Ovi češljasti umeci su dizajnirani za montažu na posebne nosače i pomažu u uklanjanju nabora u raznim primjenama radilice.
Klijent vam se obraća s poslom oblikovanja cijevi pod uglom od 90 stepeni. Za ovu primjenu potrebne su cijevi od 2″. Vanjski promjer (OD) 0,065 inča. Debljina stijenke 4 inča. Radijus središnje linije (CLR). Kupcu je potrebno 200 komada sedmično tokom godine.
Zahtjevi za alat: alati za savijanje, alati za stezanje, alati za prešanje, trnovi i alati za čišćenje. Nema problema. Izgleda da su svi potrebni alati za savijanje nekih prototipova u skladištu i spremni za upotrebu. Nakon podešavanja programa mašine, operater utovaruje cijev i pravi probno savijanje kako bi se uvjerio da mašinu treba podesiti. Jedan okret je sišao s mašine i bio je savršen. Stoga proizvođač šalje nekoliko uzoraka savijenih cijevi kupcu, koji zatim sklapa ugovor, što će sigurno dovesti do redovnog profitabilnog poslovanja. Čini se da je u svijetu sve u redu.
Mjeseci su prolazili, a isti kupac je želio smanjiti troškove materijala. Ova nova aplikacija zahtijeva cijevi vanjskog promjera 2″ x 0,035″. Debljina stijenke i 3 inča. CLR. Alati iz druge aplikacije se drže interno u kompaniji, tako da radionica može odmah proizvesti prototipove. Operater stavlja sve alate na presu za savijanje i pokušava provjeriti savijanje. Prvo savijanje je izašlo iz mašine sa naborima unutar savijanja. Zašto? To je zbog komponente alata koja je posebno važna za savijanje cijevi sa tankim stijenkama i malim radijusima: matrice za savijanje.
U procesu savijanja rotirajuće cijevi za savijanje, događaju se dvije stvari: vanjski zid cijevi se skuplja i postaje tanji, dok se unutrašnjost cijevi skuplja i skuplja. Minimalni zahtjevi za alate za savijanje cijevi s rotirajućim rukama su matrica za savijanje oko koje se cijev savija i stezna matrica za držanje cijevi na mjestu dok se savija oko matrice za savijanje.
Stezna matrica pomaže u održavanju konstantnog pritiska na cijev na tangenti gdje se događa savijanje. To osigurava reaktivnu silu koja stvara savijanje. Dužina matrice ovisi o zakrivljenosti dijela i radijusu središnje linije.
Sama primjena će odrediti alate koji su vam potrebni. U nekim slučajevima, potrebni su samo alati za savijanje, alati za stezanje i alati za prešanje. Ako vaš posao ima debele stijenke koje proizvode velike radijuse, možda vam neće biti potreban alat za brisanje ili trn. Druge primjene zahtijevaju kompletan set alata, uključujući alat za brušenje, trn i (na nekim mašinama) steznu čahuru koja pomaže u vođenju cijevi i savijanju ravni rotacije tokom procesa savijanja (vidi Sliku 1).
Rasterske matrice pomažu u održavanju i uklanjanju nabora na unutrašnjem radijusu krivine. Također minimiziraju deformacije izvan cijevi. Nabori nastaju kada trn unutar cijevi više ne može osigurati dovoljnu reaktivnu silu.
Prilikom savijanja, brisač se uvijek koristi s trnom umetnutim u cijev. Glavni zadatak trna je kontrola oblika vanjskog radijusa savijanja. Trnovi također podržavaju unutarnje radijuse, iako pružaju punu podršku samo za primjene koje uključuju ograničen raspon određenih D-savijanja i omjera stijenki. D savijanja je CLR savijanja podijeljen s vanjskim promjerom cijevi, a faktor stijenke je vanjski promjer cijevi podijeljen s debljinom stijenke cijevi (vidi Sliku 2).
Brisači se koriste kada trn više ne može pružiti adekvatnu kontrolu ili podršku za unutrašnji radijus. Kao opće pravilo, za savijanje bilo kojeg tankozidnog trna potreban je alat za skidanje izolacije. (Tankozidni trnovi se ponekad nazivaju trnovima s finim korakom, a korak je udaljenost između kuglica na trnu.) Izbor trna i alata zavisi od vanjskog promjera cijevi, debljine stijenke cijevi i radijusa savijanja.
Pravilna podešavanja brusnog kalupa postaju posebno važna kada primjene zahtijevaju tanje stijenke ili manje radijuse. Razmotrite ponovo primjer na početku ovog članka. Šta funkcioniše za 4 inča. CLR možda neće odgovarati 3 inča. Promjene materijala koje zahtijevaju CLR i kupci kako bi uštedjeli novac praćene su većom preciznošću potrebnom za podešavanje matrice.
Slika 1 Glavne komponente rotacionog savijača cijevi su stezanje, savijanje i matrice za stezanje. Neke instalacije mogu zahtijevati umetanje trna u cijev, dok druge zahtijevaju upotrebu glave za skidanje trna. Stezna čahura (ovdje nije imenovana, ali će biti u centru gdje ćete umetnuti cijev) pomaže u vođenju cijevi tokom procesa savijanja. Udaljenost između tangente (tačke u kojoj se događa savijanje) i vrha brisača naziva se teorijski pomak brisača.
Odabir ispravnog alata za savijanje, obezbjeđivanje odgovarajuće podrške od alata za savijanje, alata i trna, te pronalaženje ispravnog položaja alata za brisanje kako bi se eliminisali praznine koje uzrokuju nabiranje i savijanje, ključni su za proizvodnju visokokvalitetnih, čvrstih savijanja. Tipično, položaj vrha češlja treba da bude između 0,060 i 0,300 inča od tangente (pogledajte teorijski otklon češlja prikazan na Slici 1), ovisno o veličini i radijusu cijevi. Molimo provjerite sa svojim dobavljačem alata tačne dimenzije.
Provjerite je li vrh brisača u ravnini s utorom cijevi i da nema razmaka (ili "izbočine") između vrha brisača i utora cijevi. Također provjerite postavke pritiska u kalupu. Ako je češalj u ispravnom položaju u odnosu na utor cijevi, lagano pritisnite matricu pritiska kako biste gurnuli cijev u matricu savijanja i pomogli u zaglađivanju nabora.
Brisači dolaze u raznim oblicima i veličinama. Možete kupiti pravokutne/kvadratne matrice brisača za pravokutne i kvadratne cijevi, a možete koristiti i konturne/oblikovane brisače kako biste ih prilagodili specifičnim oblicima i podržali jedinstvene karakteristike.
Dva najčešća stila su jednodijelna matrica brisača s kvadratnom pozadinom i držač brisača s lopaticama. Alati za brisače s kvadratnom pozadinom (vidi Sliku 3) koriste se za tankozidne proizvode, uske D-zavoje (obično 1,25D ili manje), zrakoplovnu industriju, visoko estetske primjene i proizvodnju malih do srednjih serija.
Za krivulje manje od 2D, možete početi s matricom brisača s kvadratnom podlogom, što pojednostavljuje proces. Na primjer, možete početi s 2D strugačem s kvadratnom podlogom i faktorom stijenke 150. Alternativno, možete koristiti držač strugača s oštricom za manje agresivne primjene kao što su 2D krivulje s faktorom stijenke 25.
Ploče brisača sa kvadratnom pozadinom pružaju maksimalnu podršku za unutrašnji radijus. Mogu se rezati i nakon istrošenosti vrha, ali ćete morati prilagoditi mašinu da bi se prilagodila kraćem brisaču nakon rezanja.
Drugi uobičajeni tip držača noža strugača je jeftiniji i isplativiji pri izradi savijanja (vidi Sliku 4). Mogu se koristiti za umjerena do uska D-savijanja, kao i za savijanje različitih cijevi istog vanjskog promjera i CLR-a. Čim primijetite istrošenost vrha, možete ga zamijeniti. Kada to učinite, primijetit ćete da se vrh automatski postavlja u isti položaj kao i prethodna oštrica, što znači da ne morate podešavati nosač kraka brisača. Međutim, imajte na umu da su konfiguracija i položaj ključa oštrice na držaču matrice čistača drugačiji, tako da morate provjeriti da li dizajn oštrice odgovara dizajnu držača četke.
Držači brisača s umetcima smanjuju vrijeme stvrdnjavanja, ali se ne preporučuju za male radijuse. Također ne rade s pravokutnim ili kvadratnim cijevima ili profilima. I češljevi brisača s kvadratnom stražnjom stranom i krakovi brisača s umetcima mogu se proizvoditi u neposrednoj blizini. Beskontaktni alati za brisače dizajnirani su za minimiziranje otpada cijevi, omogućavajući kraće radne dužine produžujući nastavak iza brisača i omogućavajući da se stezna čahura (blok vodilice cijevi) postavi bliže alatu za savijanje (vidi Sliku 5).
Cilj je skratiti potrebnu dužinu cijevi, čime se štedi materijal za pravilnu primjenu. Iako ovi beskontaktni brisači smanjuju otpad, pružaju manju podršku od standardnih kvadratnih zadnjih brisača ili standardnih nosača brisača s četkicama.
Pobrinite se da koristite najbolji mogući materijal za alat za savijanje strugača. Aluminijska bronza treba se koristiti pri savijanju tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, titana i INCONEL legura. Pri savijanju mekših materijala poput mekog čelika, bakra i aluminija, koristite čelični ili hromirani čelični brisač (vidi sliku 6).
Slika 2 Općenito, manje agresivne primjene ne zahtijevaju čip za čišćenje. Da biste pročitali ovu tabelu, pogledajte gornje ključeve.
Kada se koristi drška noža sa oštricom, drška je obično napravljena od čelika, ali u nekim slučajevima i drška i vrh mogu biti od aluminijumske bronze.
Bez obzira da li koristite češalj ili držač za četku sa oštricama, koristit ćete istu postavku mašine. Dok držite cijev u potpuno stegnutom položaju, postavite strugač preko savijanja i zadnjeg dijela cijevi. Vrh brisača će se učvrstiti na mjesto udaranjem gumenog čekića o zadnji dio niza brisača.
Ako ne možete koristiti ovu metodu, koristite oko i ravnalo (lenjir) za ugradnju matrice brisača ili držača metlice brisača. Budite oprezni i koristite prst ili oko kako biste se uvjerili da je vrh ravan. Pazite da vrh nije previše usmjeren naprijed. Želite gladak prijelaz dok cijev prolazi pored vrha matrice brisača. Ponovite postupak po potrebi kako biste postigli kvalitetan savijanje.
Ugao nagiba je ugao brisača u odnosu na matricu. Neke profesionalne primjene u vazduhoplovstvu i drugim oblastima koriste brisače dizajnirane sa malo ili bez nagiba. Ali za većinu primjena, ugao nagiba je obično postavljen između 1 i 2 stepena, kao što je prikazano na slici 1 kako bi se obezbijedio dovoljan prostor za smanjenje otpora. Morat ćete odrediti tačan nagib tokom podešavanja i probnih okreta, iako ga ponekad možete postaviti već pri prvom okretu.
Koristeći standardnu ​​matricu brisača, postavite vrh brisača malo iza tangente. To ostavlja prostor operateru da pomiče vrh čistača naprijed kako se troši. Međutim, nikada ne montirajte vrh matrice brisača tangencijalno ili dalje od toga; to će oštetiti vrh matrice čistača.
Prilikom savijanja mekših materijala, možete koristiti onoliko grablji koliko vam je potrebno. Međutim, ako savijate tvrđe materijale poput nehrđajućeg čelika ili titana, pokušajte da matrica za struganje bude pod minimalnim nagibom. Koristite tvrđi materijal kako biste strugač učinili što ravnijim, to će pomoći u čišćenju nabora na krivinama i ravnih linija nakon krivulja. Takav uređaj treba uključivati ​​i čvrsto prianjajući trn.
Za najbolji kvalitet savijanja, treba koristiti trn i strugalicu za podupiranje unutrašnjosti savijanja i kontrolu neravnina. Ako vaša primjena zahtijeva gumenu špatulu i trn, koristite oboje i nećete požaliti.
Vraćajući se na prethodnu dilemu, pokušajte dobiti sljedeći ugovor za tanje zidove i gušći CLR. Sa kalupom za brisače na mjestu, cijev je besprijekorno sišla sa mašine bez nabora. Ovo predstavlja kvalitet koji industrija želi, a kvalitet je ono što industrija zaslužuje.
FABRICATOR je vodeći sjevernoamerički časopis za proizvodnju i oblikovanje čelika. Časopis objavljuje vijesti, tehničke članke i priče o uspjehu koje omogućavaju proizvođačima da efikasnije obavljaju svoj posao. FABRICATOR postoji u industriji od 1970. godine.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The FABRICATOR, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje časopisa The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, omogućavajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Ostvarite potpuni digitalni pristup časopisu STAMPING, koji sadrži najnoviju tehnologiju, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada, uz potpuni digitalni pristup časopisu The Fabricator en Español, imate jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.