ଆପଣ ଯାଞ୍ଚ କରିଛନ୍ତି ଯେ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ |ବର୍ତ୍ତମାନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ଗ୍ରାହକମାନେ ଆଶା କରୁଥିବା ପରିବେଶରେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆପଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ |# ଆଧାର
ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ ଅଂଶ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ imiz ାଇବାରେ ପାସିଭେସନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହୋଇ ରହିଥାଏ |ଏହା ସନ୍ତୋଷଜନକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣିପାରେ |ଭୁଲ୍ ପାସିଭେସନ୍ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ |
ପାସିଭେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପୋଷ୍ଟ-ଫ୍ୟାକେସନ୍ କ techni ଶଳ ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଲୋଇର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ଅବତରଣ କିମ୍ବା ଚିତ୍ର ନୁହେଁ |
ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରକ which ଶଳ ଦ୍ୱାରା କ pass ଣସି ସହମତି ନାହିଁ ଯାହା ଦ୍ pass ାରା ପାସିଭେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |କିନ୍ତୁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଯେ ପାସିଭେଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଅଛି |ଏହି ଅଦୃଶ୍ୟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା, 0.0000001 ଇଞ୍ଚରୁ କମ୍ ମୋଟା ବୋଲି କୁହାଯାଏ, ଯାହା ମାନବ କେଶର ମୋଟେଇର 1 / 100,000 ତମ!
ଏକ ପରିଷ୍କାର, ସତେଜ ଯନ୍ତ୍ର, ପଲିସ୍, କିମ୍ବା ବାଛିଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଅମ୍ଳଜାନର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା କାରଣରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏହି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ହାସଲ କରିବ |ଆଦର୍ଶ ଅବସ୍ଥାରେ, ଏହି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଅଂଶର ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆବୃତ କରେ |
ଅଭ୍ୟାସରେ, ତଥାପି, ପ୍ରଦୂଷକ ଯେପରିକି କାରଖାନା ମଇଳା କିମ୍ବା କାଟିବା ଉପକରଣରୁ ଲୁହା କଣିକା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଉପରେ ଯାଇପାରେ |ଯଦି ଅପସାରିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହି ବିଦେଶୀ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ମୂଳ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ମେସିନିଂ ସମୟରେ, ମାଗଣା ଲୁହାର ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ସାଧନରୁ ବାହାର କରାଯାଇ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରେ |କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କଳଙ୍କାର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଅଂଶରେ ଦେଖାଯାଏ |ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ହେଉଛି ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ, ମୂଳ ଧାତୁ ନୁହେଁ |ବେଳେବେଳେ କାଟିବା ଉପକରଣରୁ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକରୁ ଫାଟଗୁଡିକ କିମ୍ବା ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶକୁ ନିଜେ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
ସେହିଭଳି, ଲୁହା ଧାତବ ପଦାର୍ଥର ଛୋଟ କଣିକା ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅନୁସରଣ କରିପାରିବ |ଯଦିଓ ଧାତୁ ଏହାର ସମାପ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଏ, ବାୟୁ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ, ମୁକ୍ତ ଲୁହାର ଅଦୃଶ୍ୟ କଣିକା ଭୂପୃଷ୍ଠର କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଉନ୍ମୋଚିତ ସଲଫାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲରେ ସଲଫର ମିଶାଇ ସେଗୁଡିକ ତିଆରି କରାଯାଏ |ସଲଫାଇଡସ୍ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ମିଶ୍ରଣର କ୍ଷମତା ବ increase ାଇଥାଏ, ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଯଦି ଅଂଶଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାସ୍ ହୋଇନଥାଏ, ସଲଫାଇଡ୍ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |
ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ imize ାଇବା ପାଇଁ ପାସିଭେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକ ଯଥା ଲୁହା କଣିକା ଏବଂ ଲୁହା କଣିକା କାଟିବା ଉପକରଣରେ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |ପାସିଭେସନ୍ ଖୋଲା କଟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମିଳୁଥିବା ସଲଫାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |
ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ: 1. ସଫା କରିବା, ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ, କିନ୍ତୁ ବେଳେବେଳେ ଅବହେଳିତ 2. ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନ କିମ୍ବା ପାସିଭେସନ୍ |
ସଫା କରିବା ସର୍ବଦା ଏକ ପ୍ରାଥମିକତା ହେବା ଉଚିତ୍ |ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଗ୍ରୀସ୍, କୁଲାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନାରୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ମେସିନ୍ ଆବର୍ଜନା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଖାନା ମଇଳା ଅଂଶରୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପୋଛି ହୋଇପାରେ |ପ୍ରୋସେସ୍ ତେଲ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବସାୟିକ ଡିଗ୍ରେଜର୍ କିମ୍ବା କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପରି ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ପିକ୍ଲିଂ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |
ବେଳେବେଳେ ମେସିନ୍ ଅପରେଟର ମ basic ଳିକ ସଫେଇକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ, ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ବିଶ୍ ving ାସ କରେ ଯେ ସଫା ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ଏକ ସମୟରେ ଘଟିବ, କେବଳ ତେଲଯୁକ୍ତ ଅଂଶକୁ ଏକ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନରେ ବୁଡ଼ାଇ |ଏହା ଘଟିବ ନାହିଁ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଦୂଷିତ ଗ୍ରୀସ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ବାୟୁ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହି ବୁବୁଲଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ସବୁଠାରୁ ଖରାପ କଥା ହେଉଛି, ପାସିଭେସନ୍ ସମାଧାନର ପ୍ରଦୂଷଣ, ଯାହା ବେଳେବେଳେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ର ଅଧିକ ଏକାଗ୍ରତା ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଏହା ଏକ “ଫ୍ଲାସ୍” ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଏକ ଚକଚକିଆ, ପରିଷ୍କାର, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଇପ୍ସିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ବିପରୀତରେ, ଫ୍ଲାସ୍ ଏଚିଂ ଦ୍ surface ାରା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଘୋର ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା କଳା ହୋଇପାରେ - ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅବନତି ଯାହା ପାସିଭେସନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ [ଚୁମ୍ବକୀୟ, ମଧ୍ୟମ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକ, ପ୍ରାୟ 280 ହଜାର psi (1930 MPa) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅମଳ ଶକ୍ତି] ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଲିଭାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା କରାଯାଏ |ବୃଷ୍ଟି କଠିନ ଆଲୋଇସ୍ (ଯାହା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ) ସମାଧାନର ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରେ, ଆଂଶିକ ଯନ୍ତ୍ରକ, ଶଳ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ବୃଦ୍ଧ, ଏବଂ ପରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ତରଳ କାଟିବାର କ aces ଣସି ଚିହ୍ନ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶକୁ ଏକ ଡିଗ୍ରେଜର କିମ୍ବା କ୍ଲିନର୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନ୍ୟଥା, ଅଂଶରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କୁଲାଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହୋଇପାରେ |ଏହି ଅବସ୍ଥା ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଅବତରଣ କରିବା ପରେ ଛୋଟ ଅଂଶରେ ଡେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଯଦି କୁଲାଣ୍ଟକୁ ଚକଚକିଆ କଠିନ ଅଂଶରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |
ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବା ପରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ପାସ୍ସିଭ୍ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନରେ ବୁଡ଼ାଯାଇପାରିବ |ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଯେକ Any ଣସିଟି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ - ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପାସିଭେସନ୍, ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମେଟ୍ ସହିତ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପାସିଭେସନ୍ ଏବଂ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପାସିଭେସନ୍ |କେଉଁ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରହଣୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଅଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକ ନିକେଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ 20% (v / v) ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନରେ ଚିତ୍ରିତ ହୋଇପାରେ (ଚିତ୍ର 1) |ଟେବୁଲ୍ ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ର ସ୍ନାନରେ ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମେଟ୍ ମିଶାଇ ସମାଧାନକୁ ଅଧିକ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପାସ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇପାରେ |ସୋଡିୟମ୍ କ୍ରୋମେଟ୍ ସହିତ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଦ୍ୱାରା 50% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା |ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମେଟ୍ର ଉଭୟ ଯୋଗ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ର ଅଧିକ ଏକାଗ୍ରତା ଏକ ଅବାଞ୍ଛିତ ଫ୍ଲାସର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
ମେସିନେବଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ପାସିଭେସନ୍ ପଦ୍ଧତି (ଚିତ୍ର 1 ରେ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଇଛି) ଅଣ-ମେସିନେବଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଏକ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନରେ ପାସିଭେସନ୍ ସମୟରେ କିଛି କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଲଫର୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ସଲଫାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଅମାନୁଷିକତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ଏପରିକି ସାଧାରଣତ effective ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଜଳ ଧୋଇବା ପରେ ପ୍ୟାସିଭେସନ୍ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ଛାଡିପାରେ |ଏହି ଏସିଡ୍ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଆକ୍ରମଣ କରିବ ଯଦି ନିରପେକ୍ଷ କିମ୍ବା ଅପସାରିତ ନହୁଏ |
ସହଜ-ମେସିନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଦକ୍ଷ ପାସିଭେସନ୍ ପାଇଁ, କାର୍ପେଣ୍ଟର୍ AAA (କ୍ଷାର-ଏସିଡ୍-କ୍ଷାର) ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ କୁ ନିରପେକ୍ଷ କରିଥାଏ |ଏହି ପାସିଭେସନ୍ ପଦ୍ଧତି 2 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ |ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏଠାରେ ଅଛି:
ଖରାପ ହେବା ପରେ ଅଂଶଗୁଡିକ 5% ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ 160 ° F ରୁ 180 ° F (71 ° C ରୁ 82 ° C) ରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଭିଜାନ୍ତୁ |ତା’ପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ |ତା’ପରେ ଅଂଶକୁ 20% (v / v) ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ 3 ଓଜ୍ / ଗାଲ୍ (22 g / l) ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମାଟ୍ 120 ° F ରୁ 140 ° F (49 ° C) ରୁ 60 ° C ରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ |) ସ୍ନାନରୁ ଅଂଶ ବାହାର କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ |AAA ପଦ୍ଧତି ସମାପ୍ତ କରି ଅଂଶକୁ ପୁନର୍ବାର ପାଣିରେ ଧୋଇ ଶୁଖାନ୍ତୁ |
ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଯେଉଁମାନେ ମିନେରାଲ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମେଟ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ସମାଧାନର ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡ଼ାଇବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଇବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି |ସବୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ |
ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପରିବେଶ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ, ଷ୍ଟୋରଗୁଡିକ ଯାହା ଅଜ ic ବିକ ଏସିଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ ସହିତ ସଫଳତା ପାଇଛନ୍ତି ଏବଂ କ safety ଣସି ସୁରକ୍ଷା ଚିନ୍ତା ନାହିଁ ସେମାନେ ଏହି ପାଠ୍ୟକ୍ରମରେ ରହିବାକୁ ଚାହିଁପାରନ୍ତି |ଯଦି ଏହି ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ଏକ ସଫା ଦୋକାନ ଅଛି, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଭଲ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଅଛି, କୁଲାଣ୍ଟ କାରଖାନା ଫେରୁସ୍ ଜମା ମୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଲ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି, ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇନପାରେ |
ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନ ପାସିଭେସନ୍ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ବୋଲି ଜଣାପଡିଛି | ସୁବିଧା ପାଇଁ, ଚିତ୍ର 2 ରେ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପାସିଭେସନ୍ ର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ପୁରୁଣା ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ନୂତନ ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଶତକଡା mass ୦ ଭାଗ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ସମୟରେ, ଭିଜାଯାଇଥିବା ସମୟ, ସ୍ନାନର ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତାର ଏକ ଯତ୍ନର ସନ୍ତୁଳନ ଉପରୋକ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣିତ “ଫ୍ଲାସ୍” କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କ୍ରୋମିୟମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପାସିଭେସନ୍ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା 1 କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା 2 ପାଇଁ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ପ୍ରକ୍ରିୟା 1 ପ୍ରକ୍ରିୟା 2 ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି |
ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା “ଫୁଟିବା” ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ।ଏହି ଆକ୍ରମଣରେ ସହାୟକ ହେଉଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ନାନ ତାପମାତ୍ରା, ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ସମୟ, ଏବଂ ସ୍ନାନ ପ୍ରଦୂଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଭିତ୍ତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ଷତିକାରକ ଇନହିବିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗୀ ଯେପରିକି ୱେଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବସାୟିକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ “ଫ୍ଲାସ୍ କରୋଜିନ୍” ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ପାସିଭେସନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଅନ୍ତିମ ପସନ୍ଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |ବିବରଣୀ ପାଇଁ ASTM A967 ଦେଖନ୍ତୁ |ଏହାକୁ www.astm.org ରେ ଆକ୍ସେସ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
ପାସିଭେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆକଳନ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରାୟତ। କରାଯାଏ |ଉତ୍ତର ଦିଆଯିବାକୁ ଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି “ପାସିଭେସନ୍ ମାଗଣା ଲ iron ହକୁ ହଟାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଟିବା ପାଇଁ ଆଲୋଇର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ କି?”
ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଉଥିବା ଶ୍ରେଣୀ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |ପରୀକ୍ଷା ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର, ତାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ ସାମଗ୍ରୀ ପାସ୍ କରିବ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷଣ ବହୁତ ଦୁର୍ବଳ, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାସ୍ କରିବ |
PH ଏବଂ ସହଜ-ମେସିନ୍ 400 ସିରିଜ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ 95% F (35 ° C) ରେ 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 100% ଆର୍ଦ୍ରତା (ନମୁନା ଓଦା) ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ ଏକ ଚାମ୍ବରରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ |କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ପ୍ରାୟତ the ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ surface ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠ ଅଟେ, ବିଶେଷତ free ମାଗଣା କାଟିବା ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ |ଏହାର ଗୋଟିଏ କାରଣ ହେଉଛି ସଲଫାଇଡ୍ ଏହି ପୃଷ୍ଠରେ ମେସିନ୍ ଦିଗରେ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ |
ଗୁରୁତର ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଉପରକୁ ରହିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବରୁ 15 ରୁ 20 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ |ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାସିଭେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ କଳଙ୍କିତ ହେବ ନାହିଁ, ଯଦିଓ ଏଥିରେ ଛୋଟ ଦାଗ ଦେଖାଯାଏ |
ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରେ |ଏହି ପରୀକ୍ଷଣରେ, ନମୁନା ପୃଷ୍ଠରେ ବୁନ୍ଦା ପାଣି ଉପସ୍ଥିତ ରହିବା ଉଚିତ, ଯେକ any ଣସି କଳଙ୍କ ଉପସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ମାଗଣା ଲୁହାକୁ ସୂଚାଇଥାଏ |
ସାଇଟ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସମାଧାନରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଡିମ୍ବିରି ଉପରେନିମ୍ନରେ 3 ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ ଉପରେ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରେ |
(କ) ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ pH ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |(ଖ) ଡିମ୍ବିରି ଦେଖନ୍ତୁ |3 (ଗ) Na2Cr2O7 ହେଉଛି 20% ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ 3 ​​oz / gal (22 g / L) ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମେଟ୍ |ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ସୋଡିୟମ୍ ଡିକ୍ରୋମେଟ୍ ବିନା 50% ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ |
ଏକ ଦ୍ରୁତ ଉପାୟ ହେଉଛି ASTM A380, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ସଫା କରିବା, ଡିସ୍କଲିଂ ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅଭ୍ୟାସ |ଏହି ପରୀକ୍ଷଣରେ ଅଂଶକୁ ଏକ ତମ୍ବା ସଲଫେଟ୍ / ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ପୋଛିବା, ଏହାକୁ 6 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଦା ରଖିବା ଏବଂ ତମ୍ବା ଧାତୁ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ବ ly କଳ୍ପିକ ଭାବରେ, ଅଂଶଟି 6 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ସମାଧାନରେ ବୁଡ଼ାଯାଇପାରିବ |ଯଦି ଲୁହା ତରଳିଯାଏ, ତମ୍ବା ଧାତୁ ହୁଏ |ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଏହି ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ |ଏହାସହ, ଏହାକୁ 400 ସିରିଜ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା କମ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ କାରଣ ମିଥ୍ୟା ସକରାତ୍ମକ ଫଳାଫଳ ହୋଇପାରେ |
Histor ତିହାସିକ ଭାବରେ, 95 ° F (35 ° C) ରେ 5% ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ପାସିଭେଟେଡ୍ ନମୁନାଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ କେତେକ ଚାଷ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ଏବଂ ସାଧାରଣତ pass ପାସିଭେସନ୍ ର ପ୍ରଭାବକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଯାହା ବିପଜ୍ଜନକ ଜ୍ .ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ପ୍ରତି ମିଲିୟନ୍ (ppm) କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ସହିତ 50 ରୁ କମ୍ ଅଂଶ ସହିତ କେବଳ ଉଚ୍ଚମାନର ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଟ୍ୟାପ୍ ଜଳ ସାଧାରଣତ sufficient ଯଥେଷ୍ଟ, ଏବଂ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ପ୍ରତି ମିଲିୟନ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପ୍ରତି ଶହେ ଭାଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରେ |
ସ୍ନାନକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାଇବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପାସିଭେସନ୍ ସମ୍ଭାବନା ନଷ୍ଟ ନହୁଏ, ଯାହା ବଜ୍ରପାତ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |ସ୍ନାନକୁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାଧାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |ସ୍ନାନର ପ୍ରଭାବକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା |ଯଦି ନମୁନା ଉପରେ ଆକ୍ରମଣ କରାଯାଇଛି, ତେବେ ସ୍ନାନ ବଦଳାଇବାର ସମୟ ଆସିଛି |
ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ କିଛି ମେସିନ୍ କେବଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ;ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଧାତୁକୁ ବାଦ ଦେଇ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ସମାନ ପସନ୍ଦିତ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗରୁ ଧାତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ DO ର୍ୟାକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ମାଗଣା ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ସଲଫାଇଡ୍ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଏସିଡ୍ ପକେଟ୍ ଗଠନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସହଜ ପ୍ରବାହିତ ପାସିଭେସନ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଶିଂ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ |
କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକୁ ପାସ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଏହି ଉପାୟରେ ଚିକିତ୍ସିତ ଅଂଶଗୁଡିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଏତେ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ ଯେ ସେଗୁଡିକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ନାନରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
କର୍ମଶାଳା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲୁହା ଧାତୁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯାହା ବିଶେଷ ପରିଷ୍କାର ନୁହେଁ |କାର୍ବାଇଡ୍ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟିଲ୍ ଚିପ୍ସକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ |
ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯଦି ଅଂଶଟି ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇନଥାଏ ତେବେ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ନାନରେ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ |ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ କଠିନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପାସିଭେସନ୍ ସାଧାରଣତ temperature ତାପମାତ୍ରାରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ତାପମାତ୍ରା ପରେ କରାଯାଏ ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖେ |
ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ନାନରେ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଅବହେଳା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |କାର୍ପେଣ୍ଟର୍ ଦ୍ୱାରା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଥିବା ସରଳ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଗୋଟିଏ ଥରରେ ଏକରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାସ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଏହା ବ୍ୟୟବହୁଳ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଗାଲଭାନିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଲେଖକମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ: ଟେରି ଏ।(ପଠନ, ପେନସିଲଭାନିଆ)
ଏଇଟା କେତେ?ମୋର କେତେ ସ୍ଥାନ ଦରକାର?ମୁଁ କେଉଁ ପରିବେଶ ସମସ୍ୟା ସାମ୍ନା କରିବି?ଶିକ୍ଷଣ ବକ୍ର କେତେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ?ପ୍ରକୃତରେ ଆନାଡାଇଜିଂ କ’ଣ?ଭିତରର ଆନାଡାଇଜ୍ ବିଷୟରେ ମାଷ୍ଟରମାନଙ୍କର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |
କେନ୍ଦ୍ରବିହୀନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର ଫଳାଫଳ ପାଇବା ଏକ ମ basic ଳିକ ବୁ understanding ାମଣା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |କେନ୍ଦ୍ରବିହୀନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମ ament ଳିକତାର ବୁ understanding ାମଣାର ଅଭାବରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ କାହିଁକି ମନହୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ତୁମର କର୍ମଶାଳାରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |