თქვენ დაადასტურეთ, რომ ნაწილები დამზადებულია სპეციფიკაციების შესაბამისად.ახლა დარწმუნდით, რომ იღებთ ნაბიჯებს ამ ნაწილების დასაცავად იმ გარემოში, რომელსაც თქვენი მომხმარებლები მოელიან.#ბაზა
პასივაცია რჩება მნიშვნელოვანი ნაბიჯი უჟანგავი ფოლადისგან დამუშავებული ნაწილებისა და შეკრებების კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდის მიზნით.ამან შეიძლება განასხვავოს დამაკმაყოფილებელ შესრულებასა და ნაადრევ წარუმატებლობას შორის.არასწორმა პასივაციამ შეიძლება გამოიწვიოს კოროზია.
პასივაცია არის დამზადების შემდგომი ტექნიკა, რომელიც მაქსიმალურად ზრდის უჟანგავი ფოლადის შენადნობების თანდაყოლილი კოროზიის წინააღმდეგობას, საიდანაც მზადდება სამუშაო ნაწილი.ეს არ არის გამწმენდი ან შეღებვა.
არ არსებობს კონსენსუსი ზუსტი მექანიზმის შესახებ, რომლითაც მუშაობს პასივაცია.მაგრამ დანამდვილებით ცნობილია, რომ პასივირებული უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე არის დამცავი ოქსიდის ფილმი.ამბობენ, რომ ეს უხილავი ფილმი ძალიან თხელია, 0,0000001 ინჩზე ნაკლები სისქით, რაც ადამიანის თმის სისქის დაახლოებით 1/100,000-ია!
სუფთა, ახლად დამუშავებული, გაპრიალებული ან პიკელებული უჟანგავი ფოლადის ნაწილი ავტომატურად შეიძენს ამ ოქსიდის ფენას ატმოსფერული ჟანგბადის ზემოქმედების გამო.იდეალურ პირობებში ეს დამცავი ოქსიდის ფენა მთლიანად ფარავს ნაწილის ყველა ზედაპირს.
თუმცა, პრაქტიკაში, ისეთი დამაბინძურებლები, როგორიცაა ქარხნის ჭუჭყიანი ან საჭრელი ხელსაწყოების რკინის ნაწილაკები, შეიძლება მოხვდეს უჟანგავი ფოლადის ნაწილების ზედაპირზე დამუშავების დროს.თუ არ მოიხსნება, ამ უცხო სხეულებმა შეიძლება შეამცირონ ორიგინალური დამცავი ფილმის ეფექტურობა.
დამუშავების დროს, თავისუფალი რკინის კვალი შეიძლება მოიხსნას ხელსაწყოდან და გადავიდეს უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.ზოგიერთ შემთხვევაში, ნაწილზე შეიძლება გამოჩნდეს ჟანგის თხელი ფენა.სინამდვილეში, ეს არის ხელსაწყოს ფოლადის კოროზია და არა ძირითადი ლითონის.ზოგჯერ ბზარებმა ჩაშენებული ფოლადის ნაწილაკებიდან საჭრელი ხელსაწყოებიდან ან მათი კოროზიის პროდუქტებიდან შეიძლება გამოიწვიოს თავად ნაწილი.
ანალოგიურად, შავი მეტალურგიული ჭუჭყის მცირე ნაწილაკები შეიძლება მიეწებოს ნაწილის ზედაპირს.მიუხედავად იმისა, რომ ლითონი მზა მდგომარეობაში შეიძლება იყოს პრიალა, ჰაერის ზემოქმედების შემდეგ, თავისუფალი რკინის უხილავმა ნაწილაკებმა შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის ჟანგი.
გამოვლენილი სულფიდები ასევე შეიძლება იყოს პრობლემა.ისინი მზადდება უჟანგავი ფოლადისთვის გოგირდის დამატებით დამუშავების გასაუმჯობესებლად.სულფიდები ზრდის შენადნობის უნარს, შექმნას ჩიპები დამუშავების დროს, რომელიც შეიძლება მთლიანად მოიხსნას საჭრელი ხელსაწყოდან.თუ ნაწილები არ არის სათანადოდ პასივირებული, სულფიდები შეიძლება გახდეს სამრეწველო პროდუქტების ზედაპირული კოროზიის საწყისი წერტილი.
ორივე შემთხვევაში საჭიროა პასივაცია უჟანგავი ფოლადის ბუნებრივი კოროზიის წინააღმდეგობის გაზრდის მიზნით.ის აშორებს ზედაპირულ დამაბინძურებლებს, როგორიცაა რკინის ნაწილაკები და რკინის ნაწილაკები საჭრელ იარაღებში, რომლებსაც შეუძლიათ შექმნან ჟანგი ან გახდეს კოროზიის საწყისი წერტილი.პასივაცია ასევე აშორებს უჟანგავი ფოლადის ღია ჭრის შენადნობების ზედაპირზე აღმოჩენილ სულფიდებს.
ორეტაპიანი პროცედურა უზრუნველყოფს საუკეთესო კოროზიის წინააღმდეგობას: 1. გაწმენდა, მთავარი პროცედურა, მაგრამ ზოგჯერ უგულებელყოფილი 2. მჟავა აბაზანა ან პასივაცია.
დასუფთავება ყოველთვის უნდა იყოს პრიორიტეტი.ზედაპირები კარგად უნდა გაიწმინდოს ცხიმის, გამაგრილებლის ან სხვა ნარჩენებისგან, რათა უზრუნველყოს კოროზიის ოპტიმალური წინააღმდეგობა.დამუშავების ნამსხვრევები ან სხვა ქარხნის ჭუჭყიანი ნაწილი შეიძლება ნაზად მოიწმინდოს.კომერციული გამწმენდები ან გამწმენდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზეთების ან გამაგრილებლების მოსაშორებლად.უცხო ნივთიერებები, როგორიცაა თერმული ოქსიდები, შეიძლება მოიხსნას ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა დაფქვა ან მწნილი.
ზოგჯერ მანქანის ოპერატორმა შეიძლება გამოტოვოს ძირითადი გაწმენდა, შეცდომით მიაჩნია, რომ გაწმენდა და პასივაცია მოხდება ერთდროულად, უბრალოდ ზეთიანი ნაწილის მჟავა აბაზანაში ჩაძირვით.ეს არ მოხდება.პირიქით, დაბინძურებული ცხიმი რეაგირებს მჟავასთან და ქმნის ჰაერის ბუშტებს.ეს ბუშტები გროვდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და ხელს უშლის პასივაციას.
კიდევ უფრო უარესი, პასივაციური ხსნარებით დაბინძურება, რომელიც ზოგჯერ შეიცავს ქლორიდების მაღალ კონცენტრაციას, შეიძლება გამოიწვიოს "ციმციმი".სასურველი ოქსიდის ფირის გამომუშავებისგან განსხვავებით, მბზინავი, სუფთა, კოროზიისადმი მდგრადი ზედაპირით, ფლეშ ოქროვმა შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის ძლიერი აჭრელება ან გაშავება - ზედაპირის გაუარესება, რომლის ოპტიმიზაციაც მიზნად ისახავს პასივაციას.
მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადის ნაწილები [მაგნიტური, ზომიერად კოროზიისადმი მდგრადი, გამომუშავების სიძლიერე დაახლოებით 280 ათასი psi (1930 მპა)] ჩაქრება მაღალ ტემპერატურაზე და შემდეგ ხასიათდება სასურველი სიხისტისა და მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად.ნალექით გამაგრებული შენადნობები (რომლებსაც აქვთ უკეთესი სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა ვიდრე მარტენზიტის კლასები) შეიძლება დამუშავდეს ხსნარით, ნაწილობრივ დამუშავებული, დაძველდეს დაბალ ტემპერატურაზე და შემდეგ დასრულდეს.
ამ შემთხვევაში, თერმული დამუშავების წინ ნაწილი საფუძვლიანად უნდა გაიწმინდოს ცხიმის დამცავი საშუალებებით ან გამწმენდით, რათა მოცილდეს საჭრელი სითხის კვალი.წინააღმდეგ შემთხვევაში, ნაწილზე დარჩენილმა გამაგრილებელმა შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტი დაჟანგვა.ამ მდგომარეობამ შეიძლება გამოიწვიოს მცირე ნაწილებზე ჩაღრმავების წარმოქმნა მჟავა ან აბრაზიული მეთოდებით გაწმენდის შემდეგ.თუ გამაგრილებელი რჩება მბზინავ, გამაგრებულ ნაწილებზე, მაგალითად, ვაკუუმურ ღუმელში ან დამცავ ატმოსფეროში, შეიძლება მოხდეს ზედაპირის კარბურიზაცია, რაც გამოიწვევს კოროზიის წინააღმდეგობის დაკარგვას.
საფუძვლიანი გაწმენდის შემდეგ, უჟანგავი ფოლადის ნაწილები შეიძლება ჩაეფლო პასიური მჟავას აბაზანაში.სამი მეთოდიდან ნებისმიერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას - პასივაცია აზოტის მჟავით, პასივაცია აზოტის მჟავით ნატრიუმის დიქრომატით და პასივაცია ლიმონმჟავით.რომელი მეთოდის გამოყენება დამოკიდებულია უჟანგავი ფოლადის ხარისხზე და მითითებულ მიღების კრიტერიუმებზე.
უფრო კოროზიისადმი მდგრადი ნიკელის ქრომის კლასები შეიძლება იყოს პასივირებული 20% (ვ/ვ) აზოტის მჟავას აბაზანაში (სურათი 1).როგორც ცხრილშია ნაჩვენები, ნაკლებად მდგრადი უჟანგავი ფოლადების პასივიზაცია შესაძლებელია აზოტის მჟავას აბანოში ნატრიუმის დიქრომატის დამატებით, რათა ხსნარი უფრო დაჟანგული გახდეს და მეტალის ზედაპირზე პასიური ფილმის ფორმირება შეძლოს.აზოტის მჟავას ნატრიუმის ქრომატით ჩანაცვლების კიდევ ერთი ვარიანტია აზოტის მჟავის კონცენტრაციის გაზრდა მოცულობით 50%-მდე.როგორც ნატრიუმის დიქრომატის დამატება, ასევე აზოტის მჟავას უფრო მაღალი კონცენტრაცია ამცირებს არასასურველი ციმციმის ალბათობას.
დამუშავებადი უჟანგავი ფოლადების პასივაციის პროცედურა (ასევე ნაჩვენებია ნახ. 1-ში) ოდნავ განსხვავდება არადამუშავებადი უჟანგავი ფოლადის კლასების პროცედურისგან.ეს იმიტომ ხდება, რომ აზოტის მჟავას აბანოში პასივაციის დროს გოგირდის შემცველი სულფიდების ნაწილი ან მთელი დამუშავება ამოღებულია, რაც ქმნის მიკროსკოპულ არაერთგვაროვნებას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.
წყლის ნორმალურად ეფექტურ რეცხვასაც კი შეუძლია დატოვოს ნარჩენი მჟავა ამ წყვეტებში პასივაციის შემდეგ.ეს მჟავა თავს დაესხმება ნაწილის ზედაპირს, თუ არ განეიტრალება ან არ მოიხსნება.
ადვილად დასამუშავებელი უჟანგავი ფოლადის ეფექტური პასივაციისთვის კარპენტერმა შეიმუშავა AAA (ტუტე-მჟავა-ტუტე) პროცესი, რომელიც ანეიტრალებს ნარჩენ მჟავას.პასივაციის ეს მეთოდი შეიძლება დასრულდეს 2 საათზე ნაკლებ დროში.აქ არის ეტაპობრივი პროცესი:
ცხიმის გაწმენდის შემდეგ ნაწილები დაასველეთ ნატრიუმის ჰიდროქსიდის 5%-იან ხსნარში 160°F-დან 180°F-მდე (71°C-დან 82°C-მდე) 30 წუთის განმავლობაში.შემდეგ კარგად ჩამოიბანეთ ნაწილები წყალში.შემდეგ ჩაყარეთ ნაწილი 30 წუთის განმავლობაში 20% (ვ/ვ) აზოტის მჟავას ხსნარში, რომელიც შეიცავს 3 უნცია/გალ (22 გ/ლ) ნატრიუმის დიქრომატს 120°F-დან 140°F-მდე (49°C) 60°C-მდე.) ნაწილის აბაზანიდან ამოღების შემდეგ ჩამოიბანეთ წყლით, შემდეგ ჩაყარეთ ნატრიუმის ჰიდროქსიდის ხსნარში 30 წუთის განმავლობაში.ჩამოიბანეთ ნაწილი ისევ წყლით და გააშრეთ, დაასრულეთ AAA მეთოდი.
ლიმონმჟავას პასივაცია სულ უფრო პოპულარული ხდება მწარმოებლებთან, რომელთაც სურთ თავიდან აიცილონ მინერალური მჟავების ან ნატრიუმის დიქრომატის შემცველი ხსნარების გამოყენება, ასევე განადგურების პრობლემები და მათი გამოყენებასთან დაკავშირებული უსაფრთხოების გაზრდილი პრობლემები.ლიმონის მჟავა ითვლება ეკოლოგიურად ყველა თვალსაზრისით.
მიუხედავად იმისა, რომ ლიმონმჟავას პასივაცია გთავაზობთ მიმზიდველ გარემოსდაცვით სარგებელს, მაღაზიებს, რომლებმაც მიაღწიეს წარმატებას არაორგანული მჟავას პასივაციით და არ აქვთ უსაფრთხოების პრობლემები, შეიძლება მოისურვონ კურსის შენარჩუნება.თუ ამ მომხმარებლებს აქვთ სუფთა მაღაზია, აღჭურვილობა არის კარგ მდგომარეობაში და სუფთა, გამაგრილებელი არ არის ქარხნული შავი საბადოებისგან და პროცესი კარგ შედეგს იძლევა, შესაძლოა ცვლილების რეალური საჭიროება არ იყოს.
ლიმონმჟავას აბაზანის პასივაცია სასარგებლოა უჟანგავი ფოლადების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის უჟანგავი ფოლადის რამდენიმე ინდივიდუალური კლასის ჩათვლით, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 2. მოხერხებულობისთვის, სურათი 2. 1 მოიცავს აზოტის მჟავით პასივაციის ტრადიციულ მეთოდს.გაითვალისწინეთ, რომ ძველი აზოტის მჟავას ფორმულირებები გამოხატულია პროცენტებში მოცულობით, ხოლო ახალი ლიმონმჟავას კონცენტრაციები გამოხატულია პროცენტებში მასის მიხედვით.მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ამ პროცედურების შესრულებისას მნიშვნელოვანია დაბალანსება დატენვის დროის, აბაზანის ტემპერატურისა და კონცენტრაციის ზემოაღნიშნული „ციმციმის“ თავიდან ასაცილებლად.
პასივაცია განსხვავდება თითოეული ჯიშის ქრომის შემცველობისა და დამუშავების მახასიათებლების მიხედვით.ყურადღება მიაქციეთ სვეტებს პროცესის 1-ის ან პროცესის 2-ისთვის. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3, პროცესს 1-ზე ნაკლები საფეხური აქვს ვიდრე პროცესს 2.
ლაბორატორიულმა ტესტებმა აჩვენა, რომ ლიმონმჟავას პასივაციის პროცესი უფრო მიდრეკილია „ადუღებისკენ“, ვიდრე აზოტის მჟავას პროცესი.ამ შეტევის ხელშემწყობი ფაქტორები მოიცავს აბაზანის ძალიან მაღალ ტემპერატურას, ზედმეტად გაჟღენთვას და აბაზანის დაბინძურებას.ციტრუსის მჟავაზე დაფუძნებული პროდუქტები, რომლებიც შეიცავს კოროზიის ინჰიბიტორებს და სხვა დანამატებს, როგორიცაა დამატენიანებელი საშუალებები, კომერციულად ხელმისაწვდომია და, როგორც ცნობილია, ამცირებს „ნაციხის კოროზიის“ მგრძნობელობას.
პასივაციის მეთოდის საბოლოო არჩევანი დამოკიდებული იქნება მომხმარებლის მიერ დადგენილ მიღების კრიტერიუმებზე.იხილეთ ASTM A967 დეტალებისთვის.მისი წვდომა შესაძლებელია www.astm.org-ზე.
ტესტები ხშირად ტარდება პასივირებული ნაწილების ზედაპირის შესაფასებლად.კითხვაზე პასუხის გასაცემად არის "პასივაცია აშორებს თუ არა თავისუფალ რკინას და აუმჯობესებს შენადნობების კოროზიის წინააღმდეგობას ავტომატური ჭრისთვის?"
მნიშვნელოვანია, რომ ტესტის მეთოდი შეესაბამებოდეს შესაფასებელ კლასს.ძალიან მკაცრი ტესტები არ გაივლის აბსოლუტურად კარგ მასალებს, ხოლო ძალიან სუსტი ტესტები გაივლის არადამაკმაყოფილებელ ნაწილებს.
PH და ადვილად დასამუშავებელი 400 სერიის უჟანგავი ფოლადები საუკეთესოდ შეფასდება კამერაში, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს ტენიანობა 100% (ნიმუში სველი) 24 საათის განმავლობაში 95°F (35°C) ტემპერატურაზე.განივი კვეთა ხშირად ყველაზე კრიტიკული ზედაპირია, განსაკუთრებით თავისუფალი ჭრის კლასებისთვის.ამის ერთ-ერთი მიზეზი ის არის, რომ სულფიდი იწევს მანქანის მიმართულებით ამ ზედაპირზე.
კრიტიკული ზედაპირები უნდა იყოს განლაგებული ზემოთ, მაგრამ ვერტიკალურიდან 15-დან 20 გრადუსამდე კუთხით, რათა მოხდეს ტენიანობის დაკარგვა.სათანადოდ პასივირებული მასალა ძნელად დაჟანგდება, თუმცა მასზე შეიძლება მცირე ლაქები გამოჩნდეს.
Austenitic უჟანგავი ფოლადის კლასები ასევე შეიძლება შეფასდეს ტენიანობის ტესტირებით.ამ ტესტის დროს, წყლის წვეთები უნდა იყოს წარმოდგენილი ნიმუშის ზედაპირზე, რაც მიუთითებს თავისუფალ რკინაზე ნებისმიერი ჟანგის არსებობით.
ლიმონმჟავას ან აზოტმჟავას ხსნარებში ხშირად გამოყენებული ავტომატური და მექანიკური უჟანგავი ფოლადების პასივაციის პროცედურები მოითხოვს სხვადასხვა პროცესებს.ნახ.3 ქვემოთ მოცემულია დეტალები პროცესის შერჩევის შესახებ.
(ა) დაარეგულირეთ pH ნატრიუმის ჰიდროქსიდით.(ბ) იხილეთ ნახ.3(c) Na2Cr2O7 არის 3 უნცია/გალი (22 გ/ლ) ნატრიუმის დიქრომატი 20% აზოტმჟავაში.ამ ნარევის ალტერნატივა არის 50% აზოტის მჟავა ნატრიუმის დიქრომატის გარეშე.
უფრო სწრაფი მიდგომაა ASTM A380-ის გამოყენება, სტანდარტული პრაქტიკა უჟანგავი ფოლადის ნაწილების, აღჭურვილობისა და სისტემების გაწმენდის, გამწმენდისა და პასივაციისთვის.ტესტი მოიცავს ნაწილის გაწმენდას სპილენძის სულფატის/გოგირდმჟავას ხსნარით, სველი 6 წუთის განმავლობაში შენარჩუნებას და სპილენძის მოპირკეთებას დაკვირვებას.გარდა ამისა, ნაწილი შეიძლება ჩაეფლო ხსნარში 6 წუთის განმავლობაში.თუ რკინა იშლება, ხდება სპილენძის მოოქროვილი.ეს ტესტი არ ვრცელდება საკვების გადამამუშავებელი ნაწილების ზედაპირებზე.ასევე, ის არ უნდა იქნას გამოყენებული 400 სერიის მარტენზიტულ ფოლადებზე ან დაბალი ქრომის ფერიტულ ფოლადებზე, რადგან შეიძლება მოხდეს ცრუ დადებითი შედეგები.
ისტორიულად, 5% მარილის სპრეის ტესტი 95°F (35°C) ასევე გამოიყენება პასივირებული ნიმუშების შესაფასებლად.ეს ტესტი ძალიან მკაცრია ზოგიერთი ჯიშისთვის და ზოგადად არ არის საჭირო პასივაციის ეფექტურობის დასადასტურებლად.
მოერიდეთ ჭარბი ქლორიდების გამოყენებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საშიში გამწვავება.შეძლებისდაგვარად გამოიყენეთ მხოლოდ მაღალი ხარისხის წყალი 50 ნაწილად/მილიონზე ნაკლები (ppm) ქლორიდით.ონკანის წყალი, როგორც წესი, საკმარისია და ზოგიერთ შემთხვევაში მას შეუძლია გაუძლოს რამდენიმე ასეულ ნაწილს მილიონ ქლორიდზე.
მნიშვნელოვანია აბაზანის რეგულარულად გამოცვლა, რათა არ დაკარგოს პასივაციის პოტენციალი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ელვისებური დარტყმა და ნაწილების დაზიანება.აბაზანა უნდა იყოს შენარჩუნებული სათანადო ტემპერატურაზე, რადგან უკონტროლო ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს ლოკალიზებული კოროზია.
მნიშვნელოვანია დაიცვან ხსნარის შეცვლის ძალიან კონკრეტული გრაფიკი დიდი წარმოების დროს, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ დაბინძურების შესაძლებლობა.აბაზანის ეფექტურობის შესამოწმებლად გამოყენებული იქნა საკონტროლო ნიმუში.თუ ნიმუშს დაესხა თავს, აბაზანის გამოცვლის დროა.
გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ზოგიერთი მანქანა აწარმოებს მხოლოდ უჟანგავი ფოლადი;გამოიყენეთ იგივე სასურველი გამაგრილებელი უჟანგავი ფოლადის ჭრისთვის, ყველა სხვა ლითონის გამოკლებით.
DO თაროს ნაწილები დამუშავებულია ცალკე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ლითონთან კონტაქტი.ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია უჟანგავი ფოლადის თავისუფალი დამუშავებისთვის, რადგან საჭიროა პასივაციისა და გამრეცხი ხსნარები, რომლებიც საჭიროა სულფიდური კოროზიის პროდუქტების დიფუზისთვის და მჟავა ჯიბეების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
არ მოახდინოთ პასივირება კარბურირებული ან აზოტირებული უჟანგავი ფოლადის ნაწილები.ამ გზით დამუშავებული ნაწილების კოროზიის წინააღმდეგობა შეიძლება შემცირდეს იმდენად, რომ ისინი შეიძლება დაზიანდეს პასივაციის აბაზანაში.
არ გამოიყენოთ შავი ლითონის ხელსაწყოები საამქრო პირობებში, რომლებიც არ არის განსაკუთრებით სუფთა.ფოლადის ჩიპების თავიდან აცილება შესაძლებელია კარბიდის ან კერამიკული ხელსაწყოების გამოყენებით.
გაითვალისწინეთ, რომ კოროზია შეიძლება მოხდეს პასივაციურ აბაზანაში, თუ ნაწილი არ არის სათანადოდ დამუშავებული თერმული დამუშავებით.მარტენზიტული კლასები ნახშირბადის და ქრომის მაღალი შემცველობით უნდა გამაგრდეს კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.
პასივაცია ჩვეულებრივ ხორციელდება შემდგომი წრთობის შემდეგ ტემპერატურაზე, რომელიც ინარჩუნებს კოროზიის წინააღმდეგობას.
ნუ უგულებელყოფთ აზოტის მჟავას კონცენტრაციას პასივაციის აბაზანაში.პერიოდული შემოწმება უნდა განხორციელდეს კარპენტერის მიერ შემოთავაზებული მარტივი ტიტრირების პროცედურის გამოყენებით.ნუ პასივირებთ ერთზე მეტი უჟანგავი ფოლადი ერთდროულად.ეს ხელს უშლის ძვირადღირებულ დაბნეულობას და ხელს უშლის გალვანურ რეაქციებს.
ავტორების შესახებ: ტერი ა. დებოლდი არის უჟანგავი ფოლადის შენადნობების კვლევის და განვითარების სპეციალისტი და ჯეიმს ვ. მარტინი არის ბარის მეტალურგიის სპეციალისტი Carpenter Technology Corp.(რედინგი, პენსილვანია).
Რა ღირს?რამდენი სივრცე მჭირდება?რა ეკოლოგიური პრობლემების წინაშე ვდგები?რამდენად ციცაბოა სწავლის მრუდი?კონკრეტულად რა არის ანოდირება?ქვემოთ მოცემულია პასუხები ოსტატების თავდაპირველ კითხვებზე ინტერიერის ანოდიზაციის შესახებ.
ცენტრალიზებული დაფქვის პროცესიდან თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის შედეგების მისაღებად საჭიროა ძირითადი გაგება.უცენტრო დაფქვასთან დაკავშირებული აპლიკაციის პრობლემების უმეტესობა წარმოიქმნება საფუძვლების გაუგებრობის გამო.ეს სტატია განმარტავს, თუ რატომ მუშაობს უაზრო პროცესი და როგორ გამოიყენოთ იგი ყველაზე ეფექტურად თქვენს სახელოსნოში.