Napamatud-an nimo nga ang mga piyesa gihimo sumala sa espesipikasyon. Karon siguruha nga mohimo ka og mga lakang aron mapanalipdan kini nga mga piyesa sa palibot nga gilauman sa imong mga kustomer. #base
Ang passivation nagpabilin nga usa ka importante nga lakang sa pag-maximize sa resistensya sa kaagnasan sa mga piyesa ug mga asembliya nga gi-machine gikan sa stainless steel. Mahimo kini nga makahimo og kalainan tali sa makatagbaw nga performance ug sa sayo nga pagkapakyas. Ang dili husto nga passivation mahimong hinungdan sa kaagnasan.
Ang passivation usa ka teknik human sa paghimo nga nagpadako sa kinaiyanhong resistensya sa kaagnasan sa mga stainless steel alloys diin gihimo ang workpiece. Dili kini pagtangtang sa mga scaling o pagpintal.
Walay konsensus sa eksaktong mekanismo sa paglihok sa passivation. Apan sigurado nga adunay protective oxide film sa ibabaw sa passivated stainless steel. Kini nga dili makita nga film giingon nga nipis kaayo, wala pay 0.0000001 pulgada ang gibag-on, nga mga 1/100,000th sa gibag-on sa buhok sa tawo!
Ang usa ka limpyo, bag-ong gi-machine, gipasinaw, o gi-pickle nga stainless steel nga parte awtomatik nga makakuha niining oxide film tungod sa pagkaladlad sa atmospheric oxygen. Ubos sa sulundon nga mga kondisyon, kining protective oxide layer hingpit nga nagtabon sa tanang nawong sa parte.
Apan sa tinuod lang, ang mga kontaminante sama sa hugaw sa pabrika o mga partikulo sa puthaw gikan sa mga gamit sa pagputol mahimong makaabot sa ibabaw sa mga parte sa stainless steel atol sa pagproseso. Kon dili makuha, kining mga langyaw nga butang mahimong makapakunhod sa kaepektibo sa orihinal nga panalipod nga pelikula.
Atol sa pag-machining, ang mga timailhan sa libre nga puthaw mahimong makuha gikan sa himan ug ibalhin ngadto sa nawong sa stainless steel workpiece. Sa pipila ka mga kaso, usa ka nipis nga lut-od sa taya ang mahimong makita sa bahin. Sa tinuud, kini ang taya sa tool steel, dili ang base metal. Usahay ang mga liki gikan sa nasulod nga mga partikulo sa asero gikan sa mga cutting tool o ang ilang mga produkto sa taya mahimong makadaot sa bahin mismo.
Susama, ang gagmay nga mga partikulo sa ferrous metallurgical nga hugaw mahimong motapot sa nawong sa bahin. Bisan kung ang metal mahimong tan-awon nga sinaw sa nahuman nga kahimtang niini, pagkahuman sa pagkaladlad sa hangin, ang dili makita nga mga partikulo sa libre nga puthaw mahimong hinungdan sa taya sa ibabaw.
Ang mga nabutyag nga sulfide mahimo usab nga problema. Gihimo kini pinaagi sa pagdugang og sulfur sa stainless steel aron mapaayo ang pagkagama niini. Ang mga sulfide nagdugang sa abilidad sa haluang metal sa pagporma og mga tipik atol sa pagmachining, nga mahimong hingpit nga matangtang gikan sa cutting tool. Kung ang mga piyesa dili husto nga ma-passivate, ang mga sulfide mahimong sinugdanan sa kaagnasan sa ibabaw sa mga produkto sa industriya.
Sa duha ka kaso, gikinahanglan ang passivation aron mapadako ang natural nga resistensya sa kaagnasan sa stainless steel. Gikuha niini ang mga kontaminante sa ibabaw sama sa mga partikulo sa puthaw ug mga partikulo sa puthaw sa mga gamit sa pagputol nga mahimong taya o mahimong sinugdanan sa kaagnasan. Gikuha usab sa passivation ang mga sulfide nga makita sa ibabaw sa bukas nga giputol nga mga stainless steel alloy.
Ang duha ka lakang nga pamaagi naghatag sa labing maayong pagsukol sa taya: 1. Paglimpyo, ang pangunang pamaagi, apan usahay gipasagdan 2. Acid bath o passivation.
Ang pagpanglimpyo kinahanglan kanunay nga prayoridad. Ang mga nawong kinahanglan nga hingpit nga limpyohan sa grasa, coolant o uban pang mga hugaw aron masiguro ang labing maayo nga resistensya sa taya. Ang mga hugaw sa makina o uban pang hugaw sa pabrika mahimong hinayhinay nga mapahiran gikan sa bahin. Ang mga komersyal nga degreaser o panglimpyo mahimong gamiton aron matangtang ang mga lana sa proseso o mga coolant. Ang mga langyaw nga butang sama sa thermal oxides mahimong kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa mga pamaagi sama sa paggaling o pag-atsara.
Usahay ang operator sa makina mahimong molaktaw sa sukaranang pagpanglimpyo, nga nasayop sa pagtuo nga ang pagpanglimpyo ug pagpasa mahitabo sa samang higayon, pinaagi lang sa pagpaunlod sa gi-lana nga bahin sa usa ka acid bath. Dili kini mahitabo. Sa laing bahin, ang kontaminado nga grasa mo-react sa acid aron maporma ang mga bula sa hangin. Kini nga mga bula magtapok sa nawong sa workpiece ug makabalda sa pagpasa.
Mas grabe pa, ang kontaminasyon sa mga solusyon sa passivation, nga usahay adunay taas nga konsentrasyon sa chlorides, mahimong hinungdan sa "flash". Sukwahi sa paghimo sa gitinguha nga oxide film nga adunay sinaw, limpyo, ug dili madaot nga nawong, ang flash etching mahimong moresulta sa grabe nga etching o blackening sa nawong—usa ka pagkadaot sa nawong nga gidisenyo aron ma-optimize ang passivation.
Ang mga parte sa martensitic stainless steel [magnetic, kasarangan nga resistensya sa kaagnasan, kusog sa ani hangtod sa mga 280 ka libo nga psi (1930 MPa)] gipalong sa taas nga temperatura ug dayon gipa-temper aron mahatag ang gitinguha nga katig-a ug mekanikal nga mga kabtangan. Ang mga precipitation hardened alloys (nga adunay mas maayo nga kusog ug resistensya sa kaagnasan kaysa martensitic grades) mahimong solution treatment, partially machined, tigulangon sa mas ubos nga temperatura, ug dayon mahuman.
Sa kini nga kaso, ang bahin kinahanglan nga limpyohan pag-ayo gamit ang degreaser o cleaner sa dili pa ang heat treatment aron makuha ang bisan unsang timailhan sa cutting fluid. Kung dili, ang coolant nga nahabilin sa bahin mahimong hinungdan sa sobra nga oksihenasyon. Kini nga kondisyon mahimong hinungdan sa pagporma sa mga dents sa gagmay nga mga bahin pagkahuman sa pag-descaling gamit ang acid o abrasive nga mga pamaagi. Kung ang coolant ibilin sa sinaw ug gahi nga mga bahin, sama sa usa ka vacuum furnace o sa usa ka protective atmosphere, ang surface carburization mahimong mahitabo, nga moresulta sa pagkawala sa resistensya sa corrosion.
Human sa hingpit nga paglimpyo, ang mga parte sa stainless steel mahimong ituslob sa passivating acid bath. Mahimong gamiton ang bisan hain sa tulo ka pamaagi – passivation gamit ang nitric acid, passivation gamit ang nitric acid gamit ang sodium dichromate, ug passivation gamit ang citric acid. Ang pamaagi nga gamiton nagdepende sa grado sa stainless steel ug sa gitakdang criteria sa pagdawat.
Ang mas lig-on sa corrosion nga nickel chromium grades mahimong ma-passivate sa 20% (v/v) nitric acid bath (Figure 1). Sama sa gipakita sa lamesa, ang dili kaayo lig-on nga stainless steels mahimong ma-passivate pinaagi sa pagdugang og sodium dichromate sa usa ka bath sa nitric acid aron ang solusyon mas mo-oxidize ug makahimo og passivating film sa metal surface. Laing kapilian sa pag-ilis sa nitric acid og sodium chromate mao ang pagdugang sa konsentrasyon sa nitric acid ngadto sa 50% by volume. Ang pagdugang og sodium dichromate ug ang mas taas nga konsentrasyon sa nitric acid parehong makapakunhod sa posibilidad sa dili gusto nga pagkidlap.
Ang pamaagi sa passivation para sa machinable stainless steels (gipakita usab sa Fig. 1) medyo lahi sa pamaagi para sa dili machinable stainless steel grades. Kini tungod kay atol sa passivation sa nitric acid bath, ang uban o tanan sa machinable sulfur-containing sulfides matangtang, nga makamugna og microscopic inhomogeneities sa nawong sa workpiece.
Bisan ang naandan nga epektibo nga paghugas sa tubig mahimong magbilin ug nahabilin nga asido niining mga discontinuities human sa passivation. Kini nga asido moatake sa nawong sa bahin kung dili ma-neutralize o matangtang.
Para sa episyente nga passivation sa dali gamiton nga stainless steel, si Carpenter nakaugmad sa prosesong AAA (Alkaline-Acid-Alkaline), nga mo-neutralize sa nahibiling acid. Kini nga pamaagi sa passivation makompleto sa wala pay 2 ka oras. Ania ang sunod-sunod nga proseso:
Human sa pagtangtang sa grasa, ihumol ang mga parte sa 5% sodium hydroxide solution sa 160°F ngadto sa 180°F (71°C ngadto sa 82°C) sulod sa 30 minutos. Dayon hugasi pag-ayo ang mga parte sa tubig. Dayon ituslob ang parte sulod sa 30 minutos sa 20% (v/v) nitric acid solution nga adunay 3 oz/gal (22 g/l) sodium dichromate sa 120°F ngadto sa 140°F (49°C) ngadto sa 60°C. ) Human makuha ang parte gikan sa banyera, hugasi kini gamit ang tubig, dayon ituslob kini sa sodium hydroxide solution sulod sa 30 minutos. Hugasi pag-usab ang parte gamit ang tubig ug paugha, gamit ang AAA method.
Ang citric acid passivation nagkaanam ka popular sa mga tiggama nga gusto nga likayan ang paggamit sa mga mineral acid o mga solusyon nga adunay sodium dichromate, ingon man ang mga problema sa paglabay ug dugang nga mga kabalaka sa kaluwasan nga nalangkit sa ilang paggamit. Ang citric acid giisip nga mahigalaon sa kalikopan sa tanan nga aspeto.
Samtang ang citric acid passivation nagtanyag og madanihon nga mga benepisyo sa kalikopan, ang mga tindahan nga nakabaton og kalampusan sa inorganic acid passivation ug walay mga kabalaka sa kaluwasan mahimong gusto nga magpadayon sa paggamit niini. Kung kini nga mga tiggamit adunay limpyo nga tindahan, ang kagamitan naa sa maayong kondisyon ug limpyo, ang coolant walay mga deposito sa ferrous sa pabrika, ug ang proseso naghatag og maayong mga resulta, mahimong wala’y tinuod nga panginahanglan alang sa pag-ilis.
Ang citric acid bath passivation nakit-an nga mapuslanon alang sa lainlaing mga stainless steel, lakip ang daghang indibidwal nga grado sa stainless steel, sama sa gipakita sa Figure 2. Alang sa kasayon, ang Figure 2. 1 naglakip sa tradisyonal nga pamaagi sa passivation gamit ang nitric acid. Timan-i nga ang daan nga mga pormulasyon sa nitric acid gipahayag isip porsyento pinaagi sa gidaghanon, samtang ang bag-ong mga konsentrasyon sa citric acid gipahayag isip porsyento pinaagi sa masa. Importante nga timan-an nga kung himuon kini nga mga pamaagi, ang maampingong balanse sa oras sa paghumol, temperatura sa pagkaligo, ug konsentrasyon hinungdanon aron malikayan ang "pagkidlap-kidlap" nga gihulagway sa ibabaw.
Ang passivation managlahi depende sa chromium content ug processing characteristics sa matag klase. Matikdi ang mga kolum para sa Proseso 1 o Proseso 2. Sama sa gipakita sa Figure 3, ang Proseso 1 adunay mas gamay nga mga lakang kaysa Proseso 2.
Ang mga pagsulay sa laboratoryo nagpakita nga ang proseso sa citric acid passivation mas daling "mobukal" kaysa sa proseso sa nitric acid. Ang mga hinungdan nga nakatampo niini nga pag-atake naglakip sa taas kaayo nga temperatura sa pagkaligo, taas kaayo nga oras sa paghumol, ug kontaminasyon sa pagkaligo. Ang mga produkto nga nakabase sa citric acid nga adunay mga corrosion inhibitor ug uban pang mga additives sama sa mga wetting agents mabatonan sa komersyo ug gitaho nga makapakunhod sa pagkasensitibo sa "flash corrosion".
Ang katapusang pagpili sa pamaagi sa passivation magdepende sa mga criteria sa pagdawat nga gitakda sa kustomer. Tan-awa ang ASTM A967 alang sa mga detalye. Mahimo kini ma-access sa www.astm.org.
Kasagaran gihimo ang mga pagsulay aron masusi ang nawong sa mga parte nga na-passivate. Ang pangutana nga tubagon mao ang "Gikuha ba sa passivation ang libre nga puthaw ug gi-optimize ang resistensya sa kaagnasan sa mga haluang metal para sa awtomatikong pagputol?"
Importante nga ang pamaagi sa pagsulay mohaom sa klase nga gisusi. Ang mga pagsulay nga estrikto kaayo dili makapasar sa hingpit nga maayong mga materyales, samtang ang mga pagsulay nga huyang kaayo makapasar sa dili makatagbaw nga mga bahin.
Ang PH ug easy-machining 400 series stainless steels labing maayo nga susihon sa usa ka chamber nga makahimo sa pagmintinar sa 100% humidity (sample wet) sulod sa 24 oras sa 95°F (35°C). Ang cross section kasagaran mao ang labing kritikal nga nawong, labi na alang sa mga free cutting grade. Usa ka rason niini mao nga ang sulfide gibira sa direksyon sa makina tabok niini nga nawong.
Ang mga kritikal nga nawong kinahanglan ibutang pataas, apan sa anggulo nga 15 ngadto sa 20 degrees gikan sa bertikal, aron tugotan ang pagkawala sa kaumog. Ang materyal nga na-passivate sa hustong paagi dili daling tayaon, bisan kung ang gagmay nga mga lama mahimong makita niini.
Ang mga grado sa austenitic stainless steel mahimo usab nga susihon pinaagi sa moisture testing. Niini nga pagsulay, ang mga tulo sa tubig kinahanglan nga anaa sa ibabaw sa specimen, nga nagpakita sa libre nga puthaw pinaagi sa presensya sa bisan unsang taya.
Ang mga pamaagi sa passivation para sa kasagarang gigamit nga awtomatiko ug manwal nga stainless steel sa mga solusyon sa citric o nitric acid nanginahanglan og lain-laing mga proseso. Sa fig. 3 sa ubos naghatag og mga detalye sa pagpili sa proseso.
(a) I-adjust ang pH gamit ang sodium hydroxide. (b) Tan-awa ang fig. 3(c) Ang Na2Cr2O7 kay 3 oz/gal (22 g/L) nga sodium dichromate sa 20% nitric acid. Usa ka alternatibo niini nga sagol mao ang 50% nitric acid nga walay sodium dichromate.
Usa ka mas paspas nga pamaagi mao ang paggamit sa ASTM A380, Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems. Ang pagsulay naglakip sa pagpahid sa bahin gamit ang copper sulfate/sulfuric acid solution, pagpabilin niini nga basa sulod sa 6 ka minuto, ug pag-obserbar sa copper plating. Mahimo usab nga ituslob ang bahin sa solusyon sulod sa 6 ka minuto. Kung matunaw ang iron, mahitabo ang copper plating. Kini nga pagsulay dili magamit sa mga nawong sa mga bahin sa pagproseso sa pagkaon. Usab, dili kini angay gamiton sa 400 series martensitic steels o low chromium ferritic steels tungod kay mahimong adunay dili tinuod nga positibo nga mga resulta.
Sa kasaysayan, ang 5% salt spray test sa 95°F (35°C) gigamit usab sa pag-evaluate sa mga passivated sample. Kini nga pagsulay estrikto ra kaayo para sa pipila ka mga cultivars ug kasagaran dili kinahanglan aron kumpirmahon ang kaepektibo sa passivation.
Likayi ang paggamit og sobra nga chloride, nga mahimong hinungdan sa delikado nga mga pagsilaob sa tubig. Gamita lamang ang taas nga kalidad nga tubig nga adunay ubos sa 50 parts per million (ppm) nga chloride kon mahimo. Ang tubig gikan sa gripo kasagaran igo na, ug sa pipila ka mga kaso kini makasugakod hangtod sa pipila ka gatos ka parts per million nga chloride.
Importante nga ilisan kanunay ang bathtub aron dili mawala ang passivation potential, nga mahimong mosangpot sa pag-igo sa kilat ug kadaot sa mga piyesa. Kinahanglan nga ipadayon ang hustong temperatura sa bathtub, tungod kay ang dili makontrol nga temperatura mahimong hinungdan sa localized corrosion.
Importante ang pagsunod sa usa ka piho nga iskedyul sa pag-ilis sa solusyon atol sa dagkong produksiyon aron maminusan ang posibilidad sa kontaminasyon. Usa ka control sample ang gigamit aron masulayan ang kaepektibo sa bath. Kung ang specimen naapektuhan na, panahon na nga ilisan ang bath.
Palihug timan-i nga ang ubang mga makina naghimo lamang og stainless steel; gamita ang parehas nga gusto nga coolant para sa pagputol sa stainless steel nga dili gamiton ang tanan nga ubang mga metal.
Ang mga parte sa DO rack gilain nga gi-machine aron malikayan ang pagdikit sa metal ngadto sa metal. Kini labi ka importante alang sa libreng pag-machine sa stainless steel, tungod kay ang dali nga pag-agos sa passivation ug flushing solutions gikinahanglan aron mapakatap ang mga produkto sa sulfide corrosion ug mapugngan ang pagporma sa mga acid pockets.
Ayaw i-passivate ang mga parte sa carburized o nitrided stainless steel. Ang resistensya sa kaagnasan sa mga parte nga gitratar niining paagiha mahimong mokunhod hangtod sa punto nga kini madaot sa passivation bath.
Ayaw gamita ang mga himan nga hinimo sa ferrous metal sa mga kondisyon sa workshop nga dili kaayo limpyo. Ang mga tipik sa asero malikayan pinaagi sa paggamit og mga himan nga carbide o ceramic.
Timan-i nga ang taya mahimong mahitabo sa passivation bath kon ang parte wala ma-heat treatment og maayo. Ang mga martensitic grade nga taas og carbon ug chromium content kinahanglan nga patig-ahon para makasukol sa taya.
Ang passivation kasagarang gihimo human sa sunod nga pag-temper sa mga temperatura nga nagmintinar sa resistensya sa kaagnasan.
Ayaw ibaliwala ang konsentrasyon sa nitric acid sa passivation bath. Ang mga regular nga pagsusi kinahanglan nga himuon gamit ang yano nga pamaagi sa titration nga gisugyot ni Carpenter. Ayaw i-passivate ang labaw sa usa ka stainless steel sa usa ka higayon. Kini makapugong sa mahal nga kalibog ug makapugong sa mga reaksiyon sa galvanic.
Mahitungod sa mga Awtor: Si Terry A. DeBold usa ka Espesyalista sa R&D sa Stainless Steel Alloys ug si James W. Martin usa ka Espesyalista sa Bar Metallurgy sa Carpenter Technology Corp.(Reading, Pennsylvania).
Pila kini ka dako? Pila ka espasyo ang akong gikinahanglan? Unsa nga mga isyu sa kalikopan ang akong atubangon? Unsa ka lisud ang pagkat-on? Unsa gyud ang anodizing? Sa ubos mao ang mga tubag sa mga inisyal nga pangutana sa mga agalon bahin sa pag-anodize sa interior.
Ang pagkuha og makanunayon ug taas nga kalidad nga mga resulta gikan sa proseso sa centerless grinding nanginahanglan og sukaranan nga pagsabot. Kadaghanan sa mga problema sa aplikasyon nga nalangkit sa centerless grinding naggikan sa kakulang sa pagsabot sa mga sukaranan. Kini nga artikulo nagpatin-aw kung ngano nga ang mindless process molihok ug kung giunsa kini gamiton nga labing epektibo sa imong workshop.