ဤဘီးထည့်သွင်းမှုများကို အထူးကွင်းများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ခရက်ရှ်အပ်အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အရေးအကြောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။
ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၉၀ ဒီဂရီပိုက်ပုံသွင်းခြင်းအလုပ်ဖြင့် သင့်ထံလာပါသည်။ ဤလျှောက်လွှာအတွက် ၂ လက်မပိုက်လိုအပ်သည်။ အပြင်ဘက်အချင်း (OD)၊ ၀.၀၆၅ လက်မ။ နံရံအထူ၊ ၄ လက်မ။ အလယ်ဗဟိုအချင်းဝက် (CLR)။ ဖောက်သည်သည် တစ်နှစ်အတွက် တစ်ပတ်လျှင် ၂၀၀ ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဒိုင်လိုအပ်ချက်များ- ကွေးညွှတ်ဒိုင်များ၊ ညှပ်ဒိုင်များ၊ ဖိဒိုင်များ၊ မန်ဒရယ်များနှင့် သန့်ရှင်းရေးဒိုင်များ။ ပြဿနာမရှိပါ။ ပုံစံငယ်အချို့ကို ကွေးညွှတ်ရန် လိုအပ်သောကိရိယာများအားလုံး ဆိုင်တွင်ရှိပြီး အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပုံရသည်။ စက်ပရိုဂရမ်ကို စနစ်ထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ အော်ပရေတာသည် ပိုက်ကိုတင်ပြီး စက်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ကြောင်း သေချာစေရန် အစမ်းကွေးညွှတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်သည်။ လှည့်လိုက်သော လှည့်ချက်သည် ကားမှ ထွက်လာပြီး ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ကွေးညွှတ်နေသော ပိုက်နမူနာများစွာကို ဖောက်သည်ထံ ပေးပို့ပြီးနောက် စာချုပ်ချုပ်ဆိုပြီး ပုံမှန်အကျိုးအမြတ်ရှိသော လုပ်ငန်းတစ်ခုဆီသို့ ဦးတည်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာပေါ်တွင် အရာအားလုံးသည် အစီအစဉ်တကျရှိနေပုံရသည်။
လပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက် တူညီသောဖောက်သည်သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချလိုခဲ့သည်။ ဤအသုံးချမှုအသစ်အတွက် ၂ လက်မ OD x ၀.၀၃၅ လက်မ အချင်းရှိသော ပိုက်လိုအပ်သည်။ နံရံအထူနှင့် ၃ လက်မ။ CLR။ အခြားအသုံးချမှုမှကိရိယာများကို ကုမ္ပဏီမှ အတွင်းပိုင်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသောကြောင့် အလုပ်ရုံသည် ပုံစံငယ်များကို ချက်ချင်းထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် ကိရိယာအားလုံးကို press brake ပေါ်တွင်တင်ပြီး ကွေးညွှတ်မှုကို စစ်ဆေးရန်ကြိုးစားသည်။ ပထမဆုံးကွေးညွှတ်မှုသည် စက်မှ ကွေးညွှတ်မှုအတွင်းတွင် ခေါက်ရာများဖြင့် ကွာကျသွားသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ၎င်းသည် နံရံပါးလွှာပြီး အချင်းဝက်သေးငယ်သော ပိုက်များကို ကွေးညွှတ်ရန်အတွက် အထူးအရေးကြီးသော ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် wiper die ကြောင့်ဖြစ်သည်။
လည်ပတ်နေသော ရေပိုက်ပြွန်ကို ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရာနှစ်ခုဖြစ်ပျက်သည်- ပြွန်၏အပြင်ဘက်နံရံသည် ပြိုကျပြီး ပါးလွှာလာပြီး ပြွန်၏အတွင်းပိုင်းမှာ ကျုံ့ပြီး ပြိုကျသည်။ လည်ပတ်လက်တံများပါသည့် ပိုက်ကွေးကိရိယာများအတွက် အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်များမှာ ပိုက်ကိုကွေးထားသည့် ကွေးစက်နှင့် ကွေးစက်ပတ်ပတ်လည်တွင် ပိုက်ကိုကွေးထားစဉ် နေရာတွင်ရှိနေစေရန် ညှပ်စက်တို့ဖြစ်သည်။
ညှပ်ဒိုင်းသည် ကွေးညွတ်သည့်နေရာရှိ ပိုက်ပေါ်တွင် ဖိအားကို အဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ကွေးညွတ်မှုကို ဖန်တီးပေးသည့် တုံ့ပြန်မှုအားကို ပေးစွမ်းသည်။ ဒိုင်း၏အရှည်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ကွေးညွတ်မှုနှင့် အလယ်ဗဟိုမျဉ်း၏အချင်းဝက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အပလီကေးရှင်းကိုယ်တိုင်က သင်လိုအပ်သောကိရိယာများကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါလိမ့်မည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ကွေးညွှတ်သည့် ဒိုင်များ၊ ညှပ်သည့် ဒိုင်များနှင့် ဖိသည့် ဒိုင်များသာ လိုအပ်ပါသည်။ သင့်အလုပ်တွင် အချင်းဝက်ကြီးများ ထုတ်လုပ်သည့် ထူထဲသော နံရံများရှိပါက၊ wiper die သို့မဟုတ် mandrel မလိုအပ်ပါ။ အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် grinding die၊ mandrel နှင့် (စက်အချို့တွင်) ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုက်ကို လမ်းညွှန်ရန်နှင့် လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်ကို ကွေးညွှတ်ရန် collet အပါအဝင် ကိရိယာအစုံအလင် လိုအပ်ပါသည် (ပုံ ၁ ကိုကြည့်ပါ)။
ပွတ်တံပုံစံများသည် ကွေးညွှတ်မှု၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းဝက်ရှိ အရေးအကြောင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုက်ပြင်ပပုံပျက်ခြင်းကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ ပိုက်အတွင်းရှိ mandrel သည် လုံလောက်သော reactive force မပေးနိုင်တော့သည့်အခါ အရေးအကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်သည်။
ကွေးညွှတ်သည့်အခါ wiper ကို ပိုက်ထဲသို့ mandrel ထည့်သွင်းပြီး အမြဲအသုံးပြုသည်။ mandrel ၏ အဓိကအလုပ်မှာ ကွေးညွှတ်မှု၏ အပြင်ဘက်အချင်းဝက်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ mandrels များသည် အတွင်းပိုင်းအချင်းဝက်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် D-bends အချို့နှင့် နံရံအချိုးအစား အကန့်အသတ်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက်သာ အပြည့်အဝ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Bend D သည် ကွေးညွှတ် CLR ကို ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းဖြင့် စားပြီး၊ wall factor သည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းဝက်ကို ပိုက်၏ နံရံအထူဖြင့် စားထားသည် (ပုံ ၂ ကိုကြည့်ပါ)။
မန်ဒရယ်သည် အတွင်းပိုင်းအချင်းဝက်အတွက် လုံလောက်သောထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် အထောက်အပံ့မပေးနိုင်တော့သည့်အခါ Wiper die များကို အသုံးပြုသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ နံရံပါးသောမန်ဒရယ်ကို ကွေးရန်အတွက် stripping die လိုအပ်သည်။ (နံရံပါးသောမန်ဒရယ်များကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် fine pitch mandrels များဟု ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး pitch သည် မန်ဒရယ်ပေါ်ရှိ ဘောလုံးများကြား အကွာအဝေးဖြစ်သည်။) မန်ဒရယ်နှင့် die ရွေးချယ်မှုသည် ပိုက် OD၊ ပိုက်နံရံအထူနှင့် ကွေးအချင်းဝက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အသုံးချမှုများသည် ပါးလွှာသောနံရံများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အချင်းဝက်များ လိုအပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော ကြိတ်ခွဲသည့် အံဆွဲဆက်တင်များသည် အထူးအရေးကြီးလာပါသည်။ ဤဆောင်းပါး၏အစရှိ ဥပမာကို ထပ်မံစဉ်းစားပါ။ ၄ လက်မအတွက် အဘယ်အရာအလုပ်လုပ်သနည်း။ CLR သည် ၃ လက်မနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ပါ။ ငွေစုရန်အတွက် CLR နှင့် ဖောက်သည်များမှ လိုအပ်သော ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများသည် မက်ထရစ်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သော ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျမှုနှင့်အတူ တွဲဖက်ထားသည်။
ပုံ ၁။ လည်ပတ်ပိုက်ကွေးစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ညှပ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ညှပ်ပုံစံများဖြစ်သည်။ အချို့သောတပ်ဆင်မှုများတွင် ပြွန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် မန်ဒရယ်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သော်လည်း အချို့တွင် မန်ဒရယ်ဆရာဝန်ခေါင်းကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကော်လက် (ဤနေရာတွင် အမည်မဖော်ပြထားပါ၊ သို့သော် သင်ပြွန်ထည့်သွင်းမည့်နေရာ၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိလိမ့်မည်) သည် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြွန်ကို လမ်းညွှန်ရန် ကူညီပေးသည်။ တန်ဂျင့် (ကွေးညွတ်သည့်အချက်) နှင့် ဝိုက်ပါ၏အဖျားကြား အကွာအဝေးကို သီအိုရီဝိုက်ပါ အော့ဖ်ဆက်ဟုခေါ်သည်။
မှန်ကန်သော scraper die ရွေးချယ်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်နေသော die၊ die နှင့် mandrel မှ သင့်လျော်သော အထောက်အပံ့ပေးခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းနှင့် ကောက်ခြင်းဖြစ်စေသော ကွာဟချက်များကို ဖယ်ရှားရန် မှန်ကန်သော wiper die အနေအထားကို ရှာဖွေခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တင်းကျပ်သော ကွေးညွှတ်မှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကသော့ချက်များဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဘီးထိပ်အနေအထားသည် ပြွန်အရွယ်အစားနှင့် အချင်းဝက်ပေါ် မူတည်၍ tangent မှ 0.060 မှ 0.300 လက်မအကြား ရှိသင့်သည် (ပုံ ၁ တွင် ပြထားသည့် သီအိုရီဆိုင်ရာ ဘီးကွေးညွှတ်မှုကို ကြည့်ပါ)။ တိကျသော အတိုင်းအတာများအတွက် သင့်ကိရိယာ ပေးသွင်းသူနှင့် စစ်ဆေးပါ။
wiper die ရဲ့ အဖျားဟာ ပြွန်ပေါက်နဲ့ တစ်တန်းတည်းဖြစ်နေပြီး wiper အဖျားနဲ့ ပြွန်ပေါက်ကြားမှာ ကွာဟချက် (သို့မဟုတ် “ဖောင်းကြွ”) မရှိကြောင်း သေချာအောင်လုပ်ပါ။ မှိုဖိအားဆက်တင်များကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ဘီးဟာ ​​ပြွန်ပေါက်နဲ့ ပတ်သက်ပြီး မှန်ကန်တဲ့နေရာရောက်နေရင် ပြွန်ကို ကွေးညွှတ်တဲ့ ဧရိယာထဲ တွန်းပို့ပြီး အရေးအကြောင်းတွေကို ချောမွေ့စေဖို့ ဖိအား matrix ကို အနည်းငယ်ဖိအားပေးပါ။
Wiper array များသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံနှင့် စတုရန်းပိုက်များအတွက် ထောင့်မှန်/စတုရန်း wiper dies များကို ဝယ်ယူနိုင်ပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်နှင့် ထူးခြားသော အင်္ဂါရပ်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် contour/shaped wipers များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အသုံးအများဆုံးပုံစံနှစ်ခုမှာ အပိုင်းအစတစ်ခုပါ လေးထောင့်နောက်ကျောသုတ်ပုဝါ matrix နှင့် ဓားသွားသုတ်ပုဝါ holder တို့ဖြစ်သည်။ လေးထောင့်နောက်ကျောသုတ်ပုဝါ die များ (ပုံ ၃ ကိုကြည့်ပါ) ကို နံရံပါးသောထုတ်ကုန်များ၊ ကျဉ်းမြောင်းသော D-bends (ပုံမှန်အားဖြင့် 1.25D သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်း)၊ အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောအလှအပအသုံးချမှုများနှင့် အသေးစားမှ အလတ်စားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။
2D အောက် မျဉ်းကွေးများအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် လေးထောင့်ကျောထောက်နောက်ခံ wiper die ဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နံရံအချက် ၁၅၀ ရှိသော 2D လေးထောင့်ကျောထောက်နောက်ခံ ကွေးညွှတ် scraper ဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် နံရံအချက် ၂၅ ရှိသော 2D မျဉ်းကွေးများကဲ့သို့ ပြင်းထန်မှုနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် ဓါးသွားပါသော scraper holder ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
လေးထောင့်ပုံစံ နောက်ဘက် wiper ပြားများသည် အတွင်းပိုင်းအချင်းဝက်အတွက် အများဆုံးထောက်ပံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို အဖျားပိုင်းဟောင်းနွမ်းပြီးနောက်တွင်လည်း ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပိုတိုသော wiper die ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် စက်ကို ချိန်ညှိရပါလိမ့်မည်။
နောက်ထပ်အသုံးများတဲ့ scraper blade holder အမျိုးအစားတစ်ခုကတော့ ကွေးညွှတ်ရာမှာ ဈေးသက်သာပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း ပိုသက်သာပါတယ် (ပုံ ၄ ကိုကြည့်ပါ)။ သူတို့ကို အလယ်အလတ်ကနေ တင်းကျပ်တဲ့ D ကွေးညွှတ်မှုတွေအတွက်ရော၊ အပြင်ဘက်အချင်းနဲ့ CLR တူညီတဲ့ ပိုက်အမျိုးမျိုးကို ကွေးညွှတ်ဖို့အတွက်ပါ အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ အဖျားဟောင်းနွမ်းနေတာကို သတိထားမိတာနဲ့ အစားထိုးနိုင်ပါတယ်။ ဒီလိုလုပ်တဲ့အခါ အဖျားကို အရင် blade နဲ့ အနေအထားတူအောင် အလိုအလျောက် သတ်မှတ်ထားတာကို သတိပြုမိမှာဖြစ်ပြီး wiper arm mounting ကို ချိန်ညှိစရာမလိုတော့ပါဘူး။ ဒါပေမယ့် cleaner matrix holder မှာရှိတဲ့ blade key ရဲ့ configuration နဲ့ တည်နေရာက မတူညီတာကြောင့် blade ဒီဇိုင်းက brush holder ဒီဇိုင်းနဲ့ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
ထည့်သွင်းထားသော Wiper ကိုင်ဆောင်သူများသည် စက်တင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသော်လည်း အချင်းဝက်ငယ်များအတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ထောင့်မှန်စတုဂံ သို့မဟုတ် စတုရန်းပြွန်များ သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်များနှင့်လည်း အလုပ်မလုပ်ပါ။ စတုရန်းနောက်ဘက် wiper ဘီးများနှင့် ထည့်သွင်း wiper လက်မောင်းများ နှစ်မျိုးလုံးကို အနီးကပ်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိတွေ့မှုမရှိသော wiper dies များကို ပိုက်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး wiper နောက်ကွယ်ရှိ တွဲဆက်မှုကို တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် collet (ပြွန်လမ်းညွှန်ဘလောက်) ကို ကွေးညွှတ် die နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာထားရှိခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ချိန်ကို တိုတောင်းစေသည် (ပုံ ၅ ကိုကြည့်ပါ)။
ရည်ရွယ်ချက်မှာ လိုအပ်သောပိုက်အရှည်ကို တိုတောင်းစေပြီး မှန်ကန်သောအသုံးချမှုအတွက် ပစ္စည်းများကို ချွေတာရန်ဖြစ်သည်။ ဤထိတွေ့စရာမလိုသော သုတ်တံများသည် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း စံစတုရန်းနောက်ဘက်သုတ်တံများ သို့မဟုတ် ဘရက်ရှ်များပါသည့် စံသုတ်တံတပ်ဆင်မှုများထက် ပံ့ပိုးမှုနည်းပါးပါသည်။
အကောင်းဆုံး scraper die ပစ္စည်းကို အသုံးပြုနေကြောင်း သေချာပါစေ။ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် INCONEL သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကွေးညွှတ်သည့်အခါ အလူမီနီယမ်ကြေးဝါကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အပျော့စားသံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ကွေးညွှတ်သည့်အခါ သံမဏိ သို့မဟုတ် ခရုမ်းသံမဏိ wiper ကို အသုံးပြုပါ (ပုံ ၆ ကိုကြည့်ပါ)။
ပုံ ၂ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်းထန်မှုနည်းသော အပလီကေးရှင်းများသည် သန့်ရှင်းရေးချစ်ပ် မလိုအပ်ပါ။ ဤဇယားကိုဖတ်ရှုရန် အထက်ပါ ခလုတ်များကို ကြည့်ပါ။
ဓားလက်ကိုင်ကို ဓားသွားပါသောအသုံးပြုသည့်အခါ လက်ကိုင်ကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားလေ့ရှိသော်လည်း အချို့ကိစ္စများတွင် လက်ကိုင်နှင့် အဖျား နှစ်ခုစလုံးကို အလူမီနီယမ် ကြေးဝါဖြစ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
ဘီး သို့မဟုတ် ဓားသွားပါသော ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ စက်တပ်ဆင်မှုတူညီကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ ပြွန်ကို အပြည့်အဝညှပ်ထားသောအနေအထားတွင် ကိုင်ထားစဉ် ခြစ်တံကို ပြွန်၏ကွေးညွှတ်မှုနှင့် နောက်ဘက်ပေါ်တွင် တင်ပါ။ ရာဘာတူဖြင့် သုတ်တံအဖျားသည် သုတ်တံအစုအဝေး၏နောက်ဘက်ကို ရိုက်ခြင်းဖြင့် နေရာတွင် ကပ်သွားလိမ့်မည်။
ဒီနည်းလမ်းကို အသုံးမပြုနိုင်ဘူးဆိုရင် wiper matrix ဒါမှမဟုတ် wiper blade holder ကို တပ်ဆင်ဖို့ မျက်လုံးနဲ့ ပေတံ (ပေတံ) ကို အသုံးပြုပါ။ သတိထားပြီး လက်ချောင်း ဒါမှမဟုတ် မျက်လုံးကို အသုံးပြုပြီး အဖျားဖြောင့်ကြောင်း သေချာအောင်လုပ်ပါ။ အဖျားက ရှေ့ကို အရမ်းမရွေ့အောင် သေချာလုပ်ပါ။ ပြွန်က wiper matrix ရဲ့ အဖျားကို ဖြတ်သွားတဲ့အခါ ချောမွေ့တဲ့ အကူးအပြောင်းကို လိုချင်ပါတယ်။ အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ ကွေးညွှတ်မှုကို ရရှိစေဖို့အတွက် လိုအပ်သလို လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။
rake angle သည် matrix နှင့် ဆက်စပ်သော squeegee ၏ထောင့်ဖြစ်သည်။ အာကာသနှင့် အခြားနယ်ပယ်များရှိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးချမှုအချို့သည် rake အနည်းငယ်သာ သို့မဟုတ် လုံးဝမပါဝင်သော ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော wipers များကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် အသုံးချမှုအများစုအတွက်၊ ဆွဲအားကို လျှော့ချရန် လုံလောက်သော clearance ပေးရန်အတွက် ပုံ ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း tilt angle ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၁ ဒီဂရီမှ ၂ ဒီဂရီအကြား သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပထမဆုံးအလှည့်တွင် သတ်မှတ်နိုင်သော်လည်း setup နှင့် test turns အတွင်း တိကျသော slope ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စံ wiper matrix ကို အသုံးပြု၍ wiper tip ကို tangent နောက်သို့ အနည်းငယ် နောက်ပြန်ထားပါ။ ၎င်းက operator အတွက် cleaner tip ကို ဝတ်ဆင်သည့်အခါ ရှေ့သို့ ရွှေ့ရန် နေရာချန်ထားပေးသည်။ သို့သော် wiper matrix tip ကို tangential သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကျော်လွန်၍ မတပ်ဆင်ပါနှင့်။ ၎င်းသည် cleaner matrix tip ကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။
ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ကွေးညွှတ်သည့်အခါ လိုအပ်သလောက် ခြစ်တံများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သံမဏိ သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများကို ကွေးညွှတ်နေပါက ခြစ်ထုတ်သည့်ပုံစံကို အနည်းဆုံးစောင်းတွင် ထားရှိရန် ကြိုးစားပါ။ ခြစ်တံကို တတ်နိုင်သမျှ ဖြောင့်တန်းစေရန် မာကျောသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းသည် မျဉ်းကွေးများရှိ ခေါက်ရာများနှင့် မျဉ်းကွေးများပြီးနောက် ဖြောင့်တန်းများကို ရှင်းလင်းရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်တွင် တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်ထားသော မန်ဒရယ်တစ်ခုလည်း ပါဝင်သင့်သည်။
အကောင်းဆုံးကွေးညွှတ်မှုအရည်အသွေးအတွက်၊ ကွေးညွှတ်မှု၏အတွင်းပိုင်းကို ထောက်ပံ့ရန်နှင့် လုံးဝန်းမှုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် mandrel နှင့် scraper die ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သင်၏အသုံးချမှုသည် squeegee နှင့် mandrel လိုအပ်ပါက နှစ်ခုလုံးကိုသုံးပါ၊ သင်နောင်တရမည်မဟုတ်ပါ။
အစောပိုင်းက အကျပ်အတည်းကို ပြန်သွားရအောင်၊ ပိုပါးလွှာတဲ့ နံရံတွေနဲ့ ပိုသိပ်သည်းတဲ့ CLR အတွက် နောက်ထပ်စာချုပ်ကို ရအောင်ကြိုးစားပါ။ wiper mold ကို နေရာမှာထားပြီး ပြွန်ဟာ တွန့်ခြင်းမရှိဘဲ စက်ကနေ အပြစ်အနာအဆာမရှိ ထွက်လာပါတယ်။ ဒါက လုပ်ငန်းက လိုချင်တဲ့ အရည်အသွေးကို ကိုယ်စားပြုပြီး အရည်အသွေးက လုပ်ငန်းထိုက်တန်ပါတယ်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ဦးဆောင်သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းမဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။ မဂ္ဂဇင်းသည် သတင်းများ၊ နည်းပညာဆောင်းပါးများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏အလုပ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေမည့် အောင်မြင်မှုဇာတ်လမ်းများကို ထုတ်ဝေသည်။ FABRICATOR သည် ၁၉၇၀ ခုနှစ်မှစ၍ ဤလုပ်ငန်းတွင် ရှိနေခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများပါဝင်သည့် STAMPING ဂျာနယ်သို့ အပြည့်အဝဒစ်ဂျစ်တယ်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို ရယူလိုက်ပါ။
ယခုအခါ The Fabricator en Español ကို အပြည့်အဝ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူရယူနိုင်ပါပြီ။