ክፍሎቹ የሚመረቱ መሆናቸውን አረጋግጠዋል።አሁን ደንበኞችዎ በሚጠብቁት አካባቢ እነዚህን ክፍሎች ለመጠበቅ እርምጃዎችን መውሰድዎን ያረጋግጡ።#መሰረት
ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎች እና ስብሰባዎች የዝገት መቋቋምን ከፍ ለማድረግ ማለፊያ አስፈላጊ እርምጃ ነው።ይህ በአጥጋቢ አፈፃፀም እና ያለጊዜው ውድቀት መካከል ያለውን ልዩነት ሊፈጥር ይችላል።ትክክል ያልሆነ ማለፊያ ዝገት ሊያስከትል ይችላል.
ማለፊያ ስራው ከተሰራበት ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ውህዶች ውስጥ ያለውን የዝገት የመቋቋም አቅም ከፍ የሚያደርግ የድህረ-ፋብሪካ ቴክኒክ ነው።ይህ መፍታት ወይም መቀባት አይደለም።
ማለፊያ በሚሠራበት ትክክለኛ ዘዴ ላይ ምንም ዓይነት መግባባት የለም.ነገር ግን በሚያልፍ አይዝጌ ብረት ላይ መከላከያ ኦክሳይድ ፊልም እንዳለ በእርግጠኝነት ይታወቃል.ይህ የማይታይ ፊልም እጅግ በጣም ቀጭን፣ ከ0.0000001 ኢንች ያነሰ ውፍረት ያለው ነው ተብሏል።ይህም ከሰው ፀጉር ውፍረት 1/100,000ኛ ነው!
ንጹህ፣ አዲስ የተቀረጸ፣ የተወለወለ ወይም የተቀዳ አይዝጌ ብረት ክፍል ለከባቢ አየር ኦክሲጅን በመጋለጥ ይህን ኦክሳይድ ፊልም በራስ-ሰር ያገኛል።ተስማሚ በሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ, ይህ የመከላከያ ኦክሳይድ ሽፋን ሁሉንም የክፍሉን ገጽታዎች ሙሉ በሙሉ ይሸፍናል.
በተግባር ግን እንደ ፋብሪካው ቆሻሻ ወይም የብረት ብናኞች ከመቁረጫ መሳሪያዎች የሚመጡ ብከላዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎች ላይ ሊደርሱ ይችላሉ.ካልተወገዱ, እነዚህ የውጭ አካላት የመጀመሪያውን የመከላከያ ፊልም ውጤታማነት ሊቀንስ ይችላል.
በማሽነሪ ጊዜ የነጻ ብረት ዱካዎች ከመሳሪያው ውስጥ ሊወገዱ እና ወደ አይዝጌ ብረት ስራው ወለል ላይ ሊተላለፉ ይችላሉ.በአንዳንድ ሁኔታዎች, በክፍሉ ላይ ቀጭን የዝገት ሽፋን ሊታይ ይችላል.እንደ እውነቱ ከሆነ, ይህ የመሳሪያው ብረት ዝገት እንጂ የመሠረቱ ብረት አይደለም.አንዳንድ ጊዜ ከተከተቱ የብረት ብናኞች መቁረጫ መሳሪያዎች ወይም የዝገት ምርቶቻቸው ስንጥቆች ክፍሉን ሊሸረሽሩ ይችላሉ።
በተመሳሳይም የብረታ ብረት ብናኞች ጥቃቅን ቅንጣቶች ከክፍሉ ወለል ጋር ሊጣበቁ ይችላሉ.ምንም እንኳን ብረቱ በተጠናቀቀው ሁኔታ ላይ ብሩህ ቢመስልም ፣ ለአየር ከተጋለጡ በኋላ ፣ የማይታዩ የነፃ ብረት ቅንጣቶች የገጽታ ዝገትን ሊያስከትሉ ይችላሉ።
የተጋለጡ ሰልፋይዶችም ችግር ሊሆኑ ይችላሉ.የማሽን አቅምን ለማሻሻል ሰልፈርን ወደ አይዝጌ ብረት በመጨመር የተሰሩ ናቸው።ሰልፋይዶች በማሽን ጊዜ ቺፖችን የመፍጠር ችሎታን ይጨምራሉ, ይህም ከመቁረጫ መሳሪያው ሙሉ በሙሉ ሊወገድ ይችላል.ክፍሎቹ በትክክል ካልተላለፉ, ሰልፋይዶች ለኢንዱስትሪ ምርቶች ወለል ዝገት መነሻ ነጥብ ሊሆኑ ይችላሉ.
በሁለቱም ሁኔታዎች የአይዝጌ አረብ ብረትን ተፈጥሯዊ የዝገት መከላከያን ከፍ ለማድረግ ማለፊያ ያስፈልጋል.እንደ የብረት ብናኞች እና የብረት ብናኞችን የመሳሰሉ የወለል ንጣፎችን ያስወግዳል እና ዝገትን ሊፈጥሩ የሚችሉ ወይም የዝገት መነሻ ይሆናሉ።Passivation ክፍት የተቆረጡ አይዝጌ ብረት ውህዶች ላይ የሚገኙትን ሰልፋይዶች ያስወግዳል።
ባለ ሁለት ደረጃ አሰራር በጣም ጥሩውን የዝገት መቋቋምን ያቀርባል-1. ማጽዳት, ዋናው ሂደት, ነገር ግን አንዳንድ ጊዜ ችላ ይባላል 2. የአሲድ መታጠቢያ ወይም ማለፊያ.
ማጽዳት ሁልጊዜ ቅድሚያ የሚሰጠው መሆን አለበት.ከፍተኛውን የዝገት መቋቋም ለማረጋገጥ ንጣፎች በደንብ ከቅባት፣ ከቀዝቃዛ ወይም ከሌሎች ፍርስራሾች መጽዳት አለባቸው።የማሽን ፍርስራሽ ወይም ሌላ የፋብሪካ ቆሻሻ ከክፍሉ ላይ በቀስታ ሊጸዳ ይችላል።የሂደት ዘይቶችን ወይም ማቀዝቀዣዎችን ለማስወገድ የንግድ ማድረቂያዎች ወይም ማጽጃዎች መጠቀም ይቻላል.እንደ ቴርማል ኦክሳይዶች ያሉ የውጭ ነገሮች እንደ መፍጨት ወይም ቃርሚያ ባሉ ዘዴዎች መወገድ አለባቸው።
አንዳንድ ጊዜ የማሽኑ ኦፕሬተር መሰረታዊ ጽዳት ሊዘለል ይችላል, በስህተት ጽዳት እና ማለፊያ በተመሳሳይ ጊዜ እንደሚከሰት በማመን በቀላሉ በዘይት የተቀባውን ክፍል በአሲድ መታጠቢያ ውስጥ በማጥለቅለቅ.አይሆንም።በተቃራኒው የተበከለው ቅባት በአሲድ አማካኝነት የአየር አረፋዎችን ይፈጥራል.እነዚህ አረፋዎች በ workpiece ገጽ ላይ ይሰበሰባሉ እና ማለፊያ ላይ ጣልቃ ይገባሉ።
ይባስ ብሎ ደግሞ አንዳንድ ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ክሎራይድ የያዙ የመተላለፊያ መፍትሄዎችን መበከል "ብልጭታ" ሊያስከትል ይችላል.የሚፈለገውን ኦክሳይድ ፊልም በሚያብረቀርቅ፣ ንፁህ፣ ዝገት መቋቋም በሚችል ገጽ ከማምረት በተቃራኒ፣ ብልጭታ ማሳከክ ከፍተኛ የሆነ ማሳከክ ወይም የንጣፉን ማጥቆር ሊያስከትል ይችላል-ፓስሲቭሽን ለማመቻቸት የተነደፈ የገጽታ መበላሸት።
የማርቴንሲቲክ አይዝጌ ብረት ክፍሎች [መግነጢሳዊ፣ መጠነኛ ዝገት የሚቋቋም፣ እስከ 280,000 psi (1930 MPa) የሚደርስ ጥንካሬ] በከፍተኛ ሙቀት ይጠፋሉ ከዚያም የሚፈለገውን ጥንካሬ እና ሜካኒካል ባህሪያትን ለማቅረብ ይነሳሳሉ።የዝናብ ጠንከር ያሉ ውህዶች (ከማርቴንሲቲክ ደረጃዎች የተሻለ ጥንካሬ እና የዝገት መከላከያ ያላቸው) መፍትሄ ሊታከሙ፣ ከፊል ማሽን፣ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያረጁ እና ከዚያም ይጠናቀቃሉ።
በዚህ ሁኔታ ከሙቀት ሕክምና በፊት ክፍሉን በደንብ በማጽዳት ወይም በማጽጃው ማጽዳት አለበት.ያለበለዚያ ፣ በክፍሉ ላይ የሚቀረው ቀዝቃዛ ከመጠን በላይ ኦክሳይድ ሊያስከትል ይችላል።ይህ ሁኔታ በአሲድ ወይም በአሰቃቂ ዘዴዎች ከተቀነሰ በኋላ በትንሽ ክፍሎች ላይ ጥርሶች እንዲፈጠሩ ሊያደርግ ይችላል.coolant እንደ ቫክዩም እቶን ውስጥ ወይም መከላከያ ከባቢ አየር ውስጥ በሚያብረቀርቁ እልከኞች ክፍሎች ላይ ከተቀመጠ, ላይ ላዩን carburization ሊከሰት ይችላል ዝገት የመቋቋም ማጣት.
በደንብ ካጸዱ በኋላ, ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎች በሚያልፍ አሲድ መታጠቢያ ውስጥ ሊጠመቁ ይችላሉ.ከሶስቱ ዘዴዎች ውስጥ ማንኛቸውም መጠቀም ይቻላል - ከናይትሪክ አሲድ ጋር ማለፍ, ከናይትሪክ አሲድ ከሶዲየም ዳይክሮሜትድ እና ከሲትሪክ አሲድ ጋር ማለፍ.የትኛውን ዘዴ ለመጠቀም እንደ አይዝጌ ብረት ደረጃ እና በተጠቀሰው ተቀባይነት መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው.
የበለጠ ዝገት የሚቋቋም ኒኬል ክሮምየም ደረጃዎች በ20% (ቪ/ቪ) ናይትሪክ አሲድ መታጠቢያ ውስጥ ማለፍ ይቻላል (ምስል 1)።በሰንጠረዡ ላይ እንደሚታየው ከማይዝግ ብረት የተሰሩ አነስተኛ ተከላካይ ብረታ ብረቶች ሶዲየም ዳይክራማትን በናይትሪክ አሲድ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ በመጨመር መፍትሄው የበለጠ ኦክሳይድ እንዲፈጥር እና በብረት ወለል ላይ ማለፊያ ፊልም እንዲፈጠር ማድረግ ይቻላል.የናይትሪክ አሲድ በሶዲየም ክሮማት ለመተካት ሌላው አማራጭ የናይትሪክ አሲድ መጠን ወደ 50% በድምጽ መጨመር ነው.የሶዲየም ዳይክራማትም መጨመር እና ከፍተኛ መጠን ያለው የናይትሪክ አሲድ ክምችት ያልተፈለገ ብልጭታ የመከሰት እድልን ይቀንሳል።
የማሽነሪ አይዝጌ አረብ ብረቶች ማለፊያ አሰራር (በተጨማሪም በስእል 1 ላይ የሚታየው) ከማሽኑ ላልሆኑ አይዝጌ ብረት ደረጃዎች አሰራር ትንሽ የተለየ ነው።ይህ የሆነበት ምክንያት በናይትሪክ አሲድ መታጠቢያ ውስጥ በሚያልፍበት ጊዜ አንዳንድ ወይም ሁሉም ማሽነሪ ሰልፈር የያዙ ሰልፋይዶች ይወገዳሉ ፣ ይህም በ workpiece ወለል ላይ በአጉሊ መነጽር የማይታዩ ኢንሆሞጂኒቲዎች ይፈጥራሉ።
በተለምዶ ውጤታማ የውሃ መታጠብ እንኳን ከበሽታ በኋላ ቀሪ አሲድ በእነዚህ መቋረጦች ውስጥ ሊተው ይችላል።ይህ አሲድ ገለልተኛ ካልሆነ ወይም ካልተወገደ የክፍሉን ገጽታ ያጠቃል.
በቀላሉ ለማሽን የማይዝግ ብረትን በብቃት ለማለፍ ካርፔን የ AAA (አልካሊን-አሲድ-አልካሊን) ሂደትን አዘጋጅቷል፣ ይህም ቀሪ አሲድን ያስወግዳል።ይህ የመተላለፊያ ዘዴ ከ 2 ሰዓት ባነሰ ጊዜ ውስጥ ሊጠናቀቅ ይችላል.የደረጃ በደረጃ ሂደት እነሆ፡-
ከቆሸሸ በኋላ ክፍሎችን በ 5% የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ በ 160 ° F እስከ 180 ° F (71 ° C እስከ 82 ° C) ለ 30 ደቂቃዎች ያጠቡ.ከዚያም ክፍሎቹን በውሃ ውስጥ በደንብ ያጠቡ.ከዚያም ክፍሉን ለ 30 ደቂቃዎች በ 20% (v/v) ናይትሪክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ 3 oz/gal (22 g/l) sodium dichromate በ 120°F እስከ 140°F (49°C) እስከ 60°C.) ክፍሉን ከመታጠቢያው ውስጥ ካስወገዱ በኋላ በውሃ ያጥቡት, ከዚያም ለ 30 ደቂቃዎች በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ውስጥ ይጥሉት.ክፍሉን እንደገና በውሃ እና በደረቁ ያጠቡ, የ AAA ዘዴን ይሙሉ.
ሲትሪክ አሲድ ማለፊያ የማዕድን አሲዶችን ወይም ሶዲየም ዳይክራማትን የያዙ መፍትሄዎችን እንዲሁም የአወጋገድ ችግሮችን እና ከአጠቃቀማቸው ጋር የተያያዙ የደህንነት ስጋቶችን ላለመጠቀም በሚፈልጉ አምራቾች ዘንድ ተወዳጅ እየሆነ መጥቷል።ሲትሪክ አሲድ በሁሉም ረገድ ለአካባቢ ተስማሚ ነው ተብሎ ይታሰባል።
የሲትሪክ አሲድ ማለፊያ ማራኪ የአካባቢ ጥቅሞችን ሲሰጥ፣ ኢንኦርጋኒክ አሲድ ማለፊያ ስኬት ያገኙ እና ምንም አይነት የደህንነት ስጋት የሌላቸው መደብሮች ኮርሱን መቀጠል ይፈልጋሉ።እነዚህ ተጠቃሚዎች ንጹህ ሱቅ ካላቸው እቃዎቹ በጥሩ ሁኔታ ላይ ያሉ እና ንጹህ ናቸው, ማቀዝቀዣው ከፋብሪካ ብረታ ብረት ክምችት ነፃ ነው, እና ሂደቱ ጥሩ ውጤቶችን እያመጣ ነው, እውነተኛ ለውጥ ላይኖር ይችላል.
በስእል 2 ላይ እንደሚታየው የሲትሪክ አሲድ መታጠቢያ ገንዳ ለብዙ አይዝጌ አረብ ብረቶች ጠቃሚ ሆኖ ተገኝቷል፣ በስእል 2 እንደሚታየው።የድሮ የናይትሪክ አሲድ ቀመሮች በድምጽ በመቶኛ ሲገለጹ፣ አዲሱ የሲትሪክ አሲድ መጠን ደግሞ በመቶኛ በጅምላ እንደሚገለጽ ልብ ይበሉ።ከላይ የተገለጸውን "ብልጭታ" ለማስወገድ እነዚህን ሂደቶች በሚሰሩበት ጊዜ ጥንቃቄ የተሞላበት ጊዜ, የመታጠቢያ ሙቀት እና ትኩረትን በጥንቃቄ ማመጣጠን አስፈላጊ ነው.
ማለፊያ እንደ ክሮሚየም ይዘት እና እንደየእያንዳንዱ አይነት ሂደት ባህሪያት ይለያያል።ለሂደት 1 ወይም ለሂደት 2 አምዶችን አስተውል። በስእል 3 እንደሚታየው ሂደት 1 ከሂደቱ 2 ያነሱ እርምጃዎች አሉት።
የላብራቶሪ ምርመራዎች እንደሚያሳዩት የሲትሪክ አሲድ ማለፊያ ሂደት ከናይትሪክ አሲድ ይልቅ "ለመፍላት" በጣም የተጋለጠ ነው.ለዚህ ጥቃት አስተዋፅዖ ከሚያደርጉት ምክንያቶች መካከል በጣም ከፍተኛ የሆነ የመታጠቢያ ቤት ሙቀት፣ በጣም ረጅም የመጠጣት ጊዜ እና የመታጠቢያ መበከል ያካትታሉ።ሲትሪክ አሲድ ላይ የተመሰረቱ ምርቶች ዝገት አጋቾች እና ሌሎች ተጨማሪዎች እንደ ማርጠብ ኤጀንቶች በገበያ ላይ ይገኛሉ እና “ብልጭታ ዝገት” ተጋላጭነትን እንደሚቀንስ ተነግሯል።
የመጨረሻው የመተላለፊያ ዘዴ ምርጫ በደንበኛው በተቀመጠው ተቀባይነት መስፈርት ላይ ይወሰናል.ለዝርዝሮች ASTM A967 ይመልከቱ።በ www.astm.org ማግኘት ይቻላል።
ብዙውን ጊዜ የፓስፊክ ክፍሎችን ገጽታ ለመገምገም ሙከራዎች ይከናወናሉ.የሚመለሰው ጥያቄ “ፓስቲቬሽን ነፃ ብረትን ያስወግዳል እና በራስ-ሰር ለመቁረጥ የ alloys የመቋቋም ችሎታ ያመቻቻል?” የሚለው ነው።
የፈተና ዘዴው ከተገመገመው ክፍል ጋር ማዛመድ አስፈላጊ ነው.በጣም ጥብቅ የሆኑ ሙከራዎች ፍጹም ጥሩ ቁሳቁሶችን አያልፍም, በጣም ደካማ የሆኑ ሙከራዎች ግን አጥጋቢ ያልሆኑ ክፍሎችን ያልፋሉ.
PH እና ቀላል-ማሽን 400 ተከታታይ አይዝጌ ብረት 100% እርጥበት (ናሙና እርጥብ) ለ 24 ሰአታት በ 95°F (35°C) ውስጥ መቆየት በሚችል ክፍል ውስጥ ይገመገማሉ።የመስቀለኛ ክፍል ብዙውን ጊዜ በጣም ወሳኝ ወለል ነው ፣ በተለይም ለነፃ የመቁረጥ ደረጃዎች።ለዚህ አንዱ ምክንያት ሰልፋይድ በዚህ ወለል ላይ በማሽኑ አቅጣጫ መጎተት ነው.
ወሳኝ የሆኑ ንጣፎች ወደ ላይ መቀመጥ አለባቸው, ነገር ግን ከ 15 እስከ 20 ዲግሪዎች አንግል ላይ, እርጥበት እንዲቀንስ ለማድረግ.ምንም እንኳን ትንንሽ ነጠብጣቦች በላዩ ላይ ቢታዩም በትክክል ያልታለፉ ነገሮች ዝገት አይሆኑም።
የኦስቲኒክ አይዝጌ ብረት ደረጃዎች በእርጥበት ምርመራ ሊገመገሙ ይችላሉ.በዚህ ሙከራ ውስጥ, የውሃ ጠብታዎች በናሙናው ወለል ላይ መገኘት አለባቸው, ይህም ማንኛውም ዝገት በመኖሩ ነጻ ብረትን ያመለክታል.
በሲትሪክ ወይም በናይትሪክ አሲድ መፍትሄዎች ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ ለሚውሉ አውቶማቲክ እና በእጅ የማይዝግ ብረት የማለፍ ሂደቶች የተለያዩ ሂደቶችን ይፈልጋሉ።በለስ ላይ.3 ከዚህ በታች በሂደቱ ምርጫ ላይ ዝርዝሮችን ይሰጣል ።
(ሀ) ፒኤች በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ ያስተካክሉ።(ለ) የበለስን ተመልከት.3(ሐ) Na2Cr2O7 በ 20% ናይትሪክ አሲድ ውስጥ 3 oz/gal (22 g/L) ሶዲየም ዳይክሮማት ነው።የዚህ ድብልቅ አማራጭ 50% ናይትሪክ አሲድ ያለ ሶዲየም ዳይክራማትም ነው.
ፈጣኑ አካሄድ ASTM A380ን ፣የማይዝግ ብረት ክፍሎችን ፣ መሳሪያዎችን እና ስርዓቶችን የማፅዳት ፣የማስኬጃ እና የማለፍ መደበኛ ልምምድን መጠቀም ነው።ፈተናው ክፍሉን በመዳብ ሰልፌት / ሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ማጽዳት, ለ 6 ደቂቃዎች እርጥብ ማድረግ እና የመዳብ ሽፋንን መመልከትን ያካትታል.በአማራጭ, ክፍሉን ለ 6 ደቂቃዎች መፍትሄ ውስጥ ማስገባት ይቻላል.ብረት ከተሟሟ, የመዳብ ሽፋን ይከሰታል.ይህ ምርመራ በምግብ ማቀነባበሪያ ክፍሎች ላይ አይተገበርም.እንዲሁም, የውሸት አወንታዊ ውጤቶች ሊከሰቱ ስለሚችሉ በ 400 ተከታታይ ማርቴንሲቲክ ብረቶች ወይም ዝቅተኛ ክሮሚየም ፌሪቲክ ብረቶች ላይ ጥቅም ላይ መዋል የለበትም.
ከታሪክ አኳያ፣ በ95°F (35°C) ላይ ያለው የ5% የጨው ርጭት ሙከራ እንዲሁ ያለፉ ናሙናዎችን ለመገምገም ጥቅም ላይ ውሏል።ይህ ምርመራ ለአንዳንድ የዝርያ ዝርያዎች በጣም ጥብቅ ነው እና በአጠቃላይ የመተላለፊያውን ውጤታማነት ለማረጋገጥ አያስፈልግም.
ከመጠን በላይ ክሎራይድ ከመጠቀም ይቆጠቡ, ይህም አደገኛ የእሳት ማጥፊያዎችን ያስከትላል.በሚቻልበት ጊዜ ከፍተኛ ጥራት ያለው ውሃ በሚሊዮን (ፒፒኤም) ክሎራይድ ከ50 በታች ክፍሎችን ብቻ ይጠቀሙ።የቧንቧ ውሃ አብዛኛውን ጊዜ በቂ ነው, እና በአንዳንድ ሁኔታዎች በአንድ ሚሊዮን ክሎራይድ ውስጥ እስከ ብዙ መቶ ክፍሎች ድረስ መቋቋም ይችላል.
የመብረቅ ብልጭታዎችን እና ክፍሎችን ሊጎዳ የሚችል የመተላለፊያ አቅምን ላለማጣት መታጠቢያውን በየጊዜው መተካት አስፈላጊ ነው.ከቁጥጥር ውጭ የሆነ የሙቀት መጠን የአካባቢያዊ ዝገትን ሊያስከትል ስለሚችል መታጠቢያው በተገቢው የሙቀት መጠን መቀመጥ አለበት.
በትላልቅ የምርት ሂደቶች ውስጥ የብክለት እድልን ለመቀነስ ልዩ የሆነ የመፍትሄ ለውጥ መርሃ ግብር መከተል አስፈላጊ ነው.የመታጠቢያውን ውጤታማነት ለመፈተሽ የመቆጣጠሪያ ናሙና ጥቅም ላይ ውሏል.ናሙናው ከተጠቃ, ገላውን ለመተካት ጊዜው አሁን ነው.
እባክዎን አንዳንድ ማሽኖች አይዝጌ ብረትን ብቻ ያመርታሉ;አይዝጌ ብረትን ከሌሎች ብረቶች በስተቀር ለመቁረጥ ተመሳሳይ ተመራጭ ማቀዝቀዣ ይጠቀሙ።
የ DO መደርደሪያ ክፍሎቹ ከብረት ከብረት ጋር እንዳይገናኙ በተናጠል በማሽን ይሠራሉ።ይህ በተለይ ለነጻ አይዝጌ ብረት ማሽነሪ በጣም አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም በቀላሉ የሚፈስ ማለፊያ እና የውሃ ማፍሰሻ መፍትሄዎች የሰልፋይድ ዝገት ምርቶችን ለማሰራጨት እና የአሲድ ኪስ እንዳይፈጠር ስለሚፈለግ ነው።
የካርቦራይዝድ ወይም ናይትራይድ አይዝጌ ብረት ክፍሎችን አይለፉ።በዚህ መንገድ የሚታከሙ ክፍሎች የዝገት መቋቋም በፓስፊክ መታጠቢያ ውስጥ ሊበላሹ በሚችሉበት መጠን ሊቀንስ ይችላል.
በተለይም ንፁህ ባልሆኑ ዎርክሾፕ ሁኔታዎች ውስጥ የብረት መሳሪያዎችን አይጠቀሙ ።የብረት ቺፖችን በካርቦይድ ወይም በሴራሚክ መሳሪያዎች በመጠቀም ማስቀረት ይቻላል.
ክፍሉ በትክክል ካልታከመ በፓስፊክ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ ዝገት ሊከሰት እንደሚችል ልብ ይበሉ።ከፍተኛ የካርበን እና የክሮሚየም ይዘት ያላቸው ማርቴንሲቲክ ደረጃዎች ለዝገት መቋቋም ጠንካራ መሆን አለባቸው።
Passivation ብዙውን ጊዜ ዝገት የመቋቋም የሚጠብቅ የሙቀት ላይ ተከታይ tempering በኋላ ተሸክመው ነው.
በፓስፊክ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ የናይትሪክ አሲድ ትኩረትን ችላ አትበሉ።በአናጢነት የተጠቆመውን ቀላል የቲትሬሽን አሰራር በመጠቀም ወቅታዊ ቼኮች መደረግ አለባቸው።በአንድ ጊዜ ከአንድ በላይ አይዝጌ ብረት አይለፉ።ይህ ውድ የሆነ ግራ መጋባትን ይከላከላል እና የ galvanic ምላሽን ይከላከላል።
ስለ ደራሲዎቹ፡ ቴሪ ኤ. ደቦልድ የማይዝግ ብረት ውህዶች R&D ስፔሻሊስት እና ጄምስ ደብሊው ማርቲን በአናጢ ቴክኖሎጂ ኮርፖሬሽን የባር ሜታልርጂ ስፔሻሊስት ነው።(ንባብ, ፔንስልቬንያ).
ምን ያህል ነው?ምን ያህል ቦታ እፈልጋለሁ?ምን ዓይነት የአካባቢ ችግሮች ያጋጥሙኛል?የመማሪያው ጠመዝማዛ ምን ያህል ቁልቁል ነው?በትክክል anodizing ምንድን ነው?ከዚህ በታች ስለ ውስጣዊ አኖዲዲንግ የጌቶች የመጀመሪያ ጥያቄዎች መልሶች ናቸው.
ከመሃል ከሌለው የመፍጨት ሂደት ወጥነት ያለው ከፍተኛ ጥራት ያለው ውጤት ማግኘት መሰረታዊ ግንዛቤን ይጠይቃል።ከመሃል-አልባ መፍጨት ጋር የተያያዙ አብዛኛዎቹ የመተግበሪያ ችግሮች የሚከሰቱት መሰረታዊ ነገሮችን ካለመረዳት ነው።ይህ ጽሑፍ አእምሮ የሌለው ሂደት ለምን እንደሚሰራ እና በአውደ ጥናትዎ ውስጥ እንዴት በብቃት እንደሚጠቀሙበት ያብራራል።