An tsara waɗannan abubuwan da aka saka a kan tsefe don a ɗora su a kan maƙallan musamman kuma suna taimakawa wajen kawar da wrinkles a cikin aikace-aikacen crankshaft iri-iri.
Abokin ciniki yana zuwa wurinka da aikin samar da bututu mai digiri 90. Wannan aikace-aikacen yana buƙatar bututu mai inci 2. Diamita na Waje (OD), inci 0.065. Kauri bango, inci 4. Radius na Tsakiya (CLR). Abokin ciniki yana buƙatar guda 200 a kowane mako na tsawon shekara guda.
Bukatun Die: lanƙwasa mashin, mashin ɗin clamping, mashin ɗin press, mandrels da mashin ɗin tsaftacewa. babu matsala. Da alama duk kayan aikin da ake buƙata don lanƙwasa wasu daga cikin samfuran suna cikin shago kuma a shirye suke don fara aiki. Bayan kafa shirin injin, mai aiki ya ɗora bututun ya yi lanƙwasa gwaji don tabbatar da cewa injin yana buƙatar gyara. Juya ɗaya ya fito daga motar kuma ya yi kyau. Don haka, masana'anta suna aika samfuran bututun lanƙwasa da yawa ga abokin ciniki, wanda daga nan zai kammala kwangila, wanda tabbas zai haifar da kasuwanci mai riba na yau da kullun. Komai yana cikin tsari a duniya.
Watanni sun shude, kuma abokin ciniki ɗaya ya so ya rage farashin kayan aiki. Wannan sabon aikace-aikacen yana buƙatar bututun diamita na 2″ OD x 0.035″. Kauri na bango da inci 3. CLR. Kayan aiki daga wani aikace-aikacen suna cikin kamfanin, don haka bitar za ta iya samar da samfura nan take. Mai aiki yana ɗora duk kayan aikin a kan birkin latsawa kuma yana ƙoƙarin duba lanƙwasa. Lanƙwasa ta farko ta fito daga injin tare da ƙuraje a cikin lanƙwasa. Me yasa? Wannan ya faru ne saboda wani ɓangaren kayan aikin wanda yake da mahimmanci musamman don lanƙwasa bututu masu sirara bango da ƙananan radii: mayafin gogewa.
A yayin lanƙwasa bututun da ke juyawa, abubuwa biyu suna faruwa: bangon waje na bututun ya ruguje ya zama siriri, yayin da cikin bututun ya yi ƙunci ya ruguje. Mafi ƙarancin buƙatun kayan aikin lanƙwasa bututu masu hannuwa masu juyawa sune na'urar lanƙwasawa wacce aka lanƙwasa bututun da kuma na'urar mannewa don riƙe bututun yayin da yake lanƙwasa a kusa da na'urar lanƙwasa.
Maƙallin mannewa yana taimakawa wajen kiyaye matsin lamba akai-akai akan bututun a wurin tangent inda lanƙwasa ya faru. Wannan yana samar da ƙarfin amsawa wanda ke haifar da lanƙwasa. Tsawon maƙallin ya dogara da lanƙwasa na ɓangaren da radius na layin tsakiya.
Aikace-aikacen da kansa zai ƙayyade kayan aikin da kuke buƙata. A wasu lokuta, kawai ana buƙatar na'urorin lanƙwasawa, na'urorin ɗaurewa da na'urorin latsawa. Idan aikinku yana da kauri bango wanda ke samar da manyan radiyo, ƙila ba kwa buƙatar na'urar goge goge ko mandrel. Sauran aikace-aikacen suna buƙatar cikakken kayan aiki, gami da na'urar niƙa, mandrel, da (a kan wasu injuna) collet don taimakawa wajen jagorantar bututun da lanƙwasa saman juyawa yayin aikin lanƙwasa (duba Hoto na 1).
Na'urar kashe ƙura tana taimakawa wajen kiyayewa da kuma kawar da wrinkles a cikin radius na ciki na lanƙwasa. Hakanan suna rage lalacewar bututu. Wrinkles suna faruwa lokacin da mandrel ɗin da ke cikin bututun ba zai iya samar da isasshen ƙarfin amsawa ba.
Lokacin lanƙwasawa, ana amfani da gogewa koyaushe tare da mandrel da aka saka a cikin bututun. Babban aikin mandrel shine sarrafa siffar radius na waje na lanƙwasa. Mandrels kuma suna tallafawa radius na ciki, kodayake suna ba da cikakken tallafi ne kawai ga aikace-aikacen da suka shafi iyakataccen kewayon wasu lanƙwasa-lanƙwasa D da rabon bango. Lanƙwasa D shine lanƙwasa CLR da aka raba ta diamita na waje na bututun, kuma ma'aunin bango shine diamita na waje na bututun da aka raba ta kauri na bango na bututun (duba Hoto na 2).
Ana amfani da na'urar gogewa lokacin da mandrel ɗin ba zai iya samar da isasshen iko ko tallafi ga radius na ciki ba. A matsayinka na doka, ana buƙatar na'urar cirewa don lanƙwasa kowane mandrel mai sirara. (Ana kiran mandrel masu sirara a matsayin mandrels masu kyau, kuma matakin shine nisan da ke tsakanin ƙwallon da ke kan mandrel ɗin.) Zaɓin mandrel da mandrel ya dogara da bututun OD, kauri bangon bututu, da kuma radius mai lanƙwasa.
Saitunan niƙa mai kyau suna da mahimmanci musamman lokacin da aikace-aikacen ke buƙatar bango mai siriri ko ƙananan radiyo. Yi la'akari da misalin da ke farkon wannan labarin. Abin da ke aiki da inci 4. CLR bazai dace da inci 3 ba. Canje-canjen kayan da CLR da abokan ciniki ke buƙata don adana kuɗi suna tare da ingantaccen daidaito da ake buƙata don daidaita matrix.
Hoto na 1 Babban abubuwan da ke cikin bututun juyawa sune mannewa, lanƙwasawa da mannewa. Wasu shigarwa na iya buƙatar a saka mandrel a cikin bututun, yayin da wasu kuma suna buƙatar amfani da kan likitan mandrel. Collet (ba a ambaci suna a nan ba, amma zai kasance a tsakiyar inda za ku saka bututun) yana taimakawa wajen jagorantar bututun yayin aikin lanƙwasa. Nisa tsakanin tangent (wurin da lanƙwasa ya faru) da ƙarshen gogewa ana kiransa da ka'idar gogewa.
Zaɓin mashin ɗin scraper da ya dace, samar da tallafi mai kyau daga mashin ɗin lanƙwasa, mashin ɗin da mandrel, da kuma nemo madaidaicin wurin mashin ɗin gogewa don kawar da gibin da ke haifar da wrinkles da warping su ne mabuɗin samar da lanƙwasa masu inganci da tsauri. Yawanci, matsayin ƙarshen mashin ɗin ya kamata ya kasance tsakanin inci 0.060 da 0.300 daga tangent (duba karkacewar mashin ɗin da aka nuna a Hoto na 1), ya danganta da girman bututu da radius. Da fatan za a duba tare da mai samar da kayan aikin ku don ainihin girma.
Tabbatar cewa ƙarshen mashin gogewa yana da ramukan bututun kuma babu wani gibi (ko "ƙumburi") tsakanin ƙarshen mashin gogewa da ramukan bututun. Haka kuma duba saitunan matsi na mold ɗinku. Idan tsefe yana cikin matsayi daidai dangane da ramukan bututun, danna ɗan matsi a kan mashin ɗin matsi don tura bututun cikin matrix mai lanƙwasa kuma yana taimakawa wajen sassauta wrinkles.
Tsarin gogewa yana zuwa da siffofi da girma dabam-dabam. Za ku iya siyan mayafin gogewa mai kusurwa huɗu/murabba'i don bututun murabba'i da murabba'i, kuma za ku iya amfani da mayafin gogewa mai siffar kwane-kwane don dacewa da takamaiman siffofi da kuma tallafawa fasaloli na musamman.
Salo biyu da aka fi sani sune matrix na goge mai kusurwa ɗaya da kuma mai riƙe da goge mai bladed. Ana amfani da na'urorin goge mai kusurwa huɗu (duba Hoto na 3) don samfuran da ke da shinge masu siriri, ƙananan bends na D (yawanci 1.25D ko ƙasa da haka), sararin samaniya, aikace-aikacen kyau mai yawa, da kuma samar da ƙananan rukuni zuwa matsakaici.
Ga masu lanƙwasa ƙasa da 2D, za ku iya farawa da mayafin goge mai kusurwa huɗu, wanda ke daidaita tsarin. Misali, za ku iya farawa da mayafin goge mai kusurwa huɗu na baya mai kusurwa huɗu tare da ma'aunin bango na 150. A madadin haka, za ku iya amfani da mayafin goge mai ruwan wukake don amfani da shi ba tare da wahala ba kamar masu lanƙwasa 2D tare da ma'aunin bango na 25.
Farantin goge mai kusurwa huɗu suna ba da matsakaicin tallafi ga radius na ciki. Haka kuma ana iya yanke su bayan an gama gogewa, amma dole ne a daidaita injin don ya dace da ɗan gajeren goge bayan an yanke.
Wani nau'in mariƙin ruwan wukake da aka saba amfani da shi shine mai rahusa kuma mafi inganci wajen yin lanƙwasa (duba Hoto na 4). Ana iya amfani da su don lanƙwasa D matsakaici zuwa matsewa, da kuma lanƙwasa bututu daban-daban masu diamita iri ɗaya na waje da CLR. Da zarar kun lura da lalacewa ta tip, za ku iya maye gurbinsa. Lokacin da kuka yi haka, za ku lura cewa tip ɗin an saita shi ta atomatik zuwa wuri ɗaya da tip ɗin da ya gabata, ma'ana ba lallai ne ku daidaita wurin ɗora hannun goge ba. Lura, duk da haka, cewa tsari da wurin maɓallin ruwan wukake akan mai riƙe matrix mai tsabta ya bambanta, don haka kuna buƙatar tabbatar da cewa ƙirar ruwan wukake ta dace da ƙirar mai riƙe goga.
Masu riƙe da goge-goge masu shigarwa suna rage lokacin saitawa amma ba a ba da shawarar ga ƙananan radiyo ba. Haka kuma ba sa aiki da bututun murabba'i ko siffofi na murabba'i. Ana iya samar da tsefe na goge-goge na baya da kuma hannayen goge-goge na shigarwa a kusa. An ƙera na'urorin goge-goge marasa hulɗa don rage ɓatar da bututu, wanda ke ba da damar yin aiki gajarta ta hanyar faɗaɗa abin da aka makala a bayan goge-goge da kuma barin collet (bulogin jagorar bututu) ya kasance kusa da na'urar lanƙwasa (duba Hoto na 5).
Manufar ita ce a rage tsawon bututun da ake buƙata, ta haka ne za a adana kayan da za a yi amfani da su yadda ya kamata. Duk da cewa waɗannan goge-goge marasa taɓawa suna rage sharar gida, ba su da tallafi kamar na goge-goge na baya na yau da kullun ko kuma na'urorin goge-goge na yau da kullun da aka yi amfani da su da goge-goge.
Tabbatar kana amfani da mafi kyawun kayan scraper. Ya kamata a yi amfani da tagulla na aluminum lokacin lanƙwasa kayan tauri kamar bakin ƙarfe, titanium da INCONEL gami. Lokacin lanƙwasa kayan laushi kamar ƙarfe mai laushi, jan ƙarfe da aluminum, yi amfani da gogewar ƙarfe ko ƙarfe mai chrome (duba hoto na 6).
Hoto na 2 Gabaɗaya, aikace-aikacen da ba su da ƙarfi ba sa buƙatar guntu mai tsaftacewa. Don karanta wannan jadawalin, duba maɓallan da ke sama.
Lokacin amfani da wuka mai wuka, yawanci ana yin hannun ne da ƙarfe, amma a wasu lokuta, duka hannun da gefen za a iya buƙatar su zama tagulla na aluminum.
Ko da za ka yi amfani da tsefe ko kuma abin riƙe goga mai ruwan wukake, za ka yi amfani da tsarin injin iri ɗaya. Yayin riƙe bututun a wuri mai manne sosai, sanya abin gogewa a kan lanƙwasa da bayan bututun. Ƙofar gogewa za ta shiga wurin ta hanyar buga bayan maƙallin gogewa da roba.
Idan ba za ka iya amfani da wannan hanyar ba, yi amfani da idonka da kuma ruler (ruler) don shigar da matrix na gogewa ko mai riƙe ruwan gogewa. Yi hankali kuma ka yi amfani da yatsanka ko ƙwallon idonka don tabbatar da cewa ƙarshen ya miƙe. Tabbatar cewa ƙarshen bai yi gaba sosai ba. Kana son sauyawa mai santsi yayin da bututun ke wucewa ƙarshen matrix na gogewa. Maimaita aikin kamar yadda ake buƙata don cimma lanƙwasa mai kyau.
Kusurwar rake ita ce kusurwar matsewa dangane da matrix. Wasu aikace-aikacen ƙwararru a fannin sararin samaniya da sauran fannoni suna amfani da goge-goge waɗanda aka ƙera ba tare da rake ko kaɗan ba. Amma ga yawancin aikace-aikacen, kusurwar karkatarwa yawanci ana saita ta tsakanin digiri 1 da 2, kamar yadda aka nuna a cikin fig. 1 don samar da isasshen sarari don rage ja. Za ku buƙaci tantance ainihin gangara yayin saitawa da juyawar gwaji, kodayake wani lokacin kuna iya saita ta a farkon juyawa.
Ta amfani da matrix na gogewa na yau da kullun, saita maɓallin gogewa kaɗan a bayan tangent. Wannan yana barin sarari ga mai aiki don motsa maɓallin gogewa gaba yayin da yake lalacewa. Duk da haka, kada a taɓa ɗora maɓallin gogewa ta hanyar tangential ko sama da haka; wannan zai lalata maɓallin gogewa mai tsabta.
Lokacin lanƙwasa kayan da suka yi laushi, za ka iya amfani da rake gwargwadon yadda kake buƙata. Duk da haka, idan kana lanƙwasa kayan da suka fi ƙarfi kamar bakin ƙarfe ko titanium, yi ƙoƙarin kiyaye matsewar gogewa a mafi ƙarancin gangara. Yi amfani da abu mai tauri don yin matsewar a miƙe gwargwadon iko, wannan zai taimaka wajen tsaftace ƙurajen da ke cikin lanƙwasa da madaidaiciyar bayan lanƙwasa. Irin wannan saitin ya kamata ya haɗa da mandrel mai matsewa.
Domin samun ingancin lanƙwasawa mafi kyau, ya kamata a yi amfani da mandrel da scraper die don tallafawa ciki na lanƙwasa da kuma sarrafa yanayin da ba ya canzawa. Idan aikace-aikacenku yana buƙatar matsewa da mandrel, yi amfani da duka biyun kuma ba za ku yi nadama ba.
Komawa ga matsalar da ta gabata, yi ƙoƙarin lashe kwangilar gaba don gina bango mai siriri da CLR mai kauri. Da yake an sanya injin gogewa, bututun ya fito daga injin ba tare da wata matsala ba. Wannan yana wakiltar ingancin da masana'antar ke so, kuma inganci shine abin da masana'antar ta cancanta.
MUJALLAR FABRICATOR ita ce babbar mujallar ƙera da ƙirƙirar ƙarfe a Arewacin Amurka. Mujallar tana buga labarai, labaran fasaha da labaran nasara waɗanda ke ba masana'antun damar yin aikinsu yadda ya kamata. FABRICATOR yana cikin masana'antar tun daga shekarar 1970.
Yanzu tare da cikakken damar shiga bugu na dijital na FABRICATOR, samun damar zuwa albarkatun masana'antu masu mahimmanci cikin sauƙi.
Bugun dijital na Jaridar The Tube & Pipe yanzu ya zama cikakke, wanda ke ba da damar samun albarkatu masu mahimmanci a masana'antu cikin sauƙi.
Samu cikakken damar shiga Mujallar STAMPING ta dijital, wacce ke nuna sabbin fasahohi, mafi kyawun ayyuka da labaran masana'antu don kasuwar buga ƙarfe.
Yanzu da cikakken damar shiga cikin fasahar zamani ta Intanet, kuna da sauƙin samun albarkatun masana'antu masu mahimmanci.
Lokacin Saƙo: Agusta-20-2022


