ክፍሎቹ በተቀመጠው መስፈርት መሰረት የተመረቱ መሆናቸውን አረጋግጠዋል። አሁን ደንበኞችዎ በሚጠብቁት አካባቢ እነዚህን ክፍሎች ለመጠበቅ እርምጃዎችን መውሰድዎን ያረጋግጡ። #base
ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎች እና ስብስቦች የዝገት መቋቋምን ከፍ ለማድረግ Passivation አስፈላጊ እርምጃ ሆኖ ቀጥሏል። ይህ በአጥጋቢ አፈጻጸም እና ያለጊዜው ውድቀት መካከል ልዩነት ሊፈጥር ይችላል። የተሳሳተ passivation ዝገትን ሊያስከትል ይችላል።
ፓሲቭሽን የሥራው ክፍል የተሠራበትን የአይዝጌ ብረት ቅይጥ ውስጣዊ የዝገት መቋቋምን ከፍ የሚያደርግ የድህረ-ማምረቻ ዘዴ ነው። ይህ ከቅርፊቱ ማውጣት ወይም መቀባት አይደለም።
ፓሲቪዥን የሚሰራበትን ትክክለኛ ዘዴ በተመለከተ ምንም አይነት ስምምነት የለም። ነገር ግን በፓሲቪትድ አይዝጌ ብረት ወለል ላይ የመከላከያ ኦክሳይድ ፊልም እንዳለ በእርግጠኝነት ይታወቃል። ይህ የማይታይ ፊልም እጅግ በጣም ቀጭን፣ ከ0.0000001 ኢንች ያነሰ ውፍረት እንዳለው ይነገራል፣ ይህም የሰው ፀጉር ውፍረት 1/100,000ኛ ያህል ነው!
ንጹህ፣ አዲስ የተመረተ፣ የተወለወለ ወይም የተቀዳ አይዝጌ ብረት ክፍል ለከባቢ አየር ኦክስጅን በመጋለጥ ምክንያት ይህንን የኦክሳይድ ፊልም በራስ-ሰር ያገኛል። በጥሩ ሁኔታ ላይ፣ ይህ የመከላከያ ኦክሳይድ ንብርብር የክፍሉን ሁሉንም ገጽታዎች ሙሉ በሙሉ ይሸፍናል።
በተግባር ግን፣ እንደ የፋብሪካ ቆሻሻ ወይም ከመቁረጫ መሳሪያዎች የሚመጡ የብረት ቅንጣቶች ያሉ ብክለቶች በሚቀነባበሩበት ጊዜ በአይዝጌ ብረት ክፍሎች ላይ ሊወድቁ ይችላሉ። ካልተወገዱ፣ እነዚህ የውጭ አካላት የመጀመሪያውን የመከላከያ ፊልም ውጤታማነት ሊቀንሱ ይችላሉ።
በማሽን ሂደት ወቅት፣ የነጻ ብረት ዱካዎች ከመሳሪያው ሊወገዱ እና ወደ አይዝጌ ብረት የስራ ቦታው ወለል ሊተላለፉ ይችላሉ። በአንዳንድ አጋጣሚዎች፣ ቀጭን የዝገት ንብርብር በክፍሉ ላይ ሊታይ ይችላል። እንደ እውነቱ ከሆነ፣ ይህ የመሳሪያው ብረት ዝገት ነው፣ የመሠረት ብረት አይደለም። አንዳንድ ጊዜ ከመቁረጫ መሳሪያዎች ወይም ከዝገት ምርቶቻቸው የተከተቱ የብረት ቅንጣቶች የሚፈጠሩ ስንጥቆች ክፍሉን ራሱ ሊያበላሹት ይችላሉ።
በተመሳሳይ፣ የብረታ ብረት ቆሻሻ ትናንሽ ቅንጣቶች ከክፍሉ ወለል ጋር ሊጣበቁ ይችላሉ። ብረቱ በተጠናቀቀ ሁኔታ የሚያብረቀርቅ ቢመስልም፣ ለአየር ከተጋለጠ በኋላ የማይታዩ የነጻ ብረት ቅንጣቶች የገጽታ ዝገት ሊያስከትሉ ይችላሉ።
የተጋለጡ ሰልፋይዶችም ችግር ሊሆኑ ይችላሉ። የማሽን አቅምን ለማሻሻል ሰልፈርን ወደ አይዝጌ ብረት በመጨመር ይዘጋጃሉ። ሰልፋይዶች በማሽን ሂደት ውስጥ ቺፕስ የመፍጠር አቅማቸውን ይጨምራሉ፣ ይህም ከመቁረጫ መሳሪያው ሙሉ በሙሉ ሊወገድ ይችላል። ክፍሎቹ በአግባቡ ካልተንቀሳቀሱ፣ ሰልፋይዶች የኢንዱስትሪ ምርቶች የገጽታ ዝገት መነሻ ነጥብ ሊሆኑ ይችላሉ።
በሁለቱም ሁኔታዎች፣ የማይዝግ ብረትን ተፈጥሯዊ የዝገት መቋቋምን ከፍ ለማድረግ ፓስሲቭሽን ያስፈልጋል። እንደ ብረት ቅንጣቶች እና የብረት ቅንጣቶች ያሉ የገጽታ ብክለቶችን በመቁረጫ መሳሪያዎች ውስጥ ያስወግዳል፣ እነዚህም ዝገት ሊፈጥሩ ወይም የዝገት መነሻ ሊሆኑ ይችላሉ። ፓስሲቭሽን በክፍት የተቆረጡ አይዝጌ ብረት ቅይጥዎች ወለል ላይ የሚገኙትን ሰልፋይዶችንም ያስወግዳል።
ባለ ሁለት ደረጃ አሰራር ምርጡን የዝገት መቋቋም ይሰጣል፡ 1. ጽዳት፣ ዋናው ሂደት፣ ግን አንዳንድ ጊዜ ችላ ይባላል 2. የአሲድ መታጠቢያ ወይም ፓሲቭሽን።
ማጽዳት ሁልጊዜ ቅድሚያ ሊሰጠው የሚገባ ነገር መሆን አለበት። ከፍተኛ የዝገት መቋቋምን ለማረጋገጥ ቦታዎች ከቅባት፣ ከማቀዝቀዣ ወይም ከሌሎች ፍርስራሾች በደንብ መጽዳት አለባቸው። የማሽን ፍርስራሾችን ወይም ሌላ የፋብሪካ ቆሻሻን ከክፍሉ ላይ በቀስታ ማጽዳት ይቻላል። የንግድ ማጽጃዎች ወይም ማጽጃዎች የሂደት ዘይቶችን ወይም ማቀዝቀዣዎችን ለማስወገድ ሊያገለግሉ ይችላሉ። እንደ ቴርማል ኦክሳይድ ያሉ የውጭ ነገሮች እንደ መፍጨት ወይም መጭመቅ ባሉ ዘዴዎች መወገድ ሊያስፈልጋቸው ይችላል።
አንዳንድ ጊዜ የማሽኑ ኦፕሬተር ጽዳትና ፓስሲቭሽን በአንድ ጊዜ እንደሚከሰት በስህተት በማመን መሰረታዊ ጽዳትን ሊዘነጋ ይችላል፣ የዘይት ክፍሉን በአሲድ መታጠቢያ ውስጥ በማስገባት ብቻ። ይህ አይሆንም። በተቃራኒው፣ የተበከለ ቅባት ከአሲድ ጋር ምላሽ በመስጠት የአየር አረፋዎችን ይፈጥራል። እነዚህ አረፋዎች በስራ ቦታው ወለል ላይ ይሰበሰቡና ከፓስሲቭሽን ጋር ጣልቃ ይገባሉ።
ከዚህም የከፋው ደግሞ፣ አንዳንድ ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ክሎራይድ የያዙ የፓሲቭዥን መፍትሄዎች ብክለት “ብልጭታ” ሊያስከትል ይችላል። የሚፈለገውን የኦክሳይድ ፊልም የሚያብረቀርቅ፣ ንፁህ፣ ዝገት የሚቋቋም ወለል ከማምረት በተቃራኒ፣ ፍላሽ ኢቺንግ የገጽታውን ከባድ ኢቺንግ ወይም ጥቁርነት ሊያስከትል ይችላል - ይህም ፓሲቭዥንን ለማመቻቸት የተነደፈው ወለል ላይ መበላሸት ነው።
የማርቴንሲቲክ አይዝጌ ብረት ክፍሎች [ማግኔቲክ፣ መካከለኛ ዝገት የሚቋቋም፣ እስከ 280 ሺህ psi (1930 MPa) የሚደርስ የምርት ጥንካሬ] በከፍተኛ ሙቀት ይጠፋሉ እና ከዚያም የሚፈለገውን ጥንካሬ እና ሜካኒካል ባህሪያትን ለማቅረብ ይሞቃሉ። የዝናብ ጠጣር ቅይጥ (ከማርቴንሲቲክ ደረጃዎች የተሻለ ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም ያላቸው) በመፍትሔ ሊታከሙ፣ በከፊል በማሽን ሊታከሙ፣ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሊረጁ እና ከዚያም ሊጠናቀቁ ይችላሉ።
በዚህ ሁኔታ፣ የተቆረጠ ፈሳሽ ዱካዎችን ለማስወገድ ክፍሉ ከሙቀት ሕክምና በፊት በዲግሬዘር ወይም በማጽጃ በደንብ መጽዳት አለበት። አለበለዚያ፣ በክፍሉ ላይ የሚቀረው ቀዝቃዛ ንጥረ ነገር ከመጠን በላይ ኦክሳይድ ሊያስከትል ይችላል። ይህ ሁኔታ በአሲድ ወይም በሻካራ ዘዴዎች ከተወገዘ በኋላ በትናንሽ ክፍሎች ላይ ቁስሎች እንዲፈጠሩ ሊያደርግ ይችላል። ቀዝቃዛው እንደ ቫክዩም ምድጃ ወይም መከላከያ ከባቢ አየር ባሉ በሚያብረቀርቁ ጠንካራ ክፍሎች ላይ ከተተወ፣ የገጽታ ካርቡራይዜሽን ሊከሰት ይችላል፣ ይህም የዝገት መቋቋምን ያስከትላል።
በደንብ ከጸዳ በኋላ፣ የማይዝግ ብረት ክፍሎች በፓስሲቫቲንግ አሲድ መታጠቢያ ውስጥ ሊጠመቁ ይችላሉ። ከሦስቱ ዘዴዎች ውስጥ ማናቸውንም መጠቀም ይቻላል - በናይትሪክ አሲድ ፓሲቫቲንግ፣ በሶዲየም ዲክሮሜት ናይትሪክ አሲድ ፓሲቫቲንግ እና በሲትሪክ አሲድ ፓሲቫቲንግ። የትኛውን ዘዴ መጠቀም እንዳለቦት የሚወሰነው በአይዝጌ ብረት ደረጃ እና በተጠቀሰው ተቀባይነት መስፈርት ላይ ነው።
በ20% (v/v) ናይትሪክ አሲድ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ ዝገት የሚቋቋሙ የኒኬል ክሮሚየም ደረጃዎችን መጠቀም ይቻላል (ምስል 1)። በሰንጠረዡ ላይ እንደሚታየው፣ ብዙም የመቋቋም አቅም የሌላቸው አይዝጌ ብረቶች ሶዲየም ዲክሮሜትን ወደ ናይትሪክ አሲድ መታጠቢያ ገንዳ በመጨመር መፍትሄውን የበለጠ ኦክሳይድ የሚያደርግ እና በብረት ወለል ላይ ፓሲቫቲቭ ፊልም የመፍጠር ችሎታን በመጨመር ፓሲቫቲቭ ማድረግ ይቻላል። ናይትሪክ አሲድን በሶዲየም ክሮሜት ለመተካት ሌላኛው አማራጭ የናይትሪክ አሲድ ክምችትን በድምጽ ወደ 50% ማሳደግ ነው። የሶዲየም ዲክሮማት መጨመር እና ከፍተኛ የናይትሪክ አሲድ ክምችት የማይፈለግ ፍላሽ የመከሰት እድልን ይቀንሳሉ።
ለማሽን ለሚሰሩ አይዝጌ ብረት (በምስል 1 ላይም ይታያል) የማሽን ላልሆኑ አይዝጌ ብረት ደረጃዎች አሰራር ትንሽ የተለየ ነው። ይህ የሆነበት ምክንያት በናይትሪክ አሲድ መታጠቢያ ውስጥ በማሽን በሚታከሙበት ጊዜ አንዳንድ ወይም ሁሉም የማሽን ሰልፈር የያዙ ሰልፋይዶች ስለሚወገዱ በስራ ቦታው ወለል ላይ ጥቃቅን አለመመጣጠን ይፈጥራሉ።
በተለምዶ ውጤታማ የውሃ ማጠብ እንኳን ከፓሲቭቭ በኋላ በእነዚህ መቆራረጦች ውስጥ የተረፈ አሲድ ሊተው ይችላል። ይህ አሲድ ገለልተኛ ካልሆነ ወይም ካልተወገደ የክፍሉን ገጽ ያጠቃል።
ለማሽን ቀላል የሆነ አይዝጌ ብረትን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማለፍ ካርፔንተር የቀረውን አሲድ የሚያጠፋውን የኤኤኤ (አልካላይን-አሲድ-አልካላይን) ሂደት አዘጋጅቷል። ይህ የፓሲቭዜሽን ዘዴ ከ2 ሰዓታት ባነሰ ጊዜ ውስጥ ሊጠናቀቅ ይችላል። ደረጃ በደረጃ የሚከናወን ሂደት እነሆ፡
ቅባቱን ከቀቡ በኋላ፣ ክፍሎቹን በ5% የሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ውስጥ ለ30 ደቂቃዎች ከ160°ፋ እስከ 180°ፋ (71°ሴ እስከ 82°ሴ) ያጠቡ። ከዚያም ክፍሎቹን በውሃ ውስጥ በደንብ ያጠቡ። ከዚያም ክፍሉን ለ30 ደቂቃዎች ከ120°ፋ እስከ 140°ፋ (49°ሴ) እስከ 60°ሴ ባለው 3 oz/gal (22 g/l) ሶዲየም ዲክሮሜት በያዘ 20% (v/v) ናይትሪክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ ያጥቡት። ክፍሉን ከመታጠቢያ ገንዳው ካስወገዱ በኋላ በውሃ ያጠቡት፣ ከዚያም ለ30 ደቂቃዎች በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ መፍትሄ ውስጥ ያጥቡት። ክፍሉን እንደገና በውሃ ያጠቡ እና ያድርቁት፣ የ AAA ዘዴን ያጠናቅቁ።
የሲትሪክ አሲድ ፓሲቭሽን የማዕድን አሲዶችን ወይም ሶዲየም ዲክሮሜት የያዙ መፍትሄዎችን መጠቀምን እንዲሁም ከአጠቃቀማቸው ጋር ተያይዘው የሚመጡ የአወጋገድ ችግሮችን እና የደህንነት ስጋቶችን ለማስወገድ በሚፈልጉ አምራቾች ዘንድ እየጨመረ መጥቷል። ሲትሪክ አሲድ በሁሉም ረገድ ለአካባቢ ተስማሚ እንደሆነ ይቆጠራል።
የሲትሪክ አሲድ ፓሲቪዜሽን ማራኪ የአካባቢ ጥቅሞችን የሚሰጥ ቢሆንም፣ በኦርጋኒክ አሲድ ፓሲቪዜሽን ስኬታማ የሆኑ እና ምንም አይነት የደህንነት ስጋት የሌላቸው መደብሮች መንገዱን መቀጠል ይፈልጉ ይሆናል። እነዚህ ተጠቃሚዎች ንጹህ ሱቅ ካላቸው፣ መሳሪያዎቹ በጥሩ ሁኔታ ላይ የሚገኙ እና ንጹህ ከሆኑ፣ ማቀዝቀዣው ከፋብሪካው የፌረስ ክምችቶች የጸዳ ከሆነ እና ሂደቱ ጥሩ ውጤት እያስገኘ ከሆነ፣ ለውጥ ላይኖር ይችላል።
የሲትሪክ አሲድ መታጠቢያ ፓስሲቭሽን በምስል 2 ላይ እንደሚታየው ለተለያዩ አይዝጌ ብረት ዓይነቶች ጠቃሚ ሆኖ ተገኝቷል፣ ይህም በርካታ የግለሰብ አይዝጌ ብረት ደረጃዎችን ጨምሮ። ለምቾት ሲባል፣ ምስል 2. 1 ባህላዊውን የናይትሪክ አሲድ የፓሲቭሽን ዘዴ ያካትታል። የድሮው የናይትሪክ አሲድ ቀመሮች በመጠን መቶኛ እንደሚገለጹ ልብ ይበሉ፣ አዲሶቹ የሲትሪክ አሲድ ክምችቶች ደግሞ በጅምላ መቶኛ እንደሚገለጹ ልብ ይበሉ። እነዚህን ሂደቶች ሲያከናውን፣ ከላይ የተገለጸውን "ብልጭ ድርግም" ለማስወገድ የመዝለቅ ጊዜ፣ የመታጠቢያ ሙቀት እና የትኩረት ሚዛን ጥንቃቄ የተሞላበት መሆኑን ልብ ማለት አስፈላጊ ነው።
የመተላለፊያ ባህሪው እንደ ክሮሚየም ይዘት እና የእያንዳንዱ አይነት የማቀነባበሪያ ባህሪያት ይለያያል። የሂደት 1 ወይም የሂደት 2 አምዶችን ልብ ይበሉ። በስእል 3 እንደሚታየው፣ ሂደት 1 ከሂደት 2 ያነሱ ደረጃዎች አሉት።
የላቦራቶሪ ምርመራዎች እንደሚያሳዩት የሲትሪክ አሲድ ፓሲቭሽን ሂደት ከናይትሪክ አሲድ ሂደት ይልቅ "ለማፍሰስ" የበለጠ ተጋላጭ ነው። ለዚህ ጥቃት አስተዋጽኦ የሚያደርጉ ምክንያቶች በጣም ከፍተኛ የመታጠቢያ ሙቀት፣ በጣም ረጅም የመጠጥ ጊዜ እና የመታጠቢያ ብክለት ያካትታሉ። የዝገት መከላከያዎችን እና እንደ እርጥበት አድራጊዎች ያሉ ሌሎች ተጨማሪዎችን የያዙ የሲትሪክ አሲድ ላይ የተመሰረቱ ምርቶች ለገበያ ይገኛሉ እና "የብልጭታ ዝገት" ተጋላጭነትን እንደሚቀንሱ ተዘግቧል።
የመጨረሻው የፓስሲቭሽን ዘዴ ምርጫ የሚወሰነው ደንበኛው ባዘጋጀው የመቀበያ መስፈርት ላይ ነው። ለዝርዝሮች ASTM A967ን ይመልከቱ። በwww.astm.org ላይ ማግኘት ይቻላል።
ብዙውን ጊዜ የተገደቡ ክፍሎችን ወለል ለመገምገም ሙከራዎች ይካሄዳሉ። መልስ የሚሻው ጥያቄ "ተገደሉ ብረትን ያስወግዳል እና ለአውቶማቲክ መቁረጥ የአሉሚኒየም ዝገት መቋቋምን ያሻሽላል?" የሚል ነው።
የፈተና ዘዴው ከሚገመገመው ክፍል ጋር መጣጣሙ አስፈላጊ ነው። በጣም ጥብቅ የሆኑ ፈተናዎች ፍጹም ጥሩ ቁሳቁሶችን አያልፉም፣ በጣም ደካማ የሆኑ ፈተናዎች ደግሞ አጥጋቢ ያልሆኑ ክፍሎችን ያልፋሉ።
ፒኤች እና ቀላል የማሽን 400 ተከታታይ አይዝጌ ብረት ብረቶች በ95°ፋ (35°ሴ) ለ24 ሰዓታት 100% እርጥበት (ናሙና እርጥብ) ለመጠበቅ በሚያስችል ክፍል ውስጥ በተሻለ ሁኔታ ይገመገማሉ። የመስቀለኛ ክፍሉ ብዙውን ጊዜ በጣም ወሳኝ ወለል ነው፣ በተለይም ለነፃ የመቁረጥ ደረጃዎች። ለዚህ አንዱ ምክንያት ሰልፋይድ በዚህ ወለል ላይ በማሽኑ አቅጣጫ መጎተቱ ነው።
ወሳኝ ቦታዎች ወደ ላይ መቀመጥ አለባቸው፣ ነገር ግን እርጥበት እንዲጠፋ ከቋሚው ከ15 እስከ 20 ዲግሪ አንግል ላይ መሆን አለባቸው። በአግባቡ የተገደበ ቁሳቁስ ብዙም አይዝገትም፣ ምንም እንኳን ትናንሽ ነጠብጣቦች በላዩ ላይ ሊታዩ ይችላሉ።
የኦስቴኒቲክ አይዝጌ ብረት ደረጃዎች በእርጥበት ምርመራ ሊገመገሙ ይችላሉ። በዚህ ሙከራ፣ የውሃ ጠብታዎች በናሙናው ወለል ላይ መገኘት አለባቸው፣ ይህም በማንኛውም ዝገት መኖር ነፃ ብረትን ያሳያል።
በሲትሪክ ወይም ናይትሪክ አሲድ መፍትሄዎች ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉ አውቶማቲክ እና በእጅ የሚሰሩ አይዝጌ ብረቶች የማለፊያ ሂደቶች የተለያዩ ሂደቶችን ይፈልጋሉ። ከታች በምስል 3 ላይ ስለ ሂደቱ ምርጫ ዝርዝሮችን ይሰጣል።
(ሀ) የፒኤች መጠንን በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ ያስተካክሉ። (ለ) ምስል 3(ሐ) ይመልከቱ Na2Cr2O7 በ20% ናይትሪክ አሲድ ውስጥ 3 oz/gal (22 g/L) ሶዲየም ዲክሮሜት ነው። ለዚህ ድብልቅ አማራጭ ሶዲየም ዲክሮሜት የሌለው 50% ናይትሪክ አሲድ ነው።
ፈጣኑ አካሄድ ASTM A380፣ የአይዝጌ ብረት ክፍሎችን፣ መሳሪያዎችን እና ስርዓቶችን ለማጽዳት፣ ለማስወገድ እና ለማለፍ መደበኛ ልምምድ መጠቀም ነው። ፈተናው ክፍሉን በመዳብ ሰልፌት/ሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ መጥረግ፣ ለ6 ደቂቃዎች እርጥብ አድርጎ ማቆየት እና የመዳብ ፕላቲንግ መመልከትን ያካትታል። በአማራጭ፣ ክፍሉ በመፍትሔው ውስጥ ለ6 ደቂቃዎች ሊጠመቅ ይችላል። ብረት ከሟሟ የመዳብ ፕላቲንግ ይከሰታል። ይህ ሙከራ በምግብ ማቀነባበሪያ ክፍሎች ወለል ላይ አይተገበርም። እንዲሁም፣ የተሳሳቱ አዎንታዊ ውጤቶች ሊከሰቱ ስለሚችሉ በ400 ተከታታይ ማርቴንሲቲክ ብረቶች ወይም ዝቅተኛ የክሮሚየም ፌሪቲክ ብረቶች ላይ ጥቅም ላይ መዋል የለበትም።
በታሪክ፣ በ95°ፋ (35°ሴ) ላይ የሚገኘው የ5% የጨው ርጭት ሙከራም የተገደቡ ናሙናዎችን ለመገምገም ጥቅም ላይ ውሏል። ይህ ምርመራ ለአንዳንድ ዝርያዎች በጣም ጥብቅ ሲሆን በአጠቃላይ የገደል ገደልን ውጤታማነት ለማረጋገጥ አያስፈልግም።
ከመጠን በላይ ክሎራይድ ከመጠቀም ይቆጠቡ፣ ይህም አደገኛ የሆነ የብልሽት መከሰት ሊያስከትል ይችላል። በተቻለ መጠን ከ50 ክፍሎች በአንድ ሚሊዮን (ppm) ክሎራይድ በታች የሆነ ከፍተኛ ጥራት ያለው ውሃ ብቻ ይጠቀሙ። የቧንቧ ውሃ አብዛኛውን ጊዜ በቂ ነው፣ እና በአንዳንድ ሁኔታዎች እስከ ብዙ መቶ ክፍሎች በአንድ ሚሊዮን ክሎራይድ መቋቋም ይችላል።
የመብረቅ አደጋ እና የአካል ክፍሎች ላይ ጉዳት ሊያስከትል ስለሚችል የመታጠብ አቅምን እንዳያጡ መታጠቢያ ቤቱን በየጊዜው መተካት አስፈላጊ ነው። ቁጥጥር ያልተደረገበት የሙቀት መጠን በአካባቢው ዝገት ሊያስከትል ስለሚችል መታጠቢያ ቤቱ በተገቢው የሙቀት መጠን መጠበቅ አለበት።
የብክለት እድልን ለመቀነስ በትላልቅ የምርት ሂደቶች ወቅት በጣም የተለየ የመፍትሄ ለውጥ መርሃ ግብር መከተል አስፈላጊ ነው። የመታጠቢያውን ውጤታማነት ለመፈተሽ የቁጥጥር ናሙና ጥቅም ላይ ውሏል። ናሙናው ከተጠቃ፣ መታጠቢያውን የመተካት ጊዜው አሁን ነው።
አንዳንድ ማሽኖች የማይዝግ ብረት ብቻ እንደሚያመርቱ ልብ ይበሉ፤ ሌሎች ብረቶችንም ሳይጨምር የማይዝግ ብረትን ለመቁረጥ ተመሳሳይ ተመራጭ ማቀዝቀዣ ይጠቀሙ።
የDO መደርደሪያ ክፍሎች ከብረት ጋር እንዳይገናኙ ለየብቻ ተደርገው የተሰሩ ናቸው። ይህ በተለይ ከማይዝግ ብረት ነፃ የሆነ የማሽን ስራ አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም የሰልፋይድ ዝገት ምርቶችን ለማሰራጨት እና የአሲድ ኪስ እንዳይፈጠር ለመከላከል ቀላል የሆኑ ፓስሲቭሽን እና የማፍሰሻ መፍትሄዎች ያስፈልጋሉ።
ካርቡራይትድ ወይም ናይትሬድድ አይዝጌ ብረት ክፍሎችን አያንቀሳቅሱ። በዚህ መንገድ የታከሙ ክፍሎች የዝገት መቋቋም አቅማቸውን በመቀነስ በፓስቪቬሽን መታጠቢያ ውስጥ ሊበላሹ ይችላሉ።
በተለይ ንፁህ ባልሆኑ የስራ ቦታዎች ላይ የብረት ብረቶችን አይጠቀሙ። የብረት ቺፖችን በካርቦይድ ወይም በሴራሚክ መሳሪያዎች ማስወገድ ይቻላል።
ክፍሉ በአግባቡ በሙቀት ካልተታከመ በፓስሲቭሽን መታጠቢያ ውስጥ ዝገት ሊከሰት እንደሚችል ልብ ይበሉ። ከፍተኛ የካርቦን እና የክሮሚየም ይዘት ያላቸው የማርቴንሲቲክ ደረጃዎች የዝገት መቋቋምን ለማረጋገጥ መጠናከር አለባቸው።
ፓሲቭሽን ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው የዝገት መቋቋምን በሚጠብቁ የሙቀት መጠኖች ውስጥ ከቀጣይ የሙቀት መጠን በኋላ ነው።
በፓስቪቬሽን መታጠቢያ ውስጥ የናይትሪክ አሲድ ክምችትን ችላ አትበሉ። ካርፔንተር ባቀረበው ቀላል የቲሬሽን አሰራር መሰረት በየጊዜው ምርመራ ማድረግ ያስፈልጋል። በአንድ ጊዜ ከአንድ በላይ አይዝጌ ብረት አያንቀሳቅሱ። ይህ ከፍተኛ የሆነ ግራ መጋባትን ይከላከላል እና የጋልቫኒክ ምላሾችን ይከላከላል።
ስለ ደራሲዎቹ፡ ቴሪ ኤ. ደቦልድ የማይዝግ ብረት ቅይጥ የምርምር እና ልማት ባለሙያ ሲሆን ጄምስ ደብሊው ማርቲን ደግሞ በካርፔንተር ቴክኖሎጂ ኮርፖሬሽን የባር ብረት ሥራ ባለሙያ ናቸው።(ሬዲንግ፣ ፔንስልቬንያ)።
ምን ያህል ነው? ምን ያህል ቦታ ያስፈልገኛል? ምን አይነት የአካባቢ ችግሮች ያጋጥሙኛል? የመማሪያ ኩርባው ምን ያህል ቁልቁል ነው? አኖዳይዜሽን በትክክል ምንድን ነው? ከዚህ በታች ስለ ውስጠኛው ክፍል አኖዳይዜሽን ለባለሙያዎቹ የመጀመሪያ ጥያቄዎች የተሰጡት መልሶች ናቸው።
ማዕከላዊ ባልሆነው መፍጨት ሂደት ወጥ የሆነ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ውጤት ማግኘት መሰረታዊ ግንዛቤን ይጠይቃል። ከማዕከላዊ ባልሆነው መፍጨት ጋር የተያያዙት አብዛኛዎቹ የአጠቃቀም ችግሮች የሚመነጩት መሰረታዊ ነገሮችን ባለመረዳት ነው። ይህ ጽሑፍ አእምሮ የሌለው ሂደት ለምን እንደሚሰራ እና በአውደ ጥናትዎ ውስጥ እንዴት በብቃት እንደሚጠቀሙበት ያብራራል።