Sisipan sikat ini direka bentuk untuk dipasang pada pendakap khas dan membantu menghilangkan kedutan dalam pelbagai aplikasi aci engkol.
Seorang pelanggan datang kepada anda dengan kerja pembentukan paip 90 darjah. Permohonan ini memerlukan tiub 2″. Diameter Luar (OD), 0.065 inci. Ketebalan dinding, 4 inci. Jejari Garis Tengah (CLR). Pelanggan memerlukan 200 keping setiap minggu selama setahun.
Keperluan acuan: acuan lentur, acuan pengapit, acuan tekan, mandrel dan acuan pembersih. tiada masalah. Nampaknya semua alat yang diperlukan untuk membengkokkan beberapa prototaip ada di kedai dan sedia untuk digunakan. Selepas menyediakan program mesin, pengendali memuatkan paip dan membuat selekoh percubaan untuk memastikan mesin perlu dilaraskan. Pusingan pertama keluar dari kereta dan ia sempurna. Oleh itu, pengeluar menghantar beberapa sampel paip bengkok kepada pelanggan, yang kemudiannya memeterai kontrak, yang pasti akan membawa kepada perniagaan yang menguntungkan secara tetap. Semuanya nampaknya teratur di dunia.
Beberapa bulan berlalu, dan pelanggan yang sama ingin mengurangkan kos bahan. Aplikasi baharu ini memerlukan tiub berdiameter 2″ OD x 0.035″. Ketebalan dinding dan CLR 3 inci. Alat daripada aplikasi lain dipegang secara dalaman oleh syarikat, jadi bengkel boleh menghasilkan prototaip dengan segera. Operator memuatkan semua alat pada brek tekan dan cuba memeriksa selekoh. Selekoh pertama terkeluar dari mesin dengan lipatan di dalam selekoh. Mengapa? Ini disebabkan oleh komponen alat yang amat penting untuk membengkokkan paip dengan dinding nipis dan jejari kecil: acuan pengelap.
Dalam proses membengkokkan tiub draf berputar, dua perkara berlaku: dinding luar tiub runtuh dan menjadi lebih nipis, manakala bahagian dalam tiub mengecut dan runtuh. Keperluan minimum untuk alat membengkokkan paip dengan lengan berputar ialah acuan lenturan yang membengkokkan paip dan acuan pengapit untuk memegang paip di tempatnya semasa ia dibengkokkan di sekitar acuan lenturan.
Acuan pengapit membantu mengekalkan tekanan malar pada paip pada tangen tempat lengkungan berlaku. Ini memberikan daya tindak balas yang menghasilkan lengkungan. Panjang acuan bergantung pada kelengkungan bahagian dan jejari garis tengah.
Aplikasi itu sendiri akan menentukan alat yang anda perlukan. Dalam beberapa kes, hanya acuan lentur, acuan pengapit dan acuan tekan diperlukan. Jika kerja anda mempunyai dinding tebal yang menghasilkan jejari besar, anda mungkin tidak memerlukan acuan pengelap atau mandrel. Aplikasi lain memerlukan set alat lengkap, termasuk acuan pengisar, mandrel dan (pada sesetengah mesin) collet untuk membantu memandu paip dan membengkokkan satah putaran semasa proses lenturan (lihat Rajah 1).
Acuan squeegee membantu mengekalkan dan menghilangkan kedutan pada jejari dalam selekoh. Ia juga meminimumkan ubah bentuk di luar paip. Kedutan berlaku apabila mandrel di dalam paip tidak lagi dapat memberikan daya reaktif yang mencukupi.
Semasa membengkok, pengelap sentiasa digunakan dengan mandrel yang dimasukkan ke dalam paip. Tugas utama mandrel adalah untuk mengawal bentuk jejari luar selekoh. Mandrel juga menyokong jejari dalaman, walaupun ia hanya menyediakan sokongan penuh untuk aplikasi yang melibatkan julat terhad selekoh-D dan nisbah dinding tertentu. Selekoh D ialah CLR selekoh dibahagikan dengan diameter luar paip, dan faktor dinding ialah diameter luar paip dibahagikan dengan ketebalan dinding paip (lihat Rajah 2).
Acuan pengelap digunakan apabila mandrel tidak lagi dapat memberikan kawalan atau sokongan yang mencukupi untuk jejari dalam. Sebagai peraturan umum, acuan pelucut diperlukan untuk membengkokkan mana-mana mandrel berdinding nipis. (Mandrel berdinding nipis kadangkala dirujuk sebagai mandrel pic halus, dan pic ialah jarak antara bola pada mandrel.) Pemilihan mandrel dan acuan bergantung pada OD paip, ketebalan dinding paip dan jejari lenturan.
Tetapan acuan pengisaran yang betul menjadi sangat penting apabila aplikasi memerlukan dinding yang lebih nipis atau jejari yang lebih kecil. Pertimbangkan sekali lagi contoh pada permulaan artikel ini. Apa yang sesuai untuk 4 inci. CLR mungkin tidak sesuai dengan 3 inci. Perubahan bahan yang diperlukan oleh CLR dan pelanggan untuk menjimatkan wang disertai dengan ketepatan yang lebih tinggi yang diperlukan untuk melaraskan matriks.
Rajah 1 Komponen utama lenturan paip putar ialah acuan pengapit, lenturan dan pengapit. Sesetengah pemasangan mungkin memerlukan mandrel dimasukkan ke dalam tiub, manakala yang lain memerlukan penggunaan kepala doktor mandrel. Kolet (tidak dinamakan di sini, tetapi akan berada di tengah tempat anda akan memasukkan tiub) membantu membimbing tiub semasa proses lenturan. Jarak antara tangen (titik di mana lenturan berlaku) dan hujung pengelap dipanggil ofset pengelap teori.
Memilih acuan pengikis yang betul, memberikan sokongan yang betul daripada acuan lentur, acuan dan mandrel, serta mencari kedudukan acuan pengelap yang betul untuk menghapuskan jurang yang menyebabkan kedutan dan lengkungan adalah kunci untuk menghasilkan lengkungan yang berkualiti tinggi dan ketat. Biasanya, kedudukan hujung sikat hendaklah antara 0.060 dan 0.300 inci dari tangen (lihat pesongan teori sikat yang ditunjukkan dalam Rajah 1), bergantung pada saiz dan jejari tiub. Sila semak dengan pembekal alat anda untuk dimensi yang tepat.
Pastikan hujung acuan pengelap rata dengan alur tiub dan tiada jurang (atau "bonjolan") antara hujung pengelap dan alur tiub. Periksa juga tetapan tekanan acuan anda. Jika sikat berada di kedudukan yang betul berkenaan dengan alur tiub, berikan sedikit tekanan pada matriks tekanan untuk menolak tiub ke dalam matriks selekoh dan membantu melicinkan kedutan.
Susunan pengelap terdapat dalam pelbagai bentuk dan saiz. Anda boleh membeli acuan pengelap segi empat tepat/persegi untuk paip segi empat tepat dan persegi, dan anda juga boleh menggunakan pengelap berbentuk kontur/untuk menyesuaikan bentuk tertentu dan menyokong ciri unik.
Dua gaya yang paling biasa ialah matriks pengelap belakang segi empat sama satu bahagian dan pemegang pengelap berbilah. Aci pengelap belakang segi empat sama (lihat Rajah 3) digunakan untuk produk berdinding nipis, selekoh-D sempit (biasanya 1.25D atau kurang), aeroangkasa, aplikasi estetik tinggi dan pengeluaran kelompok kecil hingga sederhana.
Untuk lengkungan kurang daripada 2D, anda boleh mulakan dengan acuan pengelap berlapik segi empat sama, bagi memudahkan proses tersebut. Contohnya, anda boleh mulakan dengan pengikis melengkung belakang segi empat sama 2D dengan faktor dinding 150. Secara alternatif, anda boleh menggunakan pemegang pengikis dengan bilah untuk aplikasi yang kurang agresif seperti lengkungan 2D dengan faktor dinding 25.
Plat pengelap belakang segi empat sama memberikan sokongan maksimum untuk jejari dalam. Ia juga boleh dipotong selepas hujungnya haus, tetapi anda perlu melaraskan mesin untuk menampung acuan pengelap yang lebih pendek selepas memotong.
Satu lagi jenis pemegang bilah pengikis yang biasa adalah lebih murah dan lebih berkesan kos dalam membuat selekoh (lihat Rajah 4). Ia boleh digunakan untuk selekoh D sederhana hingga ketat, serta untuk membengkokkan pelbagai paip dengan diameter luar dan CLR yang sama. Sebaik sahaja anda perasan hujung haus, anda boleh menggantikannya. Apabila anda melakukan ini, anda akan perasan bahawa hujung ditetapkan secara automatik pada kedudukan yang sama seperti bilah sebelumnya, bermakna anda tidak perlu melaraskan pelekap lengan pengelap. Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa konfigurasi dan lokasi kunci bilah pada pemegang matriks pembersih adalah berbeza, jadi anda perlu memastikan reka bentuk bilah sepadan dengan reka bentuk pemegang berus.
Pemegang pengelap dengan sisipan mengurangkan masa penetapan tetapi tidak digalakkan untuk jejari kecil. Ia juga tidak berfungsi dengan tiub atau profil segi empat tepat atau segi empat sama. Kedua-dua sikat pengelap belakang segi empat sama dan lengan pengelap sisipan boleh dihasilkan berdekatan. Acuan pengelap tanpa sentuhan direka bentuk untuk meminimumkan pembaziran paip, membolehkan panjang kerja yang lebih pendek dengan memanjangkan lampiran di belakang pengelap dan membolehkan kolet (blok panduan tiub) diletakkan lebih dekat dengan acuan lentur (lihat Rajah 5).
Matlamatnya adalah untuk memendekkan panjang paip yang diperlukan, sekali gus menjimatkan bahan untuk aplikasi yang betul. Walaupun pengelap tanpa sentuh ini mengurangkan pembaziran, ia memberikan sokongan yang kurang berbanding pengelap belakang segi empat sama standard atau pelekap pengelap standard dengan berus.
Pastikan anda menggunakan bahan acuan pengikis yang terbaik. Gangsa aluminium harus digunakan semasa membengkokkan bahan keras seperti keluli tahan karat, titanium dan aloi INCONEL. Apabila membengkokkan bahan yang lebih lembut seperti keluli lembut, kuprum dan aluminium, gunakan pengelap keluli atau keluli krom (lihat rajah 6).
Rajah 2 Secara amnya, aplikasi yang kurang agresif tidak memerlukan cip pembersih. Untuk membaca carta ini, lihat kekunci di atas.
Apabila menggunakan pemegang pisau dengan bilah, pemegangnya biasanya diperbuat daripada keluli, tetapi dalam beberapa kes, kedua-dua pemegang dan hujungnya mungkin dikehendaki diperbuat daripada aluminium gangsa.
Sama ada anda menggunakan sikat atau pemegang berus dengan bilah, anda akan menggunakan persediaan mesin yang sama. Sambil memegang tiub dalam kedudukan yang diapit sepenuhnya, letakkan pengikis di atas selekoh dan belakang tiub. Hujung pengelap akan terkunci pada tempatnya dengan memukul bahagian belakang susunan pengelap dengan tukul getah.
Jika anda tidak boleh menggunakan kaedah ini, gunakan mata dan pembaris (pembaris) anda untuk memasang matriks pengelap atau pemegang bilah pengelap. Berhati-hati dan gunakan jari atau bola mata anda untuk memastikan hujungnya lurus. Pastikan hujungnya tidak terlalu ke hadapan. Anda mahukan peralihan yang lancar semasa tiub melepasi hujung matriks pengelap. Ulangi proses tersebut mengikut keperluan untuk mencapai selekoh yang berkualiti baik.
Sudut sapuan ialah sudut squeegee berhubung kait dengan matriks. Sesetengah aplikasi profesional dalam aeroangkasa dan bidang lain menggunakan pengelap yang direka bentuk dengan sedikit atau tiada sapuan. Tetapi bagi kebanyakan aplikasi, sudut kecondongan biasanya ditetapkan antara 1 dan 2 darjah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah 1 untuk memberikan kelegaan yang mencukupi bagi mengurangkan seretan. Anda perlu menentukan cerun yang tepat semasa persediaan dan pusingan ujian, walaupun kadangkala anda boleh menetapkannya pada pusingan pertama.
Menggunakan matriks pengelap standard, tetapkan hujung pengelap sedikit ke belakang di belakang tangen. Ini memberi ruang kepada pengendali untuk menggerakkan hujung pembersih ke hadapan semasa ia haus. Walau bagaimanapun, jangan sekali-kali memasang hujung matriks pengelap secara tangen atau melepasi; ini akan merosakkan hujung matriks pembersih.
Apabila membengkokkan bahan yang lebih lembut, anda boleh menggunakan seberapa banyak penyapu yang anda perlukan. Walau bagaimanapun, jika anda membengkokkan bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat atau titanium, cuba pastikan acuan pengikis pada cerun minimum. Gunakan bahan yang lebih keras untuk menjadikan pengikis selurus mungkin, ini akan membantu membersihkan lipatan pada lengkungan dan lurus selepas lengkungan. Persediaan sedemikian juga harus merangkumi mandrel yang ketat.
Untuk kualiti lengkungan terbaik, mandrel dan acuan pengikis harus digunakan untuk menyokong bahagian dalam lengkungan dan mengawal kebulatannya. Jika aplikasi anda memerlukan squeegee dan mandrel, gunakan kedua-duanya dan anda tidak akan menyesal.
Kembali kepada dilema sebelumnya, cuba menangi kontrak seterusnya untuk dinding yang lebih nipis dan CLR yang lebih padat. Dengan acuan pengelap dipasang, tiub keluar dari mesin dengan sempurna tanpa kedutan. Ini mewakili kualiti yang diingini oleh industri, dan kualiti adalah apa yang layak diterima oleh industri.
FABRICATOR ialah majalah fabrikasi dan pembentukan keluli yang terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menerbitkan berita, artikel teknikal dan kisah kejayaan yang membolehkan pengeluar menjalankan tugas mereka dengan lebih cekap. FABRICATOR telah berada dalam industri ini sejak tahun 1970.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Dapatkan akses digital penuh ke Jurnal STAMPING, yang menampilkan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran setem logam.
Kini dengan akses digital penuh kepada The Fabricator en Español, anda mempunyai akses mudah kepada sumber industri yang berharga.