Šie šukų įdėklai skirti montuoti ant specialių laikiklių ir padeda pašalinti raukšles įvairiose alkūninio veleno srityse.
Klientas kreipiasi į jus dėl 90 laipsnių vamzdžių formavimo. Šiam projektui reikalingi 2 colių vamzdžiai. Išorinis skersmuo (OD) – 0,065 colio. Sienelės storis – 4 coliai. Centrinės linijos spindulys (CLR). Klientui reikia 200 vienetų per savaitę ištisus metus.
Reikalingi štampai: lenkimo štampai, prispaudimo štampai, presavimo štampai, įtvarai ir valymo štampai. Jokių problemų. Panašu, kad visi reikalingi įrankiai kai kuriems prototipams lenkti yra parduotuvėje ir paruošti naudoti. Nustačius staklių programą, operatorius pakrauna vamzdį ir atlieka bandomąjį lenkimą, kad įsitikintų, jog stakles reikia sureguliuoti. Vienas posūkis nukrito nuo automobilio ir buvo tobulas. Taigi, gamintojas siunčia klientui kelis sulenktų vamzdžių pavyzdžius, o šis sudaro sutartį, kuri neabejotinai veda prie reguliaraus pelningo verslo. Atrodo, kad pasaulyje viskas tvarkoje.
Praėjo mėnesiai, ir tas pats klientas norėjo sumažinti medžiagų sąnaudas. Šiam naujam pritaikymui reikalingi 2 colių išorinio skersmens ir 0,035 colio skersmens vamzdžiai, kurių sienelės storis ir 3 coliai. CLR. Įrankiai iš kitos paskirties yra įmonės viduje, todėl dirbtuvės gali nedelsdamos pagaminti prototipus. Operatorius pakrauna visus įrankius ant presavimo staklių ir bando patikrinti lenkimą. Pirmasis lenkimas atšoko nuo mašinos su raukšlėmis lenkimo viduje. Kodėl? Taip yra dėl įrankio komponento, kuris yra ypač svarbus lenkiant plonasienius ir mažo spindulio vamzdžius: valytuvo matricos.
Lenkiant besisukantį traukos vamzdį, nutinka du dalykai: išorinė vamzdžio sienelė sulinksta ir tampa plonesnė, o vidinė vamzdžio dalis susitraukia ir sulinksta. Minimalūs vamzdžių lenkimo įrankių su besisukančiomis svirtimis reikalavimai yra lenkimo matrica, aplink kurią lenkiamas vamzdis, ir prispaudimo matrica, kuri laikytų vamzdį vietoje, kai jis lenkiamas aplink lenkimo matricą.
Prispaudimo matrica padeda palaikyti pastovų slėgį vamzdžiui ties lenkimo liestine. Tai sukuria reakcijos jėgą, kuri sukuria lenkimą. Matricos ilgis priklauso nuo detalės kreivumo ir centrinės linijos spindulio.
Reikalingi įrankiai priklausys nuo taikymo srities. Kai kuriais atvejais tereikia lenkimo, prispaudimo ir presavimo matricų. Jei jūsų darbas atliekamas su storomis sienelėmis, dėl kurių susidaro dideli spinduliai, jums gali nereikėti valytuvo matricos ar įtvaro. Kitiems atvejams reikalingas visas įrankių rinkinys, įskaitant šlifavimo matricą, įtvarą ir (kai kuriose mašinose) įvorę, kuri padėtų valdyti vamzdį ir lenkti sukimosi plokštumą lenkimo proceso metu (žr. 1 pav.).
Valytuvo matricos padeda išlaikyti ir pašalinti raukšles vidiniame lenkimo spindulyje. Jos taip pat sumažina deformaciją už vamzdžio ribų. Raukšlės atsiranda, kai vamzdžio viduje esantis įtvaras nebegali užtikrinti pakankamos reaktyviosios jėgos.
Lenkiant valytuvas visada naudojamas su į vamzdį įkištu įtvaru. Pagrindinė įtvaro funkcija yra kontroliuoti išorinio lenkimo spindulio formą. Įtvarai taip pat palaiko vidinius spindulius, nors jie visiškai palaiko tik tais atvejais, kai naudojamas ribotas tam tikrų D formos lenkimų ir sienelių santykių diapazonas. Lenkimas D yra lenkimo CLR, padalytas iš išorinio vamzdžio skersmens, o sienelių koeficientas yra išorinis vamzdžio skersmuo, padalytas iš vamzdžio sienelės storio (žr. 2 pav.).
Valymo matricos naudojamos, kai įtvaras nebegali tinkamai valdyti ar palaikyti vidinio spindulio. Paprastai bet kokiam plonasieniam įtvarui sulenkti reikalingas nuėmimo matricas. (Plonasieniai įtvarai kartais vadinami smulkiažingsniais įtvarais, o žingsnis yra atstumas tarp įtvaro rutuliukų.) Įtvaro ir matricos pasirinkimas priklauso nuo vamzdžio išorinio skersmens, vamzdžio sienelės storio ir lenkimo spindulio.
Tinkamas šlifavimo matricos nustatymas tampa ypač svarbus, kai reikia plonesnių sienelių arba mažesnių spindulių. Dar kartą apsvarstykite pavyzdį šio straipsnio pradžioje. Kas tinka 4 coliams. CLR gali netikti 3 coliams. CLR ir klientų reikalaujami medžiagų pakeitimai, siekiant sutaupyti pinigų, yra lydimi didesnio tikslumo, reikalingo matricai sureguliuoti.
1 pav. Pagrindiniai rotacinio vamzdžių lenktuvo komponentai yra prispaudimas, lenkimas ir prispaudimo matricos. Kai kuriems įrenginiams gali reikėti į vamzdį įdėti įtvarą, o kitiems – naudoti įtvarų lenkimo galvutę. Įvorė (čia nepaminėta, bet bus centre, kur įkišite vamzdį) padeda nukreipti vamzdį lenkimo proceso metu. Atstumas tarp liestinės (taško, kuriame įvyksta lenkimas) ir valytuvo galo vadinamas teoriniu valytuvo poslinkiu.
Tinkamo grandiklio matricos pasirinkimas, tinkamas lenkimo matricos, matricos ir įtvaro atramos užtikrinimas bei tinkamos valytuvo matricos padėties nustatymas, siekiant pašalinti tarpus, kurie sukelia raukšles ir deformaciją, yra pagrindiniai aukštos kokybės, tikslių lenkimų rezultatai. Paprastai šukų galiuko padėtis turėtų būti nuo 0,060 iki 0,300 colio nuo liestinės (žr. teorinį šukų nuokrypį, parodytą 1 paveiksle), priklausomai nuo vamzdžio dydžio ir spindulio. Dėl tikslių matmenų kreipkitės į įrankio tiekėją.
Įsitikinkite, kad valytuvo antgalis yra viename lygyje su vamzdžio grioveliu ir kad tarp valytuvo antgalio ir vamzdžio griovelio nėra tarpo (arba „išsipūtimo“). Taip pat patikrinkite formos slėgio nustatymus. Jei šukos yra teisingoje padėtyje vamzdžio griovelio atžvilgiu, šiek tiek paspauskite slėgio matricą, kad įstumtumėte vamzdį į lenkimo matricą ir išlygintumėte raukšles.
Valytuvų matricos būna įvairių formų ir dydžių. Galite įsigyti stačiakampių / kvadratinių valytuvų matricų stačiakampiams ir kvadratiniams vamzdžiams, taip pat galite naudoti kontūrinius / formos valytuvus, kad jie atitiktų konkrečias formas ir atitiktų unikalias savybes.
Du labiausiai paplitę stiliai yra vientisa kvadratinė valytuvų matrica ir valytuvų laikiklis su menčių pagalba. Stačiakampės valytuvų matricos (žr. 3 pav.) naudojamos plonasieniams gaminiams, siauriems D formos išlinkimams (paprastai 1,25 D arba mažesniems), aviacijos ir kosmoso pramonei, estetinėms reikmėms ir mažų bei vidutinių serijų gamybai.
Kreivėms, mažesnėms nei 2D, galite pradėti nuo kvadratinio pagrindo valytuvo matricos, taip supaprastindami procesą. Pavyzdžiui, galite pradėti nuo 2D kvadratinio pagrindo lenkto grandiklio, kurio sienelių koeficientas yra 150. Arba galite naudoti grandiklio laikiklį su ašmenimis mažiau agresyviems darbams, pavyzdžiui, 2D kreivėms, kurių sienelių koeficientas yra 25.
Stačiakampės nuvalytuvo plokštės suteikia maksimalią vidinio spindulio atramą. Jas taip pat galima pjauti susidėvėjus antgaliui, tačiau po pjovimo reikės sureguliuoti stakles, kad jos atitiktų trumpesnį valytuvo šlifavimo įrankį.
Kitas įprastas grandiklio peiliukų laikiklio tipas yra pigesnis ir ekonomiškesnis lenkiant (žr. 4 pav.). Jie gali būti naudojami vidutiniams ir staigiems D formos lenkimams, taip pat įvairių vamzdžių, kurių išorinis skersmuo ir CLR yra toks pat, lenkimui. Kai tik pastebėsite antgalio susidėvėjimą, galite jį pakeisti. Tai padarę pastebėsite, kad antgalis automatiškai nustatomas į tą pačią padėtį kaip ir ankstesnis peiliukas, o tai reiškia, kad nereikia reguliuoti valytuvo svirties tvirtinimo. Tačiau atkreipkite dėmesį, kad peiliuko rakto konfigūracija ir vieta ant valiklio matricos laikiklio skiriasi, todėl turite įsitikinti, kad peiliuko konstrukcija atitinka šepetėlio laikiklio konstrukciją.
Valytuvų laikikliai su įdėklais sutrumpina tvirtinimo laiką, tačiau nerekomenduojami mažiems spinduliams. Jie taip pat neveikia su stačiakampiais ar kvadratiniais vamzdžiais ar profiliais. Tiek kvadratinės nugarėlės valytuvų šukos, tiek įdėklinės valytuvų svirtys gali būti gaminamos arti viena kitos. Bekontakčiai valytuvų štampo formos elementai yra sukurti taip, kad sumažintų vamzdžių atliekas, nes galima trumpinti darbinius ilgius, prailginant priedą už valytuvo ir leidžiant įvorę (vamzdžio kreipiamąjį bloką) išdėstyti arčiau lenkimo štampo (žr. 5 pav.).
Tikslas – sutrumpinti reikiamą vamzdžio ilgį, taip sutaupant medžiagų tinkamam naudojimui. Nors šie bekontakčiai valytuvai sumažina atliekų kiekį, jie suteikia mažiau atramos nei standartiniai kvadratiniai galiniai valytuvai arba standartiniai valytuvų laikikliai su šepetėliais.
Įsitikinkite, kad naudojate geriausią įmanomą grandiklio matricos medžiagą. Lenkiant kietas medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas, titanas ir INCONEL lydiniai, reikėtų naudoti aliuminio bronzą. Lenkiant minkštesnes medžiagas, tokias kaip mažaanglis plienas, varis ir aliuminis, naudokite plieninį arba chromuoto plieno valytuvą (žr. 6 pav.).
2 pav. Paprastai mažiau agresyvioms reikmėms valymo mikroschemos nereikia. Norėdami perskaityti šią diagramą, žr. aukščiau pateiktus paaiškinimus.
Naudojant peilio rankeną su ašmenimis, rankena paprastai gaminama iš plieno, tačiau kai kuriais atvejais gali reikėti, kad ir rankena, ir antgalis būtų iš aliuminio bronzos.
Nesvarbu, ar naudojate šukas, ar šepečio laikiklį su peiliukais, naudosite tą pačią įrenginio konfigūraciją. Laikydami vamzdelį pilnai užspaustą, uždėkite grandiklį ant vamzdžio lenkimo ir galo. Valytuvo antgalis užsifiksuos vietoje, kai guminiu plaktuku smogsite į valytuvo mechanizmo galą.
Jei negalite naudoti šio metodo, valytuvų matricą arba valytuvų šluotelės laikiklį pritvirtinkite akimi ir liniuote. Būkite atsargūs ir pirštu arba akies obuoliu įsitikinkite, kad antgalis tiesus. Įsitikinkite, kad antgalis nėra per daug pakreiptas į priekį. Norite sklandaus perėjimo, kai vamzdelis kerta valytuvų matricos galiuką. Pakartokite procesą, jei reikia, kad pasiektumėte kokybišką lenkimą.
Nuolydžio kampas yra valytuvo pasvirimo kampas matricos atžvilgiu. Kai kuriuose profesionaliuose pritaikymuose aviacijos ir kosmoso pramonėje bei kitose srityse naudojami valytuvai, suprojektuoti su nedideliu arba visai be nuolydžio. Tačiau daugeliu atvejų pakreipimo kampas paprastai nustatomas nuo 1 iki 2 laipsnių, kaip parodyta 1 paveiksle, kad būtų pakankamai laisvos vietos pasipriešinimui sumažinti. Tikslų nuolydį reikės nustatyti nustatymo ir bandomųjų posūkių metu, nors kartais jį galima nustatyti ir pirmame posūkyje.
Naudojant standartinę valytuvo matricą, valytuvo antgalį šiek tiek nuleiskite už liestinės. Taip operatorius galės pastumti valymo antgalį į priekį, jam dylant. Tačiau niekada nemontuokite valytuvo matricos antgalio liestinės kryptimi ar už jos ribų; tai jį pažeis.
Lenkdami minkštesnes medžiagas, galite naudoti tiek grėblių, kiek reikia. Tačiau jei lenkiate kietesnes medžiagas, pvz., nerūdijantį plieną ar titaną, stenkitės, kad grandiklio nuolydis būtų kuo mažesnis. Naudokite kietesnę medžiagą, kad grandiklis būtų kuo tiesesnis – tai padės išvalyti kreivių raukšles ir tiesias linijas po kreivių. Tokioje konfigūracijoje taip pat turėtų būti tvirtai priglundantis įtvaras.
Norint gauti geriausią lenkimo kokybę, lenkimo vidinei pusei paremti ir neapvalumui kontroliuoti reikia naudoti įtvarą ir grandiklio matricą. Jei jūsų pritaikymui reikalingas valytuvas ir įtvaras, naudokite abu ir nesigailėsite.
Grįžtant prie ankstesnės dilemos, pabandykite laimėti kitą sutartį dėl plonesnių sienelių ir tankesnio CLR. Įdėjus valytuvo formą, vamzdis nepriekaištingai, be raukšlių, išlipo iš mašinos. Tai rodo kokybę, kurios nori pramonė, o kokybė yra tai, ko pramonė nusipelno.
„FABRICATOR“ yra pirmaujantis Šiaurės Amerikos plieno gamybos ir formavimo žurnalas. Žurnale publikuojamos naujienos, techniniai straipsniai ir sėkmės istorijos, padedančios gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. „FABRICATOR“ šioje pramonės šakoje veikia nuo 1970 m.
Dabar su visiška prieiga prie „The FABRICATOR“ skaitmeninio leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas, suteikiant lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Gaukite visišką skaitmeninę prieigą prie „STAMPING Journal“, kuriame pateikiamos naujausios technologijos, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkoje.
Dabar, turėdami visišką skaitmeninę prieigą prie „The Fabricator en Español“, galite lengvai pasiekti vertingus pramonės išteklius.