तपाईंले प्रमाणित गर्नुभएको छ कि भागहरू निर्दिष्टीकरणमा निर्मित छन्।अब सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँ यी भागहरूलाई तपाइँका ग्राहकहरूले अपेक्षा गरेको वातावरणमा सुरक्षित गर्न कदम चाल्नुहुन्छ।#आधार
Passivation स्टेनलेस स्टील बाट मेसिन पार्ट्स र विधानसभा को जंग प्रतिरोध को अधिकतम मा एक महत्वपूर्ण कदम रहन्छ।यसले सन्तोषजनक प्रदर्शन र समयपूर्व असफलता बीचको भिन्नता बनाउन सक्छ।गलत निष्क्रियताले क्षरण निम्त्याउन सक्छ।
Passivation एक पोस्ट-फेब्रिकेसन प्रविधि हो जसले स्टेनलेस स्टील मिश्रहरूको अन्तर्निहित जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउँछ जसबाट workpiece बनाइन्छ।यो descaling वा चित्रकारी छैन।
त्यहाँ सही संयन्त्रमा कुनै सहमति छैन जसद्वारा passivation काम गर्दछ।तर यो पक्का छ कि निष्क्रिय स्टेनलेस स्टील को सतह मा एक सुरक्षात्मक अक्साइड फिल्म छ।यो अदृश्य फिल्म अत्यन्तै पातलो, ०.०००००००१ इन्च भन्दा कम मोटाई भएको भनिन्छ, जुन मानव कपालको मोटाईको १/१००,००० औं भाग हो!
सफा, ताजा मेसिन, पालिश, वा अचार स्टेनलेस स्टीलको भागले वायुमण्डलीय अक्सिजनको जोखिमको कारणले स्वचालित रूपमा यो अक्साइड फिल्म प्राप्त गर्नेछ।आदर्श अवस्थाहरूमा, यो सुरक्षात्मक अक्साइड तहले भागको सबै सतहहरूलाई पूर्ण रूपमा कभर गर्दछ।
अभ्यासमा, तथापि, कारखानाको फोहोर वा काट्ने उपकरणबाट फलामका कणहरू जस्ता प्रदूषकहरू प्रक्रियाको क्रममा स्टेनलेस स्टीलका भागहरूको सतहमा पुग्न सक्छन्।यदि हटाइएन भने, यी विदेशी निकायहरूले मूल सुरक्षात्मक फिल्मको प्रभावकारिता कम गर्न सक्छ।
मेसिनिङको क्रममा, उपकरणबाट नि: शुल्क फलामको निशान हटाउन सकिन्छ र स्टेनलेस स्टील वर्कपीसको सतहमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।केही अवस्थामा, भागमा खियाको पातलो तह देखा पर्न सक्छ।वास्तवमा, यो उपकरण स्टीलको जंग हो, आधार धातु होइन।कहिले काँही काट्ने उपकरणहरू वा तिनीहरूको क्षरण उत्पादनहरूबाट इम्बेडेड स्टील कणहरूबाट दरारले भाग आफैलाई मेटाउन सक्छ।
त्यसैगरी, लौह धातुजन्य फोहोरका साना कणहरूले भागको सतहमा टाँस्न सक्छन्।यद्यपि धातु यसको समाप्त अवस्थामा चम्किलो देखिन सक्छ, हावाको सम्पर्कमा आएपछि, खाली फलामको अदृश्य कणहरूले सतहमा खिया लगाउन सक्छ।
खुला सल्फाइड पनि समस्या हुन सक्छ।तिनीहरू मेसिनबिलिटी सुधार गर्न स्टेनलेस स्टीलमा सल्फर थपेर बनाइएका छन्।सल्फाइडले मेसिनिङको क्रममा चिप्स बनाउन मिश्र धातुको क्षमता बढाउँछ, जुन काट्ने उपकरणबाट पूर्ण रूपमा हटाउन सकिन्छ।यदि भागहरू राम्रोसँग निष्क्रिय भएन भने, सल्फाइडहरू औद्योगिक उत्पादनहरूको सतह क्षरणको लागि सुरूवात बिन्दु हुन सक्छ।
दुबै अवस्थामा, स्टेनलेस स्टीलको प्राकृतिक जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउन passivation आवश्यक छ।यसले सतहको प्रदूषकहरू हटाउँछ जस्तै फलामका कणहरू र काट्ने उपकरणहरूमा फलामका कणहरू जसले खिया बनाउन सक्छ वा क्षरणको लागि सुरूवात बिन्दु बन्न सक्छ।Passivation ले खुला कट स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुको सतहमा पाइने सल्फाइडहरू पनि हटाउँछ।
दुई-चरण प्रक्रियाले उत्तम जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ: 1. सफाई, मुख्य प्रक्रिया, तर कहिलेकाहीं बेवास्ता गरिएको 2. एसिड बाथ वा निष्क्रियता।
सरसफाई सधैं एक प्राथमिकता हुनुपर्छ।इष्टतम जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न ग्रीस, शीतलक वा अन्य मलबेबाट सतहहरू राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।मेसिनिङ भग्नावशेष वा अन्य कारखानाको फोहोर बिस्तारै भागबाट सफा गर्न सकिन्छ।व्यावसायिक डिग्रेजर वा क्लीनरहरू प्रक्रिया तेल वा शीतलक हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।थर्मल अक्साइडजस्ता विदेशी पदार्थलाई ग्राइन्डिङ वा पिकलिंग जस्ता विधिहरूद्वारा हटाउन आवश्यक हुन सक्छ।
कहिलेकाहीँ मेसिन अपरेटरले आधारभूत सफाई छोड्न सक्छ, गल्तीले सफाई र निष्क्रियता एकै समयमा हुनेछ, केवल एसिड बाथमा तेलको भाग डुबाएर।हुने छैन।यसको विपरीत, दूषित तेलले एसिडसँग प्रतिक्रिया गरेर हावाका बुलबुले बनाउँछ।यी बुलबुले workpiece सतहमा जम्मा हुन्छन् र passivation मा हस्तक्षेप गर्दछ।
अझ पनि नराम्रो कुरा के हो भने, कहिलेकाहीँ क्लोराइडको उच्च सांद्रता हुने प्यासिभेसन समाधानको प्रदूषणले "फ्ल्यास" निम्त्याउन सक्छ।चम्किलो, सफा, जंग-प्रतिरोधी सतहको साथ वांछित अक्साइड फिल्म उत्पादन गर्नुको विपरीत, फ्ल्यास नक्काशीले सतहको गम्भीर नक्काशी वा कालो हुन सक्छ - सतहमा बिग्रने जुन निष्क्रियता अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको हो।
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलका भागहरू [चुम्बकीय, मध्यम क्षरण प्रतिरोधी, लगभग 280 हजार psi (1930 MPa) सम्मको शक्ति] उच्च तापक्रममा निभाइन्छ र त्यसपछि इच्छित कठोरता र मेकानिकल गुणहरू प्रदान गर्न टेम्पर्ड गरिन्छ।वर्षा कठोर मिश्र धातुहरू (जसमा मार्टेन्सिटिक ग्रेडहरू भन्दा राम्रो बल र जंग प्रतिरोधी छ) समाधान गर्न सकिन्छ, आंशिक रूपमा मेसिन गरिएको, कम तापक्रममा पुरानो, र त्यसपछि समाप्त हुन्छ।
यस अवस्थामा, काट्ने तरल पदार्थको कुनै पनि निशान हटाउन गर्मी उपचार गर्नु अघि भागलाई degreaser वा क्लीनरले राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।अन्यथा, भागमा बाँकी रहेको शीतलकले अत्यधिक ओक्सीकरण हुन सक्छ।यस अवस्थाले एसिड वा घर्षण विधिहरूबाट डिस्केल गरेपछि साना भागहरूमा डेन्टहरू बनाउन सक्छ।यदि शीतलक चम्किलो कडा भागहरूमा छोडियो भने, जस्तै भ्याकुम भट्टीमा वा सुरक्षात्मक वातावरणमा, सतह कार्ब्युराइजेशन हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप क्षरण प्रतिरोधको क्षति हुन्छ।
राम्ररी सफा गरेपछि, स्टेनलेस स्टीलका भागहरूलाई प्यासिभिङ एसिड बाथमा डुबाउन सकिन्छ।तीन विधिहरू मध्ये कुनै पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ - नाइट्रिक एसिडको साथ निष्क्रियता, सोडियम डाइक्रोमेटको साथ नाइट्रिक एसिड र साइट्रिक एसिडको साथ निष्क्रियता।कुन विधि प्रयोग गर्ने स्टेनलेस स्टीलको ग्रेड र निर्दिष्ट स्वीकृति मापदण्डमा निर्भर गर्दछ।
अधिक जंग प्रतिरोधी निकल क्रोमियम ग्रेडहरू 20% (v/v) नाइट्रिक एसिड बाथ (चित्र 1) मा निष्क्रिय गर्न सकिन्छ।तालिकामा देखाइए अनुसार, कम प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्सलाई नाइट्रिक एसिडको बाथमा सोडियम डाइक्रोमेट थपेर समाधानलाई अझ अक्सिडाइज गर्न र धातुको सतहमा निष्क्रिय फिल्म बनाउन सक्षम बनाउन सकिन्छ।नाइट्रिक एसिडलाई सोडियम क्रोमेटसँग प्रतिस्थापन गर्ने अर्को विकल्प भनेको नाइट्रिक एसिडको मात्रालाई ५०% सम्म बढाउनु हो।सोडियम डाइक्रोमेटको थप र नाइट्रिक एसिडको उच्च एकाग्रता दुवैले अनावश्यक फ्ल्याशको सम्भावना कम गर्छ।
मेसिन गर्न मिल्ने स्टेनलेस स्टील्स (चित्र 1 मा पनि देखाइएको छ) को लागि निष्क्रियता प्रक्रिया गैर-मेसिन योग्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड को लागी प्रक्रिया भन्दा अलि फरक छ।यो कारणले गर्दा नाइट्रिक एसिड बाथमा प्यासिभेशनको समयमा केही वा सबै मेसिन गर्न मिल्ने सल्फर युक्त सल्फाइडहरू हटाइन्छ, जसले वर्कपीसको सतहमा माइक्रोस्कोपिक असंगतताहरू सिर्जना गर्दछ।
सामान्य रूपमा प्रभावकारी पानी धुनेले पनि निष्क्रियता पछि यी अवरोधहरूमा अवशिष्ट एसिड छोड्न सक्छ।यो एसिडले भागको सतहमा आक्रमण गर्नेछ यदि तटस्थ वा हटाइएन भने।
सजिलैसँग मेसिनको स्टेनलेस स्टीलको कुशल निष्क्रियताको लागि, Carpenter ले AAA (Alkaline-Acid-Alkaline) प्रक्रियाको विकास गरेको छ, जसले अवशिष्ट एसिडलाई बेअसर गर्छ।यो passivation विधि 2 घण्टा भन्दा कम मा पूरा गर्न सकिन्छ।यहाँ चरण द्वारा चरण प्रक्रिया छ:
डिग्रेजिङ पछि, भागहरू 5% सोडियम हाइड्रोक्साइड घोलमा 160°F देखि 180°F (71°C देखि 82°C) मा 30 मिनेटको लागि भिजाउनुहोस्।त्यसपछि भागहरूलाई पानीमा राम्ररी कुल्ला गर्नुहोस्।त्यसपछि भागलाई 30% (v/v) नाइट्रिक एसिडको घोलमा 3 oz/gal (22 g/l) सोडियम डाइक्रोमेट भएको 120°F देखि 140°F (49°C) देखि 60°C सम्म डुबाउनुहोस्।) बाथबाट भाग हटाइसकेपछि, यसलाई पानीले कुल्ला गर्नुहोस्, त्यसपछि सोडियम हाइड्रोक्साइडको घोलमा 30 मिनेटको लागि डुबाउनुहोस्।AAA विधि पूरा गर्दै, पानी र सुख्खा संग फेरि भाग कुल्ला।
खनिज एसिड वा सोडियम डाइक्रोमेट युक्त समाधानहरूको प्रयोगबाट बच्न चाहने उत्पादकहरूका साथसाथै डिस्पोजल समस्याहरू र तिनीहरूको प्रयोगसँग सम्बन्धित सुरक्षा चिन्ताहरू बढ्दै गएको छ।साइट्रिक एसिड सबै सन्दर्भमा पर्यावरण अनुकूल मानिन्छ।
जबकि साइट्रिक एसिड प्यासिभेसनले आकर्षक वातावरणीय लाभहरू प्रदान गर्दछ, पसलहरू जसले अकार्बनिक एसिड प्यासिभेसनसँग सफलता पाएका छन् र कुनै सुरक्षा चिन्ताहरू छैनन् पाठ्यक्रममा रहन चाहन्छन्।यदि यी प्रयोगकर्ताहरूसँग सफा पसल छ भने, उपकरणहरू राम्रो अवस्थामा र सफा छन्, शीतलक कारखाना फेरस निक्षेपहरूबाट मुक्त छ, र प्रक्रियाले राम्रो परिणामहरू उत्पादन गरिरहेको छ, परिवर्तनको वास्तविक आवश्यकता नहुन सक्छ।
साइट्रिक एसिड बाथ प्यासिभेसन चित्र 2 मा देखाइए अनुसार स्टेनलेस स्टीलका धेरै व्यक्तिगत ग्रेडहरू सहित स्टेनलेस स्टीलको विस्तृत दायराका लागि उपयोगी भएको पाइन्छ। सुविधाको लागि, चित्र 2. 1 मा नाइट्रिक एसिडको साथ निष्क्रियताको परम्परागत विधि समावेश छ।नोट गर्नुहोस् कि पुरानो नाइट्रिक एसिड ढाँचाहरू भोल्युमद्वारा प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिन्छ, जबकि नयाँ साइट्रिक एसिड सांद्रताहरू जनद्वारा प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिन्छ।यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि यी प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्दा, माथि वर्णन गरिएको "फ्ल्यासिंग" हुनबाट जोगिनको लागि भिज्ने समय, नुहाउने तापमान, र एकाग्रताको सावधानीपूर्वक सन्तुलन महत्त्वपूर्ण छ।
Passivation क्रोमियम सामग्री र प्रत्येक विविधता को प्रशोधन विशेषताहरु मा निर्भर गर्दछ।प्रक्रिया 1 वा प्रक्रिया 2 को लागि स्तम्भहरू ध्यान दिनुहोस्। चित्र 3 मा देखाइए अनुसार, प्रक्रिया 1 मा प्रक्रिया 2 भन्दा कम चरणहरू छन्।
प्रयोगशाला परीक्षणहरूले देखाएको छ कि साइट्रिक एसिड प्रक्रिया नाइट्रिक एसिड प्रक्रिया भन्दा "उबलने" को लागी अधिक प्रवण छ।यस आक्रमणमा योगदान गर्ने कारकहरूमा अत्यधिक उच्च नुहाउने तापक्रम, धेरै लामो भिज्ने समय, र नुहाउने प्रदूषण समावेश छ।सिट्रिक एसिड-आधारित उत्पादनहरू जंग अवरोधकहरू र अन्य additives जस्तै भिजाउने एजेन्टहरू व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध छन् र "फ्ल्यास क्षरण" संवेदनशीलता कम गर्न रिपोर्ट गरिएको छ।
passivation विधि को अन्तिम छनोट ग्राहक द्वारा सेट स्वीकृति मापदण्ड मा निर्भर हुनेछ।विवरणहरूको लागि ASTM A967 हेर्नुहोस्।यो www.astm.org मा पहुँच गर्न सकिन्छ।
परीक्षणहरू प्रायः निष्क्रिय भागहरूको सतहको मूल्याङ्कन गर्न गरिन्छ।जवाफ दिइने प्रश्न हो "के निष्क्रियताले मुक्त फलामलाई हटाउँछ र स्वचालित काटनको लागि मिश्र धातुहरूको जंग प्रतिरोधलाई अनुकूलन गर्दछ?"
यो महत्त्वपूर्ण छ कि परीक्षण विधि मूल्याङ्कन गरिएको कक्षासँग मेल खान्छ।धेरै कडा परीक्षणहरू पूर्ण रूपमा राम्रो सामग्रीहरू पास गर्दैनन्, जबकि धेरै कमजोर परीक्षणहरू असंतोषजनक भागहरू पार गर्नेछन्।
PH र सजिलो मेसिनिङ 400 शृङ्खलाका स्टेनलेस स्टीलहरू 100% आर्द्रता (नमूना भिजेको) 95°F (35°C) मा २४ घण्टासम्म कायम राख्न सक्ने चेम्बरमा उत्तम मूल्याङ्कन गरिन्छ।क्रस खण्ड प्रायः सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सतह हो, विशेष गरी नि: शुल्क काट्ने ग्रेडहरूको लागि।यसको एउटा कारण यो हो कि सल्फाइड यस सतहमा मेसिन दिशामा तानिन्छ।
आलोचनात्मक सतहहरू माथि राखिएको हुनुपर्छ, तर ठाडोबाट 15 देखि 20 डिग्रीको कोणमा, नमीको कमीको लागि अनुमति दिन।राम्ररी निष्क्रिय सामग्री शायदै खिया हुनेछ, यद्यपि यसमा सानो दाग देखा पर्न सक्छ।
Austenitic स्टेनलेस स्टील ग्रेड पनि नमी परीक्षण द्वारा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।यस परीक्षणमा, नमूनाको सतहमा पानीको थोपाहरू उपस्थित हुनुपर्छ, कुनै पनि खियाको उपस्थितिले मुक्त फलामको संकेत गर्दछ।
साइट्रिक वा नाइट्रिक एसिड समाधानहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने स्वचालित र म्यानुअल स्टेनलेस स्टीलहरूका लागि पासिभेशन प्रक्रियाहरू फरक प्रक्रियाहरू चाहिन्छ।अंजीर मा।3 तल प्रक्रिया चयन मा विवरण प्रदान गर्दछ।
(a) सोडियम हाइड्रोक्साइडसँग pH समायोजन गर्नुहोस्।(ख) अंजीर हेर्नुहोस्।3(c) Na2Cr2O7 20% नाइट्रिक एसिडमा 3 oz/gal (22 g/L) सोडियम डाइक्रोमेट हो।यस मिश्रणको एक विकल्प सोडियम डाइक्रोमेट बिना 50% नाइट्रिक एसिड हो।
ASTM A380, स्टेनलेस स्टील पार्ट्स, उपकरण, र प्रणालीहरूको सफाई, डिस्केलिङ्ग, र पासिभेसनको लागि मानक अभ्यास प्रयोग गर्नु एक छिटो दृष्टिकोण हो।परीक्षणमा कपर सल्फेट/सल्फरिक एसिडको घोलले भागलाई पुछ्ने, ६ मिनेटसम्म भिजाउने र तामाको प्लेटिङको अवलोकन गर्ने समावेश छ।वैकल्पिक रूपमा, भागलाई 6 मिनेटको लागि समाधानमा डुबाउन सकिन्छ।यदि फलाम पग्लन्छ भने, तामा प्लेटिङ हुन्छ।यो परीक्षण खाद्य प्रशोधन भागहरूको सतहहरूमा लागू हुँदैन।साथै, यो 400 श्रृंखला मार्टेन्सिटिक स्टील्स वा कम क्रोमियम फेरिटिक स्टील्स मा प्रयोग गर्नु हुँदैन किनभने गलत सकारात्मक परिणाम हुन सक्छ।
ऐतिहासिक रूपमा, 95°F (35°C) मा 5% नुन स्प्रे परीक्षण पनि निष्क्रिय नमूनाहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिएको छ।यो परीक्षण केही प्रजातिहरूको लागि धेरै कडा छ र सामान्यतया निष्क्रियताको प्रभावकारिता पुष्टि गर्न आवश्यक छैन।
अत्यधिक क्लोराइडहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले खतरनाक फ्लेयर-अपहरू निम्त्याउन सक्छ।सम्भव भएसम्म ५० पार्ट्स प्रति मिलियन (ppm) क्लोराइड भन्दा कम भएको उच्च गुणस्तरको पानी मात्र प्रयोग गर्नुहोस्।ट्यापको पानी सामान्यतया पर्याप्त हुन्छ, र केहि अवस्थामा यसले क्लोराइडको प्रति मिलियन धेरै सय भागहरू सामना गर्न सक्छ।
यो नियमित रूपमा नुहाउने प्रतिस्थापन गर्न महत्त्वपूर्ण छ ताकि प्यासिभेशन क्षमता गुमाउन नपरोस्, जसले बिजुली स्ट्राइक र भागहरूमा क्षति पुर्याउन सक्छ।नुहाउनलाई उचित तापक्रममा राख्नुपर्छ, किनकि अनियन्त्रित तापक्रमले स्थानीयकृत जंग निम्त्याउन सक्छ।
प्रदूषणको सम्भावनालाई कम गर्नको लागि ठूलो उत्पादन रनको समयमा धेरै विशिष्ट समाधान परिवर्तन तालिका पालना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।नुहाउने प्रभावकारिता परीक्षण गर्न एक नियन्त्रण नमूना प्रयोग गरिएको थियो।यदि नमूना आक्रमण गरिएको छ भने, यो नुहाउने प्रतिस्थापन गर्ने समय हो।
कृपया ध्यान दिनुहोस् कि केहि मेसिनहरूले मात्र स्टेनलेस स्टील उत्पादन गर्छन्;अन्य सबै धातुहरूको बहिष्कारमा स्टेनलेस स्टील काट्नको लागि उही मनपर्ने शीतलक प्रयोग गर्नुहोस्।
DO र्याक भागहरू धातुबाट धातुको सम्पर्कबाट बच्नको लागि अलग-अलग मेसिन गरिन्छ।यो विशेष गरी स्टेनलेस स्टीलको नि:शुल्क मेसिनिङको लागि महत्त्वपूर्ण छ, किनकि सल्फाइड क्षरण उत्पादनहरू फैलाउन र एसिड पकेटहरू बन्नबाट रोक्नको लागि सजिलो-प्रवाह प्यासिभेसन र फ्लशिंग समाधानहरू आवश्यक हुन्छ।
कार्बराइज्ड वा नाइट्राइड स्टेनलेस स्टीलका भागहरू निष्क्रिय नगर्नुहोस्।यस तरिकाले उपचार गरिएका भागहरूको जंग प्रतिरोधलाई यति हदसम्म कम गर्न सकिन्छ कि उनीहरूलाई प्यासिभेसन बाथमा क्षति पुर्‍याउन सकिन्छ।
विशेष गरी सफा नभएको कार्यशाला अवस्थाहरूमा लौह धातु उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।कार्बाइड वा सिरेमिक उपकरणहरू प्रयोग गरेर स्टील चिप्सबाट बच्न सकिन्छ।
ध्यान राख्नुहोस् कि यदि भागलाई राम्रोसँग तातो उपचार गरिएको छैन भने प्यासिभेसन बाथमा क्षय हुन सक्छ।उच्च कार्बन र क्रोमियम सामग्री भएको मार्टेन्सिटिक ग्रेडहरू जंग प्रतिरोधको लागि कडा हुनुपर्छ।
Passivation सामान्यतया तापक्रममा पछिल्लो टेम्परिङ पछि गरिन्छ जसले क्षरण प्रतिरोधलाई कायम राख्छ।
प्यासिभेसन बाथमा नाइट्रिक एसिडको एकाग्रतालाई बेवास्ता नगर्नुहोस्।कार्पेन्टरले सुझाव दिएको साधारण टाइट्रेसन प्रक्रिया प्रयोग गरी आवधिक जाँचहरू गरिनुपर्छ।एक पटकमा एक भन्दा बढी स्टेनलेस स्टीललाई निष्क्रिय नगर्नुहोस्।यसले महँगो भ्रमलाई रोक्छ र ग्याल्भेनिक प्रतिक्रियाहरूलाई रोक्छ।
लेखकहरूको बारेमा: टेरी ए डिबोल्ड स्टेनलेस स्टील एलोयस आर एन्ड डी विशेषज्ञ हुन् र जेम्स डब्ल्यू मार्टिन कारपेन्टर टेक्नोलोजी कर्पमा बार धातु विज्ञान विशेषज्ञ हुन्।(पढ्दै, पेन्सिलभेनिया)।
यो कति छ?मलाई कति ठाउँ चाहिन्छ?मैले कस्ता पर्यावरणीय समस्याहरूको सामना गर्नेछु?सिकाइ कर्भ कति ठाडो छ?वास्तवमा anodizing भनेको के हो?तल भित्री एनोडाइजिङको बारेमा मास्टरहरूको प्रारम्भिक प्रश्नहरूको जवाफहरू छन्।
केन्द्रविहीन पीस प्रक्रियाबाट लगातार, उच्च गुणस्तर परिणामहरू प्राप्त गर्न आधारभूत बुझाइ आवश्यक छ।केन्द्रविहीन ग्राइन्डिङसँग सम्बन्धित अधिकांश अनुप्रयोग समस्याहरू आधारभूत कुराहरूको बुझाइको कमीबाट उत्पन्न हुन्छन्।यो लेखले किन दिमागहीन प्रक्रियाले काम गर्छ र तपाइँको कार्यशालामा यसलाई कसरी सबैभन्दा प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्ने भनेर बताउँछ।