हे कॉम्ब इन्सर्ट्स खास ब्रॅकेट्सवर बसवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि विविध प्रकारच्या क्रँकशाफ्ट ॲप्लिकेशन्समधील सुरकुत्या दूर करण्यास मदत करतात.
एक ग्राहक तुमच्याकडे ९०-डिग्री पाईप फॉर्मिंगच्या कामासाठी येतो. या कामासाठी २ इंची ट्यूबिंगची आवश्यकता आहे. बाह्य व्यास (OD), ०.०६५ इंच. भिंतीची जाडी, ४ इंच. सेंटरलाइन त्रिज्या (CLR). ग्राहकाला वर्षभरासाठी दर आठवड्याला २०० नग हवे आहेत.
डायची आवश्यकता: बेंडिंग डाय, क्लॅम्पिंग डाय, प्रेस डाय, मँड्रेल आणि क्लिनिंग डाय. काही अडचण नाही. असे दिसते की काही प्रोटोटाइप वाकवण्यासाठी लागणारी सर्व आवश्यक साधने स्टोअरमध्ये आहेत आणि वापरण्यासाठी तयार आहेत. मशीनचा प्रोग्राम सेट केल्यानंतर, ऑपरेटर पाईप लोड करतो आणि मशीनमध्ये काही बदल करण्याची गरज आहे की नाही हे तपासण्यासाठी एक चाचणी वाकवून पाहतो. पहिला टर्न मशीनमधून बाहेर आला आणि तो अगदी अचूक होता. अशाप्रकारे, उत्पादक वाकवलेल्या पाईपचे अनेक नमुने ग्राहकाला पाठवतो, जो नंतर एक करार करतो, ज्यामुळे निश्चितपणे एक नियमित फायदेशीर व्यवसाय सुरू होईल. जगात सर्व काही व्यवस्थित असल्याचे दिसते.
महिने उलटले, आणि त्याच ग्राहकाला कच्च्या मालाचा खर्च कमी करायचा होता. या नवीन वापरासाठी २ इंच बाह्य व्यास (OD) x ०.०३५ इंच व्यास, भिंतीची जाडी आणि ३ इंच सीएलआर (CLR) असलेली ट्यूबिंग आवश्यक आहे. दुसऱ्या वापरासाठी लागणारी अवजारे कंपनीकडे अंतर्गतरीत्या ठेवलेली आहेत, त्यामुळे कार्यशाळेत त्वरित नमुने (प्रोटोटाइप) तयार करता येतात. ऑपरेटर सर्व अवजारे प्रेस ब्रेकवर लावतो आणि वाकण तपासून पाहण्याचा प्रयत्न करतो. मशीनमधून बाहेर काढलेल्या पहिल्या वाकणाच्या आतल्या बाजूला सुरकुत्या पडल्या होत्या. का? याचे कारण अवजाराचा एक घटक आहे, जो पातळ भिंती आणि लहान त्रिज्या असलेल्या पाईप्सना वाकवण्यासाठी विशेष महत्त्वाचा असतो: तो म्हणजे वायपर डाय (wiper die).
फिरणारी ड्राफ्ट ट्यूब वाकवण्याच्या प्रक्रियेत दोन गोष्टी घडतात: ट्यूबची बाहेरील भिंत दबून पातळ होते, तर ट्यूबचा आतील भाग आकुंचन पावून दबतो. फिरणारे बाहू असलेल्या पाईप वाकवण्याच्या साधनांसाठी किमान आवश्यकता म्हणजे, पाईप ज्याभोवती वाकवला जातो तो बेंडिंग डाय आणि पाईपला बेंडिंग डायभोवती वाकवताना जागेवर धरून ठेवण्यासाठी एक क्लॅम्पिंग डाय.
क्लॅम्पिंग डाय, पाईपच्या ज्या स्पर्शिकेवर वळण येते, तिथे पाईपवर सतत दाब कायम ठेवण्यास मदत करते. यामुळे वळण निर्माण करणारे प्रतिक्रिया बल मिळते. डायची लांबी भागाच्या वक्रतेवर आणि मध्य रेषेच्या त्रिज्येवर अवलंबून असते.
तुम्हाला कोणती साधने लागतील हे प्रत्यक्ष वापरावरूनच ठरते. काही प्रकरणांमध्ये, फक्त बेंडिंग डाय, क्लॅम्पिंग डाय आणि प्रेस डाय यांचीच आवश्यकता असते. जर तुमच्या कामाच्या भिंती जाड असतील आणि त्यामुळे मोठी त्रिज्या तयार होत असेल, तर तुम्हाला वायपर डाय किंवा मँड्रेलची गरज भासणार नाही. इतर वापरांमध्ये साधनांचा एक संपूर्ण संच आवश्यक असतो, ज्यामध्ये ग्राइंडिंग डाय, मँड्रेल आणि (काही मशीन्सवर) पाईपला मार्गदर्शन करण्यासाठी व वाकवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान फिरण्याचे प्रतल वाकवण्यासाठी कॉलेटचा समावेश असतो (आकृती १ पहा).
स्क्वीजी डाय वाकणाच्या आतील त्रिज्येवरील सुरकुत्या राखण्यास आणि नाहीशा करण्यास मदत करतात. ते पाईपच्या बाहेर होणारे विरूपण देखील कमी करतात. जेव्हा पाईपच्या आतील मँड्रेल पुरेसे प्रतिक्रियात्मक बल देऊ शकत नाही, तेव्हा सुरकुत्या पडतात.
वाकवताना, वायपर नेहमी पाईपमध्ये घातलेल्या मँड्रेलसोबत वापरला जातो. मँड्रेलचे मुख्य काम वाकणाच्या बाह्य त्रिज्येचा आकार नियंत्रित करणे हे आहे. मँड्रेल अंतर्गत त्रिज्यांना देखील आधार देतात, तथापि ते केवळ विशिष्ट डी-बेंड्स आणि वॉल रेशोच्या मर्यादित श्रेणीचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांसाठीच पूर्ण आधार देतात. बेंड डी म्हणजे बेंड सीएलआरला पाईपच्या बाह्य व्यासाने भागून मिळणारे गुणोत्तर, आणि वॉल फॅक्टर म्हणजे पाईपच्या बाह्य व्यासाला पाईपच्या जाडीने भागून मिळणारे गुणोत्तर (आकृती २ पहा).
जेव्हा मँड्रेल आतील त्रिज्येसाठी पुरेसे नियंत्रण किंवा आधार देऊ शकत नाही, तेव्हा वायपर डायचा वापर केला जातो. सर्वसाधारणपणे, कोणताही पातळ-भिंतीचा मँड्रेल वाकवण्यासाठी स्ट्रिपिंग डायची आवश्यकता असते. (पातळ-भिंतीच्या मँड्रेलला कधीकधी 'फाइन पिच मँड्रेल' असेही म्हटले जाते, आणि 'पिच' म्हणजे मँड्रेलवरील बॉल्समधील अंतर होय.) मँड्रेल आणि डायची निवड पाईपचा बाह्य व्यास (OD), पाईपच्या भिंतीची जाडी आणि वळणाची त्रिज्या यांवर अवलंबून असते.
जेव्हा ॲप्लिकेशन्सना पातळ भिंती किंवा लहान त्रिज्यांची आवश्यकता असते, तेव्हा ग्राइंडिंग डायची योग्य सेटिंग्ज विशेषतः महत्त्वाची ठरतात. या लेखाच्या सुरुवातीला दिलेल्या उदाहरणाचा पुन्हा विचार करा. जे ४ इंचांसाठी चालते, ते CLR साठी ३ इंचांना लागू होईलच असे नाही. पैसे वाचवण्यासाठी CLR आणि ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या मटेरियलमधील बदलांसोबतच, मॅट्रिक्सला ट्यून करण्यासाठी अधिक अचूकतेची गरजही भासते.
आकृती १. रोटरी पाईप बेंडरचे मुख्य घटक म्हणजे क्लॅम्पिंग, बेंडिंग आणि क्लॅम्पिंग डाय. काही इन्स्टॉलेशन्समध्ये ट्यूबमध्ये मँड्रेल घालण्याची आवश्यकता असू शकते, तर इतरांना मँड्रेल डॉक्टर हेडचा वापर आवश्यक असतो. कॉलेट (येथे त्याचे नाव दिलेले नाही, परंतु ते मध्यभागी असेल जिथे तुम्ही ट्यूब घालाल) बेंडिंग प्रक्रियेदरम्यान ट्यूबला मार्गदर्शन करण्यास मदत करते. टँजेंट (ज्या बिंदूवर बेंड होतो) आणि वायपरच्या टोकामधील अंतराला थिओरेटिकल वायपर ऑफसेट म्हणतात.
योग्य स्क्रॅपर डाय निवडणे, बेंडिंग डाय, डाय आणि मँड्रेलकडून योग्य आधार देणे, आणि सुरकुत्या व वाकणे निर्माण करणाऱ्या फटी टाळण्यासाठी वायपर डायची योग्य स्थिती शोधणे, हे उच्च दर्जाचे, घट्ट वळण तयार करण्याच्या गुरुकिल्ल्या आहेत. सामान्यतः, ट्यूबचा आकार आणि त्रिज्या यावर अवलंबून, कॉम्ब टिपची स्थिती टँजेंटपासून ०.०६० ते ०.३०० इंच दरम्यान असावी (आकृती १ मध्ये दर्शविलेले सैद्धांतिक कॉम्ब डिफ्लेक्शन पहा). अचूक मापांसाठी कृपया तुमच्या टूल पुरवठादाराशी संपर्क साधा.
वायपर डायचे टोक ट्यूब ग्रूव्हच्या पातळीत असल्याची आणि वायपरचे टोक व ट्यूब ग्रूव्ह यांच्यामध्ये कोणतीही फट (किंवा फुगवटा) नसल्याची खात्री करा. तसेच तुमच्या मोल्ड प्रेशर सेटिंग्ज तपासा. जर कॉम्ब ट्यूब ग्रूव्हच्या संदर्भात योग्य स्थितीत असेल, तर ट्यूबला बेंड मॅट्रिक्समध्ये ढकलण्यासाठी आणि सुरकुत्या गुळगुळीत करण्यास मदत करण्यासाठी प्रेशर मॅट्रिक्सवर हलका दाब द्या.
वायपर अॅरे विविध आकार आणि मापांमध्ये येतात. तुम्ही आयताकृती आणि चौरस पाईप्ससाठी आयताकृती/चौरस वायपर डाय खरेदी करू शकता, आणि विशिष्ट आकारांना जुळवून घेण्यासाठी व अद्वितीय वैशिष्ट्यांना समर्थन देण्यासाठी तुम्ही कंटूर/आकारित वायपरचा देखील वापर करू शकता.
सर्वात सामान्य दोन प्रकार म्हणजे एक-पीस स्क्वेअर-बॅक वायपर मॅट्रिक्स आणि ब्लेडेड वायपर होल्डर. स्क्वेअर बॅक वायपर डाय (आकृती ३ पहा) पातळ भिंतींच्या उत्पादनांसाठी, अरुंद डी-बेंडसाठी (साधारणपणे १.२५डी किंवा त्यापेक्षा कमी), एरोस्पेस, उच्च सौंदर्यात्मक अनुप्रयोग आणि लहान ते मध्यम बॅच उत्पादनासाठी वापरले जातात.
२डी पेक्षा कमी वक्रांसाठी, तुम्ही स्क्वेअर-बॅक्ड वायपर डायने सुरुवात करू शकता, ज्यामुळे प्रक्रिया अधिक सुलभ होते. उदाहरणार्थ, तुम्ही १५० च्या वॉल फॅक्टरसह २डी स्क्वेअर बॅक कर्व्हड स्क्रॅपरने सुरुवात करू शकता. याव्यतिरिक्त, २५ च्या वॉल फॅक्टरसह २डी वक्रांसारख्या कमी तीव्र कामांसाठी, तुम्ही ब्लेडसह स्क्रॅपर होल्डर वापरू शकता.
चौरस आकाराच्या मागील वायपर प्लेट्स आतील त्रिज्येला कमाल आधार देतात. टीप झिजल्यानंतर त्या कापल्याही जाऊ शकतात, परंतु कापल्यानंतर लहान झालेल्या वायपर डायला सामावून घेण्यासाठी तुम्हाला मशीनमध्ये बदल करावा लागेल.
स्क्रॅपर ब्लेड होल्डरचा आणखी एक सामान्य प्रकार वाकणे (बेंड्स) बनवण्यासाठी स्वस्त आणि अधिक किफायतशीर आहे (आकृती ४ पहा). त्यांचा उपयोग मध्यम ते घट्ट 'डी' आकाराच्या वाकणांसाठी, तसेच समान बाह्य व्यास आणि सीएलआर (CLR) असलेल्या विविध पाईप्सना वाकवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. टीपची झीज लक्षात येताच, तुम्ही ती बदलू शकता. असे केल्यावर, तुमच्या लक्षात येईल की टीप आपोआप मागील ब्लेडच्या जागी सेट होते, म्हणजेच तुम्हाला वायपर आर्म माउंटिंगमध्ये बदल करण्याची गरज नाही. तथापि, हे लक्षात घ्या की क्लिनर मॅट्रिक्स होल्डरवरील ब्लेड कीची रचना आणि स्थान वेगळे असते, त्यामुळे ब्लेडची रचना ब्रश होल्डरच्या रचनेशी जुळते याची तुम्हाला खात्री करावी लागेल.
इन्सर्ट असलेले वायपर होल्डर्स सेटिंग वेळ कमी करतात, परंतु लहान त्रिज्यांसाठी त्यांची शिफारस केली जात नाही. ते आयताकृती किंवा चौरस ट्यूब किंवा प्रोफाइलसोबतही काम करत नाहीत. स्क्वेअर बॅक वायपर कॉम्ब्स आणि इन्सर्ट वायपर आर्म्स दोन्ही एकमेकांच्या अगदी जवळ तयार केले जाऊ शकतात. नॉन-कॉन्टॅक्ट वायपर डाईज पाईपचा अपव्यय कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, जे वायपरच्या मागे अटॅचमेंट वाढवून आणि कॉलेटला (ट्यूब गाइड ब्लॉक) बेंडिंग डायच्या जवळ ठेवण्याची परवानगी देऊन कमी वर्किंग लेन्थला परवानगी देतात (आकृती ५ पहा).
आवश्यक पाईपची लांबी कमी करणे, आणि त्यायोगे योग्य वापरासाठी सामग्रीची बचत करणे, हे उद्दिष्ट आहे. हे टचलेस वायपर्स कचरा कमी करत असले तरी, ते स्टँडर्ड स्क्वेअर रिअर वायपर्स किंवा ब्रशेस असलेल्या स्टँडर्ड वायपर माउंट्सपेक्षा कमी आधार देतात.
तुम्ही सर्वोत्तम स्क्रॅपर डाय मटेरियल वापरत असल्याची खात्री करा. स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम आणि इनकोनेल मिश्रधातूंसारखे कठीण पदार्थ वाकवताना ॲल्युमिनियम ब्राँझचा वापर करावा. माइल्ड स्टील, तांबे आणि ॲल्युमिनियमसारखे मऊ पदार्थ वाकवताना, स्टील किंवा क्रोम स्टील वायपरचा वापर करा (आकृती ६ पहा).
आकृती २. सर्वसाधारणपणे, कमी तीव्र वापरासाठी क्लिनिंग चिपची आवश्यकता नसते. हा तक्ता वाचण्यासाठी, वरील खुणा पहा.
पात्यासह चाकूचा हँडल वापरताना, हँडल सहसा स्टीलचा बनलेला असतो, परंतु काही प्रकरणांमध्ये हँडल आणि टोक दोन्ही ॲल्युमिनियम ब्राँझचे असणे आवश्यक असू शकते.
तुम्ही कंगवा वापरा किंवा ब्लेड असलेला ब्रश होल्डर वापरा, तुम्ही मशीनची तीच रचना वापरणार आहात. ट्यूबला पूर्णपणे घट्ट पकडून, स्क्रॅपरला ट्यूबच्या वाकलेल्या भागावर आणि मागील बाजूस ठेवा. रबरच्या हातोडीने वायपरच्या मागील भागावर प्रहार केल्यास वायपरचे टोक जागेवर बसेल.
जर तुम्हाला ही पद्धत वापरता येत नसेल, तर वायपर मॅट्रिक्स किंवा वायपर ब्लेड होल्डर बसवण्यासाठी तुमच्या डोळ्यांचा आणि पट्टीचा वापर करा. काळजी घ्या आणि टोक सरळ आहे याची खात्री करण्यासाठी तुमच्या बोटाचा किंवा डोळ्यांचा वापर करा. टोक जास्त पुढे आलेले नाही याची खात्री करा. वायपर मॅट्रिक्सच्या टोकावरून ट्यूब जाताना एक सहज संक्रमण (smooth transition) हवे आहे. चांगल्या प्रतीचे वळण मिळवण्यासाठी आवश्यकतेनुसार ही प्रक्रिया पुन्हा करा.
रेक अँगल म्हणजे मॅट्रिक्सच्या तुलनेत स्क्वीजीचा कोन. एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांमधील काही व्यावसायिक उपयोगांमध्ये, कमीत कमी किंवा अजिबात रेक नसलेले वायपर्स वापरले जातात. परंतु बहुतेक उपयोगांसाठी, ड्रॅग कमी करण्याकरिता पुरेशी मोकळी जागा (क्लिअरन्स) मिळावी म्हणून, आकृती १ मध्ये दाखवल्याप्रमाणे टिल्ट अँगल सहसा १ ते २ अंशांच्या दरम्यान सेट केला जातो. सेटअप आणि चाचणी फेऱ्यांदरम्यान तुम्हाला अचूक उतार निश्चित करावा लागेल, जरी काहीवेळा तो पहिल्याच फेरीत सेट करता येतो.
स्टँडर्ड वायपर मॅट्रिक्स वापरताना, वायपरचे टोक स्पर्शरेषेच्या किंचित मागे लावा. यामुळे ऑपरेटरला, क्लिनरचे टोक झिजल्यावर ते पुढे सरकवण्यासाठी जागा मिळते. तथापि, वायपर मॅट्रिक्सचे टोक कधीही स्पर्शरेषेवर किंवा त्यापलीकडे लावू नका; यामुळे क्लिनर मॅट्रिक्सच्या टोकाचे नुकसान होईल.
मऊ पदार्थ वाकवताना, तुम्ही गरजेनुसार कितीही रेक्स वापरू शकता. तथापि, जर तुम्ही स्टेनलेस स्टील किंवा टायटॅनियमसारखे कठीण पदार्थ वाकवत असाल, तर स्क्रॅपिंग डायचा उतार कमीत कमी ठेवण्याचा प्रयत्न करा. स्क्रॅपर शक्य तितका सरळ करण्यासाठी अधिक कठीण पदार्थाचा वापर करा, यामुळे वळणांमधील आणि वळणांनंतरच्या सरळ भागांमधील घड्या स्वच्छ करण्यास मदत होईल. अशा सेटअपमध्ये घट्ट बसणाऱ्या मँड्रेलचाही समावेश असावा.
सर्वोत्तम वळण गुणवत्तेसाठी, वळणाच्या आतील बाजूस आधार देण्यासाठी आणि गोलाकारपणा नियंत्रित करण्यासाठी मँड्रेल आणि स्क्रॅपर डायचा वापर केला पाहिजे. जर तुमच्या कामासाठी स्क्वीजी आणि मँड्रेलची आवश्यकता असेल, तर दोन्ही वापरा, तुम्हाला त्याचा पश्चात्ताप होणार नाही.
पूर्वीच्या समस्येकडे परत येताना, पातळ भिंती आणि अधिक घनतेच्या सीएलआरसाठी पुढचे कंत्राट मिळवण्याचा प्रयत्न करा. वायपर मोल्ड जागेवर बसवल्यावर, ट्यूब मशीनमधून कोणतीही सुरकुती न पडता निर्दोषपणे बाहेर आली. ही तीच गुणवत्ता आहे जी उद्योगाला हवी आहे, आणि गुणवत्ता हीच उद्योगाची हक्काची गोष्ट आहे.
फॅब्रिकेटर हे उत्तर अमेरिकेतील अग्रगण्य स्टील फॅब्रिकेशन आणि फॉर्मिंग मासिक आहे. हे मासिक बातम्या, तांत्रिक लेख आणि यशोगाथा प्रकाशित करते, ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांचे काम अधिक कार्यक्षमतेने करण्यास मदत होते. फॅब्रिकेटर १९७० पासून या उद्योगात कार्यरत आहे.
आता 'द फॅब्रिकेटर'च्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळवा.
'द ट्यूब अँड पाईप जर्नल'ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध झाली असून, त्यामुळे उद्योगाशी संबंधित मौल्यवान संसाधनांपर्यंत सहज पोहोचता येते.
मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योगविषयक बातम्यांचा समावेश असलेल्या स्टॅम्पिंग जर्नलचा संपूर्ण डिजिटल ऍक्सेस मिळवा.
आता 'द फॅब्रिकेटर एन एस्पॅनॉल'च्या संपूर्ण डिजिटल प्रवेशामुळे, तुम्हाला मौल्यवान औद्योगिक संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळतो.