Kea leboha ha le etetse Nature.com. Mofuta wa sebatli seo o se sebedisang o na le tshehetso e fokolang ya CSS. Bakeng sa boiphihlelo bo botle ka ho fetisisa, re kgothaletsa hore o sebedise sebatli se ntjhafaditsweng (kapa o tima Mokgwa wa ho Kopana ho Internet Explorer). Ho sa le jwalo, ho netefatsa tshehetso e tswelang pele, re tla etsa sebaka sena sa marang-rang ntle le mekgwa le JavaScript.
Li-biofilm ke karolo ea bohlokoa ntlafatsong ea tšoaetso e sa foleng, haholo-holo ha ho tluoa tabeng ea lisebelisoa tsa bongaka. Bothata bona bo hlahisa phephetso e kholo ho sechaba sa bongaka, kaha lithibela-mafu tse tloaelehileng li ka senya li-biofilm feela ka tekanyo e fokolang haholo. Thibelo ea ho thehoa ha biofilm e lebisitse nts'etsopele ea mekhoa e fapaneng ea ho koahela le thepa e ncha. Mekhoa ena e ikemiselitse ho koahela libaka ka tsela e thibelang ho thehoa ha biofilm. Li-alloy tsa tšepe tsa vitreous, haholo-holo tse nang le tšepe ea koporo le titanium, li fetohile liaparo tse ntle tsa ho bolaea likokoana-hloko. Ka nako e ts'oanang, ts'ebeliso ea theknoloji ea spray e batang e eketsehile kaha ke mokhoa o loketseng oa ho sebetsana le thepa e amehang mochesong. Karolo ea sepheo sa lipatlisiso tsena e ne e le ho nts'etsapele khalase e ncha ea tšepe ea filimi ea antibacterial e entsoeng ka Cu-Zr-Ni ternary ho sebelisoa mekhoa ea ho kopanya ea mechini. Phofo e chitja e etsang sehlahisoa sa ho qetela e sebelisoa e le thepa e tala bakeng sa ho fafatsa libaka tsa tšepe e sa hloekang ka serame mochesong o tlase. Li-substrate tse koahetsoeng ka khalase ea tšepe li khonne ho fokotsa haholo ho thehoa ha biofilm ka bonyane log e le 'ngoe ha e bapisoa le tšepe e sa hloekang.
Ho theosa le nalane ea batho, sechaba sefe kapa sefe se khonne ho nts'etsapele le ho khothaletsa ho hlahisoa ha thepa e ncha ho fihlela litlhoko tsa sona tse ikhethileng, e leng se fellang ka tlhahiso e eketsehileng le maemo moruong oa lefats'e ka bophara1. Kamehla ho 'nile ha amahanngoa le bokhoni ba motho ba ho rala thepa le lisebelisoa tsa tlhahiso, hammoho le meralo ea ho hlahisa le ho hlalosa thepa ho fihlela bophelo bo botle, thuto, indasteri, moruo, setso le masimo a mang ho tloha naheng e 'ngoe kapa sebakeng se seng ho ea ho se seng. Tsoelo-pele e lekanngoa ho sa tsotelehe naha kapa sebaka se seng2. Ka lilemo tse 60, bo-rasaense ba thepa ba nehetse nako e ngata mosebetsing o le mong o moholo: ho batla thepa e ncha le e tsoetseng pele. Lipatlisiso tsa morao tjena li shebane le ho ntlafatsa boleng le ts'ebetso ea thepa e teng, hammoho le ho kopanya le ho qapa mefuta e mecha ka ho feletseng ea thepa.
Ho eketsoa ha likarolo tsa ho kopanya, phetoho ea sebopeho sa micro sa thepa le ts'ebeliso ea mekhoa ea kalafo ea mocheso, ea mechini kapa ea thermomechanical ho lebisitse ntlafatsong e kholo thepa ea mechini, ea lik'hemik'hale le ea 'mele ea thepa e fapaneng. Ho phaella moo, metsoako e sa tsejoeng ho fihlela joale e entsoe ka katleho. Maiteko ana a phehellang a hlahisitse lelapa le lecha la thepa e ncha e tsejoang ka kakaretso e le Lisebelisoa tse Tsoetseng Pele2. Likristale tsa nano, li-nanoparticles, li-nanotubes, matheba a quantum, likhalase tsa tšepe tse se nang lehlakore, tse sa fetoheng, le li-alloy tse phahameng tsa entropy ke mehlala e meng ea thepa e tsoetseng pele e hlahileng lefatšeng ho tloha bohareng ba lekholo la ho qetela la lilemo. Tlhahisong le nts'etsopele ea li-alloy tse ncha tse nang le thepa e ntlafalitsoeng, sehlahisoa sa ho qetela le mekhahlelong e bohareng ea tlhahiso ea sona, bothata ba ho se leka-lekane hangata boa eketsoa. ​​Ka lebaka la ho hlahisoa ha mekhoa e mecha ea tlhahiso e lumellang ho kheloha ho hoholo ho tsoa ho tekano, sehlopha se secha sa li-alloy tse tsitsitseng, tse tsejoang e le likhalase tsa tšepe, se fumanoe.
Mosebetsi oa hae Caltech ka 1960 o ile oa fetola khopolo ea li-alloy tsa tšepe ha a ne a etsa li-alloy tsa khalase tsa Au-25 at.% Si ka ho tiisa metsi ka potlako ka likhato tse ka bang milione ka motsotsoana. 4 Tšibollo ea Moprofesa Paul Duves ha ea ka ea tšoaea feela qalo ea nalane ea likhalase tsa tšepe (MS), empa hape e ile ea lebisa phetohong ea tsela eo batho ba nahanang ka li-alloy tsa tšepe ka eona. Ho tloha lipatlisisong tsa pele tsa bo-pula-maliboho tsa ho kopanya li-alloy tsa MS, hoo e ka bang likhalase tsohle tsa tšepe li fumanoe ka botlalo ho sebelisoa e 'ngoe ea mekhoa e latelang: (i) ho tiea ka potlako ha ho qhibiliha kapa mouoane, (ii) bothata ba athomo lattice, (iii) liketso tsa ho feto-fetoha ha boemo bo tiileng pakeng tsa likarolo tse hloekileng tsa tšepe le (iv) liphetoho tsa mohato o tiileng oa mekhahlelo e tsitsitseng.
Li-MG li khetholloa ka ho ba sieo ha tatellano ea athomo ea nako e telele e amanang le likristale, e leng tšobotsi e khethollang likristale. Lefatšeng la sejoale-joale, ho entsoe tsoelo-pele e kholo lefapheng la khalase ea tšepe. Tsena ke thepa e ncha e nang le thepa e khahlisang e seng feela bakeng sa fisiks ea boemo bo tiileng, empa hape le bakeng sa metallurgy, k'hemistri ea bokaholimo, theknoloji, baeloji le libaka tse ling tse ngata. Mofuta ona o mocha oa thepa o na le thepa e fapaneng le litšepe tse thata, e leng se etsang hore e be mokhethoa ea khahlisang bakeng sa lits'ebetso tsa theknoloji masimong a fapaneng. Li na le thepa e 'ngoe ea bohlokoa: (i) ho tsitsa ha mechini le matla a tlhahiso, (ii) ho kenella ha makenete ho phahameng, (iii) ho qobella ho tlase, (iv) ho hanyetsa ho sa tloaelehang ha ho bola, (v) boikemelo ba mocheso. Ho tsamaisa motlakase 6.7.
Ho kopanya ka mechine (MA)1,8 ke mokhoa o mocha haholo, o ileng oa hlahisoa ka lekhetlo la pele ka 19839 ke Moprofesa KK Kok le basebetsi-'moho le eena. Ba hlahisitse phofo ea Ni60Nb40 e sa fetoheng ka ho sila motsoako oa likarolo tse hloekileng mochesong o haufi haholo le mocheso oa kamore. Ka tloaelo, karabelo ea MA e etsoa pakeng tsa ho kopana ha li-reactant powders ka har'a reactor, hangata e entsoeng ka tšepe e sa hloekang, ka har'a leloala la bolo. 10 (Setšoantšo sa 1a, b). Ho tloha ka nako eo, mokhoa ona oa karabelo ea boemo bo tiileng o susumelitsoeng ke mechini o 'nile oa sebelisoa ho lokisa phofo e ncha ea khalase ea amorphous/metallic ho sebelisoa li-ball mills tse tlase (Setšoantšo sa 1c) le li-ball mills tse nang le matla a mangata le li-rod mills11,12,13,14,15,16. Haholo-holo, mokhoa ona o 'nile oa sebelisoa ho lokisa litsamaiso tse sa kopaneng tse kang Cu-Ta17 hammoho le li-alloy tse nang le ntlha e phahameng ea ho qhibiliha tse kang Al-transition metal (TM, Zr, Hf, Nb le Ta)18,19 le litsamaiso tsa Fe-W20. , e ke keng ea fumanoa ka mekhoa ea ho pheha e tloaelehileng. Ho phaella moo, MA e nkoa e le e 'ngoe ea lisebelisoa tse matla ka ho fetisisa tsa nanotechnology bakeng sa tlhahiso ea tekanyo ea indasteri ea likaroloana tsa phofo ea nanocrystalline le nanocomposite ea li-oxide tsa tšepe, li-carbide, li-nitride, li-hydride, li-nanotubes tsa carbon, li-nanodiamonds, hammoho le ho tsitsisa ho pharaletseng ho sebelisoa mokhoa oa ho tloha holimo ho ea tlase. 1 le mekhahlelo e tsitsitseng.
Sekema se bontshang mokhoa wa tlhahiso o sebedisitsweng ho lokisa sekwahelo sa khalase sa Cu50(Zr50-xNix)/SUS 304 thutong ena. (a) Ho lokisa phofo ya alloy ya MC ka maemo a fapaneng a Ni x (x; 10, 20, 30, le 40 at.%) ho sebediswa mokgwa wa ho sila bolo o nang le matla a tlase. (a) Thepa ya ho qala e kenngwa ka hara silindara ya sesebediswa hammoho le dibolo tsa tshepe ya sesebediswa mme (b) e kwaletswe ka lebokoseng la diatlana le tletseng sepakapaka sa He. (c) Mohlala o bonaletsang wa sejana sa ho sila o bontshang motsamao wa bolo nakong ya ho sila. Sehlahiswa sa ho qetela sa phofo se fumanweng kamora dihora tse 50 se sebediseditswe ho fafatsa ka serame substrate ya SUS 304 (d).
Ha ho tluoa tabeng ea libaka tse ngata tsa thepa (li-substrate), boenjiniere ba bokaholimo bo kenyelletsa moralo le phetoho ea libaka (li-substrate) ho fana ka litšobotsi tse itseng tsa 'mele, tsa lik'hemik'hale le tsa botekgeniki tse sieo thepa ea pele ea bongata. Tse ling tsa litšobotsi tse ka ntlafatsoang ka katleho ka kalafo ea bokaholimo li kenyelletsa ho hohlomela, ho oxidation le ho hanyetsa mafome, coefficient of friction, bioinertness, litšobotsi tsa motlakase le ho thibela mocheso, ho bolela tse 'maloa feela. Boleng ba bokaholimo bo ka ntlafatsoa ka mekhoa ea tšepe, ea mechini kapa ea lik'hemik'hale. E le ts'ebetso e tsebahalang haholo, ho koahela ho hlalosoa feela e le lera le le leng kapa ho feta la thepa e sebelisitsoeng ka maiketsetso holim'a ntho e ngata (substrate) e entsoeng ka thepa e 'ngoe. Kahoo, ho koahela ho sebelisoa karolo e itseng ho fihlela litšobotsi tse lakatsehang tsa botekgeniki kapa tsa mekhabiso, hammoho le ho sireletsa thepa ho tsoa likamanong tse lebelletsoeng tsa lik'hemik'hale le tsa 'mele le tikoloho23.
Mekhoa le mekhoa e fapaneng e ka sebelisoa ho sebelisa mekhahlelo e loketseng ea tšireletso ho tloha ho li-micrometer tse 'maloa (ka tlase ho li-micrometer tse 10-20) ho isa ho li-micrometer tse fetang 30 kapa esita le limilimithara tse' maloa ka botenya. Ka kakaretso, lits'ebetso tsa ho koahela li ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: (i) mekhoa ea ho koahela ka metsi, ho kenyeletsoa le ho polata ka motlakase, ho polata ka motlakase, le ho lahla ka metsi a chesang, le (ii) mekhoa ea ho koahela ka metsi a omileng, ho kenyeletsoa ho soldering, ho tiisa, ho beha mouoane oa 'mele (PVD). ), ho beha mouoane ka lik'hemik'hale (CVD), mekhoa ea ho fafatsa ka mocheso, le mekhoa ea ho fafatsa ka serame e sa tsoa ba teng 24 (Setšoantšo sa 1d).
Li-biofilm li hlalosoa e le metse ea likokoana-hloko tse khomaretseng holim'a libaka 'me li pota-potiloe ke li-polymer tse iketselitseng kantle ho naha (EPS). Ho thehoa ha biofilm e seng e holile haholo ho ka lebisa tahlehelong e kholo liindastering tse ngata, ho kenyeletsoa le ts'ebetso ea lijo, lits'ebetso tsa metsi le tlhokomelo ea bophelo. Ho batho, ka ho thehoa ha biofilm, linyeoe tse fetang 80% tsa tšoaetso ea likokoana-hloko (ho kenyeletsoa Enterobacteriaceae le Staphylococci) li thata ho li phekola. Ho phaella moo, biofilm e seng e holile e tlalehiloe e hanela kalafo ea lithibela-mafu ka makhetlo a 1000 ha e bapisoa le lisele tsa baktheria tsa planktonic, e leng phephetso e kholo ea phekolo. Historing, thepa ea ho koahela holim'a likokoana-hloko e tsoang metsoakong e tloaelehileng ea manyolo e 'nile ea sebelisoa. Le hoja thepa e joalo hangata e na le likarolo tse chefo tse ka bang kotsi ho batho, 25,26 sena se ka thusa ho qoba phetiso ea baktheria le ho senyeha ha thepa.
Ho hanyetsa baktheria ho atileng kalafong ea lithibela-mafu ka lebaka la ho thehoa ha biofilm ho lebisitse tlhokong ea ho hlahisa bokaholimo bo sebetsang ba lera le loantšang likokoana-hloko bo ka sebelisoang ka mokhoa o sireletsehileng27. Nts'etsopele ea bokaholimo bo loantšang ho khomarela ba 'mele kapa ba lik'hemik'hale boo lisele tsa baktheria li ke keng tsa ho tlama le ho theha biofilms ka lebaka la ho khomarela ke mokhoa oa pele ts'ebetsong ena27. Theknoloji ea bobeli ke ho nts'etsapele liphahlo tse fanang ka lik'hemik'hale tse loantšang likokoana-hloko hantle moo li hlokahalang, ka bongata bo kopaneng haholo le bo etselitsoeng. Sena se finyelloa ka nts'etsopele ea lisebelisoa tse ikhethang tsa ho koahela tse kang graphene/germanium28, black diamond29 le liphahlo tsa carbon tse kang daemane tse nang le ZnO30 tse hanyetsanang le baktheria, theknoloji e eketsang nts'etsopele ea chefo le khanyetso ka lebaka la ho thehoa ha biofilm. Ho phaella moo, liphahlo tse nang le lik'hemik'hale tse bolaeang likokoana-hloko tse fanang ka tšireletso ea nako e telele khahlanong le tšilafalo ea baktheria li ntse li tuma haholo. Le hoja mekhoa ena e meraro e khona ho sebelisa ts'ebetso ea lithibela-mafu libakeng tse koahetsoeng, e 'ngoe le e 'ngoe e na le meeli ea eona e lokelang ho nahanoa ha ho etsoa leano la ts'ebeliso.
Lihlahisoa tse teng 'marakeng hona joale li sitisoa ke ho hloka nako ea ho sekaseka le ho leka lipehelo tse sireletsang bakeng sa metsoako e sebetsang ka baeloji. Likhamphani li bolela hore lihlahisoa tsa tsona li tla fa basebelisi likarolo tse lakatsehang tsa ts'ebetso, leha ho le joalo, sena se fetohile tšitiso katlehong ea lihlahisoa tse teng hona joale 'marakeng. Metsoako e tsoang sileverang e sebelisoa boholo ba meriana e bolaeang likokoana-hloko e fumanehang ho bareki hona joale. Lihlahisoa tsena li etselitsoe ho sireletsa basebelisi ho pepesehela likokoana-hloko tse ka bang kotsi. Tšusumetso e liehang ea meriana e bolaeang likokoana-hloko le chefo e amanang le metsoako ea silevera e eketsa khatello ho bafuputsi ho hlahisa mokhoa o mong o seng kotsi haholo36,37. Ho theha sepehelo sa lefats'e sa meriana e bolaeang likokoana-hloko se sebetsang ka hare le kantle e ntse e le phephetso. Sena se tla le likotsi tse amanang le bophelo bo botle le polokeho. Ho sibolla moemeli oa antimicrobial o seng kotsi haholo ho batho le ho fumana mokhoa oa ho o kenyelletsa linthong tse koahelang ka nako e telele ke sepheo se batloang haholo38. Lisebelisoa tsa morao-rao tsa antimicrobial le antibiofilm li etselitsoe ho bolaea libaktheria haufi-ufi ka ho kopana ka ho toba kapa ka mor'a ho lokolloa ha moemeli ea sebetsang. Li ka etsa sena ka ho thibela ho khomarela ha baktheria qalong (ho kenyeletsoa le ho thibela ho thehoa ha lera la protheine holim'a metsi) kapa ka ho bolaea baktheria ka ho kena-kenana le lebota la sele.
Ha e le hantle, ho koahela bokaholimo ke mokhoa oa ho sebelisa lera le leng holim'a karolo ho ntlafatsa litšobotsi tsa bokaholimo. Morero oa ho koahela bokaholimo ke ho fetola sebopeho sa microstructure le/kapa sebopeho sa sebaka se haufi le bokaholimo ba karolo39. Mekhoa ea ho koahela bokaholimo e ka aroloa ka mekhoa e fapaneng, e akaretsoang ho Setšoantšo sa 2a. Ho koahela ho ka aroloa ka mekhahlelo ea mocheso, lik'hemik'hale, 'mele le lik'hemik'hale tsa motlakase ho latela mokhoa o sebelisitsoeng ho etsa ho koahela.
(a) Setshwantsho se ka hare se bontshang mekgwa e meholo ya ho etsa bokahodimo, le (b) melemo le mathata a kgethilweng a mokgwa wa ho fafatsa ka serame.
Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e tšoana haholo le mekhoa ea setso ea ho fafatsa ka mocheso. Leha ho le joalo, ho boetse ho na le litšobotsi tse ling tsa bohlokoa tse etsang hore mokhoa oa ho fafatsa ka serame le thepa ea ho fafatsa ka serame e be e ikhethang haholo. Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e sa le qalong, empa e na le bokamoso bo botle. Maemong a mang, litšobotsi tse ikhethang tsa ho fafatsa ka serame li fana ka melemo e meholo, li hlōla meeli ea mekhoa ea setso ea ho fafatsa ka mocheso. E hlōla meeli ea bohlokoa ea theknoloji ea setso ea ho fafatsa ka mocheso, eo ho eona phofo e lokelang ho qhibilihisoa hore e behoe holim'a substrate. Ho hlakile hore mokhoa ona oa setso oa ho fafatsa ha o lokele thepa e nang le mocheso o phahameng joalo ka likristale tsa nano, li-nanoparticles, likhalase tse sa fetoheng le tsa tšepe40, 41, 42. Ho phaella moo, thepa ea ho fafatsa ka mocheso kamehla e na le boemo bo phahameng ba masoba le li-oxide. Theknoloji ea ho fafatsa ka serame e na le melemo e mengata ea bohlokoa ho feta theknoloji ea ho fafatsa ka mocheso, joalo ka (i) ho kenella ha mocheso o fokolang ho substrate, (ii) ho tenyetseha ha ho khethoa ho fafatsa ka substrate, (iii) ho se fetohe ha karolo le kholo ea lijo-thollo, (iv) matla a phahameng a sekhomaretsi1 .39 (Setšoantšo sa 2b). Ho phaella moo, thepa ea ho roala e fafatsang ka serame e na le khanyetso e phahameng ea mafome, matla a phahameng le ho thatafala, ho tsamaisa motlakase ka potlako le ho ba le sekgahla se phahameng41. Ho sa tsotellehe melemo ea ts'ebetso ea ho fafatsa ka serame, mokhoa ona o ntse o na le mathata a mang, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 2b. Ha ho penta phofo e hloekileng ea ceramic joalo ka Al2O3, TiO2, ZrO2, WC, jj., mokhoa oa ho fafatsa ka serame o ke ke oa sebelisoa. Ka lehlakoreng le leng, phofo e kopantsoeng ea ceramic/tšepe e ka sebelisoa e le thepa e tala bakeng sa ho roala. Ho joalo le ka mekhoa e meng ea ho fafatsa ka mocheso. Libaka tse thata le likarolo tsa ka hare tsa liphaephe li ntse li le thata ho fafatsa.
Ha re nahana hore mosebetsi oa hona joale o lebisitsoe tšebelisong ea phofo ea vitreous ea tšepe e le thepa ea ho qala bakeng sa ho roala, ho hlakile hore ho fafatsa ka mocheso ho tloaelehileng ho ke ke ha sebelisoa bakeng sa morero ona. Sena se bakoa ke taba ea hore phofo ea vitreous ea tšepe e kristale mochesong o phahameng1.
Bongata ba lisebelisoa tse sebelisoang indastering ea bongaka le ea lijo li entsoe ka li-alloy tsa tšepe e sa hloekang ea austenitic (SUS316 le SUS304) tse nang le chromium ea 12 ho isa ho 20 wt.% bakeng sa tlhahiso ea lisebelisoa tsa ho buoa. Ka kakaretso ho amoheloa hore tšebeliso ea tšepe ea chromium e le karolo ea ho kopanya li-alloy tsa tšepe e ka ntlafatsa haholo khanyetso ea ho bola ea li-alloy tsa tšepe tse tloaelehileng. Li-alloy tsa tšepe e sa hloekang, ho sa tsotellehe khanyetso ea tsona e phahameng ea ho bola, ha li na thepa ea bohlokoa ea ho bolaea likokoana-hloko38,39. Sena se fapana le khanyetso ea tsona e phahameng ea ho bola. Kamora moo, hoa khoneha ho bolela esale pele nts'etsopele ea tšoaetso le ho ruruha, tse bakoang haholo ke ho khomarela ha baktheria le ho kolonea holim'a lintho tse phelang tsa tšepe e sa hloekang. Mathata a maholo a ka hlaha ka lebaka la mathata a maholo a amanang le ho khomarela ha baktheria le litsela tsa ho theha biofilm, tse ka lebisang bophelong bo bobe, bo ka bang le liphello tse ngata tse ka amang bophelo ba batho ka kotloloho kapa ka tsela e sa tobang.
Thuto ena ke karolo ea pele ea projeke e tšehetsoeng ke Mokhatlo oa Kuwait bakeng sa Tsoelo-pele ea Saense (KFAS), konteraka ea nomoro ea 2010-550401, ho batlisisa monyetla oa ho hlahisa phofo ea tšepe ea Cu-Zr-Ni e kang khalase ho sebelisoa theknoloji ea MA (tafole). 1) Bakeng sa tlhahiso ea filimi/sekoahelo sa tšireletso ea holim'a antibacterial ea SUS304. Karolo ea bobeli ea projeke, e lokelang ho qala ka Pherekhong 2023, e tla ithuta ka botlalo litšobotsi tsa ho bola ha galvanic le thepa ea mechini ea sistimi. Liteko tse qaqileng tsa microbiology bakeng sa mefuta e fapaneng ea libaktheria li tla etsoa.
Sengoloa sena se tšohla phello ea litaba tsa motsoako oa Zr bokhoning ba ho etsa khalase (GFA) ho latela litšobotsi tsa sebopeho le sebopeho. Ho phaella moo, ho buisanoe ka litšobotsi tsa antibacterial tsa khalase ea tšepe e koahetsoeng ka phofo/SUS304 composite. Ho phaella moo, mosebetsi o tsoelang pele o entsoe ho batlisisa monyetla oa phetoho ea sebopeho sa phofo ea khalase ea tšepe e etsahalang nakong ea ho fafatsa ka serame sebakeng sa mokelikeli o pholileng haholo oa litsamaiso tsa khalase ea tšepe e entsoeng. Li-alloy tsa khalase ea tšepe ea Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr20Ni30 li sebelisitsoe e le mehlala e emelang thutong ena.
Karolo ena e hlahisa diphetoho tsa sebopeho sa phofo ya Cu, Zr le Ni ya motheo nakong ya ho sila bolo e nang le matla a tlase. Ditsamaiso tse pedi tse fapaneng tse bopilweng ka Cu50Zr20Ni30 le Cu50Zr40Ni10 di tla sebediswa e le mehlala ya setshwantsho. Tshebetso ya MA e ka arolwa ka mekhahlelo e meraro e arohaneng, jwalo ka ha ho pakwa ke tlhaloso ya metallographic ya phofo e fumanweng mohatong wa ho sila (Setshwantsho sa 3).
Litšobotsi tsa metallographic tsa phofo ea li-alloy tsa mechini (MA) tse fumanoeng kamora mekhahlelo e fapaneng ea ho sila bolo. Litšoantšo tsa microscopy ea elektrone ea ho hlahloba mosi oa tšimo (FE-SEM) tsa phofo ea MA le Cu50Zr40Ni10 tse fumanoeng kamora ho sila bolo ka matla a tlase ka lihora tse 3, 12 le 50 li bontšoa ho (a), (c) le (e) bakeng sa sistimi ea Cu50Zr20Ni30, ha li ntse li le ho MA e tšoanang. Litšoantšo tse tsamaellanang tsa sistimi ea Cu50Zr40Ni10 tse nkiloeng kamora nako li bontšoa ho (b), (d), le (f).
Nakong ea ho sila bolo, matla a sebetsang a kinetic a ka fetisetsoang phofong ea tšepe a angoa ke motsoako oa liparamente, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 1a. Sena se kenyelletsa ho thulana pakeng tsa libolo le phofo, khatello ea ho shapa ha phofo e khomaretsoeng pakeng tsa kapa pakeng tsa mecha ea ho sila, litlamorao tse tsoang libolong tse oang, ho shapa le ho tsofala ho bakoang ke ho hula ha phofo pakeng tsa 'mele o tsamaeang oa tšilo ea bolo, le leqhubu la ho tšoha le fetang libolong tse oang tse jalang ka setso se jereng (Setšoantšo sa 1a). Элементарные порошки Cu, Zr и Ni были сильно деформированы из-за холодной сварки на ранней стадии МА (3 ч), что привело к образовастей мм в диаметре). Phofo ea Cu, Zr, le Ni ea motheo e ile ea senyeha haholo ka lebaka la ho tjheseletsa ka serame mohatong oa pele oa MA (lihora tse 3), e leng se ileng sa lebisa ho thehoeng ha likaroloana tse kholo tsa phofo (> 1 mm ka bophara).Likaroloana tsena tse kholo tse kopantsoeng li khetholloa ka ho thehoa ha mekhahlelo e teteaneng ea likarolo tsa alloying (Cu, Zr, Ni), joalo ka ha ho bontšitsoe ho setšoantšo sa 3a, b. Keketseho ea nako ea MA ho isa ho lihora tse 12 (mokhahlelo o mahareng) e lebisitse keketsehong ea matla a kinetic a leloala la bolo, e leng se ileng sa lebisa ho bola ha phofo e kopantsoeng hore e be phofo e nyane (e ka tlase ho 200 μm), joalo ka ha ho bontšitsoe ho setšoantšo sa 3c, toropo. Mokhahlelong ona, matla a ho shear a sebelisitsoeng a lebisa ho thehoeng ha bokaholimo bo bocha ba tšepe bo nang le mekhahlelo e tšesaane ea Cu, Zr, Ni, joalo ka ha ho bontšitsoe ho setšoantšo sa 3c, d. Ka lebaka la ho sila ha mekhahlelo sebakeng sa li-flakes, liketso tsa mohato o tiileng li etsahala ka ho thehoa ha mekhahlelo e mecha.
Sehlohlolong sa ts'ebetso ea MA (kamora lihora tse 50), metallography ea flake e ne e sa bonahale hantle (Setšoantšo sa 3e, f), 'me metallography ea seipone e ile ea bonoa holim'a bokaholimo bo bentšitsoeng ba phofo. Sena se bolela hore ts'ebetso ea MA e phethiloe 'me ho ile ha thehoa mohato o le mong oa karabelo. Sebopeho sa elemental sa libaka tse bontšitsoeng ho Litšoantšo tsa 3e (I, II, III), f, v, vi) li ile tsa fumanoa ka ho sebelisa microscopy ea elektron scanning field emission (FE-SEM) hammoho le energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). (IV).
Tafoleng. Maqhubu a 2 a metsoako ea alloying a bontšoa e le peresente ea boima bohle ba sebaka ka seng se khethiloeng ho Setšoantšo sa 3e, f. Ho bapisa liphetho tsena le metsoako ea pele ea mabitso a Cu50Zr20Ni30 le Cu50Zr40Ni10 e fanoeng Tafoleng ea 1 ho bontša hore metsoako ea lihlahisoa tsena tse peli tsa ho qetela e haufi haholo le metsoako ea mabitso. Ho phaella moo, boleng bo amanang ba likarolo bakeng sa libaka tse thathamisitsoeng ho Setšoantšo sa 3e, f ha bo bontše ho senyeha ho hoholo kapa phapang sebopehong sa sampole ka 'ngoe ho tloha sebakeng se seng ho ea ho se seng. Sena se pakoa ke 'nete ea hore ha ho na phetoho sebopehong ho tloha sebakeng se seng ho ea ho se seng. Sena se bontša tlhahiso ea phofo ea motsoako o tšoanang joalo ka ha ho bontšitsoe Tafoleng ea 2.
Li-micrograph tsa FE-SEM tsa phofo ea sehlahisoa sa ho qetela sa Cu50(Zr50-xNix) li fumanoe kamora makhetlo a 50 a MA, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 4a-d, moo x e leng 10, 20, 30 le 40 ho.%, ka ho latellana. Kamora mohato ona oa ho sila, phofo e kopana ka lebaka la phello ea van der Waals, e lebisang ho thehoeng ha lihlopha tse kholo tse nang le likaroloana tse ntle tse nang le bophara ba 73 ho isa ho 126 nm, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 4.
Litšobotsi tsa sebopeho sa phofo ea Cu50(Zr50-xNix) e fumanoeng kamora lihora tse 50 tsa MA. Bakeng sa litsamaiso tsa Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40, litšoantšo tsa FE-SEM tsa phofo e fumanoeng kamora 50 MA li bontšoa ho (a), (b), (c), le (d), ka ho latellana.
Pele ho kenngwa phofo ka hara sejo se batang sa spray, di ne di qala ka ho kenngwa ka ethanol ya sehlopha sa tlhahlobo metsotso e 15 ebe di omiswa ka 150° C. ka dihora tse 2. Mohato ona o tlameha ho nkuwa ho lwantsha ho kopana ha di-agglomeration ka katleho, e leng se atisang ho baka mathata a mangata a tebileng tshebetsong ya ho roala. Kamora ho phethelwa ha tshebetso ya MA, ho ile ha etswa dithuto tse ding ho batlisisa ho tshwana ha phofo ya alloy. Setshwantshong sa 5a–d ho bontshwa di-micrograph tsa FE-SEM le ditshwantsho tse tsamaellanang tsa EDS tsa dikarolo tsa Cu, Zr le Ni tsa alloying tsa alloy ya Cu50Zr30Ni20 tse nkuweng kamora dihora tse 50 M, ka ho latellana. Ho lokela ho hlokomelwa hore phofo ya alloy e fumanweng kamora mohato ona e tshwana, kaha ha e bontshe diphetoho dife kapa dife tsa sebopeho ka nqane ho boemo ba sub-nanometer, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 5.
Sebopeho le kabo ea libaka tsa likarolo tse phofong ea MG Cu50Zr30Ni20 tse fumanoeng kamora 50 MA ka FE-SEM/Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS). (a) Setshwantsho sa SEM le X-ray EDS sa (b) Cu-Kα, (c) Zr-Lα, le (d) Ni-Kα.
Mekhoa ea ho fafatsa ea X-ray ea phofo ea Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, le Cu50Zr20Ni30 e kopantsoeng ka mechini e fumanoeng kamora lihora tse 50 tsa MA e bontšitsoe ho Setšoantšo sa 6a–d, ka ho latellana. Kamora mohato ona oa ho sila, lisampole tsohle tse nang le likhakanyo tse fapaneng tsa Zr li ne li e-na le meaho e sa fetoheng e nang le mekhoa e ikhethang ea ho hasana ha halo e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 6.
Mekhoa ea ho fafatsa ea X-ray ea phofo ea Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c), le Cu50Zr20Ni30 (d) kamora MA ka lihora tse 50. Paterone ea halo-diffusion e bonoe lisampoleng tsohle ntle le mokhelo, e bontšang ho thehoa ha karolo e sa fetoheng.
Microscopy ea elektrone ea phetiso ea mosi oa tšimo e nang le qeto e phahameng (FE-HRTEM) e sebelisitsoe ho bona liphetoho tsa sebopeho le ho utloisisa sebopeho sa lehae sa phofo e hlahisoang ke ho sila bolo ka linako tse fapaneng tsa MA. Litšoantšo tsa phofo tse fumanoeng ka mokhoa oa FE-HRTEM kamora mekhahlelo ea pele (lihora tse 6) le ea mahareng (lihora tse 18) ea ho sila phofo ea Cu50Zr30Ni20 le Cu50Zr40Ni10 li bontšitsoe ho Setšoantšo sa 7a, ka ho latellana. Ho ea ka setšoantšo sa bright-field (BFI) sa phofo e fumanoeng kamora lihora tse 6 tsa MA, phofo e na le lithollo tse kholo tse nang le meeli e hlalositsoeng hantle ea likarolo tsa fcc-Cu, hcp-Zr, le fcc-Ni, 'me ha ho na matšoao a ho thehoa ha mohato oa karabelo, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 7a. Ho phaella moo, paterone ea diffraction ea sebaka se khethiloeng se amanang (SADP) e nkiloeng sebakeng se bohareng (a) e senotse paterone e bohale ea diffraction (Setšoantšo sa 7b) e bontšang boteng ba likristale tse kholo le ho se be teng ha mohato o arabelang.
Litšobotsi tsa sebopeho sa sebaka sa phofo ea MA e fumanoeng kamora mekhahlelo ea pele (lihora tse 6) le ea mahareng (lihora tse 18). (a) Microscopy ea elektrone ea phetisetso ea mosi oa tšimo e phahameng (FE-HRTEM) le (b) diffractogram ea sebaka se khethiloeng (SADP) ea phofo ea Cu50Zr30Ni20 kamora kalafo ea MA ka lihora tse 6. Setšoantšo sa FE-HRTEM sa Cu50Zr40Ni10 se fumanoeng kamora MA ea lihora tse 18 se bontšoa ho (c).
Jwalo ka ha ho bontshitswe ho setshwantsho sa 7c, keketseho ya nako ya MA ho isa ho dihora tse 18 e lebisitse ho diphoso tse tebileng tsa lattice hammoho le ho fetoha ha polasetiki. Mokgahlelong ona o mahareng wa tshebetso ya MA, diphoso tse fapaneng di hlaha phofong, ho kenyeletswa le diphoso tsa ho bokellana, diphoso tsa lattice, le diphoso tsa dintlha (Setshwantsho sa 7). Diphoso tsena di baka ho arohana ha dithollo tse kgolo pela meedi ya dithollo ho ya ho dithollo tse nyane ho feta 20 nm ka boholo (Setshwantsho sa 7c).
Sebopeho sa lehae sa phofo ea Cu50Z30Ni20 e siloang lihora tse 36 MA se khetholloa ka ho thehoa ha li-nanograin tse ultrafine tse kentsoeng ka har'a matrix e tšesaane e sa fetoheng, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 8a. Tlhahlobo ea lehae ea EMF e bontšitse hore li-nanoclusters tse bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 8a li amahanngoa le li-alloy tsa phofo ea Cu, Zr le Ni tse sa phekoloang. Likahare tsa Cu ka har'a matrix li fapane ho tloha ho ~32 at.% (sebaka se futsanehileng) ho isa ho ~74 at.% (sebaka se ruileng), e leng se bontšang ho thehoa ha lihlahisoa tse sa tšoaneng. Ho phaella moo, li-SADP tse tsamaellanang tsa phofo tse fumanoeng kamora ho siloa mohatong ona li bontša mehele ea motheo le ea bobeli ea halo-diffusion amorphous e kopanang le lintlha tse bohale tse amanang le likarolo tsena tse sa phekoloang tsa alloying, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 8b.
Litšobotsi tsa sebopeho sa lehae sa nanoscale sa phofo ea Beyond 36 h-Cu50Zr30Ni20. (a) Setšoantšo se khanyang sa tšimo (BFI) le (b) SADP ea phofo ea Cu50Zr30Ni20 e fumanoeng ka mor'a ho siloa lihora tse 36 tsa MA.
Ho ea qetellong ea ts'ebetso ea MA (lihora tse 50), phofo ea Cu50(Zr50-xNix), X, 10, 20, 30, le 40 at.%, ntle le mokhelo, e na le sebopeho sa labyrinthine sa karolo e sa fetoheng, joalo ka ha ho bontšitsoe ho Setšoantšo. Ha ho na phapang ea ntlha kapa mekhoa e bohale ea annular e ka fumanoang ho SADS e tsamaellanang ea motsoako o mong le o mong. Sena se bontša ho ba sieo ha tšepe ea kristale e sa phekoloang, empa ho e-na le hoo ke ho thehoa ha phofo ea alloy e sa fetoheng. SADP tsena tse amanang tse bonts'ang mekhoa ea halo diffusion le tsona li sebelisitsoe e le bopaki ba nts'etsopele ea mekhahlelo e sa fetoheng thepa ea sehlahisoa sa ho qetela.
Sebopeho sa lehae sa sehlahisoa sa ho qetela sa sistimi ea Cu50 MS (Zr50-xNix). FE-HRTEM le mekhoa ea diffraction ea nanobeam e amanang (NBDP) ea (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30, le (d) Cu50Zr10Ni40 e fumanoeng kamora lihora tse 50 tsa MA.
Ho sebelisoa differential scanning calorimetry, botsitso ba mocheso ba mocheso oa phetoho ea khalase (Tg), sebaka sa mokelikeli se pholileng haholo (ΔTx) le mocheso oa kristale (Tx) bo ithutiloe ho latela litaba tsa Ni (x) tsamaisong ea Cu50(Zr50-xNix) amorphous. (DSC) phallong ea khase ea He. Li-curve tsa DSC tsa phofo ea li-alloy tse sa fetoheng tsa Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, le Cu50Zr10Ni40 tse fumanoeng kamora MA ka lihora tse 50 li bontšitsoe ho Figs. 10a, b, e, ka ho latellana. Leha curve ea DSC ea amorphous Cu50Zr20Ni30 e bontšoa ka thoko ho Fig. Lekholong la bo10 la lilemo. Ho sa le joalo, sampole ea Cu50Zr30Ni20 e futhumatsoang ho ~700°C ho DSC e bontšoa ho Fig. 10g.
Ho tsitsa ha mocheso oa phofo ea Cu50(Zr50-xNix) MG e fumanoeng kamora MA ka lihora tse 50 ho khethoa ke mocheso oa phetoho ea khalase (Tg), mocheso oa kristale (Tx) le sebaka sa mokelikeli o pholileng haholo (ΔTx). Li-Thermogram tsa phofo ea calorimeter ea ho hlahloba e fapaneng (DSC) ea phofo ea alloy ea Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c), le (e) ea phofo ea alloy ea Cu50Zr10Ni40 MG ka mor'a MA ka lihora tse 50. Paterone ea diffraction ea X-ray (XRD) ea sampole ea Cu50Zr30Ni20 e futhumetseng ho fihlela ho ~700°C ho DSC e bontšoa ho (d).
Jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 10, di-curve tsa DSC bakeng sa dibopeho tsohle tse nang le mahloriso a fapaneng a nickel (x) di bontsha maemo a mabedi a fapaneng, e nngwe e le endothermic mme e nngwe e le exothermic. Ketsahalo ya pele e le endothermic e tsamaellana le Tg, mme ya bobedi e amana le Tx. Sebaka sa span se rapameng se teng pakeng tsa Tg le Tx se bitswa sebaka sa mokelikeli se phodisitsweng (ΔTx = Tx – Tg). Diphetho di bontsha hore Tg le Tx tsa sampole ya Cu50Zr40Ni10 (Setshwantsho sa 10a) tse behilweng ho 526°C le 612°C di fetisetsa dikahare (x) ho fihlela ho 20 ho % ho ya lehlakoreng la mocheso o tlase wa 482°C le 563°C. °C ka dikahare tsa Ni tse ntseng di eketseha (x), ka ho latellana, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 10b. Ka lebaka leo, ΔTx Cu50Zr40Ni10 e fokotseha ho tloha ho 86°С (Setšoantšo sa 10a) ho isa ho 81°С bakeng sa Cu50Zr30Ni20 (Setšoantšo sa 10b). Bakeng sa motsoako oa MC Cu50Zr40Ni10, ho fokotsehile boleng ba Tg, Tx, le ΔTx ho ea maemong a 447°С, 526°С, le 79°С le hona ho bonoe (Setšoantšo sa 10b). Sena se bontša hore keketseho ea litaba tsa Ni e lebisa ho fokotseha ha botsitso ba mocheso oa motsoako oa MS. Ho fapana le hoo, boleng ba Tg (507 °C) ba motsoako oa MC Cu50Zr20Ni30 bo tlase ho feta ba motsoako oa MC Cu50Zr40Ni10; leha ho le joalo, Tx ea eona e bontša boleng bo bapisoang le eona (612 °C). Ka hona, ΔTx e na le boleng bo phahameng (87°C) joalo ka ha ho bontšitsoe setšoantšong sa lekholo la bo10 la lilemo.
Sistimi ea Cu50(Zr50-xNix) MC, e sebelisang motsoako oa Cu50Zr20Ni30 MC e le mohlala, e kristaleha ka tlhōrō e bohale ea exothermic ho ea ho mekhahlelo ea kristale ea fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10, le orthorhombic-ZrNi (Setšoantšo sa 10c). Phetoho ena ea mohato ho tloha ho amorphous ho ea ho kristale e tiisitsoe ke tlhahlobo ea diffraction ea X-ray ea sampole ea MG (Setšoantšo sa 10d) e ileng ea futhumatsoa ho fihlela ho 700 °C ho DSC.
Setshwantshong sa 11 se bontsha difoto tse nkuweng nakong ya tshebetso ya ho fafatsa ka serame e entsweng mosebetsing wa hajwale. Thutong ena, dikarolwana tsa phofo ya kgalase ya tshepe tse entsweng ka mora MA ka dihora tse 50 (ho sebediswa Cu50Zr20Ni30 e le mohlala) di sebedisitswe e le thepa e tala e thibelang dikokwana-hloko, mme poleiti ya tshepe e sa ruseng (SUS304) e ne e kwahetswe ka serame. Mokgwa wa ho fafatsa ka serame o kgethilwe bakeng sa ho penta letotong la theknoloji ya ho fafatsa ka mocheso hobane ke mokgwa o sebetsang ka ho fetisisa letotong la theknoloji ya ho fafatsa ka mocheso moo o ka sebediswang bakeng sa thepa e tenyetsehang ya tshepe e kang phofo e sa fetoheng le e nang le nanocrystalline. Ha e na diphetoho tsa mokgahlelo. Ena ke ntlha ya bohlokwa ha ho kgethwa mokgwa ona. Mokgwa wa ho kenya ka serame o etswa ka ho sebedisa dikarolwana tse nang le lebelo le phahameng tse fetolang matla a kinetic a dikarolwana hore e be phetoho ya polasetiki, phetoho le mocheso ha di ama substrate kapa dikarolwana tse neng di kentswe pele.
Difoto tsa tshimo di bontsha mokgwa wa ho fafatsa ka serame o sebedisitsweng bakeng sa ditokisetso tse hlano tse latellanang tsa MG/SUS 304 mochesong wa 550°C.
Matla a kinetic a likaroloana, hammoho le lebelo la karoloana ka 'ngoe nakong ea ho thehoa ha sekoahelo, li tlameha ho fetoloa mefuta e meng ea matla ka mekhoa e kang ho fetoha ha polasetiki (likaroloana tsa mantlha le likamano tsa li-interparticle ka har'a matrix le likamano tsa likaroloana), li-knot tsa interstitial tsa lintho tse tiileng, ho potoloha lipakeng tsa likaroloana, ho fetoha le ho futhumatsa ho fokotsang 39. Ho phaella moo, haeba e se matla 'ohle a kinetic a kenang a fetoloang matla a mocheso le matla a ho fetoha, sephetho e tla ba ho thulana ha elastic, ho bolelang hore likaroloana lia tlola feela ka mor'a ho thulana. Ho hlokometsoe hore 90% ea matla a tšusumetso a sebelisoang thepa ea likaroloana/substrate e fetoloa mocheso oa lehae 40. Ho phaella moo, ha khatello ea tšusumetso e sebelisoa, sekhahla se phahameng sa khatello ea polasetiki se fihlelloa sebakeng sa ho kopana ha likaroloana/substrate ka nako e khutšoanyane haholo 41,42.
Ho fetoha ha polasetiki hangata ho nkoa e le mokhoa oa ho qhalana ha matla, kapa ho e-na le hoo, e le mohloli oa mocheso sebakeng sa interfacial. Leha ho le joalo, keketseho ea mocheso sebakeng sa interfacial hangata ha ea lekana bakeng sa ho etsahala ha ho qhibiliha ha interfacial kapa ho hlohlelletsa ho hoholo ha ho hasana ha liathomo ka bobeli. Ha ho sengoliloeng se tsejoang ke bangoli se entseng lipatlisiso ka phello ea thepa ea phofo ena ea tšepe ea vitreous ho khomareleng le ho lula ha phofo ha ho sebelisoa mekhoa ea ho fafatsa e batang.
BFI ea phofo ea motsoako oa MG Cu50Zr20Ni30 e ka bonoa ho Setšoantšo sa 12a, se ileng sa beoa holim'a substrate ea SUS 304 (Setšoantšo sa 11, 12b). Joalokaha ho ka bonoa setšoantšong, phofo e koahetsoeng e boloka sebopeho sa eona sa pele se se nang sebopeho kaha e na le sebopeho se bonolo sa labyrinth ntle le litšobotsi tsa kristale kapa liphoso tsa lattice. Ka lehlakoreng le leng, setšoantšo se bontša boteng ba karolo e 'ngoe, joalo ka ha ho pakoa ke li-nanoparticles tse kenyellelitsoeng ho matrix ea phofo e koahetsoeng ke MG (Setšoantšo sa 12a). Setšoantšo sa 12c se bontša paterone ea nanobeam diffraction (NBDP) e nang le indexed e amanang le sebaka sa I (Setšoantšo sa 12a). Joalokaha ho bontšitsoe ho Setšoantšo sa 12c, NBDP e bontša paterone e fokolang ea halo-diffusion ea sebopeho se se nang sebopeho 'me e phela hammoho le matheba a bohale a tsamaellanang le karolo ea kristale e kholo ea Zr2Ni e nang le sebopeho se ... Ho thehoa ha CuO ho ka hlalosoa ke ho oxidation ha phofo ha e tloha molomong oa sethunya sa spray ho ea ho SUS 304 moeeng o bulehileng ka phallo ea supersonic. Ka lehlakoreng le leng, ho tlosoa ha vitrification ea phofo ea khalase ea tšepe ho ile ha fella ka ho thehoa ha mekhahlelo e meholo ea li-cubic kamora kalafo ea spray e batang ho 550°C metsotso e 30.
(a) Setšoantšo sa FE-HRTEM sa phofo ea MG e kentsoeng holim'a (b) substrate ea SUS 304 (Setšoantšo se ka hare). Index ea NBDP ea letšoao le chitja le bontšitsoeng ho (a) e bontšitsoe ho (c).
Ho leka mokhoa ona o ka bang teng bakeng sa ho thehwa ha di-nanoparticles tse kgolo tsa Zr2Ni tsa cubic, ho ile ha etswa teko e ikemetseng. Tekong ena, phofo e ile ya fafatswa ho tswa ho atomizer ho 550°C ka lehlakoreng la substrate ya SUS 304; leha ho le jwalo, ho fumana phello ya ho annealing, phofo e ile ya tloswa ho SUS304 strip kapele kamoo ho ka kgonehang (hoo e ka bang 60 sms). Letoto le leng la diteko le ile la etswa moo phofo e ileng ya tloswa ho substrate hoo e ka bang metsotswana e 180 kamora ho sebediswa.
Setšoantšo sa 13a,b se bonts'a litšoantšo tsa Scanning Transmission Electron Microscopy (STEM) dark field (DFI) tsa thepa e 'meli e nang le matheba e behiloeng holim'a li-substrate tsa SUS 304 metsotsoana e 60 le 180, ka ho latellana. Setšoantšo sa phofo se behiloeng metsotsoana e 60 ha se na lintlha tsa sebopeho, se bontšang ho hloka tšobotsi (Setšoantšo sa 13a). Sena se boetse se tiisitsoe ke XRD, e bontšitseng hore sebopeho ka kakaretso sa phofo tsena se ne se se na sebopeho, joalo ka ha ho bontšitsoe ke litlhōrō tse pharaletseng tsa diffraction tsa mantlha le tsa bobeli tse bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 14a. Sena se bontša ho ba sieo ha metastable/mesophase precipitates, moo phofo e bolokang sebopeho sa eona sa pele se se nang sebopeho. Ka lehlakoreng le leng, phofo e behiloeng mochesong o tšoanang (550°C) empa e siiloe holim'a substrate metsotsoana e 180 e bontšitse ho beoa ha lithollo tse nyane, joalo ka ha ho bontšitsoe ke metsu ho Setšoantšo sa 13b.