Šie ķemmes ieliktņi ir paredzēti uzstādīšanai uz īpašām kronšteiniem un palīdz novērst grumbas dažādos kloķvārpstas pielietojumos.
Klients vēršas pie jums ar 90 grādu cauruļu formēšanas darbu. Šim darbam nepieciešamas 2 collu caurules. Ārējais diametrs (OD) – 0,065 collas. Sienas biezums – 4 collas. Centrālās līnijas rādiuss (CLR). Klientam nepieciešami 200 gabali nedēļā gada garumā.
Štancformas prasības: liekšanas matricas, spriegošanas matricas, presēšanas matricas, stieņi un tīrīšanas matricas. Nav problēmu. Izskatās, ka visi nepieciešamie instrumenti dažu prototipu locīšanai ir veikalā un gatavi darbam. Pēc iekārtas programmas iestatīšanas operators ielādē cauruli un veic izmēģinājuma locīšanu, lai pārliecinātos, ka iekārta ir jāpielāgo. Viens grieziens nonāca no automašīnas, un tas bija perfekts. Tādējādi ražotājs nosūta vairākus saliektu cauruļu paraugus klientam, kurš pēc tam noslēdz līgumu, kas noteikti novedīs pie regulāras ienesīgas uzņēmējdarbības. Šķiet, ka pasaulē viss ir kārtībā.
Pagāja mēneši, un tas pats klients vēlējās samazināt materiālu izmaksas. Šim jaunajam pielietojumam ir nepieciešamas caurules ar 2 collu ārējo diametru un 0,035 collu diametru. Sienas biezums un 3 collas. CLR. Instrumenti no cita pielietojuma tiek glabāti uzņēmumā iekšēji, tāpēc darbnīca var nekavējoties izgatavot prototipus. Operators ielādē visus instrumentus presē un mēģina pārbaudīt līkumu. Pirmais līkums atdalījās no iekārtas ar krokām līkuma iekšpusē. Kāpēc? Tas ir saistīts ar instrumenta sastāvdaļu, kas ir īpaši svarīga cauruļu ar plānām sienām un mazu rādiusu liekšanai: tīrīšanas matricu.
Rotējošas iegrimes caurules liekšanas procesā notiek divas lietas: caurules ārējā siena sabrūk un kļūst plānāka, savukārt caurules iekšējā daļa saraujas un sabrūk. Minimālās prasības cauruļu liekšanas instrumentiem ar rotējošām svirām ir liekšanas matrica, ap kuru caurule tiek saliekta, un skava, kas notur cauruli vietā, kamēr tā tiek saliekta ap liekšanas matricu.
Spriegošanas matrica palīdz uzturēt nemainīgu spiedienu uz cauruli pieskarē, kur notiek līkums. Tas nodrošina reakcijas spēku, kas rada līkumu. Matricas garums ir atkarīgs no detaļas izliekuma un centra līnijas rādiusa.
Pats pielietojums noteiks nepieciešamos instrumentus. Dažos gadījumos ir nepieciešamas tikai liekšanas matricas, iespīlēšanas matricas un presēšanas matricas. Ja jūsu darbam ir biezas sienas, kas rada lielus rādiusus, jums var nebūt nepieciešama tīrīšanas matrica vai veidne. Citos pielietojumos ir nepieciešams pilns instrumentu komplekts, tostarp slīpēšanas matrica, veidne un (dažām mašīnām) spīle, kas palīdz vadīt cauruli un saliekt rotācijas plakni liekšanas procesa laikā (sk. 1. attēlu).
Slotiņu veidnes palīdz saglabāt un novērst grumbas līkuma iekšējā rādiusā. Tās arī samazina deformāciju ārpus caurules. Grumbas rodas, ja caurules iekšpusē esošais stiprinājums vairs nevar nodrošināt pietiekamu reaģējošo spēku.
Liekot, tīrītāju vienmēr izmanto ar caurulē ievietotu veidni. Veidņa galvenais uzdevums ir kontrolēt līkuma ārējā rādiusa formu. Veidņi atbalsta arī iekšējos rādiusus, lai gan tie nodrošina pilnīgu atbalstu tikai lietojumiem, kas ietver ierobežotu noteiktu D-veida līkumu un sieniņu attiecību diapazonu. Liekums D ir līkuma CLR, dalīts ar caurules ārējo diametru, un sienas koeficients ir caurules ārējais diametrs, dalīts ar caurules sienas biezumu (sk. 2. attēlu).
Tīrīšanas veidnes tiek izmantotas, ja veidnis vairs nevar nodrošināt pietiekamu kontroli vai atbalstu iekšējam rādiusam. Parasti jebkura plānsienu veidņa saliekšanai ir nepieciešama noņemšanas veidne. (Plānsienu veidņus dažreiz sauc par smalka soļa veidņiem, un solis ir attālums starp lodītēm uz veidņa.) Veidņa un veidnes izvēle ir atkarīga no caurules ārējā diametra, caurules sienas biezuma un lieces rādiusa.
Pareizi slīpēšanas veidņu iestatījumi kļūst īpaši svarīgi, ja pielietojumam ir nepieciešamas plānākas sienas vai mazāki rādiusi. Vēlreiz apsveriet piemēru šī raksta sākumā. Kas der 4 collām. CLR var nederēt 3 collām. Materiālu izmaiņas, ko CLR un klienti pieprasa, lai ietaupītu naudu, ir saistītas ar lielāku precizitāti, kas nepieciešama matricas noregulēšanai.
1. attēls. Rotējošā cauruļu liecēja galvenās sastāvdaļas ir iespīlēšana, locīšana un iespīlēšanas matricas. Dažām instalācijām var būt nepieciešams ievietot caurulē veidni, bet citām — izmantot veidņa dīkļa galvu. Satvērējs (šeit nav nosaukts, bet atradīsies centrā, kur ievietosiet cauruli) palīdz vadīt cauruli locīšanas procesa laikā. Attālumu starp pieskari (punktu, kurā notiek locīšana) un tīrītāja galu sauc par teorētisko tīrītāja nobīdi.
Pareizas skrāpja matricas izvēle, atbilstoša atbalsta nodrošināšana no liekšanas matricas, matricas un stiprinājuma, kā arī pareizas tīrītāja matricas pozīcijas atrašana, lai novērstu spraugas, kas izraisa deformāciju un deformāciju, ir atslēga augstas kvalitātes, ciešu līkumu iegūšanai. Parasti ķemmes gala pozīcijai jābūt no 0,060 līdz 0,300 collām no pieskares (skatiet teorētisko ķemmes novirzi, kas parādīta 1. attēlā) atkarībā no caurules izmēra un rādiusa. Precīzus izmērus, lūdzu, sazinieties ar instrumentu piegādātāju.
Pārliecinieties, vai tīrītāja matricas gals ir vienā līmenī ar caurules rievu un vai starp tīrītāja galu un caurules rievu nav atstarpes (vai "izliekuma"). Pārbaudiet arī veidnes spiediena iestatījumus. Ja ķemme atrodas pareizajā pozīcijā attiecībā pret caurules rievu, viegli piespiediet spiediena matricu, lai iespiestu cauruli līkuma matricā un palīdzētu izlīdzināt grumbas.
Stikla tīrītāju bloki ir pieejami dažādās formās un izmēros. Taisnstūrveida un kvadrātveida caurulēm var iegādāties taisnstūrveida/kvadrātveida stikla tīrītāju veidnes, kā arī var izmantot kontūrveida/formas stikla tīrītājus, lai tie atbilstu noteiktām formām un atbalstītu unikālas iezīmes.
Divi visizplatītākie stili ir viengabala kvadrātveida stikla tīrītāja matrica un lāpstiņu stikla tīrītāja turētājs. Kvadrātveida stikla tīrītāja presformas (sk. 3. attēlu) tiek izmantotas plānsienu izstrādājumiem, šauriem D veida līkumiem (parasti 1,25D vai mazāk), kosmosa nozarei, augstas estētikas pielietojumiem un mazas līdz vidējas partijas ražošanai.
Līknēm, kas ir mazākas par 2D, varat sākt ar kvadrātveida aizmugurējo tīrīšanas matricu, racionalizējot procesu. Piemēram, varat sākt ar 2D kvadrātveida aizmugurējo izliekto skrāpi ar sienas koeficientu 150. Alternatīvi, mazāk agresīviem pielietojumiem, piemēram, 2D līknēm ar sienas koeficientu 25, varat izmantot skrāpja turētāju ar asmeni.
Taisnstūra formas tīrīšanas plāksnes nodrošina maksimālu atbalstu iekšējam rādiusam. Tās var griezt arī pēc uzgaļa nodiluma, taču pēc griešanas jums būs jāpielāgo mašīna, lai tā atbilstu īsākajai tīrīšanas matricai.
Vēl viens izplatīts skrāpja asmeņu turētāja veids ir lētāks un izmaksu ziņā efektīvāks līkumu veidošanai (sk. 4. attēlu). Tos var izmantot mēreniem līdz stingriem D veida līkumiem, kā arī dažādu cauruļu ar vienādu ārējo diametru un CLR locīšanai. Tiklīdz pamanāt uzgaļa nodilumu, to var nomainīt. To darot, jūs ievērosiet, ka uzgalis automātiski tiek iestatīts tādā pašā pozīcijā kā iepriekšējais asmenis, kas nozīmē, ka jums nav jāpielāgo tīrītāja sviras stiprinājums. Tomēr ņemiet vērā, ka asmeņa atslēgas konfigurācija un atrašanās vieta uz tīrītāja matricas turētāja atšķiras, tāpēc jums jāpārliecinās, ka asmeņa dizains atbilst birstes turētāja dizainam.
Tīrītāju turētāji ar ieliktņiem samazina iestatīšanas laiku, taču tie nav ieteicami maziem rādiusiem. Tie arī nedarbojas ar taisnstūrveida vai kvadrātveida caurulēm vai profiliem. Gan kvadrātveida aizmugurējo tīrītāju ķemmes, gan ieliktņu tīrītāju sviras var ražot nelielā attālumā. Bezkontakta tīrītāju matricas ir paredzētas, lai samazinātu cauruļu atkritumus, ļaujot sasniegt īsākus darba garumus, pagarinot stiprinājumu aiz tīrītāja un ļaujot novietot kolbu (caurules vadotnes bloku) tuvāk liekšanas matricai (sk. 5. attēlu).
Mērķis ir saīsināt nepieciešamo caurules garumu, tādējādi ietaupot materiālu pareizai lietošanai. Lai gan šie bezkontakta tīrītāji samazina atkritumus, tie nodrošina mazāku atbalstu nekā standarta kvadrātveida aizmugurējie tīrītāji vai standarta tīrītāju stiprinājumi ar birstēm.
Pārliecinieties, ka izmantojat vislabāko iespējamo skrāpja matricas materiālu. Liekot cietus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu, titānu un INCONEL sakausējumus, jāizmanto alumīnija bronza. Liekot mīkstākus materiālus, piemēram, mazleģēto tēraudu, varu un alumīniju, izmantojiet tērauda vai hroma tērauda tīrītāju (skatiet 6. attēlu).
2. attēls. Kopumā mazāk agresīviem lietojumiem tīrīšanas mikroshēma nav nepieciešama. Lai lasītu šo diagrammu, skatiet iepriekš minētos apzīmējumus.
Izmantojot naža rokturi ar asmeni, rokturis parasti ir izgatavots no tērauda, ​​bet dažos gadījumos gan rokturim, gan galam var būt jābūt no alumīnija bronzas.
Neatkarīgi no tā, vai izmantojat ķemmi vai sukas turētāju ar asmeņiem, jums būs jāizmanto viens un tas pats ierīces iestatījums. Turot cauruli pilnībā nostiprinātu, novietojiet skrāpi pāri caurules līkumam un aizmugurei. Stikla tīrītāja gals nofiksēsies vietā, ar gumijas āmuru atsitot stikla tīrītāja bloka aizmuguri.
Ja nevarat izmantot šo metodi, izmantojiet aci un lineālu (lineālu), lai uzstādītu stikla tīrītāja matricu vai stikla tīrītāja slotiņas turētāju. Esiet uzmanīgi un ar pirkstu vai acs ābolu pārliecinieties, ka gals ir taisns. Pārliecinieties, vai gals nav pārāk uz priekšu vērsts. Jums ir nepieciešama vienmērīga pāreja, kad caurule šķērso stikla tīrītāja matricas galu. Atkārtojiet procesu, ja nepieciešams, lai panāktu kvalitatīvu līkumu.
Slīpuma leņķis ir rakeļa leņķis attiecībā pret matricu. Dažos profesionālos pielietojumos aviācijā un citās jomās tiek izmantoti slotiņi, kas konstruēti ar nelielu vai bez slīpuma. Taču lielākajā daļā pielietojumu slīpuma leņķis parasti tiek iestatīts no 1 līdz 2 grādiem, kā parādīts 1. attēlā, lai nodrošinātu pietiekamu klīrensu pretestības samazināšanai. Precīzs slīpums būs jānosaka iestatīšanas un testa pagriezienu laikā, lai gan dažreiz to var iestatīt jau pirmajā pagriezienā.
Izmantojot standarta tīrītāja matricu, novietojiet tīrītāja uzgali nedaudz atpakaļ aiz pieskares. Tas atstāj operatoram vietu, lai tīrītāja uzgali varētu pārvietot uz priekšu, tam nodilstot. Tomēr nekad neuzstādiet tīrītāja matricas uzgali tangenciāli vai tālāk; tas sabojās tīrītāja matricas uzgali.
Liekot mīkstākus materiālus, var izmantot tik daudz griezējinstrumentu, cik nepieciešams. Tomēr, ja liecat cietākus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai titānu, centieties griezējinstrumentu novietot minimālā slīpumā. Izmantojiet cietāku materiālu, lai griezējinstruments būtu pēc iespējas taisnāks, tas palīdzēs iztīrīt krokas līknēs un taisnes pēc līknēm. Šādai iekārtai jāietver arī cieši pieguļošs griezējstienis.
Lai iegūtu vislabāko liekšanas kvalitāti, liekuma iekšpuses atbalstam un apaļuma kontrolei jāizmanto veidnis un skrāpja matrica. Ja jūsu pielietojumam ir nepieciešams gumijas lāpstiņa un veidnis, izmantojiet abus, un jūs to nenožēlosiet.
Atgriežoties pie iepriekšējās dilemmas, mēģiniet iegūt nākamo līgumu par plānākām sienām un blīvāku CLR. Kad stikla tīrītāja veidne bija savā vietā, caurule nonāca no iekārtas nevainojami, bez grumbuļiem. Tas atspoguļo kvalitāti, ko nozare vēlas, un kvalitāte ir tas, ko nozare ir pelnījusi.
FABRICATOR ir Ziemeļamerikas vadošais tērauda ražošanas un formēšanas žurnāls. Žurnālā tiek publicētas ziņas, tehniski raksti un veiksmes stāsti, kas ļauj ražotājiem efektīvāk veikt savu darbu. FABRICATOR šajā nozarē darbojas kopš 1970. gada.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam un ērtu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Žurnāla “The Tube & Pipe Journal” digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot ērtu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Iegūstiet pilnīgu digitālu piekļuvi žurnālam STAMPING Journal, kurā ir jaunākās tehnoloģijas, labākā prakse un nozares jaunumi metāla štancēšanas tirgū.
Tagad, pilnībā digitāli piekļūstot vietnei The Fabricator en Español, jums ir ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.