការបង្កើតគ្រាប់ណាណូល្អិតៗដែលបានបង្កប់នៅក្នុងម៉ាទ្រីសស្តើងអសណ្ឋាន ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 8a។ ការវិភាគក្នុងស្រុកនៃ EMF បានបង្ហាញថា ចង្កោមណាណូដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 8a ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រម្សៅ Cu, Zr និង Ni ដែលមិនបានព្យាបាល។ មាតិកានៃ Cu នៅក្នុងម៉ាទ្រីសប្រែប្រួលពី ~32 នៅ % (តំបន់ក្រីក្រ) ដល់ ~74 នៅ % (តំបន់សម្បូរបែប) ដែលបង្ហាញពីការបង្កើតផលិតផលចម្រុះ។ លើសពីនេះ SADP ដែលត្រូវគ្នានៃម្សៅដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីការកិននៅក្នុងជំហាននេះបង្ហាញពីចិញ្ចៀនដំណាក់កាលអសណ្ឋានហាឡូបឋម និងទីពីរដែលត្រួតស៊ីគ្នាជាមួយនឹងចំណុចមុតស្រួចដែលទាក់ទងនឹងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនបានព្យាបាលទាំងនេះ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 8b។
លក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកណាណូនៃម្សៅ Beyond 36 h-Cu50Zr30Ni20។ (ក) រូបភាពវាលភ្លឺ (BFI) និង (ខ) SADP ដែលត្រូវគ្នានៃម្សៅ Cu50Zr30Ni20 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីកិនរយៈពេល 36 ម៉ោង MA។
នៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការ MA (50 ម៉ោង) ម្សៅ Cu50(Zr50-xNix), X, 10, 20, 30, និង 40 at.% ដោយគ្មានករណីលើកលែង មានរូបរាង labyrinthine នៃដំណាក់កាល amorphous ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3។ ទាំងការឌីផ្រាក់ស្យុងចំណុច ឬលំនាំរាងជារង្វង់មុតស្រួចមិនអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង SADS ដែលត្រូវគ្នានៃសមាសធាតុនីមួយៗទេ។ នេះបង្ហាញពីអវត្តមាននៃលោហៈគ្រីស្តាល់ដែលមិនបានព្យាបាល ប៉ុន្តែផ្ទុយទៅវិញការបង្កើតម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ amorphous។ SADP ដែលទាក់ទងគ្នាទាំងនេះដែលបង្ហាញពីលំនាំសាយភាយហាឡូក៏ត្រូវបានប្រើជាភស្តុតាងសម្រាប់ការវិវត្តនៃដំណាក់កាល amorphous នៅក្នុងសម្ភារៈផលិតផលចុងក្រោយផងដែរ។
រចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកនៃផលិតផលចុងក្រោយនៃប្រព័ន្ធ Cu50 MS (Zr50-xNix)។ FE-HRTEM និងលំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងណាណូធ្នឹម (NBDP) ដែលជាប់ទាក់ទងគ្នានៃ (ក) Cu50Zr40Ni10, (ខ) Cu50Zr30Ni20, (គ) Cu50Zr20Ni30 និង (ឃ) Cu50Zr10Ni40 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។
ដោយប្រើកាឡូរីម៉ែត្រីស្កេនឌីផេរ៉ង់ស្យែល ស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសីតុណ្ហភាពអន្តរកាលកញ្ចក់ (Tg) តំបន់រាវត្រជាក់ខ្លាំង (ΔTx) និងសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ (Tx) ត្រូវបានសិក្សាអាស្រ័យលើមាតិកា Ni (x) នៅក្នុងប្រព័ន្ធអាម៉ូហ្វូស Cu50(Zr50-xNix)។ លក្ខណៈសម្បត្តិ (DSC) នៅក្នុងលំហូរឧស្ម័ន He។ ខ្សែកោង DSC នៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រអាម៉ូហ្វូស Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20 និង Cu50Zr10Ni40 ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10a, b, e រៀងៗខ្លួន។ ខណៈពេលដែលខ្សែកោង DSC នៃ Cu50Zr20Ni30 អាម៉ូហ្វូសត្រូវបានបង្ហាញដោយឡែកពីគ្នានៅក្នុងរូបភាពទី 10។ ទន្ទឹមនឹងនេះ គំរូ Cu50Zr30Ni20 ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ~700°C ក្នុង DSC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10g។
ស្ថេរភាពកម្ដៅនៃម្សៅ Cu50(Zr50-xNix) MG ដែលទទួលបានបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោងត្រូវបានកំណត់ដោយសីតុណ្ហភាពអន្តរកាលកញ្ចក់ (Tg) សីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ (Tx) និងតំបន់រាវត្រជាក់ខ្លាំង (ΔTx)។ ទែម៉ូក្រាមនៃម្សៅកាឡូរីម៉ែត្រស្កេនឌីផេរ៉ង់ស្យែល (DSC) នៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ Cu50Zr40Ni10 (ក), Cu50Zr30Ni20 (ខ), Cu50Zr20Ni30 (គ) និង (ង) ម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ Cu50Zr10Ni40 MG បន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង។ លំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងកាំរស្មីអ៊ិច (XRD) នៃគំរូ Cu50Zr30Ni20 ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ ~700°C ក្នុង DSC ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (ឃ)។
ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10 ខ្សែកោង DSC សម្រាប់សមាសធាតុទាំងអស់ដែលមានកំហាប់នីកែលខុសៗគ្នា (x) បង្ហាញពីករណីពីរផ្សេងគ្នា មួយជាព្រឹត្តិការណ៍ស្រូបយកកម្ដៅ និងមួយទៀតជាព្រឹត្តិការណ៍បញ្ចេញកម្ដៅ។ ព្រឹត្តិការណ៍ស្រូបយកកម្ដៅទីមួយត្រូវគ្នាទៅនឹង Tg ហើយទីពីរត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយ Tx។ ផ្ទៃចន្លោះផ្ដេកដែលមានរវាង Tg និង Tx ត្រូវបានគេហៅថាផ្ទៃរាវដែលបានត្រជាក់ក្រោម (ΔTx = Tx – Tg)។ លទ្ធផលបង្ហាញថា Tg និង Tx នៃគំរូ Cu50Zr40Ni10 (រូបភាពទី 10a) ដែលដាក់នៅសីតុណ្ហភាព 526°C និង 612°C ផ្លាស់ប្តូរមាតិកា (x) រហូតដល់ 20 នៅ % ឆ្ពោះទៅផ្នែកសីតុណ្ហភាពទាប 482°C និង 563°C។ °C ជាមួយនឹងមាតិកា Ni កើនឡើង (x) រៀងៗខ្លួន ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10b។ ជាលទ្ធផល ΔTx Cu50Zr40Ni10 ថយចុះពី 86°C (រូបភាពទី 10a) មក 81°C សម្រាប់ Cu50Zr30Ni20 (រូបភាពទី 10b)។ ចំពោះយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr40Ni10 ការថយចុះនៃតម្លៃ Tg, Tx និង ΔTx ដល់កម្រិត 447°C, 526°C និង 79°C ក៏ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញផងដែរ (រូបភាពទី 10b)។ នេះបង្ហាញថាការកើនឡើងនៃមាតិកា Ni នាំឱ្យមានការថយចុះនៃស្ថេរភាពកម្ដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រ MS។ ផ្ទុយទៅវិញ តម្លៃ Tg (507°C) នៃយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr20Ni30 គឺទាបជាងយ៉ាន់ស្ព័រ MC Cu50Zr40Ni10។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ Tx របស់វាបង្ហាញតម្លៃដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងវា (612°C)។ ដូច្នេះ ΔTx មានតម្លៃខ្ពស់ជាង (87°C) ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 10 នៃសតវត្សទី 10។
ប្រព័ន្ធ MC Cu50(Zr50-xNix) ដោយប្រើលោហធាតុ Cu50Zr20Ni30 MC ជាឧទាហរណ៍ គ្រីស្តាល់ឆ្លងកាត់កំពូលបញ្ចេញកម្ដៅមុតស្រួចទៅជាដំណាក់កាលគ្រីស្តាល់ fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10 និង orthorhombic-ZrNi (រូបភាពទី 10c)។ ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនេះពីអសណ្ឋានទៅជាគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយការវិភាគឌីផ្រាក់ស្យុងកាំរស្មីអ៊ិចនៃគំរូ MG (រូបភាពទី 10d) ដែលត្រូវបានកំដៅដល់ 700 °C ក្នុង DSC។
នៅក្នុងរូបភាពទី 11 បង្ហាញរូបថតដែលថតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបាញ់ត្រជាក់ដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងការងារបច្ចុប្បន្ន។ នៅក្នុងការសិក្សានេះ ភាគល្អិតម្សៅកញ្ចក់ដែកដែលត្រូវបានសំយោគបន្ទាប់ពី MA រយៈពេល 50 ម៉ោង (ដោយប្រើ Cu50Zr20Ni30 ជាឧទាហរណ៍) ត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមប្រឆាំងបាក់តេរី ហើយបន្ទះដែកអ៊ីណុក (SUS304) ត្រូវបានស្រោបដោយបាញ់ត្រជាក់។ វិធីសាស្ត្របាញ់ត្រជាក់ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការស្រោបនៅក្នុងស៊េរីបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅ ពីព្រោះវាជាវិធីសាស្ត្រដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតនៅក្នុងស៊េរីបច្ចេកវិទ្យាបាញ់កម្ដៅ ដែលវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលងាយនឹងរលាយលោហៈ ដូចជាម្សៅអាម៉ូហ្វូស និងម្សៅណាណូគ្រីស្តាលីន។ មិនស្ថិតនៅក្រោមការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលទេ។ នេះគឺជាកត្តាចម្បងក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រនេះ។ ដំណើរការដាក់ប្រាក់ត្រជាក់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើភាគល្អិតល្បឿនលឿន ដែលបំលែងថាមពលចលនានៃភាគល្អិតទៅជាការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងកំដៅនៅពេលប៉ះនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ឬភាគល្អិតដែលបានដាក់ពីមុន។
រូបថតនៅទីវាលបង្ហាញពីនីតិវិធីបាញ់ត្រជាក់ដែលប្រើសម្រាប់ការរៀបចំ MG/SUS 304 ចំនួនប្រាំលើកជាប់ៗគ្នានៅសីតុណ្ហភាព 550°C។
ថាមពលចលនានៃភាគល្អិត ក៏ដូចជាសន្ទុះនៃភាគល្អិតនីមួយៗក្នុងអំឡុងពេលបង្កើតថ្នាំកូត ត្រូវតែបំលែងទៅជាទម្រង់ថាមពលផ្សេងទៀតតាមរយៈយន្តការដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក (ភាគល្អិតបឋម និងអន្តរកម្មអន្តរភាគល្អិតនៅក្នុងម៉ាទ្រីស និងអន្តរកម្មនៃភាគល្អិត) ចំណងអន្តរនៃសារធាតុរឹង ការបង្វិលរវាងភាគល្អិត ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងកំដៅកំណត់ 39។ លើសពីនេះ ប្រសិនបើមិនមែនថាមពលចលនាចូលទាំងអស់ត្រូវបានបំលែងទៅជាថាមពលកម្ដៅ និងថាមពលខូចទ្រង់ទ្រាយទេ លទ្ធផលនឹងជាការប៉ះទង្គិចយឺត ដែលមានន័យថាភាគល្អិតគ្រាន់តែលោតចេញបន្ទាប់ពីប៉ះទង្គិច។ វាត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ឃើញថា 90% នៃថាមពលផលប៉ះពាល់ដែលបានអនុវត្តទៅលើសម្ភារៈភាគល្អិត/ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានបំលែងទៅជាកំដៅក្នុងស្រុក 40។ លើសពីនេះ នៅពេលដែលភាពតានតឹងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានអនុវត្ត អត្រាសំពាធប្លាស្ទិកខ្ពស់ត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងភាគល្អិត/ស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបំផុត 41,42។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាដំណើរការនៃការរលាយថាមពល ឬផ្ទុយទៅវិញ ជាប្រភពកំដៅនៅក្នុងតំបន់អន្តរមុខ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់អន្តរមុខជាធម្មតាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការកើតឡើងនៃការរលាយអន្តរមុខ ឬការរំញោចយ៉ាងសំខាន់នៃការសាយភាយទៅវិញទៅមកនៃអាតូមនោះទេ។ គ្មានការបោះពុម្ពផ្សាយណាមួយដែលអ្នកនិពន្ធស្គាល់បានស៊ើបអង្កេតពីឥទ្ធិពលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅកញ្ចក់លោហធាតុទាំងនេះលើការស្អិតជាប់នៃម្សៅ និងការតាំងទីលំនៅដែលកើតឡើងនៅពេលប្រើបច្ចេកទេសបាញ់ត្រជាក់នោះទេ។
BFI នៃម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រ MG Cu50Zr20Ni30 អាចមើលឃើញនៅក្នុងរូបភាពទី 12a ដែលត្រូវបានដាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (រូបភាពទី 11, 12b)។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបភាព ម្សៅស្រោបនៅតែរក្សារចនាសម្ព័ន្ធអសណ្ឋានដើមរបស់វា ព្រោះវាមានរចនាសម្ព័ន្ធ labyrinth ដ៏ឆ្ងាញ់ដោយគ្មានលក្ខណៈពិសេសគ្រីស្តាល់ ឬពិការភាព lattice ណាមួយឡើយ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត រូបភាពបង្ហាញពីវត្តមាននៃដំណាក់កាលបរទេស ដូចដែលបានបង្ហាញដោយភាគល្អិតណាណូដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងម៉ាទ្រីសម្សៅស្រោប MG (រូបភាពទី 12a)។ រូបភាពទី 12c បង្ហាញលំនាំឌីផ្រាក់ស្យុងណាណូធ្នឹមដែលមានលិបិក្រម (NBDP) ដែលភ្ជាប់ជាមួយតំបន់ I (រូបភាពទី 12a)។ ដូចដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 12c NBDP បង្ហាញលំនាំសាយភាយហាឡូខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធអសណ្ឋាន ហើយរួមរស់ជាមួយចំណុចមុតស្រួចដែលត្រូវគ្នានឹងដំណាក់កាល Zr2Ni ដែលអាចរលាយបានជាគូបធំ បូករួមទាំងដំណាក់កាល CuO រាងចតុកោណ។ ការបង្កើត CuO អាចត្រូវបានពន្យល់ដោយអុកស៊ីតកម្មនៃម្សៅនៅពេលផ្លាស់ទីពីក្បាលបាញ់ទៅ SUS 304 នៅក្នុងខ្យល់បើកចំហក្នុងលំហូរលឿនជាងសំឡេង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ការរលាយនៃម្សៅកញ្ចក់ដែកបានបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតដំណាក់កាលគូបធំៗ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលបាញ់ត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាព 550°C រយៈពេល 30 នាទី។
(ក) រូបភាព FE-HRTEM នៃម្សៅ MG ដែលដាក់លើ (ខ) ស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 (រូបភាពបញ្ចូល)។ សន្ទស្សន៍ NBDP នៃនិមិត្តសញ្ញាមូលដែលបង្ហាញក្នុង (ក) ត្រូវបានបង្ហាញក្នុង (គ)។
ដើម្បីសាកល្បងយន្តការដ៏មានសក្តានុពលនេះសម្រាប់ការបង្កើតភាគល្អិតណាណូ Zr2Ni គូបធំៗ ការពិសោធន៍ឯករាជ្យមួយត្រូវបានអនុវត្ត។ នៅក្នុងការពិសោធន៍នេះ ម្សៅត្រូវបានបាញ់ចេញពីម៉ាស៊ីនបាញ់នៅសីតុណ្ហភាព 550°C ក្នុងទិសដៅនៃស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការដុត ម្សៅត្រូវបានយកចេញពីបន្ទះ SUS304 ឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន (ប្រហែល 60 វិនាទី)។ ការពិសោធន៍ជាបន្តបន្ទាប់មួយទៀតត្រូវបានអនុវត្ត ដែលម្សៅត្រូវបានយកចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោមប្រហែល 180 វិនាទីបន្ទាប់ពីការលាប។
រូបភាពទី 13a,b បង្ហាញរូបភាពវាលងងឹត (DFI) ដោយមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងបញ្ជូនស្កេន (STEM) នៃវត្ថុធាតុពីរដែលប្រឡាក់លើស្រទាប់ខាងក្រោម SUS 304 រយៈពេល 60 វិនាទី និង 180 វិនាទីរៀងៗខ្លួន។ រូបភាពម្សៅដែលប្រឡាក់រយៈពេល 60 វិនាទីខ្វះព័ត៌មានលម្អិតខាងរូបវិទ្យា ដែលបង្ហាញពីភាពគ្មានលក្ខណៈពិសេស (រូបភាពទី 13a)។ នេះក៏ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ XRD ដែលបង្ហាញថារចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃម្សៅទាំងនេះគឺអសណ្ឋាន ដូចដែលបានបង្ហាញដោយកំពូលឌីផ្រាក់ស្យុងបឋម និងទីពីរធំទូលាយដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 14a។ នេះបង្ហាញពីអវត្តមាននៃទឹកភ្លៀងមេតាស្តេបល/មេសូហ្វាស ដែលម្សៅរក្សារចនាសម្ព័ន្ធអសណ្ឋានដើមរបស់វា។ ផ្ទុយទៅវិញ ម្សៅដែលប្រឡាក់នៅសីតុណ្ហភាពដូចគ្នា (550°C) ប៉ុន្តែទុកចោលលើស្រទាប់ខាងក្រោមរយៈពេល 180 វិនាទីបានបង្ហាញពីការដាក់គ្រាប់ធញ្ញជាតិទំហំណាណូ ដូចដែលបានបង្ហាញដោយព្រួញក្នុងរូបភាពទី 13b។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២២