توھان تصديق ڪيو آھي ته حصا ٺاھيا ويا آھن وضاحت لاءِ.ھاڻي پڪ ڪريو ته توھان انھن حصن کي ماحول ۾ بچائڻ لاءِ قدم کڻندا آھيو توھان جي گراهڪن جي توقع آھي.#بنياد
اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل حصن ۽ اسيمبلين جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ ۾ Passivation هڪ اهم قدم آهي.اهو اطمينان بخش ڪارڪردگي ۽ وقت کان اڳ ناڪامي جي وچ ۾ فرق ڪري سگهي ٿو.غلط passivation corrosion سبب ڪري سگهو ٿا.
Passivation هڪ پوسٽ-ٺاهڻ واري ٽيڪنڪ آهي جيڪا اسٽينلیس سٹیل مصر جي موروثي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿي جنهن مان ورڪ پيس ٺاهيو وڃي ٿو.هي descaling يا مصوري نه آهي.
صحيح ميکانيزم تي ڪوبه اتفاق نه آهي جنهن جي ذريعي passivation ڪم ڪري ٿو.پر اهو پڪ سان معلوم ٿئي ٿو ته پاسو ٿيل اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي آڪسائيڊ فلم آهي.هن پوشیدہ فلم کي چيو ويندو آهي ته انتهائي پتلي، 0.0000001 انچ کان به گهٽ ٿلهي آهي، جيڪا انساني وار جي ٿلهي 1/100,000 هين آهي!
ھڪڙو صاف، تازو مشين، پالش، يا اچار ٿيل اسٽينلیس سٹیل جو حصو خودڪار طور تي آڪسائيڊ فلم حاصل ڪري ٿو جيڪو ماحول جي آڪسيجن جي نمائش جي ڪري.مثالي حالتن ۾، هي حفاظتي آڪسائيڊ پرت مڪمل طور تي حصو جي سڀني سطحن کي ڍڪيندو آهي.
جيتوڻيڪ عملي طور تي، آلودگي جهڙوڪ ڪارخاني جي مٽي يا لوهه جا ذرڙا ڪٽڻ واري اوزار مان پروسيسنگ دوران اسٽينلیس سٹیل حصن جي مٿاڇري تي حاصل ڪري سگهن ٿا.جيڪڏهن نه هٽايو وڃي، اهي غير ملڪي جسم اصل حفاظتي فلم جي اثرائتي کي گهٽائي سگهن ٿيون.
مشيننگ دوران، مفت لوھ جا نشان ٽول مان ختم ڪري سگھجن ٿا ۽ اسٽينلیس سٹیل جي ورڪ جي مٿاڇري تي منتقل ڪري سگھجن ٿيون.ڪجهه حالتن ۾، مورچا جي هڪ پتلي پرت حصو تي ظاهر ٿي سگھي ٿو.حقيقت ۾، هي اوزار اسٽيل جي سنکنرن آهي، نه بنيادي ڌاتو.ڪڏهن ڪڏهن ڪٽڻ جي اوزارن يا انهن جي سنکنرن جي شين مان ايمبيڊڊ اسٽيل جي ذرڙن مان ٽڪرا ٽڪرا پاڻ کي ختم ڪري سگهن ٿا.
اهڙي طرح، فيرس دھاتي مٽي جا ننڍا ذرات حصو جي مٿاڇري تي عمل ڪري سگهن ٿا.جيتوڻيڪ ڌاتو پنهنجي مڪمل حالت ۾ چمڪندڙ ظاهر ٿي سگهي ٿي، هوا جي نمائش کان پوء، آزاد لوهه جا پوشیدہ ذرات مٿاڇري تي زنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
ظاهر ٿيل سلفائيڊ پڻ هڪ مسئلو ٿي سگهي ٿو.اهي مشيني صلاحيت کي بهتر ڪرڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل ۾ سلفر شامل ڪندي ٺاهيا ويا آهن.سلفيڊس مشين جي دوران چپس ٺاهڻ جي مصر جي صلاحيت کي وڌائي ٿو، جيڪو مڪمل طور تي ڪٽڻ واري اوزار مان هٽائي سگهجي ٿو.جيڪڏهن حصا صحيح طرح سان نه گذريا آهن، سلفائيڊ صنعتي شين جي مٿاڇري جي سنکنرن لاء شروعاتي نقطي بڻجي سگهن ٿيون.
ٻنهي صورتن ۾، اسٽينلیس سٹیل جي قدرتي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ جي ضرورت آهي.اهو مٿاڇري جي آلودگي کي ختم ڪري ٿو جهڙوڪ لوهه جا ذرڙا ۽ لوهه جا ذرڙا ڪٽڻ جي اوزارن ۾ جيڪي زنگ ٺاهي سگهن ٿا يا سنکنرن لاءِ شروعاتي نقطو بڻجي سگهن ٿا.Passivation پڻ کليل ڪٽ اسٽينلیس سٹیل مصر جي مٿاڇري تي مليا سلفيڊس کي هٽائي ٿو.
هڪ ٻه قدم وارو طريقو بهترين سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو: 1. صفائي، بنيادي طريقيڪار، پر ڪڏهن ڪڏهن نظرانداز ڪيو ويندو آهي 2. تيزاب غسل يا پاسوائيشن.
صفائي هميشه هڪ ترجيح هجڻ گهرجي.مٿاڇري کي لازمي طور تي چکن، کولنٽ يا ٻين ملبي مان صاف ڪيو وڃي ته جيئن بهتر سنکنرن جي مزاحمت کي يقيني بڻائي سگهجي.مشيني ملبي يا ٻي ڪارخاني جي گندگي کي آساني سان صاف ڪري سگھجي ٿو حصو بند.تجارتي degreasers يا صاف ڪندڙ استعمال ڪري سگھجن ٿيون پروسيس تيل يا کولنٽس کي ختم ڪرڻ لاء.غير ملڪي مادو جهڙوڪ تھرمل آڪسائيڊز کي پيسڻ يا اچار ڪرڻ جي طريقن سان ختم ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
ڪڏهن ڪڏهن مشين آپريٽر بنيادي صفائي کي ڇڏي ڏئي سگهي ٿو، غلطيءَ سان اهو سمجهي ٿو ته صفائي ۽ پاسو ٿيڻ هڪ ئي وقت ٿيندي، رڳو تيل واري حصي کي تيزابي غسل ۾ وهائڻ سان.ائين نه ٿيندو.ان جي ابتڙ، آلوده چکن تيزاب سان رد عمل ڪري هوا جا بلبل ٺاهي ٿي.اهي بلبل ڪمپيس جي مٿاڇري تي گڏ ڪن ٿا ۽ پاسوائيشن سان مداخلت ڪن ٿا.
اڃا به بدتر، passivation حل جي آلودگي، جنهن ۾ ڪڏهن ڪڏهن کلورائڊ جي اعلي مقدار تي مشتمل آهي، "فليش" جو سبب بڻجي سگهي ٿو.چمڪندڙ، صاف، سنکنرن جي مزاحمتي مٿاڇري سان گهربل آڪسائيڊ فلم پيدا ڪرڻ جي برعڪس، فليش ايچنگ جي نتيجي ۾ مٿاڇري تي سخت ايچنگ يا ڪارو ٿي سگهي ٿي- سطح ۾ خرابي جيڪا passivation کي بهتر ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي.
Martensitic اسٽينلیس سٹیل جا حصا [مقناطيسي، وچولي سنکنرن جي مزاحمتي، پيداوار جي طاقت اٽڪل 280 هزار psi (1930 MPa) تائين] تيز گرمي پد تي کوجنا ويندا آهن ۽ پوءِ گهربل سختي ۽ مشيني خاصيتون مهيا ڪرڻ لاءِ مزاج ٺاهيا ويندا آهن.ورهاڱي جا سخت مصرع (جنهن ۾ مارٽينيٽڪ گريڊن جي ڀيٽ ۾ بهتر طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي) کي حل ڪري سگهجي ٿو، جزوي طور تي مشين، عمر جي گهٽ درجه حرارت تي، ۽ پوءِ ختم ڪري سگهجي ٿو.
انهي حالت ۾، حصو کي مڪمل طور تي صاف ڪرڻ گهرجي degreaser يا ڪلينر سان صاف ڪرڻ کان اڳ گرميء جي علاج کان اڳ ڪٽڻ واري سيال جي ڪنهن به نشانين کي ختم ڪرڻ لاء.ٻي صورت ۾، حصو تي رهيل ٿڌو گهڻو ڪري آڪسائيڊريشن سبب ٿي سگھي ٿو.اها حالت تيزابي يا رگڻ واري طريقن سان ڊاسڪيل ڪرڻ کان پوءِ ننڍن حصن تي ڏندن جو سبب بڻجي سگهي ٿي.جيڪڏهن کولنٽ کي چمڪندڙ سخت حصن تي ڇڏيو وڃي، جهڙوڪ ويڪيوم فرنس يا حفاظتي ماحول ۾، سطح ڪاربرائيزيشن ٿي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ سنکنرن جي مزاحمت جو نقصان ٿي سگهي ٿو.
مڪمل صفائي کان پوء، اسٽينلیس سٹیل جي حصن کي تيزاب واري غسل ۾ وجھي سگھجي ٿو.ٽن طريقن مان ڪو به استعمال ڪري سگھجي ٿو - نائيٽرڪ ايسڊ سان passivation، سوڊيم ڊيڪروميٽ سان نائٽرڪ ايسڊ، ۽ سائٽرڪ ايسڊ سان passivation.ڪهڙو طريقو استعمال ڪرڻ جو دارومدار اسٽينلیس سٹیل جي گريڊ ۽ مخصوص قبوليت جي معيار تي آهي.
وڌيڪ corrosion resistant nickel chromium grades 20% (v/v) نائٽرڪ ايسڊ غسل (Figure 1) ۾ پاس ڪري سگھجن ٿا.جيئن ته جدول ۾ ڏيکاريل آهي، گهٽ مزاحمتي اسٽينلیس اسٽيل کي نائيٽرڪ ايسڊ جي غسل ۾ سوڊيم ڊيڪرووميٽ شامل ڪري پاسو ڪري سگهجي ٿو ته جيئن حل کي وڌيڪ آڪسائيڊائز ڪري سگهجي ۽ ڌاتو جي مٿاڇري تي هڪ پاسو ويٽنگ فلم ٺاهي سگهجي.سوڊيم ڪروميٽ سان نائٽرڪ ايسڊ کي تبديل ڪرڻ جو ٻيو اختيار اهو آهي ته نائٽرڪ ايسڊ جي ڪنسنٽريشن کي حجم جي لحاظ کان 50 سيڪڙو تائين وڌايو وڃي.سوڊيم ڊاڪروميٽ جو اضافو ۽ نائٽرڪ ايسڊ جو وڌيڪ مقدار هڪ ناپسنديده چمڪ جي امڪان کي گھٽائي ٿو.
مشيني قابل اسٽينلیس اسٽيل لاءِ پاسو ڪرڻ جو طريقو (پڻ تصوير 1 ۾ ڏيکاريل آهي) غير مشيني اسٽينلیس سٹیل جي درجي جي طريقيڪار کان ٿورو مختلف آهي.اهو ئي سبب آهي ته نائٽرڪ ايسڊ غسل ۾ پاسو ڪرڻ دوران ڪجهه يا سڀ مشيني سلفر تي مشتمل سلفائڊز کي هٽايو ويندو آهي، جيڪو ورڪ جي مٿاڇري تي خوردبيني غير هوموجنيت پيدا ڪري ٿو.
جيتوڻيڪ عام طور تي اثرائتو پاڻي جي ڌوئڻ کي پاسو ٿيڻ کان پوءِ انهن رڪاوٽن ۾ بقايا تيزاب ڇڏي سگهي ٿو.اهو تيزاب حصو جي مٿاڇري تي حملو ڪندو جيڪڏهن غير جانبدار يا ختم نه ڪيو وڃي.
آسان مشين واري اسٽينلیس سٹیل جي موثر پاسو ڪرڻ لاءِ، ڪارپينٽر AAA (Alkaline-Acid-Alkaline) پروسيس تيار ڪيو آهي، جيڪو بقايا تيزاب کي غير جانبدار ڪري ٿو.هي passivation جو طريقو 2 ڪلاڪن کان گهٽ ۾ مڪمل ٿي سگهي ٿو.هتي قدم قدم جي عمل آهي:
گھٽجڻ کان پوء، حصن کي 5٪ سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ محلول ۾ 160 ° F کان 180 ° F (71 ° C کان 82 ° C) تي 30 منٽن لاء ڀاڄيو.ان کان پوء حصن کي چڱي طرح پاڻي ۾ ڌوء.پوءِ ان حصي کي 30 منٽن لاءِ 20% (v/v) نائٽرڪ ايسڊ محلول ۾ وجھو جنهن ۾ 3 اوز/گيل (22 گرام/l) سوڊيم ڊاڪروميٽ 120°F کان 140°F (49°C) کان 60°C تائين.) غسل مان حصو ڪڍڻ کان پوء، ان کي پاڻي سان ڌوء، پوء ان کي 30 منٽن لاء سوڊيم هائڊروڪسائيڊ محلول ۾ وجھو.حصو ٻيهر پاڻي سان ڌوء ۽ سڪي، AAA طريقي سان مڪمل ڪريو.
Citric acid passivation تيزي سان مشهور ٿي رهيو آهي ٺاهيندڙن سان جيڪي معدني تيزاب يا سوڊيم ڊاڪروميٽ تي مشتمل حلن جي استعمال کان پاسو ڪرڻ چاهين ٿا، ان سان گڏ ڊسپوزل جا مسئلا ۽ انهن جي استعمال سان لاڳاپيل حفاظتي خدشن کي وڌايو وڃي ٿو.سائٽرڪ ائسڊ سڀني معاملن ۾ ماحول دوست سمجهيو ويندو آهي.
جڏهن ته سائٽرڪ ايسڊ پاسويشن پرڪشش ماحولياتي فائدا پيش ڪري ٿو، اسٽور جيڪي غير نامياتي تيزاب جي پاسويشن سان ڪاميابي حاصل ڪري چڪا آهن ۽ انهن ۾ حفاظتي خدشات نه آهن اهي ڪورس جاري رهڻ چاهيندا.جيڪڏهن انهن صارفين جو هڪ صاف دڪان آهي، سامان سٺي حالت ۾ آهي ۽ صاف آهي، کولنٽ فيرس فيرس جي ذخيري کان خالي آهي، ۽ اهو عمل سٺو نتيجا ڏئي رهيو آهي، تبديلي جي حقيقي ضرورت نه ٿي سگهي.
سائٽرڪ ايسڊ غسل جي پاسويشن کي اسٽينلیس اسٽيل جي وسيع رينج لاءِ ڪارائتو ثابت ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ اسٽينلیس سٹیل جا ڪيترائي انفرادي درجا شامل آهن، جيئن تصوير 2 ۾ ڏيکاريل آهي. سهولت لاءِ، تصوير 2. 1 ۾ نائٽرڪ ايسڊ سان گذرڻ جو روايتي طريقو شامل آهي.نوٽ ڪريو ته پراڻي نائٽرڪ ايسڊ فارموليشن کي حجم جي لحاظ سان سيڪڙو طور تي ظاهر ڪيو ويو آهي، جڏهن ته نئين سائٽرڪ ايسڊ ڪنسنٽريشن ماس طرفان سيڪڙو طور ظاهر ڪيو ويو آهي.اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته جڏهن اهي طريقا انجام ڏين ٿا، مٿي بيان ڪيل ”چمڪندڙ“ کان بچڻ لاءِ ويڪري وقت، غسل جي درجه حرارت ۽ ڪنسنٽريشن جو محتاط توازن ضروري آهي.
Passivation هر قسم جي ڪروميم جي مواد ۽ پروسيسنگ خاصيتن تي منحصر ڪري ٿو.يا ته پروسيس 1 يا پروسيس 2 لاءِ ڪالمن کي نوٽ ڪريو. جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي، پروسيس 1 ۾ پروسيس 2 کان گهٽ مرحلا آهن.
ليبارٽري ٽيسٽ ڏيکاريا آهن ته سائٽرڪ ايسڊ جي گذرڻ جو عمل نائٽرڪ ايسڊ جي عمل جي ڀيٽ ۾ ”ابلڻ“ جو وڌيڪ خطرو آهي.هن حملي ۾ حصو وٺندڙ عنصر شامل آهن تمام گهڻو غسل جو گرمي پد، تمام ڊگهو وقت گذارڻ، ۽ غسل آلودگي.سائٽرڪ ايسڊ تي ٻڌل پراڊڪٽس جن ۾ corrosion inhibitors ۽ ٻيون اضافو شامل آهن جهڙوڪ ويٽنگ ايجنٽ تجارتي طور تي دستياب آهن ۽ ٻڌايو ويو آهي ته ”فليش سنکنرن“ جي حساسيت کي گهٽائڻ لاءِ.
گذرڻ واري طريقي جي آخري چونڊ جو دارومدار قبوليت جي معيار تي هوندو جيڪو ڪسٽمر طرفان مقرر ڪيو ويو آهي.تفصيل لاءِ ASTM A967 ڏسو.اهو www.astm.org تي رسائي سگهجي ٿو.
تجربا اڪثر ڪري ويا آهن پاسو ٿيل حصن جي مٿاڇري جو جائزو وٺڻ لاء.سوال جو جواب ڏنو وڃي ٿو "ڇا پاسوائيشن آزاد لوهه کي هٽائي ٿو ۽ خودڪار ڪٽڻ لاء مصر جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو؟"
اهو ضروري آهي ته امتحان جو طريقو ان طبقي سان ملندو آهي جنهن جو جائزو ورتو پيو وڃي.ٽيسٽ جيڪي ڏاڍا سخت آهن اهي بلڪل سٺي مواد کي پاس نه ڪندا، جڏهن ته ٽيسٽ جيڪي تمام ڪمزور آهن غير اطمينان بخش حصا گذري ويندا.
پي ايڇ ۽ آسان مشين 400 سيريز اسٽينلیس اسٽيل هڪ چيمبر ۾ بهترين اندازا ڪيا ويا آهن جيڪي 95 ° F (35 ° C) تي 24 ڪلاڪن لاءِ 100٪ نمي (نموني گلي) کي برقرار رکڻ جي قابل آهن.ڪراس سيڪشن اڪثر ڪري تمام نازڪ مٿاڇري آهي، خاص طور تي مفت ڪٽڻ واري گريڊ لاء.ان جو هڪ سبب اهو آهي ته سلفيڊ کي مشين جي طرف هن سطح تي ڇڪيو ويندو آهي.
نازڪ مٿاڇري کي مٿي رکڻ گهرجي، پر عمودي کان 15 کان 20 درجا جي زاوي تي، نمي جي نقصان کي اجازت ڏيڻ لاء.صحيح طور تي پاسو ٿيل مواد شايد مورچا نه ٿيندو، جيتوڻيڪ ان تي ننڍا ننڍا داغ ظاهر ٿي سگھن ٿا.
Austenitic stainless اسٽيل گريڊ پڻ نمي جي جاچ جي ذريعي اندازو ڪري سگهجي ٿو.ھن ٽيسٽ ۾، پاڻيءَ جا ڦڙا نمونن جي مٿاڇري تي موجود ھجن، ڪنھن زنگ جي موجودگيءَ سان آزاد لوھ کي ظاھر ڪري.
عام طور تي استعمال ٿيل خودڪار ۽ دستي اسٽينلیس اسٽيل لاءِ پاسوائيشن طريقا سائٽرڪ يا نائٽرڪ ايسڊ حلن ۾ مختلف عملن جي ضرورت هوندي آهي.انجير تي.3 هيٺ ڏنل عمل جي چونڊ تي تفصيل مهيا ڪري ٿي.
(a) pH کي سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ سان ترتيب ڏيو.(b) ڏسو انجير.3(c) Na2Cr2O7 3 اوز/گيل (22 g/L) سوڊيم ڊيڪروميٽ 20٪ نائٽرڪ اسيد ۾ آهي.ھن مرکب جو ھڪڙو متبادل آھي 50٪ نائٽرڪ اسيد بغير سوڊيم ڊيڪروميٽ.
ھڪڙو تيز طريقو استعمال ڪرڻ آھي ASTM A380، اسٽينلیس سٹیل جي حصن، سامان، ۽ سسٽم جي صفائي، صاف ڪرڻ، ۽ پاسو ڪرڻ لاء معياري مشق.ٽيسٽ ۾ حصو کي ڪاپر سلفيٽ/سلفيورڪ ايسڊ جي محلول سان صاف ڪرڻ، ان کي 6 منٽن لاءِ ويلو رکڻ، ۽ ڪاپر پليٽنگ جو مشاهدو ڪرڻ شامل آهي.متبادل طور تي، حصو 6 منٽن لاء حل ۾ وجھي سگھجي ٿو.جيڪڏهن لوهه ڳري ٿو، ٽامي جي تختي ٿئي ٿي.هي امتحان فوڊ پروسيسنگ حصن جي سطحن تي لاڳو نٿو ٿئي.ان سان گڏ، ان کي 400 سيريز مارٽينيٽڪ اسٽيل يا گهٽ ڪروميم فريٽيڪ اسٽيل تي استعمال نه ڪيو وڃي جيئن غلط مثبت نتيجا ٿي سگھي ٿي.
تاريخي طور تي، 5٪ لوڻ اسپري ٽيسٽ 95 ° F (35 ° C) تي پڻ استعمال ڪيو ويو آهي پاسو ٿيل نمونن جو جائزو وٺڻ لاء.هي امتحان ڪجهه فصلن لاءِ تمام سخت آهي ۽ عام طور تي پاسوائيشن جي اثرائتي جي تصديق ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
اضافي کلورائڊ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو، جيڪو خطرناڪ ڀڄڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.صرف اعلي معيار جو پاڻي استعمال ڪريو 50 حصن کان گھٽ في ملين (ppm) ڪلورائڊ جڏهن به ممڪن هجي.نل جو پاڻي عام طور تي ڪافي هوندو آهي، ۽ ڪجهه حالتن ۾ اهو ڪلورائڊ جي في ملين حصن تائين ڪيترن ئي سو حصن تائين برداشت ڪري سگهي ٿو.
اهو ضروري آهي ته غسل ​​کي باقاعدي طور تي تبديل ڪيو وڃي ته جيئن گذرڻ جي صلاحيت کي وڃائڻ نه گهرجي، جيڪو بجليء جي حملي ۽ حصن کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.غسل کي مناسب درجه حرارت تي برقرار رکڻ گھرجي، ڇاڪاڻ ته غير ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت مقامي طور تي سنکنرن جو سبب بڻجي سگھي ٿو.
اهو ضروري آهي ته هڪ خاص حل جي تبديلي جي شيڊول تي عمل ڪيو وڃي وڏي پيداوار جي دوران دوران آلودگي جي امڪان کي گهٽائڻ لاء.هڪ ڪنٽرول نموني غسل جي تاثير کي جانچڻ لاء استعمال ڪيو ويو.جيڪڏهن نموني تي حملو ڪيو ويو آهي، اهو وقت غسل کي تبديل ڪرڻ جو وقت آهي.
مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته ڪجهه مشينون صرف stainless اسٽيل پيدا;ٻين سڀني دھاتن جي خارج ڪرڻ لاء اسٽينلیس سٹیل کي ڪٽڻ لاء ساڳيو پسنديده کولنٽ استعمال ڪريو.
ڊي او ريڪ جا حصا الڳ الڳ مشين ڪيا ويا آهن ته جيئن ڌاتو کان ڌاتو رابطي کان بچڻ لاء.اهو خاص طور تي اسٽينلیس سٹیل جي مفت مشيننگ لاءِ اهم آهي، ڇاڪاڻ ته سلفائيڊ سنکنرن جي شين کي ڦهلائڻ ۽ تيزابي جيب جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ آسان وهندڙ پاسويشن ۽ فلشنگ حل گهربل آهن.
carburized يا nitrided stainless اسٽيل حصن passivate نه ڪريو.ھن طريقي سان علاج ڪيل حصن جي سنکنرن جي مزاحمت کي گھٽائي سگھجي ٿو ان حد تائين جو انھن کي پاسوائيشن غسل ۾ نقصان پھچائي سگھي ٿو.
ورڪشاپ جي حالتن ۾ فيرس دھاتي اوزار استعمال نه ڪريو جيڪي خاص طور تي صاف نه آهن.ڪاربائيڊ يا سيرامڪ اوزار استعمال ڪندي اسٽيل چپس کان بچي سگھجي ٿو.
آگاهه رهو ته پاسوائيشن غسل ۾ سنکن ٿي سگهي ٿي جيڪڏهن حصو صحيح طور تي گرمي علاج نه ڪيو ويو آهي.اعلي ڪاربان ۽ ڪروميم جي مواد سان مارٽينيٽيڪ گريڊ کي سنکنرن جي مزاحمت لاء سخت ٿيڻ گهرجي.
Passivation عام طور تي بعد ۾ گرمي پد جي گرمي پد کان پوء ڪيو ويندو آهي جيڪو سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکندو آهي.
passivation غسل ۾ nitric امل جي ڪنسنٽريشن کي نظرانداز نه ڪريو.ڪارپينٽر پاران تجويز ڪيل سادي ٽائيٽل جي طريقيڪار کي استعمال ڪندي وقتي چڪاس ٿيڻ گهرجي.هڪ وقت ۾ هڪ کان وڌيڪ اسٽينلیس سٹیل کي پاسو نه ڪريو.هي قيمتي مونجهاري کي روڪي ٿو ۽ گليوانڪ رد عمل کي روڪي ٿو.
ليکڪن بابت: Terry A. DeBold Stainless Steel Alloys R&D اسپيشلسٽ آهي ۽ جيمس ڊبليو مارٽن ڪارپينٽر ٽيڪنالاجي ڪارپوريشن ۾ بار ميٽالرج اسپيشلسٽ آهي.(پڙهڻ، پنسلوانيا).
اهو ڪيترو آهي؟مون کي ڪيتري جاء جي ضرورت آهي؟مون کي ڪهڙي ماحولياتي مسئلن کي منهن ڏيڻو پوندو؟سکيا وارو وکر ڪيترو تيز آهي؟ڇا واقعي anodizing آهي؟هيٺ ڏنل جواب آهن ماسٽرز جي شروعاتي سوالن جا جواب اندريون انوڊائيزنگ بابت.
مسلسل، اعلي معيار جا نتيجا حاصل ڪرڻ کان سواء سينٽرل پيسنگ جي عمل کي بنيادي سمجھڻ جي ضرورت آهي.سينٽرل گرائننگ سان لاڳاپيل اڪثر ايپليڪيشن جا مسئلا بنيادي اصولن کي نه سمجھڻ جي ڪري پيدا ٿين ٿا.هي آرٽيڪل وضاحت ڪري ٿو ته بي عقل عمل ڇو ڪم ڪري ٿو ۽ توهان جي ورڪشاپ ۾ ان کي تمام مؤثر طريقي سان ڪيئن استعمال ڪجي.