Sisipan sisir iki dirancang kanggo dipasang ing braket khusus lan mbantu ngilangi kerutan ing macem-macem aplikasi poros engkol.
Klien teka karo proyek mbentuk pipa 90 derajat. Aplikasi iki mbutuhake pipa 2″. Diameter Luar (OD), 0,065 in. Kekandelan tembok, 4 inci. Radius Garis Tengah (CLR). Pelanggan butuh 200 potong saben minggu sajrone setaun.
Syarat-syarat cetakan: cetakan bending, cetakan clamping, cetakan press, mandrel, lan cetakan cleaning. Ora ana masalah. Katon kabeh piranti sing dibutuhake kanggo mbengkongake, sawetara prototipe wis ana ing toko lan siap digunakake. Sawise nyetel program mesin, operator ngisi pipa lan nggawe uji coba bending kanggo mesthekake yen mesin kudu disetel. Putaran pertama saka mobil lan sampurna. Dadi, pabrikan ngirim sawetara conto pipa bending menyang pelanggan, sing banjur nggawe kontrak, sing mesthi bakal nyebabake bisnis sing nguntungake kanthi rutin. Kabeh katon teratur ing donya.
Pirang-pirang wulan kepungkur, lan pelanggan sing padha pengin ngirit biaya bahan. Aplikasi anyar iki mbutuhake pipa diameter 2″ OD x 0,035″. Kekandelan tembok lan 3 inci. CLR. Piranti saka aplikasi liyane dianakake sacara internal dening perusahaan, supaya bengkel bisa langsung ngasilake prototipe. Operator ngunggah kabeh piranti ing rem tekan lan nyoba mriksa tikungan. Tikungan pisanan metu saka mesin kanthi lipatan ing njero tikungan. Kenapa? Iki amarga komponen piranti sing penting banget kanggo mbengkongake pipa kanthi tembok tipis lan radius cilik: die wiper.
Ing proses mbengkongake tabung draf sing muter, ana rong perkara sing kedadeyan: tembok njaba tabung ambruk lan dadi luwih tipis, dene sisih njero tabung susut lan ambruk. Syarat minimal kanggo piranti mbengkongake pipa kanthi lengen putar yaiku cetakan bending sing pipane dibengkongake lan cetakan penjepit kanggo nyekeli pipa ing panggonane nalika dibengkongake ing sekitar cetakan bending.
Die penjepit mbantu njaga tekanan tetep ing pipa ing garis singsot ing ngendi bengkokan kedadeyan. Iki nyedhiyakake gaya reaksi sing nggawe bengkokan. Dawane die gumantung saka kelengkungan bagean lan radius garis tengah.
Aplikasi kasebut dhewe bakal nemtokake piranti sing sampeyan butuhake. Ing sawetara kasus, mung die bending, die clamping, lan die press sing dibutuhake. Yen proyek sampeyan duwe tembok kandel sing ngasilake radius gedhe, sampeyan bisa uga ora butuh die wiper utawa mandrel. Aplikasi liyane mbutuhake sakumpulan piranti lengkap, kalebu die grinding, mandrel, lan (ing sawetara mesin) collet kanggo mbantu nuntun pipa lan mbengkongake bidang rotasi sajrone proses bending (waca Gambar 1).
Cetakan squeegee mbantu njaga lan ngilangi kerutan ing radius njero tikungan. Uga nyuda deformasi metu saka pipa. Kerutan kedadeyan nalika mandrel ing njero pipa ora bisa menehi gaya reaktif sing cukup.
Nalika mbengkongake, wiper mesthi digunakake nganggo mandrel sing dilebokake ing pipa. Tugas utama mandrel yaiku ngontrol bentuk radius njaba tikungan. Mandrel uga ndhukung radius internal, sanajan mung nyedhiyakake dhukungan lengkap kanggo aplikasi sing nglibatake sawetara tikungan D lan rasio tembok tartamtu sing winates. Bengkokan D yaiku tikungan CLR dibagi diameter njaba pipa, lan faktor tembok yaiku diameter njaba pipa dibagi kekandelan tembok pipa (waca Gambar 2).
Wiper die digunakake nalika mandrel ora bisa maneh nyedhiyakake kontrol utawa dhukungan sing cukup kanggo radius njero. Minangka aturan umum, stripping die dibutuhake kanggo mbengkongake mandrel berdinding tipis. (Mandrel berdinding tipis kadhangkala diarani mandrel pitch alus, lan pitch yaiku jarak antarane bal ing mandrel.) Pemilihan mandrel lan die gumantung saka OD pipa, kekandelan dinding pipa, lan radius bengkok.
Setelan die grinding sing tepat dadi penting banget nalika aplikasi mbutuhake tembok sing luwih tipis utawa radius sing luwih cilik. Coba delengen maneh conto ing awal artikel iki. Apa sing cocog kanggo 4 inci. CLR bisa uga ora cocog karo 3 inci. Owah-owahan materi sing dibutuhake dening CLR lan pelanggan kanggo ngirit dhuwit diiringi presisi sing luwih dhuwur sing dibutuhake kanggo nyetel matriks.
Gambar 1 Komponen utama saka bender pipa putar yaiku clamping, bending, lan clamping dies. Sawetara instalasi mbutuhake mandrel sing dilebokake ing tabung, dene liyane mbutuhake panggunaan kepala dokter mandrel. Collet (ora kasebut ing kene, nanging bakal ana ing tengah ing ngendi sampeyan bakal masang tabung) mbantu nuntun tabung sajrone proses bending. Jarak antarane garis singgung (titik ing ngendi bending kedadeyan) lan pucuk wiper diarani offset wiper teoretis.
Milih cetakan scraper sing bener, nyedhiyakake dhukungan sing tepat saka cetakan lentur, cetakan, lan mandrel, lan nemokake posisi cetakan wiper sing bener kanggo ngilangi celah sing nyebabake kerutan lan bengkok minangka kunci kanggo ngasilake lengkungan sing berkualitas tinggi lan rapet. Biasane, posisi pucuk sisir kudu ana ing antarane 0,060 lan 0,300 inci saka garis tangen (deleng defleksi sisir teoretis sing dituduhake ing Gambar 1), gumantung saka ukuran lan radius tabung. Priksa karo supplier alat sampeyan kanggo dimensi sing tepat.
Priksa manawa pucuk cetakan wiper rata karo alur tabung lan ora ana celah (utawa "tonjolan") antarane pucuk wiper lan alur tabung. Priksa uga setelan tekanan cetakan sampeyan. Yen sisir ana ing posisi sing bener gegayutan karo alur tabung, tekan sethithik ing matriks tekanan kanggo ndorong tabung menyang matriks lengkungan lan mbantu ngalusake kerutan.
Susunan wiper kasedhiya ing macem-macem wujud lan ukuran. Sampeyan bisa tuku cetakan wiper persegi panjang/persegi kanggo pipa persegi panjang lan persegi, lan sampeyan uga bisa nggunakake wiper bentuk kontur/kanggo cocog karo wujud tartamtu lan ndhukung fitur unik.
Rong gaya sing paling umum yaiku matriks wiper mburi kothak siji-potong lan wadhah wiper bilah. Cetakan wiper mburi kothak (deleng Gambar 3) digunakake kanggo produk tembok tipis, tikungan-D sempit (biasane 1.25D utawa kurang), aerospace, aplikasi estetika dhuwur, lan produksi batch cilik nganti menengah.
Kanggo kurva sing kurang saka 2D, sampeyan bisa miwiti nganggo cetakan wiper sing mburine kothak, supaya proses luwih gampang. Contone, sampeyan bisa miwiti nganggo scraper mlengkung mburi kothak 2D kanthi faktor tembok 150. Utawa, sampeyan bisa nggunakake wadhah scraper nganggo agul-agul kanggo aplikasi sing kurang agresif kayata kurva 2D kanthi faktor tembok 25.
Pelat wiper mburi kothak nyedhiyakake dhukungan maksimal kanggo radius njero. Pelat iki uga bisa dipotong sawise pucuke aus, nanging sampeyan kudu nyetel mesin supaya bisa nampung cetakan wiper sing luwih cendhek sawise dipotong.
Jinis wadhah bilah scraper liyane sing umum luwih murah lan luwih efektif biaya kanggo nggawe tikungan (deleng Gambar 4). Iki bisa digunakake kanggo tikungan D moderat nganti kenceng, uga kanggo mbengkongake macem-macem pipa kanthi diameter njaba lan CLR sing padha. Sanalika sampeyan weruh pucuke aus, sampeyan bisa ngganti. Nalika sampeyan nindakake iki, sampeyan bakal weruh yen pucuke kanthi otomatis disetel menyang posisi sing padha karo bilah sadurunge, tegese sampeyan ora perlu nyetel pemasangan lengen wiper. Nanging, elinga yen konfigurasi lan lokasi kunci bilah ing wadhah matriks pembersih beda, mula sampeyan kudu mesthekake yen desain bilah cocog karo desain wadhah sikat.
Wadhah wiper nganggo sisipan ngurangi wektu setelan nanging ora disaranake kanggo radius cilik. Wadhah iki uga ora bisa digunakake karo tabung utawa profil persegi panjang utawa kothak. Sisir wiper mburi kothak lan lengen wiper sisipan bisa diprodhuksi kanthi cedhak. Die wiper non-kontak dirancang kanggo nyuda sampah pipa, saengga bisa digunakake kanthi luwih cendhek kanthi ngulur lampiran ing mburi wiper lan ngidini collet (blok pandhuan tabung) diselehake luwih cedhak karo die lentur (waca Gambar 5).
Tujuane yaiku kanggo nyepetake dawa pipa sing dibutuhake, saengga bisa ngirit bahan kanggo aplikasi sing bener. Sanajan wiper tanpa tutul iki nyuda sampah, nanging menehi dhukungan sing luwih sithik tinimbang wiper mburi kothak standar utawa dudukan wiper standar nganggo sikat.
Priksa manawa sampeyan nggunakake bahan scraper die sing paling apik. Aluminium bronze kudu digunakake nalika mbengkongake bahan atos kayata baja tahan karat, titanium lan paduan INCONEL. Nalika mbengkongake bahan sing luwih alus kayata baja entheng, tembaga lan aluminium, gunakake wiper baja utawa baja krom (deleng gambar 6).
Gambar 2 Umumé, aplikasi sing kurang agresif ora mbutuhake chip pembersih. Kanggo maca grafik iki, delengen tombol ing ndhuwur.
Nalika nggunakake gagang piso nganggo lading, gagange biasane digawe saka baja, nanging ing sawetara kasus gagange lan pucuke bisa uga kudu digawe saka aluminium perunggu.
Apa sampeyan nggunakake sisir utawa wadhah sikat nganggo lading, sampeyan bakal nggunakake persiyapan mesin sing padha. Nalika nyekeli tabung ing posisi sing dijepit kanthi lengkap, pasang scraper ing tikungan lan mburi tabung. Ujung wiper bakal dipasang ing panggonane kanthi mencet mburi susunan wiper nganggo palu karet.
Yen sampeyan ora bisa nggunakake cara iki, gunakake mripat lan penggaris (ruler) kanggo masang matriks wiper utawa wadhah bilah wiper. Ati-ati lan gunakake driji utawa bola mata kanggo mesthekake yen pucuke lurus. Priksa manawa pucuke ora kakehan maju. Sampeyan pengin transisi sing lancar nalika tabung ngliwati pucuk matriks wiper. Baleni proses kasebut yen perlu kanggo entuk lengkungan sing apik.
Sudut rake yaiku sudut squeegee sing ana gandhengane karo matriks. Sawetara aplikasi profesional ing aerospace lan bidang liyane nggunakake wiper sing dirancang kanthi sithik utawa tanpa rake. Nanging kanggo umume aplikasi, sudut kemiringan biasane disetel antarane 1 lan 2 derajat, kaya sing dituduhake ing gambar 1 kanggo nyedhiyakake jarak sing cukup kanggo nyuda hambatan. Sampeyan kudu nemtokake kemiringan sing tepat sajrone persiyapan lan uji coba, sanajan kadhangkala sampeyan bisa nyetel ing tikungan pertama.
Nggunakake matriks wiper standar, setel pucuk wiper rada mundur ing mburi garis singgung. Iki menehi papan kanggo operator mindhah pucuk pembersih maju nalika aus. Nanging, aja masang pucuk matriks wiper kanthi tangensial utawa ngluwihi; iki bakal ngrusak pucuk matriks pembersih.
Nalika mbengkongake bahan sing luwih alus, sampeyan bisa nggunakake garu sak akeh-akehe sing dibutuhake. Nanging, yen sampeyan mbengkongake bahan sing luwih atos kayata baja tahan karat utawa titanium, cobanen supaya scraping die tetep ing lereng minimal. Gunakake bahan sing luwih atos kanggo nggawe scraper selurus mungkin, iki bakal mbantu ngresiki lipatan ing lengkungan lan lurus sawise lengkungan. Persiapan kaya ngono uga kudu kalebu mandrel sing pas.
Kanggo kualitas lengkungan sing paling apik, mandrel lan scraper die kudu digunakake kanggo ndhukung sisih njero lengkungan lan ngontrol kebunderan. Yen aplikasi sampeyan mbutuhake squeegee lan mandrel, gunakake loro-lorone lan sampeyan ora bakal getun.
Bali menyang dilema sadurunge, cobanen menang kontrak sabanjure kanggo tembok sing luwih tipis lan CLR sing luwih padhet. Kanthi cetakan wiper sing dipasang, tabung kasebut metu saka mesin kanthi sampurna tanpa kerutan. Iki nggambarake kualitas sing dikarepake industri, lan kualitas minangka sing pantes ditampa industri.
FABRICATOR kuwi majalah fabrikasi lan pembentukan baja sing unggul ing Amerika Utara. Majalah iki nerbitake pawarta, artikel teknis, lan crita sukses sing ndadekake para produsen bisa nindakake pegaweyane kanthi luwih efisien. FABRICATOR wis ana ing industri iki wiwit taun 1970.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The FABRICATOR, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal saiki wis bisa diakses kanthi lengkap, nyedhiyakake akses sing gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Entuk akses digital lengkap menyang STAMPING Journal, sing nampilake teknologi paling anyar, praktik paling apik, lan warta industri kanggo pasar stamping logam.
Saiki kanthi akses digital lengkap menyang The Fabricator en Español, sampeyan duwe akses sing gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.