Πώς να Παθητικοποιήσετε εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα |Σύγχρονο Μηχανουργείο

Έχετε επιβεβαιώσει ότι τα εξαρτήματα κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές.Τώρα φροντίστε να λάβετε μέτρα για την προστασία αυτών των εξαρτημάτων στο περιβάλλον που περιμένουν οι πελάτες σας.#βάση
Η παθητικοποίηση παραμένει ένα σημαντικό βήμα για τη μεγιστοποίηση της αντοχής στη διάβρωση εξαρτημάτων και συγκροτημάτων που κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα.Αυτό μπορεί να κάνει τη διαφορά μεταξύ της ικανοποιητικής απόδοσης και της πρόωρης αποτυχίας.Η λανθασμένη παθητικοποίηση μπορεί να προκαλέσει διάβρωση.
Η παθητικοποίηση είναι μια τεχνική μετά την κατασκευή που μεγιστοποιεί την εγγενή αντίσταση στη διάβρωση των κραμάτων ανοξείδωτου χάλυβα από τα οποία κατασκευάζεται το τεμάχιο εργασίας.Αυτό δεν είναι αφαλάτωση ή βάψιμο.
Δεν υπάρχει συναίνεση για τον ακριβή μηχανισμό με τον οποίο λειτουργεί η παθητικοποίηση.Αλλά είναι σίγουρο ότι υπάρχει μια προστατευτική μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του παθητικοποιημένου ανοξείδωτου χάλυβα.Αυτή η αόρατη μεμβράνη λέγεται ότι είναι εξαιρετικά λεπτή, λιγότερο από 0,0000001 ίντσες πάχος, που είναι περίπου το 1/100.000ο του πάχους μιας ανθρώπινης τρίχας!
Ένα καθαρό, φρεσκοκατεργασμένο, γυαλισμένο ή τουρσί μέρος από ανοξείδωτο χάλυβα θα αποκτήσει αυτόματα αυτό το φιλμ οξειδίου λόγω της έκθεσης στο ατμοσφαιρικό οξυγόνο.Κάτω από ιδανικές συνθήκες, αυτό το προστατευτικό στρώμα οξειδίου καλύπτει πλήρως όλες τις επιφάνειες του εξαρτήματος.
Στην πράξη, ωστόσο, μολυσματικές ουσίες όπως η βρωμιά εργοστασίων ή τα σωματίδια σιδήρου από τα εργαλεία κοπής μπορούν να εισέλθουν στην επιφάνεια των ανοξείδωτων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.Εάν δεν αφαιρεθούν, αυτά τα ξένα σώματα μπορεί να μειώσουν την αποτελεσματικότητα του αρχικού προστατευτικού φιλμ.
Κατά τη μηχανική κατεργασία, ίχνη ελεύθερου σιδήρου μπορούν να αφαιρεθούν από το εργαλείο και να μεταφερθούν στην επιφάνεια του τεμαχίου κατεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα.Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να εμφανιστεί ένα λεπτό στρώμα σκουριάς στο εξάρτημα.Στην πραγματικότητα, αυτή είναι η διάβρωση του χάλυβα εργαλείων, όχι του βασικού μετάλλου.Μερικές φορές ρωγμές από ενσωματωμένα σωματίδια χάλυβα από εργαλεία κοπής ή τα προϊόντα διάβρωσής τους μπορεί να διαβρώσουν το ίδιο το εξάρτημα.
Ομοίως, μικρά σωματίδια σιδηρούχου μεταλλουργικής βρωμιάς μπορούν να προσκολληθούν στην επιφάνεια του εξαρτήματος.Αν και το μέταλλο μπορεί να φαίνεται γυαλιστερό στην τελική του κατάσταση, μετά την έκθεση στον αέρα, αόρατα σωματίδια ελεύθερου σιδήρου μπορεί να προκαλέσουν επιφανειακή σκουριά.
Τα εκτεθειμένα σουλφίδια μπορεί επίσης να είναι πρόβλημα.Κατασκευάζονται με την προσθήκη θείου στον ανοξείδωτο χάλυβα για τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας.Τα σουλφίδια αυξάνουν την ικανότητα του κράματος να σχηματίζει τσιπς κατά τη μηχανική κατεργασία, τα οποία μπορούν να αφαιρεθούν εντελώς από το εργαλείο κοπής.Εάν τα μέρη δεν παθητικοποιούνται σωστά, τα σουλφίδια μπορούν να γίνουν το σημείο εκκίνησης για τη διάβρωση της επιφάνειας των βιομηχανικών προϊόντων.
Και στις δύο περιπτώσεις, απαιτείται παθητικοποίηση για να μεγιστοποιηθεί η φυσική αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.Αφαιρεί επιφανειακούς ρύπους όπως σωματίδια σιδήρου και σωματίδια σιδήρου στα κοπτικά εργαλεία που μπορούν να σχηματίσουν σκουριά ή να γίνουν το σημείο εκκίνησης για τη διάβρωση.Η παθητικοποίηση αφαιρεί επίσης τα σουλφίδια που βρίσκονται στην επιφάνεια των κραμάτων ανοξείδωτου χάλυβα ανοιχτής κοπής.
Μια διαδικασία δύο σταδίων παρέχει την καλύτερη αντοχή στη διάβρωση: 1. Καθαρισμός, η κύρια διαδικασία, αλλά μερικές φορές παραμελημένη 2. Λουτρό με οξύ ή παθητικοποίηση.
Ο καθαρισμός πρέπει να είναι πάντα προτεραιότητα.Οι επιφάνειες πρέπει να καθαρίζονται επιμελώς από γράσο, ψυκτικό ή άλλα υπολείμματα για να διασφαλιστεί η βέλτιστη αντοχή στη διάβρωση.Τα υπολείμματα μηχανικής κατεργασίας ή άλλες ακαθαρσίες του εργοστασίου μπορούν να σκουπιστούν απαλά από το εξάρτημα.Εμπορικά απολιπαντικά ή καθαριστικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αφαίρεση λιπαντικών ή ψυκτικών μέσων επεξεργασίας.Ξένα υλικά όπως θερμικά οξείδια μπορεί να χρειαστεί να αφαιρεθούν με μεθόδους όπως η άλεση ή η αποξήρανση.
Μερικές φορές ο χειριστής του μηχανήματος μπορεί να παραλείψει τον βασικό καθαρισμό, πιστεύοντας λανθασμένα ότι ο καθαρισμός και η παθητικοποίηση θα συμβούν ταυτόχρονα, απλώς βυθίζοντας το λαδωμένο μέρος σε ένα λουτρό οξέος.Δεν πρόκειται να συμβεί.Αντίθετα, το μολυσμένο γράσο αντιδρά με οξύ για να σχηματίσει φυσαλίδες αέρα.Αυτές οι φυσαλίδες συγκεντρώνονται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και παρεμποδίζουν την παθητικοποίηση.
Ακόμη χειρότερα, η μόλυνση των διαλυμάτων παθητικοποίησης, τα οποία μερικές φορές περιέχουν υψηλές συγκεντρώσεις χλωριδίων, μπορεί να προκαλέσει "φλας".Σε αντίθεση με την παραγωγή του επιθυμητού φιλμ οξειδίου με μια γυαλιστερή, καθαρή, ανθεκτική στη διάβρωση επιφάνεια, η χάραξη με φλας μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρή χάραξη ή μαύρισμα της επιφάνειας—μια φθορά της επιφάνειας που έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση της παθητικοποίησης.
Τα μέρη από μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα [μαγνητικά, μέτρια αντοχή στη διάβρωση, αντοχή διαρροής έως περίπου 280 χιλιάδες psi (1930 MPa)] σβήνονται σε υψηλές θερμοκρασίες και στη συνέχεια σκληρύνονται για να παρέχουν την επιθυμητή σκληρότητα και μηχανικές ιδιότητες.Τα σκληρυμένα κράματα με κατακρήμνιση (τα οποία έχουν καλύτερη αντοχή και αντοχή στη διάβρωση από τις ποιότητες μαρτενσιτικού) μπορούν να υποστούν επεξεργασία διαλύματος, να υποστούν μερική μηχανική επεξεργασία, να παλαιωθούν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες και στη συνέχεια να τελειώσουν.
Σε αυτή την περίπτωση, το εξάρτημα πρέπει να καθαριστεί καλά με απολιπαντικό ή καθαριστικό πριν από τη θερμική επεξεργασία για να αφαιρεθούν τυχόν ίχνη υγρού κοπής.Διαφορετικά, το ψυκτικό που παραμένει στο εξάρτημα μπορεί να προκαλέσει υπερβολική οξείδωση.Αυτή η κατάσταση μπορεί να προκαλέσει τη δημιουργία βαθουλωμάτων σε μικρότερα μέρη μετά την αφαλάτωση με όξινες ή λειαντικές μεθόδους.Εάν αφεθεί ψυκτικό σε γυαλιστερά σκληρυμένα μέρη, όπως σε κλίβανο κενού ή σε προστατευτική ατμόσφαιρα, μπορεί να προκληθεί ενανθράκωση της επιφάνειας, με αποτέλεσμα την απώλεια της αντοχής στη διάβρωση.
Μετά από ενδελεχή καθαρισμό, τα ανοξείδωτα μέρη μπορούν να βυθιστούν σε παθητικό λουτρό οξέος.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιαδήποτε από τις τρεις μεθόδους – παθητικοποίηση με νιτρικό οξύ, παθητικοποίηση με νιτρικό οξύ με διχρωμικό νάτριο και παθητικοποίηση με κιτρικό οξύ.Ποια μέθοδος θα χρησιμοποιήσετε εξαρτάται από την ποιότητα του ανοξείδωτου χάλυβα και τα καθορισμένα κριτήρια αποδοχής.
Οι πιο ανθεκτικές στη διάβρωση ποιότητες νικελίου χρωμίου μπορούν να παθητικοποιηθούν σε λουτρό νιτρικού οξέος 20% (v/v) (Εικόνα 1).Όπως φαίνεται στον πίνακα, οι λιγότερο ανθεκτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες μπορούν να παθητικοποιηθούν με την προσθήκη διχρωμικού νατρίου σε ένα λουτρό νιτρικού οξέος για να γίνει το διάλυμα πιο οξειδωτικό και ικανό να σχηματίσει ένα παθητικό φιλμ στην μεταλλική επιφάνεια.Μια άλλη επιλογή για την αντικατάσταση του νιτρικού οξέος με χρωμικό νάτριο είναι η αύξηση της συγκέντρωσης του νιτρικού οξέος στο 50% κατ' όγκο.Τόσο η προσθήκη διχρωμικού νατρίου όσο και η υψηλότερη συγκέντρωση νιτρικού οξέος μειώνουν την πιθανότητα ανεπιθύμητης λάμψης.
Η διαδικασία παθητικοποίησης για επεξεργάσιμους ανοξείδωτους χάλυβες (επίσης φαίνεται στο Σχ. 1) είναι ελαφρώς διαφορετική από τη διαδικασία για μη κατεργάσιμες ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι κατά τη διάρκεια της παθητικοποίησης σε ένα λουτρό νιτρικού οξέος αφαιρούνται μερικά ή όλα τα θειούχα που περιέχουν θείο που μπορούν να επεξεργαστούν, δημιουργώντας μικροσκοπικές ανομοιογένειες στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Ακόμη και το κανονικά αποτελεσματικό πλύσιμο με νερό μπορεί να αφήσει υπολειμματικό οξύ σε αυτές τις ασυνέχειες μετά την παθητικοποίηση.Αυτό το οξύ θα επιτεθεί στην επιφάνεια του εξαρτήματος εάν δεν εξουδετερωθεί ή δεν αφαιρεθεί.
Για την αποτελεσματική παθητικοποίηση του εύκολου στην κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, η Carpenter έχει αναπτύξει τη διαδικασία AAA (Alkaline-Acid-Alkaline), η οποία εξουδετερώνει το υπολειμματικό οξύ.Αυτή η μέθοδος παθητικοποίησης μπορεί να ολοκληρωθεί σε λιγότερο από 2 ώρες.Ακολουθεί η διαδικασία βήμα προς βήμα:
Μετά την απολίπανση, μουλιάστε τα μέρη σε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου 5% στους 160°F έως 180°F (71°C έως 82°C) για 30 λεπτά.Στη συνέχεια ξεπλύνετε τα μέρη καλά με νερό.Στη συνέχεια βυθίστε το μέρος για 30 λεπτά σε διάλυμα νιτρικού οξέος 20% (v/v) που περιέχει 3 oz/gal (22 g/l) διχρωμικό νάτριο στους 120°F έως 140°F (49°C) έως 60°C.) Αφού αφαιρέσετε το εξάρτημα από το μπάνιο, ξεπλύνετε το με νερό και μετά βυθίστε το σε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου για 30 λεπτά.Ξεπλύνετε ξανά το μέρος με νερό και στεγνώστε, ολοκληρώνοντας τη μέθοδο ΑΑΑ.
Η παθητικοποίηση του κιτρικού οξέος γίνεται όλο και πιο δημοφιλής στους κατασκευαστές που θέλουν να αποφύγουν τη χρήση ορυκτών οξέων ή διαλυμάτων που περιέχουν διχρωμικό νάτριο, καθώς και προβλήματα απόρριψης και αυξημένες ανησυχίες για την ασφάλεια που σχετίζονται με τη χρήση τους.Το κιτρικό οξύ θεωρείται φιλικό προς το περιβάλλον από κάθε άποψη.
Ενώ η παθητικοποίηση του κιτρικού οξέος προσφέρει ελκυστικά περιβαλλοντικά οφέλη, τα καταστήματα που είχαν επιτυχία με την παθητικοποίηση με ανόργανο οξύ και δεν έχουν ανησυχίες για την ασφάλεια μπορεί να θέλουν να παραμείνουν στην πορεία.Εάν αυτοί οι χρήστες έχουν καθαρό κατάστημα, ο εξοπλισμός είναι σε καλή κατάσταση και καθαρός, το ψυκτικό υγρό είναι απαλλαγμένο από εργοστασιακά ιζήματα σιδήρου και η διαδικασία παράγει καλά αποτελέσματα, μπορεί να μην υπάρχει πραγματική ανάγκη αλλαγής.
Η παθητικοποίηση λουτρού κιτρικού οξέος έχει βρεθεί ότι είναι χρήσιμη για ένα ευρύ φάσμα ανοξείδωτων χάλυβων, συμπεριλαμβανομένων πολλών επιμέρους ποιοτήτων ανοξείδωτου χάλυβα, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2. Για λόγους ευκολίας, το Σχήμα 2. 1 περιλαμβάνει την παραδοσιακή μέθοδο παθητικοποίησης με νιτρικό οξύ.Σημειώστε ότι τα παλιά σκευάσματα νιτρικού οξέος εκφράζονται ως ποσοστά κατ' όγκο, ενώ οι νέες συγκεντρώσεις κιτρικού οξέος εκφράζονται ως ποσοστά κατά μάζα.Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά την εκτέλεση αυτών των διαδικασιών, μια προσεκτική ισορροπία μεταξύ του χρόνου εμποτισμού, της θερμοκρασίας του μπάνιου και της συγκέντρωσης είναι κρίσιμη για να αποφευχθεί το «αναβοσβήνει» που περιγράφεται παραπάνω.
Η παθητικοποίηση ποικίλλει ανάλογα με την περιεκτικότητα σε χρώμιο και τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας κάθε ποικιλίας.Παρατηρήστε τις στήλες είτε για τη Διεργασία 1 είτε για τη Διεργασία 2. Όπως φαίνεται στο σχήμα 3, η διαδικασία 1 έχει λιγότερα βήματα από τη διαδικασία 2.
Εργαστηριακές δοκιμές έχουν δείξει ότι η διαδικασία παθητικοποίησης του κιτρικού οξέος είναι πιο επιρρεπής σε «βρασμό» από τη διαδικασία νιτρικού οξέος.Παράγοντες που συμβάλλουν σε αυτή την επίθεση περιλαμβάνουν την υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία μπάνιου, τον πολύ μεγάλο χρόνο εμποτισμού και τη μόλυνση του μπάνιου.Προϊόντα με βάση το κιτρικό οξύ που περιέχουν αναστολείς διάβρωσης και άλλα πρόσθετα, όπως διαβρεκτικά, είναι εμπορικά διαθέσιμα και αναφέρεται ότι μειώνουν την ευαισθησία στη «διάβρωση φλας».
Η τελική επιλογή της μεθόδου παθητικοποίησης θα εξαρτηθεί από τα κριτήρια αποδοχής που ορίζει ο πελάτης.Δείτε το ASTM A967 για λεπτομέρειες.Μπορείτε να το προσπελάσετε στη διεύθυνση www.astm.org.
Συχνά πραγματοποιούνται δοκιμές για την αξιολόγηση της επιφάνειας των παθητικοποιημένων μερών.Το ερώτημα που πρέπει να απαντηθεί είναι "Η παθητικοποίηση αφαιρεί τον ελεύθερο σίδηρο και βελτιστοποιεί την αντίσταση στη διάβρωση των κραμάτων για αυτόματη κοπή;"
Είναι σημαντικό η μέθοδος δοκιμής να ταιριάζει με την κλάση που αξιολογείται.Τα τεστ που είναι πολύ αυστηρά δεν θα περάσουν απολύτως καλά υλικά, ενώ τα τεστ που είναι πολύ αδύναμα θα περάσουν μη ικανοποιητικά μέρη.
Το PH και οι εύκολοι σε κατεργασία ανοξείδωτοι χάλυβες σειράς 400 αξιολογούνται καλύτερα σε θάλαμο ικανό να διατηρεί 100% υγρασία (υγρό δείγμα) για 24 ώρες στους 95°F (35°C).Η διατομή είναι συχνά η πιο κρίσιμη επιφάνεια, ειδικά για ελεύθερες ποιότητες κοπής.Ένας λόγος για αυτό είναι ότι το σουλφίδιο έλκεται προς την κατεύθυνση της μηχανής σε αυτήν την επιφάνεια.
Οι κρίσιμες επιφάνειες πρέπει να τοποθετούνται προς τα πάνω, αλλά σε γωνία 15 έως 20 μοιρών από την κατακόρυφο, για να επιτρέπεται η απώλεια υγρασίας.Το σωστά παθητικοποιημένο υλικό δύσκολα θα σκουριάσει, αν και μπορεί να εμφανιστούν μικρές κηλίδες πάνω του.
Οι ποιότητες ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα μπορούν επίσης να αξιολογηθούν με δοκιμή υγρασίας.Σε αυτή τη δοκιμή, θα πρέπει να υπάρχουν σταγόνες νερού στην επιφάνεια του δείγματος, υποδεικνύοντας ότι υπάρχει ελεύθερος σίδηρος με την παρουσία οποιασδήποτε σκουριάς.
Οι διαδικασίες παθητικοποίησης για ευρέως χρησιμοποιούμενους αυτόματους και χειροκίνητους ανοξείδωτους χάλυβες σε διαλύματα κιτρικού ή νιτρικού οξέος απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες.Στο σχ.3 παρακάτω παρέχει λεπτομέρειες σχετικά με την επιλογή διαδικασίας.
(α) Ρυθμίστε το pH με υδροξείδιο του νατρίου.(β) Βλέπε εικ.3(c) Na2Cr2O7 είναι 3 oz/gal (22 g/L) διχρωμικό νάτριο σε 20% νιτρικό οξύ.Μια εναλλακτική λύση σε αυτό το μείγμα είναι 50% νιτρικό οξύ χωρίς διχρωμικό νάτριο.
Μια ταχύτερη προσέγγιση είναι η χρήση του ASTM A380, Πρότυπη πρακτική για τον καθαρισμό, την αφαλάτωση και την παθητικοποίηση εξαρτημάτων, εξοπλισμού και συστημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα.Η δοκιμή περιλαμβάνει σκούπισμα του εξαρτήματος με διάλυμα θειικού χαλκού/θειικού οξέος, διατήρησή του υγρό για 6 λεπτά και παρατήρηση της επιμετάλλωσης χαλκού.Εναλλακτικά, το εξάρτημα μπορεί να βυθιστεί στο διάλυμα για 6 λεπτά.Εάν ο σίδηρος διαλυθεί, γίνεται επιμετάλλωση χαλκού.Αυτή η δοκιμή δεν ισχύει για τις επιφάνειες των εξαρτημάτων επεξεργασίας τροφίμων.Επίσης, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται σε μαρτενσιτικούς χάλυβες σειράς 400 ή σε χάλυβες φερριτικού χαμηλού χρωμίου, καθώς ενδέχεται να προκύψουν ψευδώς θετικά αποτελέσματα.
Ιστορικά, η δοκιμή ψεκασμού άλατος 5% στους 95°F (35°C) έχει επίσης χρησιμοποιηθεί για την αξιολόγηση παθητικοποιημένων δειγμάτων.Αυτή η δοκιμή είναι πολύ αυστηρή για ορισμένες ποικιλίες και γενικά δεν απαιτείται για την επιβεβαίωση της αποτελεσματικότητας της παθητικοποίησης.
Αποφύγετε τη χρήση περίσσειας χλωριδίων, η οποία μπορεί να προκαλέσει επικίνδυνες εξάρσεις.Χρησιμοποιήστε μόνο νερό υψηλής ποιότητας με λιγότερο από 50 μέρη ανά εκατομμύριο (ppm) χλωριούχο όποτε είναι δυνατόν.Το νερό της βρύσης είναι συνήθως επαρκές και σε ορισμένες περιπτώσεις μπορεί να αντέξει έως και αρκετές εκατοντάδες μέρη ανά εκατομμύριο χλωριδίων.
Είναι σημαντικό να αντικαθιστάτε το μπάνιο τακτικά, ώστε να μην χάνεται το δυναμικό παθητικοποίησης, το οποίο μπορεί να οδηγήσει σε κεραυνούς και ζημιές σε εξαρτήματα.Το μπάνιο πρέπει να διατηρείται στην κατάλληλη θερμοκρασία, καθώς οι ανεξέλεγκτες θερμοκρασίες μπορούν να προκαλέσουν τοπική διάβρωση.
Είναι σημαντικό να ακολουθείτε ένα πολύ συγκεκριμένο χρονοδιάγραμμα αλλαγής λύσης κατά τη διάρκεια μεγάλων εργασιών παραγωγής για να ελαχιστοποιήσετε την πιθανότητα μόλυνσης.Ένα δείγμα ελέγχου χρησιμοποιήθηκε για να ελεγχθεί η αποτελεσματικότητα του λουτρού.Εάν το δείγμα έχει προσβληθεί, ήρθε η ώρα να αντικαταστήσετε το μπάνιο.
Λάβετε υπόψη ότι ορισμένα μηχανήματα παράγουν μόνο ανοξείδωτο χάλυβα.χρησιμοποιήστε το ίδιο προτιμώμενο ψυκτικό για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, εξαιρουμένων όλων των άλλων μετάλλων.
Τα εξαρτήματα rack DO κατασκευάζονται ξεχωριστά για να αποφευχθεί η επαφή μετάλλου με μέταλλο.Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την ελεύθερη κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, καθώς απαιτούνται εύκολα ρέοντα διαλύματα παθητικοποίησης και έκπλυσης για τη διάχυση των θειούχων προϊόντων διάβρωσης και την πρόληψη του σχηματισμού θυλάκων οξέος.
Μην παθητικοποιείτε ανθρακούχα ή νιτρωμένα μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα.Η αντίσταση στη διάβρωση των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία με αυτόν τον τρόπο μπορεί να μειωθεί σε τέτοιο βαθμό ώστε να καταστραφούν στο λουτρό παθητικοποίησης.
Μη χρησιμοποιείτε εργαλεία από σιδηρούχα μέταλλα σε συνθήκες εργαστηρίου που δεν είναι ιδιαίτερα καθαρές.Τα τσιπς χάλυβα μπορούν να αποφευχθούν με τη χρήση καρβιδίου ή κεραμικών εργαλείων.
Λάβετε υπόψη ότι μπορεί να προκληθεί διάβρωση στο λουτρό παθητικοποίησης εάν το εξάρτημα δεν έχει υποστεί σωστή θερμική επεξεργασία.Οι μαρτενσιτικές ποιότητες με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και χρώμιο πρέπει να σκληρύνονται για αντοχή στη διάβρωση.
Η παθητικοποίηση πραγματοποιείται συνήθως μετά από επακόλουθη σκλήρυνση σε θερμοκρασίες που διατηρούν την αντίσταση στη διάβρωση.
Μην παραμελείτε τη συγκέντρωση νιτρικού οξέος στο λουτρό παθητικοποίησης.Θα πρέπει να γίνονται περιοδικοί έλεγχοι χρησιμοποιώντας την απλή διαδικασία τιτλοδότησης που προτείνει ο Carpenter.Μην παθητικοποιείτε περισσότερους από έναν ανοξείδωτους χάλυβες τη φορά.Αυτό αποτρέπει την δαπανηρή σύγχυση και αποτρέπει τις γαλβανικές αντιδράσεις.
Σχετικά με τους συγγραφείς: Ο Terry A. DeBold είναι ειδικός στην έρευνα και ανάπτυξη κραμάτων ανοξείδωτου χάλυβα και ο James W. Martin είναι ειδικός μεταλλουργίας ράβδων στην Carpenter Technology Corp.(Ρέντινγκ, Πενσυλβάνια).
Πόσο κοστίζει?Πόσο χώρο χρειάζομαι;Ποια περιβαλλοντικά προβλήματα θα αντιμετωπίσω;Πόσο απότομη είναι η καμπύλη μάθησης;Τι ακριβώς είναι η ανοδίωση;Παρακάτω είναι οι απαντήσεις στις αρχικές ερωτήσεις των πλοιάρχων σχετικά με την ανοδίωση του εσωτερικού.
Η λήψη σταθερών, υψηλής ποιότητας αποτελεσμάτων από τη διαδικασία λείανσης χωρίς κέντρο απαιτεί βασική κατανόηση.Τα περισσότερα από τα προβλήματα εφαρμογής που σχετίζονται με τη λείανση χωρίς κέντρο προκύπτουν από την έλλειψη κατανόησης των βασικών αρχών.Αυτό το άρθρο εξηγεί γιατί λειτουργεί η ανόητη διαδικασία και πώς να τη χρησιμοποιήσετε πιο αποτελεσματικά στο εργαστήριό σας.


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-17-2022