Та эд ангиудыг техникийн шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэсэн эсэхийг баталгаажуулсан.Одоо та эдгээр хэсгүүдийг үйлчлүүлэгчдийнхээ хүлээж буй орчинд хамгаалах арга хэмжээ авч байгаа эсэхээ шалгаарай.#суурь
Идэвхгүй болгох нь зэвэрдэггүй гангаар хийсэн эд анги, угсралтын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэх чухал алхам хэвээр байна.Энэ нь хангалттай гүйцэтгэл болон дутуу бүтэлгүйтлийн хоорондох ялгааг бий болгож чадна.Буруу идэвхгүй байдал нь зэврэлт үүсгэдэг.
Идэвхгүй болгох нь үйлдвэрлэлийн дараах зэвэрдэггүй ган хайлшийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх арга юм.Энэ нь толбо арилгах, будах ажил биш юм.
Идэвхгүй болгох нь яг ямар механизмаар ажилладаг талаар зөвшилцөлд хүрээгүй байна.Гэхдээ идэвхгүй зэвэрдэггүй гангийн гадаргуу дээр хамгаалалтын ислийн хальс байдаг нь тодорхой юм.Энэхүү үл үзэгдэх хальс нь маш нимгэн, 0,0000001 инч хүрэхгүй зузаантай, хүний ​​үсний зузааны 1/100,000 орчим юм!
Цэвэр, шинэхэн боловсруулсан, өнгөлсөн эсвэл даршилсан зэвэрдэггүй ган хэсэг нь агаар мандлын хүчилтөрөгчийн нөлөөгөөр энэхүү исэлдүүлэгч хальсыг автоматаар авах болно.Тохиромжтой нөхцөлд энэхүү хамгаалалтын ислийн давхарга нь тухайн хэсгийн бүх гадаргууг бүрэн бүрхдэг.
Гэвч бодит байдал дээр боловсруулах явцад зэвэрдэггүй ган эд ангиудын гадаргуу дээр үйлдвэрийн шороо, зүсэх багажны төмрийн тоосонцор зэрэг бохирдуулагч бодисууд орж ирдэг.Хэрэв арилгахгүй бол эдгээр гадны биетүүд нь анхны хамгаалалтын хальсны үр нөлөөг бууруулж болзошгүй юм.
Боловсруулах явцад чөлөөт төмрийн ул мөрийг багажнаас зайлуулж, зэвэрдэггүй ган ажлын хэсгийн гадаргуу руу шилжүүлж болно.Зарим тохиолдолд зэвний нимгэн давхарга хэсэг дээр гарч ирж болно.Үнэн хэрэгтээ энэ нь үндсэн металл биш харин багажны гангийн зэврэлт юм.Заримдаа огтлох хэрэгсэл эсвэл тэдгээрийн зэврэлтээс үүссэн ган хэсгүүдээс үүссэн хагарал нь тухайн хэсгийг өөрөө элэгдэлд оруулж болно.
Үүний нэгэн адил хар төмөрлөгийн шороон жижиг хэсгүүд нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр наалдаж болно.Хэдийгээр метал нь дууссан төлөвт нь гялалзсан мэт харагдах боловч агаарт өртсөний дараа үл үзэгдэх чөлөөт төмрийн хэсгүүд нь гадаргуугийн зэвийг үүсгэдэг.
Ил гарсан сульфид нь бас асуудал үүсгэдэг.Тэдгээрийг боловсруулах чадварыг сайжруулахын тулд зэвэрдэггүй ган дээр хүхэр нэмж хийдэг.Сульфидууд нь хайлшийг боловсруулах явцад чипс үүсгэх чадварыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь хайчлах хэрэгсэлээс бүрэн арилдаг.Хэрэв эд ангиудыг зохих ёсоор идэвхгүйжүүлээгүй бол сульфидууд нь үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн зэврэлтийн эхлэлийн цэг болдог.
Аль ч тохиолдолд зэвэрдэггүй гангийн байгалийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд идэвхгүйжүүлэх шаардлагатай.Энэ нь зэв үүсэх эсвэл зэврэлт үүсэх эхлэл болох зүсэх багажны төмрийн тоосонцор, төмрийн тоосонцор зэрэг гадаргуугийн бохирдуулагчийг арилгадаг.Идэвхгүй болгох нь мөн задгай зүссэн зэвэрдэггүй ган хайлшийн гадаргуу дээр олдсон сульфидыг арилгадаг.
Хоёр үе шаттай процедур нь зэврэлтэнд хамгийн сайн тэсвэртэй байдлыг хангадаг: 1. Цэвэрлэх, үндсэн процедур, гэхдээ заримдаа үл тоомсорлодог 2. Хүчиллэг банн эсвэл идэвхгүйжүүлэх.
Цэвэрлэгээ нь үргэлж тэргүүлэх чиглэл байх ёстой.Зэврэлтээс хамгаалах хамгийн оновчтой байдлыг хангахын тулд гадаргууг өөх тос, хөргөлтийн бодис эсвэл бусад хог хаягдлаас сайтар цэвэрлэж байх ёстой.Машины хог хаягдал эсвэл бусад үйлдвэрийн шороог эд ангиудыг зөөлөн арчиж болно.Арилжааны тос арилгагч эсвэл цэвэрлэгчийг процессын тос, хөргөлтийн бодисыг арилгахад ашиглаж болно.Дулааны исэл гэх мэт гадны биетүүдийг нунтаглах, даршилах зэрэг аргаар зайлуулах шаардлагатай.
Заримдаа машинчин энгийн цэвэрлэгээг алгасаж, тосолсон хэсгийг хүчиллэг усанд дүрэх замаар цэвэрлэх, идэвхгүйжүүлэх нь нэгэн зэрэг явагдана гэж андуурч болно.Ийм зүйл болохгүй.Үүний эсрэгээр бохирдсон тос нь хүчилтэй урвалд орж агаарын бөмбөлөг үүсгэдэг.Эдгээр бөмбөлгүүд нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж, идэвхгүй байдалд саад болдог.
Хамгийн муу нь заримдаа хлоридын өндөр концентраци агуулсан идэвхгүйжүүлэх уусмалыг бохирдуулах нь "анивчсан" шалтгаан болдог.Гялалзсан, цэвэрхэн, зэврэлтэнд тэсвэртэй гадаргуутай хүссэн исэл хальсыг бий болгохоос ялгаатай нь гялалзсан сийлбэр нь гадаргууг хүчтэй сийлбэрлэх эсвэл харлуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь идэвхгүй болгох нь оновчтой болгох зорилготой юм.
Мартенсит зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг [соронзон, дунд зэргийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, 280 мянган psi (1930 МПа) хүртэл уналтын бат бэх] өндөр температурт бөхөөж, дараа нь хүссэн хатуулаг, механик шинж чанарыг хангахын тулд зөөлрүүлдэг.Хур тунадасны хатуурсан хайлшийг (мартенситийн агууламжаас илүү бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй) уусмалаар боловсруулж, хэсэгчлэн боловсруулж, бага температурт хөгшрүүлж, дараа нь дуусгах боломжтой.
Энэ тохиолдолд зүсэх шингэний ул мөрийг арилгахын тулд дулааны боловсруулалт хийхийн өмнө хэсгийг тос арилгагч эсвэл цэвэрлэгчээр сайтар цэвэрлэж байх ёстой.Үгүй бол хэсэг дээр үлдсэн хөргөлтийн шингэн нь хэт исэлдэлт үүсгэж болзошгүй.Энэ нөхцөл байдал нь хүчил эсвэл зүлгүүрийн аргаар шохойг арилгасны дараа жижиг хэсгүүдэд хонхорхой үүсэхэд хүргэдэг.Вакуум зуух эсвэл хамгаалалтын уур амьсгал гэх мэт гялалзсан хатуурсан хэсгүүдэд хөргөх бодис үлдээвэл гадаргуугийн карбюризаци үүсч, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал алдагдана.
Бүрэн цэвэрлэсний дараа зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг идэвхгүй хүчиллэг ваннд дүрж болно.Гурван аргын аль нэгийг хэрэглэж болно - азотын хүчлээр идэвхгүйжүүлэх, азотын хүчлээр натрийн бихроматаар идэвхгүйжүүлэх, нимбэгийн хүчилээр идэвхгүйжүүлэх.Ямар аргыг хэрэглэх нь зэвэрдэггүй гангийн зэрэг, хүлээн авах шалгуур үзүүлэлтээс хамаарна.
Илүү их зэврэлтэнд тэсвэртэй никель хромын агууламжийг 20% (v/v) азотын хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлж болно (Зураг 1).Хүснэгтээс харахад тэсвэр багатай зэвэрдэггүй ганг азотын хүчилтэй ваннд натрийн бихроматыг нэмснээр уусмалыг илүү исэлдүүлж, металл гадаргуу дээр идэвхгүй хальс үүсгэх чадвартай болгоно.Азотын хүчлийг натрийн хроматаар солих өөр нэг хувилбар бол азотын хүчлийн концентрацийг эзлэхүүний 50% хүртэл нэмэгдүүлэх явдал юм.Натрийн бихромат нэмсэн ба азотын хүчлийн өндөр концентраци нь хүсээгүй гялбаа үүсэх магадлалыг бууруулдаг.
Боловсруулж болдог зэвэрдэггүй ганг идэвхгүйжүүлэх журам (1-р зурагт мөн үзүүлэв) нь механикаар боловсруулагддаггүй зэвэрдэггүй ган зэрэглэлийн процедураас арай өөр байна.Учир нь азотын хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлэх явцад хүхэр агуулсан хүхэр агуулсан сульфидын заримыг эсвэл бүхэлд нь устгаж, ажлын хэсгийн гадаргуу дээр микроскопийн нэгэн төрлийн бус байдлыг үүсгэдэг.
Ердийн үр дүнтэй усаар угаах ч гэсэн идэвхгүйжүүлсний дараа эдгээр тасалдалуудад хүчил үлдэгдэл үлдээдэг.Энэ хүчил нь саармагжуулж эсвэл арилгаагүй тохиолдолд тухайн хэсгийн гадаргуу руу халдах болно.
Машинд хялбар зэвэрдэггүй ганг үр дүнтэй идэвхгүйжүүлэхийн тулд Мужааны үлдэгдэл хүчлийг саармагжуулах AAA (шүлтлэг-хүчил-шүлтлэг) процессыг боловсруулсан.Энэхүү идэвхгүйжүүлэх аргыг 2 цаг хүрэхгүй хугацаанд хийж болно.Энд алхам алхмаар үйл явц:
Тосыг арилгасны дараа эд ангиудыг 5%-ийн натрийн гидроксидын уусмалд 160°F-180°F (71°C-82°C) температурт 30 минутын турш дэвтээнэ.Дараа нь хэсгүүдийг усаар сайтар зайлж угаана.Дараа нь уг хэсгийг 3 унц/гал (22 г/л) натрийн бихромат агуулсан 20% (х/х) азотын хүчлийн уусмалд 120°F - 140°F (49°C) - 60°C температурт 30 минутын турш дүрнэ.) Усанд орох хэсгийг салгасны дараа усаар зайлж, дараа нь натрийн гидроксидын уусмалд 30 минутын турш дүрнэ.Хэсгийг дахин усаар зайлж, AAA аргыг дуусгаж хатаана.
Нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх нь ашигт малтмалын хүчил эсвэл натрийн бихромат агуулсан уусмалыг хэрэглэхээс зайлсхийх, түүнчлэн устгахтай холбоотой асуудал, тэдгээрийг ашиглахтай холбоотой аюулгүй байдлын асуудал нэмэгдэхийг хүсдэг үйлдвэрлэгчдийн дунд улам бүр түгээмэл болж байна.Нимбэгийн хүчил нь бүх талаараа байгаль орчинд ээлтэй гэж тооцогддог.
Нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх нь байгаль орчинд тааламжтай үр өгөөжийг өгдөг ч органик бус хүчил идэвхгүйжүүлсэн, аюулгүй байдлын асуудалгүй дэлгүүрүүд энэ чиглэлээ үргэлжлүүлэхийг хүсч болно.Эдгээр хэрэглэгчид цэвэрхэн дэлгүүртэй, тоног төхөөрөмж нь хэвийн, цэвэрхэн, хөргөлтийн шингэн нь үйлдвэрийн төмрийн ордгүй, үйл явц нь сайн үр дүнд хүрч байгаа бол өөрчлөх бодит шаардлага байхгүй байж магадгүй юм.
Нимбэгийн хүчилтэй халуун ус идэвхгүйжүүлэх нь олон төрлийн зэвэрдэггүй ган, түүний дотор хэд хэдэн төрлийн зэвэрдэггүй ган зэрэгт ашигтай болох нь тогтоогдсон бөгөөд үүнийг Зураг 2-т үзүүлэв. Тохиромжтой болгох үүднээс Зураг 2. 1-д азотын хүчлээр идэвхгүйжүүлэх уламжлалт аргыг оруулсан болно.Хуучин азотын хүчлийн найрлага нь эзлэхүүний хувиар илэрхийлэгддэг бол шинэ нимбэгийн хүчлийн концентрацийг массын хувиар илэрхийлдэг болохыг анхаарна уу.Эдгээр процедурыг хийхдээ дээр дурдсан "анивчсан" байдлаас зайлсхийхийн тулд усанд орох хугацаа, усанд орох температур, концентрацийг сайтар тэнцвэржүүлэх нь чухал гэдгийг анхаарах нь чухал юм.
Идэвхгүй байдал нь төрөл бүрийн хромын агууламж, боловсруулалтын шинж чанараас хамаарч өөр өөр байдаг.Процесс 1 эсвэл Процесс 2-ын аль алиных нь багануудыг анхаарч үзээрэй. Зураг 3-т үзүүлсэнчлэн 1-р процесс нь Процесс 2-оос цөөн алхамтай байна.
Лабораторийн шинжилгээгээр нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх процесс нь азотын хүчлийн процессоос илүү "буцалгахад" илүү өртөмтгий болохыг харуулсан.Энэ халдлагад нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд нь усанд орох хэт өндөр температур, хэт удаан нэвт норгох, усанд орох бохирдол зэрэг орно.Зэврэлтийг дарангуйлагч болон чийгшүүлэгч гэх мэт бусад нэмэлтүүдийг агуулсан нимбэгийн хүчилд суурилсан бүтээгдэхүүнийг худалдаанд авах боломжтой бөгөөд "цахилгаан зэврэлт"-ийн мэдрэмтгий байдлыг бууруулдаг.
Идэвхгүй болгох аргын эцсийн сонголт нь үйлчлүүлэгчийн тогтоосон хүлээн авах шалгуураас хамаарна.Дэлгэрэнгүйг ASTM A967-аас үзнэ үү.Үүнийг www.astm.org сайтаас үзэх боломжтой.
Идэвхгүй хэсгүүдийн гадаргууг үнэлэхийн тулд туршилтыг ихэвчлэн хийдэг.Хариулах ёстой асуулт бол "Идэвхгүй болгох нь чөлөөт төмрийг арилгаж, хайлшийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг автоматаар огтлоход оновчтой болгодог уу?"
Туршилтын арга нь үнэлж буй ангитай тохирч байх нь чухал.Хэт хатуу шалгалт нь туйлын сайн материалыг давж чадахгүй, харин хэт сул тест нь хангалтгүй хэсгийг давах болно.
PH болон боловсруулахад хялбар 400 цуврал зэвэрдэггүй ганг 95°F (35°C) температурт 24 цагийн турш 100% чийглэг (нойтон дээж) хадгалах чадвартай камерт хамгийн сайн үнэлдэг.Хөндлөн огтлол нь ихэвчлэн хамгийн чухал гадаргуу, ялангуяа чөлөөт зүсэлтийн зэрэглэлийн хувьд.Үүний нэг шалтгаан нь сульфид нь энэ гадаргуу дээр машины чиглэлд татагддаг.
Чухал гадаргууг дээшээ чиглүүлсэн байх ёстой, гэхдээ чийг алдагдахын тулд босоо тэнхлэгээс 15-20 градусын өнцгөөр байрлуулна.Зөв идэвхгүйжүүлсэн материал нь зэвэрдэггүй, гэхдээ үүн дээр жижиг толбо гарч ирдэг.
Аустенитик зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийг чийгийн туршилтаар үнэлж болно.Энэ туршилтын үед сорьцын гадаргуу дээр усны дусал байх ёстой бөгөөд энэ нь ямар ч зэв байгаа эсэхийг илтгэнэ.
Нимбэгийн эсвэл азотын хүчлийн уусмал дахь түгээмэл хэрэглэгддэг автомат болон гар зэвэрдэггүй ганг идэвхгүйжүүлэх процедур нь өөр өөр процессыг шаарддаг.Зураг дээр.Доорх 3-т үйл явцын сонголтын талаарх дэлгэрэнгүй мэдээллийг өгнө.
(a) Натрийн гидроксидын тусламжтайгаар рН-ийг тохируулна.(б) зургийг үз.3(c) Na2Cr2O7 нь 20%-ийн азотын хүчил дэх 3 унц/гал (22 г/л) натрийн бихромат юм.Энэ хольцын өөр хувилбар бол натрийн бихромат агуулаагүй 50% азотын хүчил юм.
Илүү хурдан арга бол ASTM A380, зэвэрдэггүй ган эд анги, тоног төхөөрөмж, системийг цэвэрлэх, тоос арилгах, идэвхгүйжүүлэх стандарт практикийг ашиглах явдал юм.Туршилтанд уг хэсгийг зэсийн сульфат/хүхрийн хүчлийн уусмалаар арчиж, 6 минутын турш нойтон байлгаж, зэс бүрэхийг ажиглана.Эсвэл уг хэсгийг уусмалд 6 минутын турш дүрж болно.Хэрэв төмөр уусвал зэс бүрэх үүснэ.Энэхүү туршилт нь хүнсний бүтээгдэхүүн боловсруулах хэсгүүдийн гадаргууд хамаарахгүй.Түүнчлэн, хуурамч эерэг үр дүн гарч болзошгүй тул 400 цуврал мартенсит ган эсвэл бага хромын феррит ган дээр хэрэглэж болохгүй.
Түүхээс үзэхэд 95 ° F (35 ° C) температурт 5% давс цацах туршилтыг идэвхгүйжүүлсэн дээжийг үнэлэхэд ашигладаг.Энэ туршилт нь зарим сортуудын хувьд хэтэрхий хатуу бөгөөд идэвхгүйжүүлэх үр дүнтэй эсэхийг баталгаажуулах шаардлагагүй юм.
Аюултай дэгдэлт үүсгэж болзошгүй илүүдэл хлорид хэрэглэхээс зайлсхий.Боломжтой бол зөвхөн нэг саяд (ppm) 50-аас бага хлорид агуулсан өндөр чанартай ус хэрэглээрэй.Цоргоны ус нь ихэвчлэн хангалттай байдаг бөгөөд зарим тохиолдолд энэ нь сая хлоридын хэдэн зуун хэсгийг тэсвэрлэх чадвартай байдаг.
Аянга цохих, эд ангиудыг гэмтээх зэрэг идэвхгүй байдлын боломжоо алдахгүйн тулд банныг тогтмол солих нь чухал юм.Хяналтгүй температур нь орон нутгийн зэврэлт үүсгэдэг тул банныг зохих температурт байлгах ёстой.
Бохирдох магадлалыг багасгахын тулд томоохон үйлдвэрлэлийн явцад шийдлийг өөрчлөх маш тодорхой хуваарийг дагаж мөрдөх нь чухал юм.Усанд орохын үр нөлөөг шалгахын тулд хяналтын дээжийг ашигласан.Хэрэв сорьц халдлагад өртсөн бол банн солих цаг болжээ.
Зарим машинууд зөвхөн зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэдэг гэдгийг анхаарна уу;бусад бүх металлыг оруулалгүйгээр зэвэрдэггүй ган хайчлахад ижил төрлийн хөргөлтийн шингэнийг ашиглана.
DO тавиурын эд ангиудыг металлын металлд хүрэхээс зайлсхийхийн тулд тусад нь боловсруулдаг.Энэ нь зэвэрдэггүй ганг чөлөөтэй боловсруулахад онцгой ач холбогдолтой, учир нь сульфидын зэврэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүнийг сарниулах, хүчиллэг халаас үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд амархан урсдаг идэвхгүйжүүлэх, угаах уусмал шаардлагатай байдаг.
Нүүрсжүүлсэн болон нитрижүүлсэн зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг идэвхгүй болгож болохгүй.Ийм аргаар боловсруулсан эд ангиудын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулж, идэвхгүйжүүлэх ваннд гэмтээж болно.
Маш цэвэрхэн биш цехийн нөхцөлд хар металлын багаж хэрэгслийг бүү ашигла.Карбид эсвэл керамик багажийг ашиглан ган чипсээс зайлсхийх боломжтой.
Хэрэв хэсэг нь дулааны боловсруулалт хийгээгүй бол идэвхгүй ваннд зэврэлт үүсч болзошгүйг анхаарна уу.Нүүрстөрөгч, хромын агууламж өндөртэй мартенситын агууламжийг зэврэлтэнд тэсвэртэй болгохын тулд хатууруулах шаардлагатай.
Идэвхгүйжүүлэлт нь ихэвчлэн зэврэлтэнд тэсвэртэй температурт дараа нь хатуурсны дараа хийгддэг.
Пассивацийн ваннд азотын хүчлийн концентрацийг үл тоомсорлож болохгүй.Мужааны санал болгосон энгийн титрлэлтийн процедурыг ашиглан үе үе шалгаж байх ёстой.Нэг удаад нэгээс олон зэвэрдэггүй ганг идэвхгүй болгож болохгүй.Энэ нь үнэтэй төөрөгдөлд орохоос сэргийлж, гальваник урвалаас сэргийлдэг.
Зохиогчдын тухай: Терри А.ДеБолд нь Зэвэрдэггүй ган хайлшны судалгаа, боловсруулалтын мэргэжилтэн, Жеймс В.Мартин нь Carpenter Technology Corp-ийн төмөр металлургийн мэргэжилтэн юм.(Рединг, Пенсильвани).
Энэ ямар үнэтэй вэ?Надад хэр их зай хэрэгтэй вэ?Би байгаль орчны ямар асуудалтай тулгарах вэ?Сурах муруй хэр огцом байна вэ?Аноджуулалт гэж яг юу вэ?Дотор нь аноджуулах талаархи мастеруудын анхны асуултуудын хариултыг доор харуулав.
Төвгүй нунтаглах процессоос тогтвортой, өндөр чанартай үр дүнд хүрэхийн тулд үндсэн ойлголтыг шаарддаг.Төвгүй нунтаглахтай холбоотой хэрэглээний асуудлуудын ихэнх нь үндсэн зарчмуудыг ойлгоогүйгээс үүсдэг.Энэхүү нийтлэлд оюун ухаангүй үйл явц яагаад ажилладаг, үүнийг семинар дээрээ хэрхэн хамгийн үр дүнтэй ашиглах талаар тайлбарласан болно.