Bu daraq əlavələri xüsusi mötərizələrə quraşdırılmaq üçün nəzərdə tutulub və müxtəlif krank mili tətbiqlərində qırışları aradan qaldırmağa kömək edir.
Müştəri sizə 90 dərəcəlik boru formalaşdırma işi ilə gəlir. Bu tətbiq 2 düymlük boru tələb edir. Xarici Diametr (OD), 0.065 düym. Divar qalınlığı, 4 düym. Mərkəz Radiusu (CLR). Müştərinin bir il ərzində həftədə 200 ədədə ehtiyacı var.
Qəlib tələbləri: əyilmə qəlibləri, sıxma qəlibləri, pres qəlibləri, mandrellər və təmizləmə qəlibləri. problem deyil. Görünür, bəzi prototipləri əymək üçün bütün lazımi alətlər mağazadadır və istifadəyə hazırdır. Maşın proqramını qurduqdan sonra operator borunu yükləyir və maşının tənzimlənməsinin lazım olduğundan əmin olmaq üçün sınaq əyilməsini edir. Bir döngə maşından düşdü və o, mükəmməl oldu. Beləliklə, istehsalçı müştəriyə bir neçə əyilmiş boru nümunəsi göndərir və o, daha sonra müqavilə bağlayır ki, bu da mütləq müntəzəm gəlirli bir işə gətirib çıxaracaq. Dünyada hər şey qaydasındadır.
Aylar keçdi və eyni müştəri material xərclərini azaltmaq istədi. Bu yeni tətbiq üçün 2 düym OD x 0.035 düym diametrli borular tələb olunur. Divar qalınlığı və 3 düym. CLR. Başqa bir tətbiqdən alınan alətlər şirkət tərəfindən daxildə saxlanılır, buna görə də emalatxana dərhal prototiplər istehsal edə bilər. Operator bütün alətləri pres əyləcinə yükləyir və əyriliyi yoxlamağa çalışır. İlk əyrilik dəzgahdan əyriliyin içərisində qırışlarla ayrıldı. Niyə? Bu, alətin nazik divarları və kiçik radiusları olan boruları əymək üçün xüsusilə vacib olan bir komponenti ilə əlaqədardır: silən qəlibi.
Fırlanan dartma borusu əyilmə prosesində iki şey baş verir: borunun xarici divarı çökür və incəlir, borunun içi isə kiçilir və çökür. Fırlanan qolları olan boru əymə alətləri üçün minimum tələblər borunun əyildiyi əyilmə qəlibi və borunun əyilmə qəlibi ətrafında əyilərkən yerində saxlayan sıxıcı qəlibdir.
Sıxıcı qəlib, əyilmənin baş verdiyi tangensdə boru üzərində sabit təzyiqin saxlanmasına kömək edir. Bu, əyilməni yaradan reaksiya qüvvəsini təmin edir. Qəlibin uzunluğu hissənin əyriliyindən və mərkəz xəttinin radiusundan asılıdır.
Tətbiq özü sizə lazım olan alətləri müəyyən edəcək. Bəzi hallarda, yalnız əyilmə qəlibləri, sıxma qəlibləri və pres qəlibləri tələb olunur. İşinizin böyük radiuslar yaradan qalın divarları varsa, silən qəlib və ya mandrel lazım olmaya bilər. Digər tətbiqlər üçün əyilmə prosesi zamanı borunu istiqamətləndirməyə və fırlanma müstəvisini əyməyə kömək edən üyütmə qəlibi, mandrel və (bəzi maşınlarda) bir kolet daxil olmaqla tam alətlər dəsti tələb olunur (Şəkil 1-ə baxın).
Sıxıcı qəliblər əyilmənin daxili radiusundakı qırışların qorunmasına və aradan qaldırılmasına kömək edir. Onlar həmçinin boru xaricindəki deformasiyanı minimuma endirir. Qırışlar borunun içərisindəki mandrel artıq kifayət qədər reaktiv qüvvə təmin edə bilmədikdə yaranır.
Əyilmə zamanı silən həmişə boruya daxil edilmiş mandrel ilə istifadə olunur. Mandrelin əsas işi əyilmənin xarici radiusunun formasını idarə etməkdir. Mandrellər həmçinin daxili radiusları da dəstəkləyir, baxmayaraq ki, onlar yalnız müəyyən D-əyilmələrin və divar nisbətlərinin məhdud diapazonunu əhatə edən tətbiqlər üçün tam dəstək təmin edirlər. Əyilmə D əyilmə CLR-nin borunun xarici diametrinə bölünməsi, divar əmsalı isə borunun xarici diametrinin borunun divar qalınlığına bölünməsidir (Şəkil 2-yə baxın).
Silecek qəlibləri, mandrel artıq daxili radius üçün kifayət qədər nəzarət və ya dəstək təmin edə bilmədikdə istifadə olunur. Ümumi qayda olaraq, istənilən nazik divarlı mandreli əymək üçün soyma qəlibi tələb olunur. (Nazik divarlı mandrellərə bəzən incə addım mandrelləri deyilir və addım mandreldəki kürəciklər arasındakı məsafədir.) Mandrel və qəlib seçimi borunun OD-sindən, borunun divar qalınlığından və əyilmə radiusundan asılıdır.
Tətbiqlər daha nazik divarlar və ya daha kiçik radiuslar tələb etdikdə düzgün üyütmə qəlib parametrləri xüsusilə vacib olur. Bu məqalənin əvvəlindəki nümunəni yenidən nəzərdən keçirin. 4 düym üçün nə işləyir. CLR 3 düymə uyğun gəlməyə bilər. CLR və müştərilər tərəfindən pula qənaət etmək üçün tələb olunan material dəyişiklikləri matrisi tənzimləmək üçün lazım olan daha yüksək dəqiqliklə müşayiət olunur.
Şəkil 1 Dönər boru əyicisinin əsas komponentləri sıxma, əymə və sıxma qəlibləridir. Bəzi qurğular boruya mandrel daxil edilməsini tələb edə bilər, digərləri isə mandrel həkim başlığının istifadəsini tələb edir. Kolet (burada adlandırılmayıb, lakin borunu daxil edəcəyiniz mərkəzdə olacaq) əyilmə prosesi zamanı borunu istiqamətləndirməyə kömək edir. Tangens (əyilmənin baş verdiyi nöqtə) ilə silecinin ucu arasındakı məsafə nəzəri silecek ofseti adlanır.
Düzgün qırıntı qəlibinin seçilməsi, əyilmə qəlibindən, qəlibdən və mandreldən lazımi dəstəyin təmin edilməsi və qırışlara və əyilməyə səbəb olan boşluqları aradan qaldırmaq üçün düzgün silən qəlibinin yerini tapmaq yüksək keyfiyyətli və sıx əyilmələr əldə etməyin açarlarıdır. Tipik olaraq, daraq ucunun yeri borunun ölçüsündən və radiusundan asılı olaraq tangensdən 0,060 ilə 0,300 düym arasında olmalıdır (Şəkil 1-də göstərilən nəzəri daraq əyilməsinə baxın). Dəqiq ölçülər üçün alət təchizatçınızla əlaqə saxlayın.
Silecek qəlibinin ucunun boru yivi ilə eyni səviyyədə olduğundan və silecek ucu ilə boru yivi arasında boşluq (və ya "çıxıntı") olmadığından əmin olun. Həmçinin qəlib təzyiq parametrlərinizi də yoxlayın. Əgər daraq boru yivi ilə müqayisədə düzgün vəziyyətdədirsə, borunu əyilmə matrisinə itələmək və qırışları hamarlamaq üçün təzyiq matrisinə yüngül təzyiq tətbiq edin.
Sileceklər müxtəlif formalarda və ölçülərdə olur. Düzbucaqlı və kvadrat borular üçün düzbucaqlı/kvadrat silecek qəlibləri ala bilərsiniz, həmçinin müəyyən formalara uyğunlaşmaq və unikal xüsusiyyətləri dəstəkləmək üçün kontur/formalı sileceklərdən istifadə edə bilərsiniz.
Ən çox yayılmış iki üslub bir hissəli kvadrat arxalı silecek matrisi və ülgüclü silecek tutucusudur. Kvadrat arxalı silecek qəlibləri (Şəkil 3-ə baxın) nazik divarlı məhsullar, dar D-əyilmələr (adətən 1,25D və ya daha az), aerokosmik, yüksək estetik tətbiqlər və kiçik və orta seriyalı istehsal üçün istifadə olunur.
2D-dən az əyrilər üçün prosesi asanlaşdırmaq üçün kvadrat arxalı silecek qəlibindən başlaya bilərsiniz. Məsələn, divar faktoru 150 olan 2D kvadrat arxalı əyri qırıntı ilə başlaya bilərsiniz. Alternativ olaraq, divar faktoru 25 olan 2D əyrilər kimi daha az aqressiv tətbiqlər üçün bıçaqlı qırıntı tutucusundan istifadə edə bilərsiniz.
Kvadrat arxalı silecek lövhələri daxili radius üçün maksimum dəstək təmin edir. Onlar həmçinin ucluq aşınmasından sonra da kəsilə bilər, lakin kəsildikdən sonra daha qısa silecek qəlibinə uyğunlaşmaq üçün maşını tənzimləməli olacaqsınız.
Digər geniş yayılmış qırıntı bıçağı tutucusu növü daha ucuzdur və əyilmələrin edilməsində daha səmərəlidir (Şəkil 4-ə baxın). Onlar orta və sıx D əyilmələri üçün, eləcə də eyni xarici diametrə və CLR-ə malik müxtəlif boruları əymək üçün istifadə edilə bilər. Ucunun aşınmasını hiss edən kimi onu dəyişdirə bilərsiniz. Bunu etdikdə, ucunun avtomatik olaraq əvvəlki bıçaqla eyni vəziyyətə qoyulduğunu görəcəksiniz, yəni silecek qolunun quraşdırılmasını tənzimləməyinizə ehtiyac yoxdur. Bununla belə, təmizləyici matrix tutucusundakı bıçaq açarının konfiqurasiyasının və yerinin fərqli olduğunu nəzərə alaraq, bıçaq dizaynının fırça tutucusu dizaynına uyğun olduğundan əmin olmalısınız.
Əlavələri olan silecek tutacaqları bərkimə müddətini azaldır, lakin kiçik radiuslar üçün tövsiyə edilmir. Onlar həmçinin düzbucaqlı və ya kvadrat borular və ya profillərlə işləmir. Həm kvadrat arxa silecek daraqları, həm də əlavə silecek qolları yaxınlıqda istehsal edilə bilər. Təmassız silecek qəlibləri boru tullantılarını minimuma endirmək üçün hazırlanmışdır, silecek arxasındakı qoşmanı uzatmaqla və qapağın (boru istiqamətləndirici bloku) əyilmə qəlibinə daha yaxın yerləşdirilməsinə imkan verməklə daha qısa iş müddətlərinə imkan verir (Şəkil 5-ə baxın).
Məqsəd tələb olunan boru uzunluğunu qısaltmaq və bununla da düzgün tətbiq üçün materiala qənaət etməkdir. Bu toxunuşsuz sileceklər tullantıları azaltsa da, standart kvadrat arxa sileceklərə və ya fırçalı standart silecek montajlarına nisbətən daha az dəstək təmin edir.
Ən yaxşı qırıntı qəlib materialından istifadə etdiyinizə əmin olun. Paslanmayan polad, titan və INCONEL ərintiləri kimi sərt materialları əyərkən alüminium bürüncdən istifadə edilməlidir. Yüngül polad, mis və alüminium kimi daha yumşaq materialları əyərkən polad və ya xrom polad siləndən istifadə edin (şəkil 6-ya baxın).
Şəkil 2 Ümumiyyətlə, daha az aqressiv tətbiqlər təmizləyici çip tələb etmir. Bu cədvəli oxumaq üçün yuxarıdakı düymələrə baxın.
Bıçaq sapını ülgüclə istifadə edərkən sap adətən poladdan hazırlanır, lakin bəzi hallarda həm sapın, həm də ucunun alüminium bürünc olması tələb oluna bilər.
İstər daraq, istərsə də ülgüclü fırça tutucusundan istifadə etməyinizdən asılı olmayaraq, eyni cihazdan istifadə edəcəksiniz. Borunu tam sıxılmış vəziyyətdə saxlayarkən, qırıntını borunun əyilmə və arxa hissəsinə qoyun. Silecek ucu, rezin çəkiclə silecek massivinin arxasına vurulduqda yerində oturacaq.
Bu üsuldan istifadə edə bilmirsinizsə, silecek matrisini və ya silecek bıçağı tutucusunu quraşdırmaq üçün gözünüzdən və xətkeşdən (xətkeşdən) istifadə edin. Ehtiyatlı olun və ucunun düz olduğundan əmin olmaq üçün barmağınızdan və ya göz bəbəyinizdən istifadə edin. Ucun çox irəli getmədiyinə əmin olun. Boru silecek matrisinin ucundan keçdikcə hamar bir keçid istəyirsiniz. Keyfiyyətli bir əyilmə əldə etmək üçün prosesi lazım olduqda təkrarlayın.
Dırmaşma bucağı, rezin matrislə müqayisədə rezin matris bucağıdır. Aerokosmik və digər sahələrdə bəzi peşəkar tətbiqlərdə dırmaşma az və ya heç bir dırmaşma olmadan hazırlanmış sileceklərdən istifadə olunur. Lakin əksər tətbiqlər üçün əyilmə bucağı adətən Şəkil 1-də göstərildiyi kimi 1 ilə 2 dərəcə arasında təyin olunur ki, bu da sürüklənməni azaltmaq üçün kifayət qədər boşluq təmin edir. Quraşdırma və sınaq döngələri zamanı dəqiq yamacı təyin etməlisiniz, baxmayaraq ki, bəzən onu ilk döngədə təyin edə bilərsiniz.
Standart silecek matrisindən istifadə edərək, silecek ucunu toxunan tərəfin arxasına bir az geri qoyun. Bu, operatorun təmizləyici ucunu aşındıqca irəli hərəkət etdirməsi üçün yer yaradır. Lakin, silecek matrisinin ucunu heç vaxt toxunan tərəfə və ya kənara quraşdırmayın; bu, təmizləyici matrisin ucuna zərər verəcək.
Daha yumşaq materialları əyərkən, lazım olan qədər dırmıqdan istifadə edə bilərsiniz. Lakin, paslanmayan polad və ya titan kimi daha sərt materialları əyirsinizsə, qırıntı qəlibini minimum yamacda saxlamağa çalışın. Qırıntını mümkün qədər düz etmək üçün daha sərt materialdan istifadə edin, bu, əyrilərdəki qırışları və əyrilərdən sonrakı düz xətləri təmizləməyə kömək edəcək. Belə bir quraşdırma həmçinin sıx uyğun mandrel də daxil etməlidir.
Ən yaxşı əyilmə keyfiyyəti üçün əyilmənin içini dəstəkləmək və yuvarlaqlığın pozulmasını idarə etmək üçün mandrel və kazıyıcı qəlibdən istifadə edilməlidir. Tətbiqiniz rezin və mandrel tələb edirsə, hər ikisindən istifadə edin və peşman olmazsınız.
Əvvəlki dilemmaya qayıdaraq, daha nazik divarlar və daha sıx CLR üçün növbəti müqaviləni qazanmağa çalışın. Silecek qəlibi yerində olduqdan sonra boru maşından qüsursuz şəkildə, qırışmadan çıxdı. Bu, sənayenin istədiyi keyfiyyəti təmsil edir və keyfiyyət sənayenin layiq olduğu şeydir.
FABRICATOR Şimali Amerikanın aparıcı polad istehsalı və formalaşdırma jurnalıdır. Jurnal istehsalçılara işlərini daha səmərəli şəkildə yerinə yetirməyə imkan verən xəbərlər, texniki məqalələr və uğur hekayələrini dərc edir. FABRICATOR 1970-ci ildən bəri bu sahədə fəaliyyət göstərir.
İndi FABRICATOR rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
"The Tube & Pipe Journal"ın rəqəmsal nəşri artıq tam əlçatandır və dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnologiya, ən yaxşı təcrübələr və sənaye xəbərlərini özündə əks etdirən STAMPING Jurnalına tam rəqəmsal giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-a tam rəqəmsal giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla daxil ola bilərsiniz.