Dir hutt verifizéiert datt d'Deeler no Spezifizéierung hiergestallt ginn.Gitt elo sécher datt Dir Schrëtt maacht fir dës Deeler an der Ëmwelt ze schützen déi Är Clienten erwaarden.#Basis
Passivatioun bleift e wichtege Schrëtt fir d'Korrosiounsbeständegkeet vun Deeler a Versammlungen ze maximéieren, déi aus Edelstol machbar sinn.Dëst kann den Ënnerscheed tëscht zefriddestellend Leeschtung a virzäitegen Echec maachen.Falsch Passivatioun kann Korrosioun verursaachen.
Passivatioun ass eng Post-Fabrikatiounstechnik déi d'inherent Korrosiounsbeständegkeet vun den Edelstahllegierungen maximéiert, aus deenen d'Werkstéck gemaach gëtt.Dëst ass net entkalken oder molen.
Et gëtt kee Konsens iwwer de genaue Mechanismus duerch deen d'Passivatioun funktionnéiert.Awer et ass sécher bekannt datt et e Schutzoxidfilm op der Uewerfläch vum passivéierten Edelstol ass.Dësen onsichtbare Film gëtt gesot extrem dënn ze sinn, manner wéi 0,0000001 Zoll déck, wat ongeféier 1/100.000ten d'Dicke vun engem Mënsch Hoer ass!
E propperen, frësch machinéierten, poléierten oder agemaachten Edelstahl Deel kritt dësen Oxidfilm automatesch wéinst der Belaaschtung vum atmosphäresche Sauerstoff.Ënner ideal Bedéngungen deckt dës Schutzoxidschicht komplett all Uewerfläch vum Deel.
An der Praxis kënnen allerdéngs Verschmotzungen wéi Fabrikeschmutz oder Eisenpartikelen aus Schneidinstrumenter op d'Uewerfläch vun Edelstahldeeler wärend der Veraarbechtung kommen.Wann net ewechgeholl ginn, kënnen dës auslännesch Kierper d'Effizienz vum originelle Schutzfilm reduzéieren.
Wärend der Veraarbechtung kënnen d'Spure vu fräiem Eisen aus dem Tool geläscht ginn an op d'Uewerfläch vum Edelstahl-Werkstéck transferéiert ginn.A verschiddene Fäll kann eng dënn Schicht vu Rost um Deel erscheinen.Tatsächlech ass dëst d'Korrosioun vum Toolstahl, net d'Basismetall.Heiansdo Rëss aus embedded Stahlpartikelen aus Schneidinstrumenter oder hir Korrosiounsprodukter kënnen den Deel selwer erodéieren.
Ähnlech kënne kleng Partikele vu ferrometallurgesche Dreck un d'Uewerfläch vum Deel hänken.Och wann d'Metall glänzend a sengem fäerdegen Zoustand erscheint, no der Belaaschtung vun der Loft, kënnen onsichtbar Partikele vu fräiem Eisen Uewerflächerust verursaachen.
Exposéiert Sulfide kënnen och e Problem sinn.Si gi gemaach andeems Schwefel op Edelstol bäigefüügt gëtt fir d'Maschinnbarkeet ze verbesseren.Sulfide erhéijen d'Fähigkeit vun der Legierung fir Chips ze bilden während der Veraarbechtung, déi komplett aus dem Schneidinstrument geläscht kënne ginn.Wann Deeler net richteg passivated sinn, sulfides kann de Startpunkt fir Uewerfläch corrosion vun industriell Produiten ginn.
A béide Fäll ass Passivéierung erfuerderlech fir déi natierlech Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstahl ze maximéieren.Et läscht Uewerflächekontaminanten wéi Eisenpartikelen an Eisenpartikelen a Schneidinstrumenter, déi Rost bilden oder den Ausgangspunkt fir Korrosioun ginn.Passivatioun läscht och Sulfiden, déi op der Uewerfläch vun oppene geschniddene Edelstahllegierungen fonnt goufen.
Eng zwee-Schrëtt Prozedur gëtt déi bescht corrosion Resistenz: 1. Botzen, der Haaptrei Prozedur, mä heiansdo vernoléissegt 2. Seier Bad oder passivation.
Botzen soll ëmmer eng Prioritéit sinn.Surfaces musse grëndlech vu Fett, Kältemëttel oder aner Schutt gebotzt ginn fir eng optimal Korrosiounsbeständegkeet ze garantéieren.Bearbeitungsdreck oder aner Fabrik Dreck kënne sanft vum Deel geläscht ginn.Kommerziell Entfetter oder Botzmëttel kënne benotzt ginn fir Prozessöle oder Killmëttel ze läschen.Auslännesch Matière wéi thermesch Oxide musse vläicht duerch Methoden wéi Schleifen oder Pickelen ewechgeholl ginn.
Heiansdo kann de Maschinnebetreiber d'Basisreinigung iwwersprangen, falsch gleewen datt d'Botzung a Passivéierung zur selwechter Zäit geschitt, einfach andeems de geölten Deel an engem Sauerbad taucht.Et wäert net geschéien.Ëmgekéiert reagéiert kontaminéiert Fett mat Säure fir Loftblasen ze bilden.Dës Bubbles sammelen op der workpiece Uewerfläch an Amëschung mat passivation.
Méi schlëmm, Kontaminatioun vu Passivatiounsléisungen, déi heiansdo héich Konzentratioune vu Chloriden enthalen, kënnen e "Flash" verursaachen.Am Géigesaz zu de gewënschten Oxidfilm mat enger glänzender, propperer, korrosionsbeständeger Uewerfläch ze produzéieren, kann d'Flash Ässung zu enger schwiereger Ätzen oder Blackening vun der Uewerfläch resultéieren - eng Verschlechterung vun der Uewerfläch, déi Passivatioun entwéckelt ass fir ze optimiséieren.
Martensitesch Edelstahl Deeler [magnetesch, mëttelméisseg korrosiounsbeständeg, Ausbezuelkraaft bis zu ongeféier 280 Tausend psi (1930 MPa)] gi bei héijen Temperaturen ofgeschwächt an dann temperéiert fir déi gewënschte Härtheet a mechanesch Eegeschaften ze bidden.Nidderschlag gehärte Legierungen (déi besser Stäerkt a Korrosiounsbeständegkeet hunn wéi martensitesch Qualitéiten) kënne Léisungsbehandlung, deelweis bearbecht, bei méi nidderegen Temperaturen alternéieren an duerno fäerdeg sinn.
An dësem Fall muss den Deel virum Wärmebehandlung grëndlech mat engem Entfetter oder Botzmëttel gebotzt ginn fir Spuere vu Schneidflëssegkeet ze läschen.Soss kann de Kältemëttel, deen um Deel bleift, exzessiv Oxidatioun verursaachen.Dës Bedingung kann Zänn op méi kleng Deeler verursaachen no Ofkierzung mat Säure oder abrasive Methoden.Wann Kältemittel op glänzend gehärten Deeler hannerlooss ass, sou wéi an engem Vakuumofen oder an enger Schutzatmosphär, kann d'Uewerflächvergasung optrieden, wat zu engem Verloscht vu Korrosiounsbeständegkeet resultéiert.
No grëndlecher Botzen kënnen Edelstahl-Deeler an engem passivéierende Sauerbad ënnerdaach ginn.Jiddereen vun den dräi Methoden kann benotzt ginn - Passivatioun mat Salpetersäure, Passivatioun mat Salpetersäure mat Natriumdichromat, a Passivatioun mat Zitrounesaier.Wéi eng Method fir ze benotzen hänkt vun der Edelstahlgrad an de spezifizéierte Akzeptanzkriterien of.
Méi korrosionsbeständeg Néckel Chrom Qualitéite kënnen an engem 20% (v/v) Salpetersäurebad passivéiert ginn (Figur 1).Wéi an der Tabell gewisen, kënne manner resistent Edelstahl passivéiert ginn andeems Natriumdichromat an e Bad vun Salpetersäure bäigefüügt gëtt fir d'Léisung méi oxidéierend ze maachen an e passivéierende Film op der Metalloberfläch ze bilden.Eng aner Optioun fir Salpetersäure mat Natriumchromat z'ersetzen ass d'Konzentratioun vun Salpetersäure op 50% vum Volume ze erhéijen.Souwuel d'Zousatz vun Natriumdichromat an déi méi héich Konzentratioun vun Salpetersäure reduzéieren d'Wahrscheinlechkeet vun engem ongewollten Blitz.
D'Passivéierungsprozedur fir machinable Edelstahl (och an der Fig. 1 gewisen) ass liicht anescht wéi d'Prozedur fir net-machinable Edelstahl-Grad.Dëst ass well während der Passivéierung an engem Salpetersäurebad e puer oder all vun de machinable Schwefelhaltege Sulfide geläscht ginn, wat mikroskopesch Inhomogenitéiten op der Uewerfläch vum Werkstéck kreéiert.
Och normal effikass Waasserwäsch kann Reschtsaier an dësen Diskontinuitéiten no der Passivatioun hannerloossen.Dës Säure wäert d'Uewerfläch vum Deel attackéieren wann net neutraliséiert oder ewechgeholl gëtt.
Fir effizient Passivatioun vun einfach-ze-Maschinn Edelstol, huet Carpenter den AAA (Alkaline-Acid-Alkaline) Prozess entwéckelt, deen d'Residsäure neutraliséiert.Dës Passivéierungsmethod kann a manner wéi 2 Stonnen ofgeschloss ginn.Hei ass de Schrëtt fir Schrëtt Prozess:
No der Entfettung, sücht d'Deeler an 5% Natriumhydroxid-Léisung bei 160 ° F bis 180 ° F (71 ° C bis 82 ° C) fir 30 Minutten.Dann d'Deeler grëndlech am Waasser spülen.Daucht dann den Deel fir 30 Minutten an enger 20% (v/v) Salpetersäureléisung mat 3 oz/gal (22 g/l) Natriumdichromat bei 120°F bis 140°F (49°C) bis 60°C.) Nodeems Dir den Deel aus dem Bad erofgeholl hutt, spülen se mat Waasser, da setzt se an enger Natriumhydroxid-Léisung fir 30 Minutten.Spülen den Deel erëm mat Waasser a trocken, d'AAA Method ofgeschloss.
Zitrounesaierpassivatioun gëtt ëmmer méi populär bei Hiersteller déi d'Benotzung vu Mineralsäuren oder Léisunge mat Natriumdichromat vermeide wëllen, souwéi Entsuergungsproblemer a verstäerkte Sécherheetsbedenken, déi mat hirer Benotzung verbonne sinn.Zitrounesaier gëtt an allen Hisiichten ëmweltfrëndlech ugesinn.
Wärend Zitrounesaierpassivatioun attraktiv Ëmweltvirdeeler ubitt, Geschäfter déi Erfolleg mat anorganescher Säurepassivatioun haten a keng Sécherheetsbedenken hunn, wëllen de Cours bleiwen.Wann dës Benotzer e propperem Buttek hunn, ass d'Ausrüstung an engem gudden Zoustand a propper, de Kühlmittel ass fräi vu Fabrikferroablagerungen, an de Prozess produzéiert gutt Resultater, et kann net e reelle Bedierfnes fir Ännerung sinn.
Zitrounesaier Bad passivation gouf fir eng breet Palette vun STAINLESS Stol nëtzlech fonnt, dorënner e puer individuell Qualitéiten vun STAINLESS Stol, wéi an der Figur gewisen 2. Fir Kamoudheet, Figur 2. 1 ëmfaasst déi traditionell Method vun passivation mat nitric Seier.Bedenkt datt déi al Salpetersäure Formuléierungen als Prozentsaz vum Volume ausgedréckt ginn, während déi nei Zitrounesaier Konzentratioune als Masse Prozentsaz ausgedréckt ginn.Et ass wichteg ze bemierken datt wann Dir dës Prozeduren ausféiert, e suergfälteg Gläichgewiicht vun der Soakzäit, der Badtemperatur an der Konzentratioun kritesch ass fir de "Blitzen" hei uewen beschriwwen ze vermeiden.
Passivatioun variéiert jee no dem Chromgehalt a Veraarbechtungseigenschaften vun all Varietéit.Notéiert d'Saile fir entweder Prozess 1 oder Prozess 2. Wéi an der Figur 3 gewisen, huet de Prozess 1 manner Schrëtt wéi de Prozess 2.
Laboratoire Tester hu gewisen datt den Zitrounesaierpassivatiounsprozess méi ufälleg ass fir ze "kachen" wéi de Salpetersäureprozess.Faktoren, déi zu dësem Attack bäidroen, enthalen ze héich Badtemperatur, ze laang Soakzäit a Badkontaminatioun.Zitrounesaier-baséiert Produkter mat Korrosiounsinhibitoren an aner Zousatzstoffer wéi Befeuchtungsmëttel sinn kommerziell verfügbar a gi gemellt fir d'Sensibilitéit fir "Flashkorrosioun" ze reduzéieren.
Déi lescht Wiel vun der Passivéierungsmethod hänkt vun den Akzeptanzkritäre vum Client of.Kuckt ASTM A967 fir Detailer.Et kann op www.astm.org zougänglech sinn.
Tester ginn dacks duerchgefouert fir d'Uewerfläch vu passivéierten Deeler ze evaluéieren.D'Fro fir ze beäntweren ass "Ewechzehuelen Passivatioun fräi Eisen an optiméiert d'Korrosiounsbeständegkeet vun Legierungen fir automatesch Ausschneiden?"
Et ass wichteg datt d'Testmethod mat der Klass entsprécht déi bewäert gëtt.Tester déi ze strikt sinn wäerten net absolut gutt Materialien passéieren, während Tester déi ze schwaach sinn onzefridden Deeler passéieren.
PH an einfach-machining 400 Serie STAINLESS Stol sinn am beschten an enger Chamber evaluéiert kapabel 100% Fiichtegkeet (Prouf naass) fir 24 Stonnen bei 95 ° F (35 ° C) ze erhalen.De Querschnitt ass dacks déi kriteschst Uewerfläch, besonnesch fir gratis Schneidegraden.Ee Grond dofir ass datt de Sulphid an der Maschinnrichtung iwwer dës Uewerfläch gezunn ass.
Kritesch Flächen sollen no uewen positionéiert ginn, awer an engem Winkel vu 15 bis 20 Grad vu vertikaler, fir Feuchtigkeitverloscht z'erméiglechen.Korrekt passivéiert Material rust kaum, obwuel kleng Flecken drop optrieden.
Austenitesch Edelstahl Qualitéiten kënnen och duerch Feuchtigkeitstester bewäert ginn.An dësem Test sollten Drëpsen Waasser op der Uewerfläch vum Exemplar präsent sinn, wat op fräi Eisen duerch d'Präsenz vun all Rost bezeechent gëtt.
Passivatiounsprozedure fir allgemeng benotzt automatesch a manuell Edelstahl an Zitrounesaier oder Salpetersäureléisungen erfuerderen verschidde Prozesser.Op Fig.3 hei drënner gëtt Detailer iwwer Prozess Auswiel.
(a) Ajustéiert den pH mat Natriumhydroxid.(b) Kuckt Fig.3(c) Na2Cr2O7 ass 3 oz/gal (22 g/l) Natriumdichromat an 20% Salpetersäure.Eng Alternativ zu dëser Mëschung ass 50% Salpetersäure ouni Natriumdichromat.
Eng méi séier Approche ass ASTM A380 ze benotzen, Standard Praxis fir Botzen, Entkalking, a Passivatioun vun Edelstahl Deeler, Ausrüstung a Systemer.Den Test beinhalt den Deel mat enger Kupfersulfat / Schwefelsäure Léisung ze wëschen, et 6 Minuten naass ze halen an d'Kupferplack ze beobachten.Alternativ kann den Deel fir 6 Minutten an der Léisung taucht ginn.Wann Eisen sech opléist, geschitt Kupferplackéierung.Dësen Test gëllt net fir d'Surface vu Liewensmëttelveraarbechtungsdeeler.Och soll et net op 400 Serie martensitic Stol oder niddereg Chrom ferritic Stol benotzt ginn wéi falsch positiv Resultater kann optrieden.
Historesch ass de 5% Salzspraytest bei 95 ° F (35 ° C) och benotzt fir passivéiert Proben ze evaluéieren.Dësen Test ass ze streng fir e puer Kultivarer an ass allgemeng net erfuerderlech fir d'Effizienz vun der Passivatioun ze bestätegen.
Vermeit iwwerschësseg Chloriden ze benotzen, wat geféierlech Auswierkunge verursaache kann.Benotzt nëmme qualitativ héichwäerteg Waasser mat manner wéi 50 Deeler pro Millioun (ppm) Chlorid wa méiglech.Krunnewaasser ass normalerweis genuch, an a verschiddene Fäll kann et bis zu e puer honnert Deeler pro Millioun Chloride widderstoen.
Et ass wichteg d'Bad regelméisseg ze ersetzen fir de Passivatiounspotenzial net ze verléieren, wat zu Blëtzschlag a Schied un Deeler féiere kann.D'Bad muss bei der adäquate Temperatur gehale ginn, well onkontrolléiert Temperaturen lokaliséiert Korrosioun verursaache kënnen.
Et ass wichteg e ganz spezifesche Léisungsännerungsplang ze verfollegen wärend grousse Produktiounslafe fir d'Méiglechkeet vu Kontaminatioun ze minimiséieren.Eng Kontrollprobe gouf benotzt fir d'Effizienz vum Bad ze testen.Wann d'Exemplar attackéiert gouf, ass et Zäit d'Bad ze ersetzen.
Maacht weg datt verschidde Maschinnen nëmmen Edelstahl produzéieren;benotzt dee selwechte léiwer Kühlmëttel fir Edelstahl ze schneiden bis all aner Metaller ausgeschloss.
D'DO Rack Deeler sinn getrennt machined Metal zu Metal Kontakt ze vermeiden.Dëst ass besonnesch wichteg fir fräi Veraarbechtung vun Edelstahl, well einfach fléissend Passivéierungs- a Spullléisungen erfuerderlech sinn fir Sulfidkorrosiounsprodukter ze diffuséieren an d'Bildung vu Säuretaschen ze vermeiden.
Passivéiert net carburized oder nitridéiert Edelstahl Deeler.D'Korrosiounsbeständegkeet vun Deeler, déi op dës Manéier behandelt ginn, kënnen esou reduzéiert ginn datt se am Passivatiounsbad beschiedegt ginn.
Benotzt keng Eisenmetall-Tools an Atelierbedéngungen déi net besonnesch propper sinn.Stahlchips kënne vermeit ginn andeems Dir Carbid oder Keramik Tools benotzt.
Sidd bewosst datt Korrosioun am Passivatiounsbad ka geschéien wann den Deel net richteg Hëtztbehandlung ass.Martensitesch Qualitéite mat héije Kuelestoff- a Chromgehalt musse gehärt ginn fir Korrosiounsbeständegkeet.
Passivatioun gëtt normalerweis no der spéider Tempering bei Temperaturen duerchgefouert, déi d'Korrosiounsbeständegkeet behalen.
Vernoléissegt d'Konzentratioun vun Salpetersäure net am Passivatiounsbad.Periodesch Kontrolle solle mat der einfacher Titratiounsprozedur gemaach ginn, déi vum Carpenter proposéiert gëtt.Passivéiert net méi wéi ee Edelstahl gläichzäiteg.Dëst verhënnert deier Duercherneen a verhënnert galvanesch Reaktiounen.
Iwwer d'Auteuren: Terry A. DeBold ass e R&D Spezialist vun Edelstahllegierungen an den James W. Martin ass e Bar Metallurgy Spezialist bei Carpenter Technology Corp.(Liesen, Pennsylvania).
Wéi vill kascht dat?Wéi vill Plaz brauch ech?Wat Ëmweltproblemer wäert ech Gesiicht?Wéi steil ass d'Léierkurve?Wat ass genee anodizing?Drënner sinn d'Äntwerten op déi éischt Froen vun de Meeschter iwwer d'Anodiséierung vum Interieur.
Konsequent, qualitativ héichwäerteg Resultater vum zentrale Schleifprozess ze kréien erfuerdert e Basisverständnis.Déi meescht vun den Applikatiounsprobleemer verbonne mat zentrallos Schleifen entstinn aus engem Manktem u Verständnis vun de Fundamenter.Dësen Artikel erklärt firwat de mindless Prozess funktionnéiert a wéi Dir et am effektivsten an Ärem Workshop benotzt.