Dizze kamynfoegjes binne ûntworpen om op spesjale beugels te montearjen en helpe om rimpels te eliminearjen yn in ferskaat oan krukas-tapassingen.
In klant komt nei jo ta mei in 90-graden piipfoarmingsklus. Dizze tapassing fereasket 2″ buizen. Bûtenste diameter (OD), 0,065 inch. Wanddikte, 4 inch. Sintrumlineradius (CLR). De klant hat 200 stikken per wike nedich foar in jier.
Benodigdheden foar de matrijs: bûgmatrijzen, klemmatrijzen, parsmarijzen, trochnen en skjinmaakmatrijzen. Gjin probleem. It liket derop dat alle nedige ark foar it bûgen fan guon fan 'e prototypes yn 'e winkel binne en klear om te brûken. Nei it ynstellen fan it masineprogramma laadt de operator de piip en makket in proefbûging om te soargjen dat de masine oanpast wurde moat. Bocht ien kaam fan 'e auto en it wie perfekt. Sa stjoert de fabrikant ferskate foarbylden fan bûgde pipen nei de klant, dy't dan in kontrakt slút, wat wis sil liede ta in regelmjittige winstjouwende saak. Alles liket yn 'e wrâld goed te wêzen.
Moannen gongen foarby, en deselde klant woe materiaalkosten besunigje. Dizze nije tapassing fereasket buizen mei in diameter fan 2″ OD x 0.035″. wanddikte en 3 inch. CLR. Ark fan in oare tapassing wurde yntern troch it bedriuw hâlden, sadat de workshop fuortendaliks prototypes kin produsearje. De operator laadt alle ark op 'e kantbank en besiket de bocht te kontrolearjen. De earste bocht kaam fan 'e masine ôf mei kreuken yn' e bocht. Wêrom? Dit komt troch in ûnderdiel fan it ark dat foaral wichtich is foar it bûgen fan pipen mei tinne muorren en lytse radii: de wiskermatrise.
By it bûgen fan in rotearjende trekbuis barre der twa dingen: de bûtenste muorre fan 'e buis sakket yn en wurdt tinner, wylst de binnenkant fan 'e buis krimpt en ynstoart. De minimale easken foar piipbûgark mei rotearjende earms binne in bûgmatrijs dêr't de piip omhinne bûgd wurdt en in klemmatrijs om de piip op syn plak te hâlden as er om 'e bûgmatrijs bûgd wurdt.
De klemmatrijs helpt in konstante druk op 'e piip te behâlden by de raakline dêr't de bûging foarkomt. Dit soarget foar de reaksjekrêft dy't de bûging makket. De lingte fan 'e matrijs hinget ôf fan 'e kromming fan it ûnderdiel en de radius fan 'e sintrumline.
De tapassing sels sil bepale hokker ark jo nedich binne. Yn guon gefallen binne allinich bûgmatrijzen, klemmatrijzen en parsmarijzen nedich. As jo ​​wurk dikke muorren hat dy't grutte radiussen produsearje, hawwe jo miskien gjin wismatrijs of doorn nedich. Oare tapassingen fereaskje in folsleine set ark, ynklusyf in slypmatrijs, doorn, en (op guon masines) in spantang om de piip te lieden en it rotaasjeflak te bûgen tidens it bûgproses (sjoch ôfbylding 1).
Rakelmatrijzen helpe by it behâlden en eliminearjen fan rimpels op 'e binnenradius fan' e bocht. Se minimalisearje ek deformaasje bûten de piip. Rimpels ûntsteane as de doorn yn 'e piip net mear genôch reaktive krêft kin leverje.
By it bûgen wurdt de wiper altyd brûkt mei in trochn dy't yn 'e piip ynfoege wurdt. De wichtichste taak fan 'e trochn is om de foarm fan 'e bûtenste radius fan 'e bûging te kontrolearjen. Trochnen stypje ek ynterne radiussen, hoewol se allinich folsleine stipe biede foar tapassingen dy't in beheind berik fan bepaalde D-bûgingen en muorreferhâldingen omfetsje. Bûging D is de bûging CLR dield troch de bûtenste diameter fan 'e piip, en de muorrefaktor is de bûtenste diameter fan 'e piip dield troch de muorredikte fan 'e piip (sjoch ôfbylding 2).
Wipermatrijzen wurde brûkt as de doorn gjin foldwaande kontrôle of stipe mear kin biede foar de binnenradius. As algemiene regel is in stripmatrijs nedich om elke tinwandige doorn te bûgen. (Tinwandige doornen wurde soms oantsjutten as fynpitch-doornen, en de pitch is de ôfstân tusken de ballen op 'e doorn.) De kar fan doorn en matrijs hinget ôf fan 'e bûtendiameter fan' e piip, de dikte fan 'e piipwand en de bûgstraal.
De juste ynstellings foar slypmatrises wurde foaral wichtich as tapassingen tinner muorren of lytsere radii fereaskje. Besjoch it foarbyld oan it begjin fan dit artikel nochris. Wat wurket foar 4 inch. CLR past miskien net op 3 inch. De materiaalwizigingen dy't CLR en klanten nedich binne om jild te besparjen, geane mank mei de hegere presyzje dy't nedich is om de matriks ôf te stimmen.
Figuer 1 De wichtichste ûnderdielen fan in rotearjende piipbûger binne klemmen, bûgen en klemmatrijzen. Guon ynstallaasjes kinne fereaskje dat in trochn yn 'e buis ynfoege wurdt, wylst oaren it gebrûk fan in trochndokterkop fereaskje. De spantang (hjir net neamd, mar sil yn it sintrum wêze wêr't jo de buis ynfoegje) helpt de buis te lieden tidens it bûgproses. De ôfstân tusken de tangens (it punt wêr't de bûging foarkomt) en de punt fan 'e wisker wurdt de teoretyske wiskeroffset neamd.
It selektearjen fan 'e juste skraapmatrijs, it jaan fan juste stipe fan 'e bûgmatrijs, matrijs en doorn, en it finen fan 'e juste posysje fan 'e wismatrijs om gatten te eliminearjen dy't kreuken en kromtrekken feroarsaakje, binne de kaaien foar it produsearjen fan hege kwaliteit, strakke bochten. Typysk moat de posysje fan 'e kampunt tusken 0,060 en 0,300 inch fan 'e tangens lizze (sjoch teoretyske kamôfbuiging werjûn yn figuer 1), ôfhinklik fan 'e buisgrutte en radius. Nim kontakt op mei jo arkleveransier foar krekte ôfmjittings.
Soargje derfoar dat de punt fan 'e wiskermatrise gelyk is mei de buisgroef en dat der gjin gat (of "bult") is tusken de wiskerpunt en de buisgroef. Kontrolearje ek de ynstellings foar de maldruk. As de kam yn 'e juste posysje is ten opsichte fan 'e buisgroef, oefenje dan lichte druk út op 'e drukmatrix om de buis yn 'e bûgmatrix te drukken en de rimpels glêd te strijken.
Wiperarrays binne te krijen yn in ferskaat oan foarmen en maten. Jo kinne rjochthoekige/fjouwerkante wipermatrises keapje foar rjochthoekige en fjouwerkante pipen, en jo kinne ek kontoer-/foarmige wipers brûke om te passen by spesifike foarmen en unike funksjes te stypjen.
De twa meast foarkommende stilen binne de iendielige fjouwerkante wipermatrix en de blêdwiperhâlder. Fjouwerkante wipermatrisen (sjoch ôfbylding 3) wurde brûkt foar tinwandige produkten, smelle D-bochten (meastal 1.25D of minder), loftfeart, hege estetyske tapassingen, en lytse oant middelgrutte batchproduksje.
Foar krommen minder as 2D kinne jo begjinne mei in skraper mei fjouwerkante rêch, wêrtroch it proses ferienfâldige wurdt. Jo kinne bygelyks begjinne mei in 2D skraper mei fjouwerkante rêch en in wandfaktor fan 150. As alternatyf kinne jo in skraperhâlder mei in blêd brûke foar minder agressive tapassingen lykas 2D-krommen mei in wandfaktor fan 25.
Fjouwerkante efterste wiskerplaten jouwe maksimale stipe foar de binnenradius. Se kinne ek nei tipfersliten wurde snien, mar jo moatte de masine oanpasse om de koartere wiskermatrise nei it snijden te akkommodearjen.
In oar gewoan type skraapmeshâlder is goedkeaper en kosteneffektiver foar it meitsjen fan bochten (sjoch ôfbylding 4). Se kinne brûkt wurde foar matige oant krappe D-bochten, lykas foar it bûgen fan ferskate pipen mei deselde bûtendiameter en CLR. Sadree't jo tip slijtage fernimme, kinne jo it ferfange. As jo ​​dit dogge, sille jo fernimme dat de tip automatysk ynsteld wurdt op deselde posysje as it foarige mes, wat betsjut dat jo de montage fan 'e wiskerarm net hoege oan te passen. Tink derom dat de konfiguraasje en lokaasje fan 'e messleutel op' e skjinmakkermatrixhâlder oars is, dus jo moatte derfoar soargje dat it ûntwerp fan it mes oerienkomt mei it ûntwerp fan 'e boarstelhâlder.
Wiperhâlders mei ynfoegsels ferminderje de ynsteltiid, mar wurde net oanrikkemandearre foar lytse radiussen. Se wurkje ek net mei rjochthoekige of fjouwerkante buizen of profilen. Sawol fjouwerkante wiperkammen as ynfoegselswiperarmen kinne tichtbyinoar produsearre wurde. Kontaktleaze wipermatrijzen binne ûntworpen om piipôffal te minimalisearjen, wêrtroch koartere wurklengten mooglik binne troch de taheaksel efter de wiper út te wreidzjen en de spantang (buisliedingsblok) tichter by de bûgmatrijs te pleatsen (sjoch ôfbylding 5).
It doel is om de fereaske piiplingte te ferkoartjen, wêrtroch materiaal besparre wurdt foar de juste tapassing. Wylst dizze kontaktleaze wissers ôffal ferminderje, jouwe se minder stipe as standert fjouwerkante efterwissers of standert wisserbefestigingen mei boarstels.
Soargje derfoar dat jo it bêste mooglike materiaal foar de skraper brûke. Aluminiumbrûns moat brûkt wurde by it bûgen fan hurde materialen lykas roestfrij stiel, titanium en INCONEL-legeringen. By it bûgen fan sêftere materialen lykas myld stiel, koper en aluminium, brûk in stielen of chrome stielen wiper (sjoch fig. 6).
Figuer 2 Yn 't algemien hawwe minder agressive tapassingen gjin skjinmakchip nedich. Om dizze tabel te lêzen, sjoch de kaaien hjirboppe.
By it brûken fan in meshandgreep mei in blêd, is de handgreep meastentiids makke fan stiel, mar yn guon gefallen kinne sawol de handgreep as de punt nedich wêze om aluminiumbrûns te wêzen.
Oft jo no in kam of in boarstelhâlder mei messen brûke, jo sille deselde masine-opset brûke. Wylst jo de buis yn in folslein fêstklemde posysje hâlde, pleatse jo de skraper oer de bûging en efterkant fan 'e buis. De wiskerpunt sil op syn plak klikke troch mei in rubberen hamer tsjin 'e efterkant fan 'e wiskeropstelling te slaan.
As jo ​​dizze metoade net brûke kinne, brûk dan jo each en in lineal (liniaal) om de wiskermatrix of wiskerblêdhâlder te ynstallearjen. Wês foarsichtich en brûk jo finger of eachbal om te soargjen dat de punt rjocht is. Soargje derfoar dat de punt net te foarút is. Jo wolle in glêde oergong as de buis de punt fan 'e wiskermatrix passearret. Werhelje it proses as nedich om in bûging fan goede kwaliteit te berikken.
De hellingshoek is de hoeke fan 'e rakel yn relaasje ta de matriks. Guon profesjonele tapassingen yn 'e loftfeart en oare fjilden brûke wiskers dy't ûntworpen binne mei in bytsje oant gjin hellingen. Mar foar de measte tapassingen wurdt de kantelhoek meastentiids ynsteld tusken 1 en 2 graden, lykas werjûn yn fig. 1 om genôch romte te jaan om de wjerstân te ferminderjen. Jo moatte de krekte helling bepale tidens it ynstellen en testdraaien, hoewol jo it soms kinne ynstelle by de earste draai.
Mei in standert wiskermatrix, set de wiskertip wat efter de tangens. Dit lit romte oer foar de operator om de reinigertip nei foaren te bewegen as it slijt. Montearje de wiskermatrixtip lykwols nea tangens of fierder; dit sil de reinigermatrixtip beskeadigje.
By it bûgen fan sêftere materialen kinne jo safolle harken brûke as jo nedich binne. As jo ​​lykwols hurdere materialen lykas roestfrij stiel of titanium bûge, besykje dan de skraapmatrise op in minimale helling te hâlden. Brûk in hurder materiaal om de skraper sa rjocht mooglik te meitsjen, dit sil helpe om de plooien yn 'e bochten en de rjochte kanten nei de bochten skjin te meitsjen. Sa'n opset moat ek in strak passende trochn omfetsje.
Foar de bêste bûgingskwaliteit moatte in trochn en in skraper brûkt wurde om de binnenkant fan 'e bûging te stypjen en ûnrûnens te kontrolearjen. As jo ​​tapassing in rakel en in trochn fereasket, brûk dan beide en jo sille der gjin spyt fan hawwe.
Werom nei it eardere dilemma, besykje it folgjende kontrakt te winnen foar tinner muorren en tichtere CLR. Mei de wiskermal op syn plak kaam de buis feilloos fan 'e masine sûnder kreuken. Dit fertsjintwurdiget de kwaliteit dy't de yndustry wol, en kwaliteit is wat de yndustry fertsjinnet.
FABRICATOR is it liedende tydskrift fan Noard-Amearika foar stielfabrikaasje en -foarmjen. It tydskrift publisearret nijs, technyske artikels en suksesferhalen dy't fabrikanten yn steat stelle om har wurk effisjinter te dwaan. FABRICATOR is sûnt 1970 yn 'e sektor.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.
Krij folsleine digitale tagong ta it STAMPING Journal, mei de lêste technology, bêste praktiken en nijs út 'e sektor foar de metaalstempelmerk.
No mei folsleine digitale tagong ta The Fabricator en Español, hawwe jo maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.