Бу тарак өстәмәләре махсус кронштейннарга урнаштырылырга һәм төрле коленваллар кулланылышында җыерчыкларны бетерергә ярдәм итәр өчен эшләнгән.

Бу тарак өстәмәләре махсус кронштейннарга урнаштырылырга һәм төрле коленваллар кулланылышында җыерчыкларны бетерергә ярдәм итәр өчен эшләнгән.
Клиент сезгә 90 градуслы торба формалаштыру эше белән килә. Бу куллану өчен 2 дюймлы торба кирәк. Тышкы диаметры (OD), 0,065 дюйм. Стена калынлыгы, 4 дюйм. Үзәк сызык радиусы (CLR). Клиентка бер ел дәвамында атнага 200 данә кирәк.
Штампларга таләпләр: бөкләү штамплары, кысу штамплары, пресс штамплары, мандрельләр һәм чистарту штамплары. проблема юк. Кайбер прототипларны бөкләү өчен кирәкле барлык кораллар кибеттә һәм кулланырга әзер кебек. Машина программасын урнаштырганнан соң, оператор торбаны төяп, машинаны көйләргә кирәклеген тикшерү өчен сынау бөкләвен ясый. Беренче борылыш машинадан төште һәм ул камил иде. Шулай итеп, җитештерүче клиентка берничә бөкләнгән торба үрнәген җибәрә, аннары ул контракт төзи, бу, һичшиксез, даими табышлы бизнеска китерәчәк. Дөньяда барысы да тәртиптә кебек.
Айлар үтте, һәм шул ук клиент материал чыгымнарын киметергә теләде. Бу яңа кушымта өчен 2 дюйм OD x 0,035 дюйм диаметрлы торбалар кирәк. Дивар калынлыгы һәм 3 дюйм. CLR. Башка кушымта кораллары компания эчендә тотыла, шуңа күрә остаханә шунда ук прототиплар җитештерә ала. Оператор барлык коралларны пресс-тормозга төя һәм бөгелүне тикшерергә тырыша. Беренче бөгелү станоктан бөгелү эчендә җыерчыклар белән китте. Ни өчен? Бу коралның нечкә стеналы һәм кечкенә радиусы булган торбаларны бөкләү өчен аеруча мөһим булган компоненты белән бәйле: сөрткеч матрицасы.
Әйләнүче тарту торбасын бөкләү процессында ике нәрсә була: торбаның тышкы стенасы җимерелә һәм нечкәләнә, ә торбаның эчке өлеше кечерәя һәм җимерелә. Әйләнүче куллы торба бөкләү кораллары өчен минималь таләпләр - торба бөкләнә торган бөкләү калыбы һәм бөкләү калыбы тирәли бөкләнгәндә торбаны урында тоту өчен кысу калыбы.
Кысучы мат бөгелү булган тангенста торбага даими басымны сакларга ярдәм итә. Бу бөгелүне барлыкка китерә торган реакция көчен тәэмин итә. Матрицның озынлыгы детальнең кәкрелегенә һәм үзәк сызыкның радиусына бәйле.
Сезгә кирәкле коралларны куллану үзе билгеләячәк. Кайбер очракларда, бөкләү өчен штамплар, кысу өчен штамплар һәм пресс штамплары гына кирәк. Әгәр сезнең эшегезнең калын стеналары зур радиуслар бирә икән, сезгә сөрткеч штамп яки одинка кирәк булмаска мөмкин. Башка куллану өчен тулы кораллар җыелмасы кирәк, шул исәптән тарту штамп, одинка һәм (кайбер машиналарда) бөкләү процессында торбаны юнәлтергә һәм әйләнү яссылыгын бөкләргә ярдәм итүче колета (1 нче рәсемне карагыз).
Сквиж калыплары бөгелүнең эчке радиусындагы җыерчыкларны сакларга һәм бетерергә ярдәм итә. Алар шулай ук ​​торбадан тыш деформацияне минимальләштерә. Торба эчендәге мандрель җитәрлек реактив көч бирә алмаганда җыерчыклар барлыкка килә.
Бөгелгәндә, сөрткеч һәрвакыт торбага мандрель кертелгән килеш кулланыла. Мандрельнең төп эше - бөгелүнең тышкы радиусы формасын контрольдә тоту. Мандрельләр шулай ук ​​эчке радиусларны да хуплыйлар, гәрчә алар билгеле бер D-бөгелүләр һәм стена нисбәтләренең чикләнгән диапазонын үз эченә алган кушымталар өчен генә тулы ярдәм күрсәтәләр. Бөгелү D - бөгелү CLR ны торбаның тышкы диаметрына бүлү, ә стена коэффициенты - торбаның тышкы диаметрын торбаның стена калынлыгына бүлү (2 нче рәсемне карагыз).
Сөрткеч калыплар, мандрель эчке радиусны җитәрлек дәрәҗәдә контрольдә тота алмаганда яки терәк бирә алмаганда кулланыла. Гомуми кагыйдә буларак, теләсә нинди юка стеналы мандрельне бөкләү өчен чистарту калыплары кирәк. (Юка стеналы мандрельләр кайвакыт нечкә адым мандрельләре дип атала, һәм адым - мандрельдәге шарлар арасындагы ара.) Мандрель һәм калып сайлау торбаның OD'сына, торба стенасы калынлыгына һәм бөкләү радиусына бәйле.
Куллану өчен нечкә стеналар яки кечерәк радиуслар кирәк булганда, дөрес тарту калыбын көйләү аеруча мөһим була. Бу мәкалә башындагы мисалны тагын бер кат карап чыгыйк. 4 дюйм өчен нәрсә эшли. CLR 3 дюймга туры килмәскә мөмкин. CLR һәм клиентлар акча янга калдыру өчен кирәкле материал үзгәрешләре матрицаны көйләү өчен кирәкле югарырак төгәллек белән бергә бара.
1 нче рәсем Әйләнмәле торба бөгегечнең төп компонентлары - кысу, бөкләү һәм кысу өчен штамплар. Кайбер урнаштырулар өчен торбага мандрель кертү кирәк булырга мөмкин, ә кайберләре өчен мандрель башын куллану кирәк. Коллет (монда аталмаган, ләкин сез торбаны урнаштырачак үзәктә булачак) бөкләү процессында торбаны юнәлешләргә ярдәм итә. Тангенс (бөкләнү булган нокта) һәм сөрткеч очы арасындагы ара теоретик сөрткечнең тайпылышы дип атала.
Дөрес кыргыч штампны сайлау, бөгелүче штамптан, штамптан һәм мандрельдән тиешле терәк бирү, һәм җыерчыклар һәм бөгелүләр китереп чыгаручы араларны бетерү өчен сөрткеч штампның дөрес урнашуын табу - югары сыйфатлы, тыгыз бөгелүләр ясауның ачкычлары. Гадәттә, тарак очы урнашуы тангенстан 0,060 һәм 0,300 дюйм арасында булырга тиеш (1 нче рәсемдә күрсәтелгән теоретик тарак тайпылышын карагыз), бу торба зурлыгына һәм радиусына бәйле. Төгәл үлчәмнәр өчен корал җитештерүчегез белән тикшерегез.
Сөрткеч калыбы очы торба чокыры белән тигез булуына һәм сөрткеч очы белән торба чокыры арасында ара (яки "кабару") булмавына инаныгыз. Шулай ук ​​форма басымы көйләүләрен дә тикшерегез. Әгәр тарак торба чокырына карата дөрес позициядә булса, торбаны бөкләнеш матрицасына этәрү һәм җыерчыкларны тигезләү өчен басым матрицасына бераз басым ясагыз.
Сөрткечләр төрле формада һәм зурлыкта була. Сез турыпочмаклы һәм квадрат торбалар өчен турыпочмаклы/квадратлы сөрткечләр өчен штамплар сатып ала аласыз, шулай ук ​​билгеле бер формаларга туры килү һәм уникаль үзенчәлекләрне тәэмин итү өчен контурлы/формалы сөрткечләр куллана аласыз.
Иң еш очрый торган ике стиль - бер кисәкле квадрат аркалы сөрткеч матрицасы һәм пычаклы сөрткеч тоткычы. Квадрат аркалы сөрткеч штамплары (3 нче рәсемне карагыз) юка стеналы продуктлар, тар D-формасындагы бөгелмәләр (гадәттә 1,25D яки аннан да кимрәк), аэрокосмик, югары эстетик кулланылышлар һәм кечкенә һәм урта партияле җитештерү өчен кулланыла.
2D дан кимрәк кәкреләр өчен, сез процессны җиңеләйтү өчен квадрат аркалы сөрткеч штампыннан башлый аласыз. Мәсәлән, сез стена коэффициенты 150 булган 2D квадрат аркалы кәкре кыргычтан башлый аласыз. Икенче вариант буларак, сез стена коэффициенты 25 булган 2D кәкреләр кебек аз агрессив кушымталар өчен пычаклы кыргыч тоткасын куллана аласыз.
Төрле квадрат формадагы сөрткеч пластиналары эчке радиусны максималь тотып тора. Аларны очлары тузганнан соң да кисәргә мөмкин, ләкин кискәннән соң кыскарак сөрткеч калыбын урнаштыру өчен машинаны көйләргә туры киләчәк.
Кыргыч пычак тотучының тагын бер киң таралган төре арзанрак һәм бөгелүләр ясауда отышлырак (4 нче рәсемне карагыз). Аларны уртача һәм тыгыз D бөгелүләре өчен, шулай ук ​​тышкы диаметры һәм CLR белән төрле торбаларны бөкләү өчен кулланырга мөмкин. Очның тузуын сизү белән, сез аны алыштыра аласыз. Шулай эшләгәндә, очның автоматик рәвештә алдагы пычак белән бер үк урынга куелуын күрерсез, димәк, сезгә сөрткеч кулын урнаштыруны көйләргә кирәк түгел. Шулай да, чистарту матрицасы тотучысындагы пычак ачкычының конфигурациясе һәм урнашуы төрле булуын истә тотыгыз, шуңа күрә пычак конструкциясенең щетка тотучы конструкциясенә туры килүен тикшерергә кирәк.
Өстәмәләре булган сөрткеч тотучылар урнаштыру вакытын киметә, ләкин кечкенә радиуслар өчен куллану тәкъдим ителми. Алар шулай ук ​​турыпочмаклы яки квадрат торбалар яки профильләр белән эшләми. Дүртпочмаклы арткы сөрткеч тараклары да, өстәмә сөрткеч куллары да якын арада җитештерелергә мөмкин. Контактсыз сөрткеч калыплары торба калдыкларын минимальләштерү өчен эшләнгән, сөрткеч артындагы беркетмәне сузып һәм коллетны (трубка юнәлеш бирүче блок) бөкләү калыпына якынрак урнаштырырга мөмкинлек биреп, эш озынлыгын кыскартырга мөмкинлек бирә (5 нче рәсемне карагыз).
Максат - кирәкле торба озынлыгын кыскарту, шуның белән дөрес куллану өчен материалны саклап калу. Бу кагылмыйча сөрткечләр калдыкларны киметсә дә, алар стандарт квадрат арткы сөрткечләргә яки щеткалы стандарт сөрткечләргә караганда азрак ярдәм күрсәтә.
Иң яхшы кыргыч калыбы материалын куллануыгызга инаныгыз. Дат басмас корыч, титан һәм INCONEL эретмәләре кебек каты материалларны бөкләгәндә алюминий бронза кулланылырга тиеш. Йомшак корыч, бакыр һәм алюминий кебек йомшак материалларны бөкләгәндә, корыч яки хром корыч сөрткеч кулланыгыз (6 нчы рәсемне карагыз).
2 нче рәсем. Гомумән алганда, азрак агрессив кушымталар өчен чистарту чипы кирәк түгел. Бу таблицаны уку өчен, югарыдагы төймәләрне карагыз.
Пычак сабын лезвие белән кулланганда, сабы гадәттә корычтан ясала, ләкин кайбер очракларда сабы да, очы да алюминий бронзадан булырга тиеш.
Тарак яки пычаклы щетка тоткасы куллансагыз да, сез бер үк җайланманы кулланачаксыз. Трубканы тулысынча кысып тотканда, кыргычны трубаның бөгелгән һәм арткы өлешенә куегыз. Сөрткечнең очы резина чүкеч белән сөрткеч массивының арткы өлешенә бәрелсә, үз урынына урнашачак.
Әгәр дә сез бу ысулны куллана алмасагыз, күзегез һәм линейка (линейка) ярдәмендә сөрткеч матрицасын яки сөрткеч пычагы тоткасын урнаштырыгыз. Игътибарлы булыгыз һәм очы туры булуын бармак яки күз алмасы белән тикшерегез. Очның артык алга китмәвенә инаныгыз. Торба сөрткеч матрицасының очын үткәндә, сезгә шома күчү кирәк. Яхшы сыйфатлы бөкләнеш алу өчен, процессны кирәк булганда кабатлагыз.
Тырма почмагы - сквижның матрицага карата почмагы. Аэрокосмик һәм башка өлкәләрдәге кайбер профессиональ кушымталарда тырмалары аз яки бөтенләй булмаган сөрткечләр кулланыла. Ләкин күпчелек кушымталар өчен, каршылыкны киметү өчен җитәрлек ара калдыру өчен, авышлык почмагы гадәттә 1 дән 2 градуска кадәр куела. Сезгә төгәл авышлыкны урнаштыру һәм сынау борылышлары вакытында билгеләргә кирәк булачак, гәрчә кайвакыт аны беренче борылышта ук билгеләргә мөмкин булса да.
Гадәти сөрткеч матрицасын кулланып, сөрткечнең очын тангенс артына бераз арткы урнаштырыгыз. Бу операторга чистарткычның очын тузган саен алга күчерергә мөмкинлек бирә. Ләкин, сөрткечнең матрицасы очын беркайчан да тангенс яки аннан ераграк урнаштырырга ярамый; бу чистарткычның матрицасы очына зыян китерәчәк.
Йомшак материалларны бөкләгәндә, сезгә кирәк кадәр күп тырма кулланырга мөмкин. Әмма, әгәр сез дат басмас корыч яки титан кебек катырак материалларны бөкләсәгез, кыру өчен калыпны минималь авышлыкта тотарга тырышыгыз. Кыргычны мөмкин кадәр туры итү өчен катырак материал кулланыгыз, бу кәкреләрдәге җыерчыкларны һәм кәкреләрдән соңгы турыларны чистартырга ярдәм итәчәк. Мондый җайланма шулай ук ​​тыгыз урнашкан мандрельне үз эченә алырга тиеш.
Иң яхшы бөкләнү сыйфаты өчен, бөкләнүнең эчке ягын тотып тору һәм түгәрәкләнүне контрольдә тоту өчен оправка һәм кыргыч штамп кулланырга кирәк. Әгәр дә сезнең куллану өчен сквиж һәм оправка кирәк булса, икесен дә кулланыгыз, һәм сез үкенмәссез.
Элегрәк килеп чыккан дилеммага кире кайтып, нечкәрәк стеналар һәм тыгызрак CLR өчен киләсе контрактны яулап алырга тырышыгыз. Сөрткеч формасы урнаштыргач, торба машинадан җыерчыкларсыз, камил рәвештә чыкты. Бу сәнәгать теләгән сыйфатны күрсәтә, һәм сыйфат - сәнәгать лаек булган сыйфат.
FABRICATOR - Төньяк Американың әйдәп баручы корыч җитештерү һәм формалаштыру журналы. Журналда җитештерүчеләргә үз эшләрен нәтиҗәлерәк башкарырга мөмкинлек бирә торган яңалыклар, техник мәкаләләр һәм уңыш тарихлары бастырыла. FABRICATOR бу тармакта 1970 елдан бирле эшли.
Хәзер FABRICATOR цифрлы басмасына тулы керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла ала, бу исә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Металл штамплау базары өчен иң соңгы технологияләрне, иң яхшы тәҗрибәләрне һәм тармак яңалыкларын үз эченә алган STAMPING Journal журналына тулы санлы керү мөмкинлеге алыгыз.
Хәзер The Fabricator en Español сайтына тулы санлы керү мөмкинлеге белән сез кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керә аласыз.


Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 20 августы