මෙම පනා ඇතුළු කිරීම් විශේෂ වරහන් මත සවි කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර විවිධ දොඹකර යෙදුම්වල රැළි ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
අංශක 90 ක පයිප්ප සෑදීමේ කාර්යයක් සමඟ සේවාදායකයෙක් ඔබ වෙත පැමිණේ. මෙම යෙදුමට 2″ නලයක් අවශ්‍ය වේ. පිටත විෂ්කම්භය (OD), අඟල් 0.065. බිත්ති ඝණකම, අඟල් 4. මධ්‍ය රේඛා අරය (CLR). පාරිභෝගිකයාට වසරකට සතියකට කෑලි 200 ක් අවශ්‍ය වේ.
ඩයි අවශ්‍යතා: නැමීමේ ඩයි, ක්ලැම්පින් ඩයි, ප්‍රෙස් ඩයි, මැන්ඩ්‍රල් සහ පිරිසිදු කිරීමේ ඩයි. ගැටළුවක් නැත. සමහර මූලාකෘති නැමීම සඳහා අවශ්‍ය සියලුම මෙවලම් ගබඩාවේ ඇති අතර යාමට සූදානම් බව පෙනේ. යන්ත්‍ර වැඩසටහන සැකසීමෙන් පසු, ක්‍රියාකරු නළය පටවා යන්ත්‍රය සකස් කළ යුතු බව සහතික කර ගැනීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ වංගුවක් සිදු කරයි. එකක් කාර් එකෙන් එළියට ආවා, එය පරිපූර්ණයි. මේ අනුව, නිෂ්පාදකයා නැමුණු පයිප්ප සාම්පල කිහිපයක් පාරිභෝගිකයා වෙත යවන අතර, පසුව ඔහු කොන්ත්‍රාත්තුවක් අවසන් කරයි, එය නිසැකවම නිතිපතා ලාභදායී ව්‍යාපාරයකට මග පාදනු ඇත. ලෝකයේ සෑම දෙයක්ම පිළිවෙලට ඇති බව පෙනේ.
මාස ගෙවී ගිය අතර, එම පාරිභෝගිකයාටම ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය අඩු කිරීමට අවශ්‍ය විය. මෙම නව යෙදුමට 2″ OD x 0.035″ විෂ්කම්භයක් සහිත නල අවශ්‍ය වේ. බිත්ති ඝණකම සහ අඟල් 3. CLR. වෙනත් යෙදුමකින් මෙවලම් සමාගම විසින් අභ්‍යන්තරව රඳවා තබා ගන්නා බැවින්, වැඩමුළුවට වහාම මූලාකෘති නිපදවිය හැකිය. ක්‍රියාකරු සියලුම මෙවලම් මුද්‍රණ තිරිංගය මත පටවා වංගුව පරීක්ෂා කිරීමට උත්සාහ කරයි. පළමු වංගුව වංගුව තුළ රැලි සහිතව යන්ත්‍රයෙන් ඉවතට පැමිණියේය. ඇයි? මෙය තුනී බිත්ති සහ කුඩා අරය සහිත නැමෙන පයිප්ප සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වන මෙවලමෙහි සංරචකයක් නිසාය: වයිපර් ඩයි.
භ්‍රමණය වන කෙටුම්පත් නලයක් නැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දේවල් දෙකක් සිදු වේ: නලයේ පිටත බිත්තිය කඩා වැටී තුනී වන අතර, නලයේ ඇතුළත හැකිලී කඩා වැටේ. භ්‍රමණ අත් සහිත පයිප්ප නැමීමේ මෙවලම් සඳහා අවම අවශ්‍යතා වන්නේ නළය නැමුණු නැමෙන ඩයි එකක් සහ නැමෙන ඩයි වටා නැමෙන විට නළය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා කලම්ප ඩයි එකකි.
කලම්ප දාදු කැටය නැමීම සිදුවන ස්පර්ශක ස්ථානයේ නළය මත නියත පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙය නැමීම නිර්මාණය කරන ප්‍රතික්‍රියා බලය සපයයි. දාදු කැටයේ දිග කොටසෙහි වක්‍රතාවය සහ මධ්‍ය රේඛාවේ අරය මත රඳා පවතී.
යෙදුම විසින්ම ඔබට අවශ්‍ය මෙවලම් තීරණය කරනු ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී, නැමීමේ ඩයි, ක්ලැම්පින් ඩයි සහ ප්‍රෙස් ඩයි පමණක් අවශ්‍ය වේ. ඔබේ රැකියාවට විශාල අරය නිපදවන ඝන බිත්ති තිබේ නම්, ඔබට වයිපර් ඩයි හෝ මැන්ඩ්‍රල් අවශ්‍ය නොවනු ඇත. වෙනත් යෙදුම් සඳහා ඇඹරුම් ඩයි, මැන්ඩ්‍රල් සහ (සමහර යන්ත්‍රවල) නැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී නළය මෙහෙයවීමට සහ භ්‍රමණ තලය නැමීමට උපකාර කිරීම සඳහා කොලට් එකක් ඇතුළුව සම්පූර්ණ මෙවලම් කට්ටලයක් අවශ්‍ය වේ (රූපය 1 බලන්න).
Squeegee ඩයිස් නැමීමේ අභ්‍යන්තර අරයෙහි රැළි පවත්වා ගැනීමට සහ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. ඒවා නලයෙන් පිටත විරූපණය ද අවම කරයි. නළය තුළ ඇති මැන්ඩලයට තවදුරටත් ප්‍රමාණවත් ප්‍රතික්‍රියාශීලී බලයක් සැපයිය නොහැකි වූ විට රැළි ඇති වේ.
නැමීමේදී, වයිපර් සෑම විටම පයිප්පයට මැන්ඩලයක් ඇතුළු කර භාවිතා කරයි. මැන්ඩලයේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ වංගුවේ පිටත අරයේ හැඩය පාලනය කිරීමයි. මැන්ඩල අභ්‍යන්තර අරයන්ට ද සහාය දක්වයි, නමුත් ඒවා සීමිත පරාසයක නිශ්චිත D-නැමීම් සහ බිත්ති අනුපාත ඇතුළත් යෙදුම් සඳහා පමණක් පූර්ණ සහාය ලබා දෙයි. නැමීමේ D යනු පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයෙන් බෙදූ නැමීමේ CLR වන අතර බිත්ති සාධකය යනු පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වයෙන් බෙදූ පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භයයි (රූපය 2 බලන්න).
මැන්ඩලයට තවදුරටත් ඇතුළත අරය සඳහා ප්‍රමාණවත් පාලනයක් හෝ ආධාරකයක් ලබා දිය නොහැකි විට වයිපර් ඩයි භාවිතා කරනු ලැබේ. සාමාන්‍ය රීතියක් ලෙස, ඕනෑම තුනී බිත්ති සහිත මැන්ඩලයක් නැමීමට ස්ට්‍රිපින් ඩයි එකක් අවශ්‍ය වේ. (තුනී බිත්ති සහිත මැන්ඩල සමහර විට සියුම් පිච් මැන්ඩල ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, තාරතාව යනු මැන්ඩලයේ බෝල අතර දුර වේ.) මැන්ඩල සහ ඩයි තේරීම පයිප්ප OD, පයිප්ප බිත්ති ඝණකම සහ නැමීමේ අරය මත රඳා පවතී.
යෙදුම් සඳහා තුනී බිත්ති හෝ කුඩා අරය අවශ්‍ය වන විට නිසි ඇඹරුම් ඩයි සැකසුම් විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෙම ලිපියේ ආරම්භයේ ඇති උදාහරණය නැවත සලකා බලන්න. අඟල් 4 සඳහා ක්‍රියා කරන දේ. CLR අඟල් 3 ට නොගැලපේ. CLR සහ පාරිභෝගිකයින්ට මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යමය වෙනස්කම් අනුකෘතිය සුසර කිරීමට අවශ්‍ය ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සමඟ ඇත.
රූපය 1 භ්‍රමණ පයිප්ප බෙන්ඩරයක ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ කලම්ප, නැමීම සහ කලම්ප ඩයි ය. සමහර ස්ථාපනයන් සඳහා නලයට මැන්ඩලයක් ඇතුළු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකි අතර අනෙක් ඒවාට මැන්ඩල වෛද්‍ය හිසක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. කොලට් (මෙහි නම් කර නැත, නමුත් ඔබ නළය ඇතුළු කරන මධ්‍යයේ වනු ඇත) නැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී නළය මෙහෙයවීමට උපකාරී වේ. ස්පර්ශකය (වංගුව සිදුවන ස්ථානය) සහ වයිපරයේ කෙළවර අතර දුර න්‍යායාත්මක වයිපර් ඕෆ්සෙට් ලෙස හැඳින්වේ.
නිවැරදි සීරීම් ඩයි එක තෝරා ගැනීම, නැමෙන ඩයි, ඩයි සහ මැන්ඩල් වලින් නිසි සහාය ලබා දීම සහ රැළි වැටීමට සහ විකෘති වීමට හේතු වන හිඩැස් ඉවත් කිරීම සඳහා නිවැරදි වයිපර් ඩයි ස්ථානය සොයා ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ, තද නැමීම් නිපදවීමේ යතුරයි. සාමාන්‍යයෙන්, පනා කෙළවරේ පිහිටීම ටැන්ජන්ට් සිට අඟල් 0.060 ත් 0.300 ත් අතර විය යුතුය (රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති න්‍යායාත්මක පනාව අපගමනය බලන්න), නල ප්‍රමාණය සහ අරය මත පදනම්ව. නිශ්චිත මානයන් සඳහා කරුණාකර ඔබේ මෙවලම් සැපයුම්කරු සමඟ පරීක්ෂා කරන්න.
වයිපර් ඩයි එකේ කෙළවර නල වල සමඟ සමපාත වන බවටත්, වයිපර් තුඩ සහ නල වල අතර පරතරයක් (හෝ "උණ්ඩයක්") නොමැති බවටත් වග බලා ගන්න. ඔබේ අච්චු පීඩන සැකසුම් ද පරීක්ෂා කරන්න. පනාව නල වලයට සාපේක්ෂව නිවැරදි ස්ථානයේ තිබේ නම්, නළය නැමීමේ අනුකෘතියට තල්ලු කිරීමට සහ රැළි සුමට කිරීමට උපකාරී වන පරිදි පීඩන අනුකෘතියට සුළු පීඩනයක් යොදන්න.
වයිපර් අරා විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ. ඔබට සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සහ හතරැස් පයිප්ප සඳහා සෘජුකෝණාස්‍රාකාර/හතරැස් වයිපර් ඩයි මිලදී ගත හැකි අතර, නිශ්චිත හැඩයන්ට ගැලපෙන පරිදි සහ අද්විතීය විශේෂාංග සඳහා සහාය වීමට ඔබට සමෝච්ඡ/හැඩැති වයිපර් භාවිතා කළ හැකිය.
වඩාත් පොදු මෝස්තර දෙක වන්නේ එක්-කෑල්ලක් හතරැස්-පසුපස වයිපර් අනුකෘතිය සහ තල සහිත වයිපර් රඳවනයයි. හතරැස් පසුපස වයිපර් ඩයිස් (රූපය 3 බලන්න) තුනී බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන, පටු D-නැමීම් (සාමාන්‍යයෙන් 1.25D හෝ ඊට අඩු), අභ්‍යවකාශ, ඉහළ සෞන්දර්යාත්මක යෙදුම් සහ කුඩා සිට මධ්‍යම කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
2D ට වඩා අඩු වක්‍ර සඳහා, ඔබට ක්‍රියාවලිය විධිමත් කරමින් හතරැස්-පිටුපස වයිපර් ඩයි එකකින් ආරම්භ කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට බිත්ති සාධකය 150 ක් සහිත 2D හතරැස් පසුපස වක්‍ර සීරීමකින් ආරම්භ කළ හැකිය. විකල්පයක් ලෙස, බිත්ති සාධකය 25 ක් සහිත 2D වක්‍ර වැනි අඩු ආක්‍රමණශීලී යෙදුම් සඳහා ඔබට තලයක් සහිත සීරීම් රඳවනයක් භාවිතා කළ හැකිය.
හතරැස් පසුපස වයිපර් තහඩු ඇතුළත අරය සඳහා උපරිම ආධාරකයක් සපයයි. ඉඟි ඇඳීමෙන් පසු ඒවා කපා ගත හැකිය, නමුත් කැපීමෙන් පසු කෙටි වයිපර් ඩයි සඳහා ඉඩ සැලසීමට ඔබට යන්ත්‍රය සකස් කිරීමට සිදුවනු ඇත.
තවත් පොදු වර්ගයක සීරීම් තල රඳවනයක් නැමීම් සෑදීමේදී ලාභදායී වන අතර වඩා ලාභදායී වේ (රූපය 4 බලන්න). ඒවා මධ්‍යස්ථ සිට තද D නැමීම් සඳහා මෙන්ම එකම පිටත විෂ්කම්භය සහ CLR සහිත විවිධ පයිප්ප නැමීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ඔබ ඉඟි ගෙවී යන බව දුටු විගස, ඔබට එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ඔබ මෙය කරන විට, ඉඟිය ස්වයංක්‍රීයව පෙර තලයට සමාන ස්ථානයකට සකසා ඇති බව ඔබට පෙනෙනු ඇත, එනම් ඔබට වයිපර් අත සවි කිරීම සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, පිරිසිදු කිරීමේ අනුකෘති රඳවනයේ තල යතුරේ වින්‍යාසය සහ පිහිටීම වෙනස් බව සලකන්න, එබැවින් තල නිර්මාණය බුරුසු රඳවන සැලසුමට ගැලපෙන බවට ඔබ සහතික විය යුතුය.
ඇතුළු කිරීම් සහිත වයිපර් රඳවනයන් සැකසීමේ කාලය අඩු කරයි, නමුත් කුඩා අරය සඳහා නිර්දේශ නොකරයි. ඒවා සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ හතරැස් නල හෝ පැතිකඩ සමඟ ද ක්‍රියා නොකරයි. හතරැස් පසුපස වයිපර් පනා සහ ඇතුළු කරන වයිපර් අත් දෙකම ආසන්නයේ නිපදවිය හැකිය. ස්පර්ශ නොවන වයිපර් ඩයි නිර්මාණය කර ඇත්තේ පයිප්ප නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා වන අතර, වයිපර් පිටුපස ඇමුණුම දිගු කිරීමෙන් සහ කොලෙට් (නල මාර්ගෝපදේශක බ්ලොක්) නැමෙන ඩයි එකට සමීපව ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසමින් කෙටි වැඩ කරන දිගකට ඉඩ සලසයි (රූපය 5 බලන්න).
ඉලක්කය වන්නේ අවශ්‍ය නල දිග කෙටි කිරීම, එමඟින් නිවැරදි යෙදුම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීමයි. මෙම ස්පර්ශ රහිත වයිපර් නාස්තිය අඩු කරන අතර, ඒවා සම්මත හතරැස් පසුපස වයිපර් හෝ බුරුසු සහිත සම්මත වයිපර් සවි කිරීම් වලට වඩා අඩු සහයෝගයක් සපයයි.
හොඳම scraper die ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න. මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් සහ INCONEL මිශ්‍ර ලෝහ වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍ය නැමීමේදී ඇලුමිනියම් ලෝකඩ භාවිතා කළ යුතුය. මෘදු වානේ, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි මෘදු ද්‍රව්‍ය නැමීමේදී, වානේ හෝ ක්‍රෝම් වානේ වයිපර් භාවිතා කරන්න (රූපය 6 බලන්න).
රූපය 2 සාමාන්‍යයෙන්, අඩු ආක්‍රමණශීලී යෙදුම් සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ චිපයක් අවශ්‍ය නොවේ. මෙම ප්‍රස්ථාරය කියවීමට, ඉහත යතුරු බලන්න.
තලයක් සහිත පිහි මිටක් භාවිතා කරන විට, මිට සාමාන්‍යයෙන් වානේ වලින් සාදා ඇත, නමුත් සමහර අවස්ථාවලදී මිට සහ තුඩ යන දෙකම ඇලුමිනියම් ලෝකඩ විය යුතුය.
ඔබ පනාවක් හෝ තල සහිත බුරුසු රඳවනයක් භාවිතා කළත්, ඔබ එකම යන්ත්‍ර සැකසුම භාවිතා කරනු ඇත. නළය සම්පූර්ණයෙන්ම තද කළ ස්ථානයක තබාගෙන සිටින අතරතුර, සීරීම නළයේ නැමීම සහ පිටුපසට උඩින් තබන්න. රබර් මල්ලට් එකකින් වයිපර් අරාව පිටුපසට පහර දීමෙන් වයිපර් තුඩ ස්ථානයට කඩා වැටෙනු ඇත.
ඔබට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කළ නොහැකි නම්, වයිපර් අනුකෘතිය හෝ වයිපර් තල රඳවනය ස්ථාපනය කිරීමට ඔබේ ඇස සහ පාලකයෙකු (පාලකය) භාවිතා කරන්න. ප්‍රවේශම් වන්න සහ තුඩ කෙළින් ඇති බවට වග බලා ගැනීමට ඔබේ ඇඟිල්ල හෝ ඇහිබැම භාවිතා කරන්න. තුඩ ඕනෑවට වඩා ඉදිරියට නොයන බවට වග බලා ගන්න. නළය වයිපර් අනුකෘතියේ කෙළවර පසු කරන විට ඔබට සුමට සංක්‍රාන්තියක් අවශ්‍ය වේ. හොඳ තත්ත්වයේ නැමීමක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය පරිදි ක්‍රියාවලිය නැවත කරන්න.
රේක් කෝණය යනු අනුකෘතියට සාපේක්ෂව මිරිකීමේ කෝණයයි. අභ්‍යවකාශයේ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල සමහර වෘත්තීය යෙදුම් රේක් නොමැතිව හෝ නොමැතිව නිර්මාණය කරන ලද වයිපර් භාවිතා කරයි. නමුත් බොහෝ යෙදුම් සඳහා, ඇදීම අඩු කිරීමට ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශනයක් ලබා දීම සඳහා රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, ඇලවීමේ කෝණය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 1 සහ 2 අතර සකසා ඇත. සැකසීමේදී සහ පරීක්ෂණ හැරීම් අතරතුර ඔබට නිශ්චිත බෑවුම තීරණය කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත, නමුත් ඔබට සමහර විට එය පළමු හැරීමේදී සැකසිය හැකිය.
සම්මත වයිපර් අනුකෘතියක් භාවිතා කරමින්, වයිපර් ඉඟිය ස්පර්ශකයට පිටුපසින් තරමක් පසුපසට සකසන්න. මෙය ක්‍රියාකරුට පිරිසිදු ඉඟිය පැළඳ සිටින විට ඉදිරියට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, කිසි විටෙකත් වයිපර් අනුකෘති ඉඟිය ස්පර්ශක හෝ ඉන් ඔබ්බට සවි නොකරන්න; මෙය පිරිසිදු අනුකෘති ඉඟියට හානි කරයි.
මෘදු ද්‍රව්‍ය නැමීමේදී, ඔබට අවශ්‍ය තරම් රේක් භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඔබ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ටයිටේනියම් වැනි දැඩි ද්‍රව්‍ය නැමෙන්නේ නම්, සීරීම් ඩයි අවම බෑවුමකින් තබා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. සීරීම හැකිතාක් කෙළින් කිරීමට වඩා තද ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරන්න, මෙය වක්‍රවල සහ වක්‍රවලින් පසු කෙළින් ඇති රැළි පිරිසිදු කිරීමට උපකාරී වේ. එවැනි සැකසුමකට තදින් ගැලපෙන මැන්ඩලයක් ද ඇතුළත් විය යුතුය.
හොඳම නැමීමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා, නැමීමේ ඇතුළත ආධාරකයක් ලෙස සහ වටකුරු බව පාලනය කිරීමට මැන්ඩලයක් සහ ස්ක්‍රැපර් ඩයි එකක් භාවිතා කළ යුතුය. ඔබේ යෙදුමට ස්කීජි සහ මැන්ඩලයක් අවශ්‍ය නම්, දෙකම භාවිතා කරන්න, එවිට ඔබ ඒ ගැන පසුතැවෙන්නේ නැත.
පෙර උභතෝකෝටිකයට නැවත පැමිණ, තුනී බිත්ති සහ ඝන CLR සඳහා ඊළඟ කොන්ත්‍රාත්තුව දිනා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. වයිපර් අච්චුව ක්‍රියාත්මක වීමත් සමඟ, නළය කිසිදු රැළි වැටීමකින් තොරව යන්ත්‍රයෙන් දෝෂ රහිතව ඉවත් විය. මෙය කර්මාන්තයට අවශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය නියෝජනය කරන අතර ගුණාත්මකභාවය කර්මාන්තයට ලැබිය යුතු දෙයයි.
FABRICATOR යනු උතුරු ඇමරිකාවේ ප්‍රමුඛතම වානේ නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් සඟරාවයි. නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ කාර්යය වඩාත් කාර්යක්ෂමව කිරීමට හැකි වන පරිදි ප්‍රවෘත්ති, තාක්ෂණික ලිපි සහ සාර්ථක කතා සඟරාව ප්‍රකාශයට පත් කරයි. FABRICATOR 1970 සිට කර්මාන්තයේ නියැලී සිටී.
දැන් The FABRICATOR ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්‍රා වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණය, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් ඇතුළත් STAMPING ජර්නලයට පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය ලබා ගන්න.
දැන් The Fabricator en Español වෙත පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය සමඟින්, ඔබට වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.