Piezak zehaztapenen arabera fabrikatzen direla egiaztatu duzu.Orain, ziurtatu zure bezeroek espero duten ingurunean pieza horiek babesteko neurriak hartzen dituzula.#oinarria
Pasibazioa urrats garrantzitsua izaten jarraitzen du altzairu herdoilgaitzez mekanizatutako piezen eta multzoen korrosioarekiko erresistentzia maximizatzeko.Horrek errendimendu onaren eta hutsegite goiztiarren arteko aldea egin dezake.Pasibazio okerrak korrosioa eragin dezake.
Pasibazioa fabrikazio osteko teknika bat da, pieza hori eginda dagoen altzairu herdoilgaitzezko aleazioen berezko korrosioarekiko erresistentzia maximizatzen duena.Hau ez da deskalifikatzea edo pintatzea.
Ez dago adostasunik pasivazioak funtzionatzen duen mekanismo zehatzari buruz.Baina ziur da altzairu herdoilgaitz pasibatuaren gainazalean oxidozko film babesgarri bat dagoela.Film ikusezin hau oso mehea dela esaten da, 0,0000001 hazbeteko lodiera baino gutxiagokoa, hau da, giza ile baten lodieraren 1/100.000.
Altzairu herdoilgaitzezko pieza garbiak, mekanizatu berriak, leunduak edo desugertutakoak automatikoki eskuratuko du oxido-film hori atmosferako oxigenoaren eraginpean egoteagatik.Baldintza ezin hobeetan, oxido geruza babes honek piezaren gainazal guztiak estaltzen ditu.
Praktikan, ordea, prozesatzeko garaian fabrikako zikinkeria edo ebaketa-tresnetako burdin-partikulak bezalako kutsatzaileak sar daitezke altzairu herdoilgaitzezko piezen gainazalean.Kendu ezean, gorputz arrotz hauek jatorrizko babes-filmaren eraginkortasuna murrizten dute.
Mekanizazioan, burdina librearen arrastoak erremintatik kendu eta altzairu herdoilgaitzezko piezaren gainazalera eraman daitezke.Zenbait kasutan, piezaren gainean herdoil-geruza mehe bat ager daiteke.Izan ere, erreminta altzairuaren korrosioa da, ez oinarrizko metala.Batzuetan, ebaketa-tresnetako altzairu partikulen txertatutako pitzadurek edo haien korrosio-produktuek pieza bera higa dezakete.
Era berean, zikinkeria metalurgiko burdinezko partikula txikiak piezaren gainazalean atxiki daitezke.Metala amaitutako egoeran distiratsu ager daitekeen arren, airearen eraginpean egon ondoren, burdina libreko partikula ikusezinek gainazaleko herdoila eragin dezakete.
Ageriko sulfuroak ere arazo bat izan daitezke.Altzairu herdoilgaitzari sufrea gehituz egiten dira, mekanizagarritasuna hobetzeko.Sulfuroek mekanizazioan zehar aleazioak txirbilak sortzeko duen gaitasuna areagotzen dute, ebaketa-erremintatik guztiz kendu daitezkeenak.Piezak behar bezala pasibotzen ez badira, sulfuroak industria-produktuen gainazaleko korrosioaren abiapuntua bihur daitezke.
Bi kasuetan, pasivazioa beharrezkoa da altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia naturala maximizatzeko.Azaleko kutsatzaileak kentzen ditu, hala nola, burdina partikulak eta burdina partikulak ebaketa-tresnetan, herdoila sor dezaketen edo korrosioaren abiapuntua bihur daitezkeenak.Pasibazioak ebaki irekiko altzairu herdoilgaitzezko aleazioen gainazalean aurkitzen diren sulfuroak ere kentzen ditu.
Bi urratseko prozedurak korrosioarekiko erresistentzia onena eskaintzen du: 1. Garbiketa, prozedura nagusia, baina batzuetan baztertua 2. Bainu azidoa edo pasivazioa.
Garbiketak beti izan behar du lehentasuna.Azalerak ondo garbitu behar dira koipe, hozgarri edo bestelako hondakinetatik, korrosioarekiko erresistentzia ezin hobea bermatzeko.Mekanizazio-hondakinak edo fabrikako beste zikinkeria batzuk astiro-astiro garbitu daitezke piezatik.Koipegabe edo garbitzaile komertzialak erabil daitezke prozesuko olioak edo hozgarriak kentzeko.Baliteke gai arrotzak, esate baterako, oxido termikoak, ehotzea edo desugertzea bezalako metodoen bidez kendu behar izatea.
Batzuetan, makinaren operadoreak oinarrizko garbiketa salta dezake, garbiketa eta pasivazioa aldi berean gertatuko direla uste baitu oker, olioztaturiko pieza bainu azido batean murgilduz.Ez da gertatuko.Aitzitik, kutsatutako koipeak azidoarekin erreakzionatzen du aire-burbuilak sortzeko.Burbuila hauek piezaren gainazalean biltzen dira eta pasivazioa oztopatzen dute.
Okerragoa dena, pasivazio-soluzioen kutsadurak, batzuetan kloruro-kontzentrazio handiak dituztenak, "flash" bat eragin dezake.Nahi den oxido-filma gainazal distiratsu, garbi eta korrosioarekiko erresistentearekin ekoiztearekin alderatuta, flash-aguaforteak gainazalaren grabaketa larria edo belztzea eragin dezake, pasivazioa optimizatzeko diseinatuta dagoen gainazalaren hondatzea.
Altzairu herdoilgaitzezko pieza martensitikoak [magnetikoak, korrosioarekiko erresistenteak, 280 mila psi inguru (1930 MPa)] tenperatu egiten dira eta gero tenplatzen dira nahi diren gogortasun eta propietate mekanikoak emateko.Prezipitazioz gogortutako aleazioak (kalifikazio martensitikoak baino erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobea dutenak) disoluzio tratatu, partzialki mekanizatu, tenperatura baxuagoetan zahartu eta amaitu egin daitezke.
Kasu honetan, pieza koipegabe edo garbigarri batekin ondo garbitu behar da tratamendu termikoa baino lehen, ebaketa-likidoaren arrastoak kentzeko.Bestela, piezan geratzen den hozgarria gehiegizko oxidazioa eragin dezake.Egoera honek zati txikiagoetan koskak sortzea eragin dezake metodo azido edo urratzaileekin deskalifikatu ondoren.Hozgarria zati gogortu distiratsuetan uzten bada, adibidez, hutseko labe batean edo babes-atmosferan, gainazaleko karburizazioa gerta daiteke, eta, ondorioz, korrosioarekiko erresistentzia galtzen da.
Ondo garbitu ondoren, altzairu herdoilgaitzezko piezak azido pasiboko bainu batean murgil daitezke.Hiru metodoetako edozein erabil daiteke: azido nitrikoarekin pasivazioa, azido nitrikoarekin sodio dikromatoarekin eta azido zitrikoarekin pasibatzea.Zein metodo erabili altzairu herdoilgaitzaren kalifikazioaren eta zehaztutako onarpen-irizpideen araberakoa da.
Korrosioarekiko erresistenteak diren nikel-kromo-kalifikazioak %20 (v/v) azido nitrikoko bainu batean pasibatu daitezke (1. irudia).Taulan erakusten den bezala, erresistentzia ez duten altzairu herdoilgaitzak pasiba daitezke azido nitrikoko bainu bati sodio dikromatoa gehituz, disoluzioa oxidatzaileagoa izan dadin eta gainazalean film pasivatzaile bat eratzeko gai izan dadin.Azido nitrikoa sodio kromatoarekin ordezkatzeko beste aukera bat azido nitrikoaren kontzentrazioa bolumenaren %50era igotzea da.Sodio dikromatoa gehitzeak eta azido nitrikoaren kontzentrazio handiagoak nahi gabeko flash baten probabilitatea murrizten dute.
Altzairu herdoilgaitz mekanizagarrien pasivazio-prozedura (1. irudian ere ageri da) mekanizatu ezin diren altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioen prozeduratik apur bat desberdina da.Hau da, azido nitrikoko bainu batean pasibatzean, mekanizagarriak diren sulfuro batzuk edo guztiak kentzen direlako, piezaren gainazalean deshomogeneotasun mikroskopikoak sortuz.
Nahiz eta normalean eraginkorra den ura garbitzeak hondar azidoa utzi dezake eten horietan pasivazioaren ondoren.Azido horrek piezaren gainazala erasoko du neutralizatu edo kendu ezean.
Erraz mekanizatzen den altzairu herdoilgaitza pasibotzeko, Carpenterrek AAA (Alkaline-Acid-Alkaline) prozesua garatu du, hondar azidoa neutralizatzen duena.Pasibazio metodo hau 2 ordu baino gutxiagotan burutu daiteke.Hona hemen urratsez urrats prozesua:
Koipegabetu ondoren, busti piezak % 5eko sodio hidroxidoaren disoluzioan 160 °F eta 180 °F-tan (71 °C eta 82 °C) 30 minutuz.Ondoren, garbitu piezak ondo uretan.Ondoren, murgildu pieza 30 minutuz 3 oz/gal (22 g/l) sodio dikromatoa duen % 20 (v/v) azido nitriko disoluzioa 120°F eta 140°F (49°C) eta 60°C-tan.) Pieza bainutik kendu ondoren, urarekin garbitu, gero sodio hidroxidoko disoluzio batean murgildu 30 minutuz.Garbitu pieza berriro urarekin eta lehortu, AAA metodoa osatuz.
Azido zitrikoaren pasivazioa gero eta ezagunagoa da sodio dikromatoa duten azido mineralak edo soluzioak erabiltzea saihestu nahi duten fabrikatzaileen artean, baita botatzeko arazoak eta erabilerarekin lotutako segurtasun kezka areagotzea ere.Azido zitrikoa ingurumena errespetatzen du alderdi guztietan.
Azido zitrikoaren pasivazioak ingurumen-onura erakargarriak eskaintzen dituen arren, azido ez-organikoen pasivazioarekin arrakasta izan duten eta segurtasun-kezkarik ez duten dendek bidea jarraitu nahi dute.Erabiltzaile hauek denda garbia badute, ekipamendua egoera onean eta garbi badago, hozgarria fabrikako burdinazko gordailuak ez badu eta prozesua emaitza onak ematen ari badira, baliteke aldaketaren benetako beharrik ez izatea.
Azido zitrikoko bainu-pasivazioa altzairu herdoilgaitzezko sorta zabal baterako erabilgarria dela ikusi da, altzairu herdoilgaitzezko hainbat gradutan barne, 2. Irudian erakusten den moduan. Erosotasunerako, 2. 1. Irudiak azido nitrikoarekin pasibatzeko metodo tradizionala jasotzen du.Kontuan izan azido nitrikoaren formulazio zaharrak bolumenaren ehunekotan adierazten direla, eta azido zitrikoen kontzentrazio berriak, berriz, ehunekoen arabera.Garrantzitsua da kontutan izan prozedura hauek burutzean, beratzen denboraren, bainuaren tenperaturaren eta kontzentrazioen oreka zaindua funtsezkoa dela goian deskribatutako "distira" saihesteko.
Pasibazioa aldatu egiten da barietate bakoitzaren kromo edukiaren eta prozesatzeko ezaugarrien arabera.Kontuan izan 1. prozesuaren edo 2. prozesuaren zutabeak. 3. Irudian ikusten den bezala, 1. prozesuak 2. prozesuak baino urrats gutxiago ditu.
Laborategiko probek erakutsi dute azido zitrikoaren pasivazio prozesuak azido nitrikoaren prozesuak baino "irakintzeko" joera handiagoa duela.Eraso hau eragiten duten faktoreak hauek dira: bainuaren tenperatura altuegia, beratzen denbora luzeegia eta bainuaren kutsadura.Korrosioaren inhibitzaileak eta beste gehigarri batzuk dituzten azido zitrikoko produktuak, hala nola agente hezetzaileak, salgai daude komertzialki eta "flash-ko korrosioaren" sentikortasuna murrizten dutela jakinarazi dute.
Pasibazio metodoaren azken aukera bezeroak ezarritako onarpen irizpideen araberakoa izango da.Ikus ASTM A967 xehetasunetarako.www.astm.org helbidean sar daiteke.
Askotan probak egiten dira piezen pasiboen gainazala ebaluatzeko.Erantzun beharreko galdera hau da: "Pasibazioak burdina librea kentzen al du eta aleazioen korrosioarekiko erresistentzia optimizatzen al du ebaketa automatikorako?"
Garrantzitsua da proba-metodoa ebaluatzen den klasearekin bat etortzea.Zorroegiak diren probek ez dute guztiz material onak gaindituko, eta ahulegiak direnek, berriz, asegabeko zatiak gaindituko dituzte.
PH eta mekanizazio errazeko 400 serieko altzairu herdoilgaitzak 24 orduz 95 °F-tan (35 °C) %100eko hezetasuna (lagina hezea) mantentzeko gai den ganbera batean ebaluatzen dira.Zehar-sekzioa izan ohi da gainazal kritikoena, batez ere ebaketa libreko kalifikazioetarako.Horren arrazoi bat da sulfuroa gainazal honetan zehar makinaren norabidean tiratzen dela.
Gainazal kritikoak gorantz kokatu behar dira, baina bertikalarekiko 15 eta 20 gradu arteko angeluan, hezetasuna galtzea ahalbidetzeko.Behar bezala pasibatuta dagoen materiala ia ez da herdoilduko, nahiz eta gainean orban txikiak ager daitezkeen.
Altzairu herdoilgaitzezko kalifikazio austenitikoak hezetasun probaren bidez ere ebalua daitezke.Proba honetan, ur-tantak egon behar dira laginaren gainazalean, burdina librea adieraziz edozein herdoil egoteagatik.
Azido zitriko edo nitrikoko soluzioetan erabili ohi diren altzairu herdoilgaitz automatiko eta eskuzkoen pasibazio-prozedurek prozesu desberdinak behar dituzte.irudian.Behean 3. prozesuaren hautapenari buruzko xehetasunak eskaintzen ditu.
(a) Doitu pH-a sodio hidroxidoarekin.(b) Ikusi.3(c) Na2Cr2O7 3 oz/gal (22 g/L) sodio dikromatoa da 20% azido nitrikoan.Nahaste honen alternatiba sodio dikromatorik gabeko %50eko azido nitrikoa da.
Hurbilketa azkarragoa da ASTM A380 erabiltzea, altzairu herdoilgaitzezko piezen, ekipoen eta sistemen garbiketa, deskalifikazioa eta pasibazioaren praktika estandarra.Probak kobre sulfato/azido sulfuriko disoluzio batekin pieza garbitu, 6 minutuz bustita mantendu eta kobre-xaflatzea behatu da.Bestela, pieza disoluzioan murgil daiteke 6 minutuz.Burdina disolbatzen bada, kobre-xaflaketa gertatzen da.Proba hau ez da aplikatzen elikagaiak prozesatzeko piezen gainazaletan.Gainera, ez da erabili behar 400 serieko altzairu martensitikoetan edo kromo baxuko altzairu ferritikoetan, emaitza positibo faltsuak gerta daitezkeelako.
Historikoki, % 5eko gatz-ihinztatze proba 95 ° F (35 ° C) ere erabili da lagin pasiboak ebaluatzeko.Proba hau zorrotzegia da cultivare batzuentzat eta, oro har, ez da beharrezkoa pasivazioaren eraginkortasuna baieztatzeko.
Saihestu gehiegizko kloruroak erabiltzea, eta horrek leherketa arriskutsuak sor ditzake.Erabili kalitate handiko ura soilik, ahal den guztietan, milioi bakoitzeko 50 zati (ppm) kloruro baino gutxiagokoa.Iturritako ura nahikoa izan ohi da, eta zenbait kasutan, milioika kloruro ehunka zati jasan ditzake.
Garrantzitsua da bainua aldizka ordezkatzea, pasivazio potentziala ez galtzeko, eta horrek tximistak eta piezak kaltetu ditzake.Bainua tenperatura egokian mantendu behar da, kontrolatu gabeko tenperaturak korrosio lokalizatua eragin dezake eta.
Garrantzitsua da konponbide aldaketaren programazio oso zehatza jarraitzea produkzio lanaldi handietan kutsatzeko aukera minimizatzeko.Kontrol-lagin bat erabili zen bainuaren eraginkortasuna probatzeko.Ale erasotua izan bada, bainua ordezkatzeko garaia da.
Kontuan izan makina batzuek altzairu herdoilgaitza soilik ekoizten dutela;altzairu herdoilgaitza mozteko hozgarri hobetsia erabili beste metal guztiak baztertuz.
DO rack piezak bereizita mekanizatzen dira metal eta metal kontaktua saihesteko.Hau bereziki garrantzitsua da altzairu herdoilgaitzaren mekanizazio askerako, pasivazio eta garbiketa-soluzio errazak behar baitira sulfuroen korrosio-produktuak zabaltzeko eta azido-poltsak sortzea saihesteko.
Ez pasibatu altzairu herdoilgaitzezko piezak karburizatuak edo nitruratuak.Horrela tratatutako piezen korrosioarekiko erresistentzia gutxitu daiteke pasibazio-bainuan kaltetu daitezkeen neurrian.
Ez erabili burdinezko metalezko tresnak bereziki garbiak ez diren tailerreko baldintzetan.Altzairuzko txirbilak saihestu daitezke karburozko edo zeramikazko tresnak erabiliz.
Kontutan izan korrosioa gerta daitekeela pasibazio-bainuan pieza hori behar bezala tratatu ez bada.Karbono eta kromo eduki handia duten gradu martensitikoak gogortu behar dira korrosioarekiko erresistentzia izateko.
Pasibazioa korrosioarekiko erresistentzia mantentzen duten tenperaturetan gero tenplatu ondoren egiten da normalean.
Ez ahaztu azido nitrikoaren kontzentrazioa pasivazio bainuan.Aldizkako egiaztapenak Carpenter-ek iradokitako titulazio-prozedura sinplea erabiliz egin behar dira.Ez pasibatu altzairu herdoilgaitz bat baino gehiago aldi berean.Horrek nahasketa garestiak saihesten ditu eta erreakzio galbanikoak saihesten ditu.
Egileei buruz: Terry A. DeBold Altzairu herdoilgaitzezko aleazioen I+Gko espezialista da eta James W. Martin Carpenter Technology Corp-en tabernako metalurgiako espezialista.(Reading, Pennsylvania).
Zenbat da?Zenbat leku behar dut?Zer ingurumen-arazo izango ditut aurre?Zenbatekoa da ikasketa kurba?Zer da zehazki anodizazioa?Jarraian, barruko anodizazioari buruzko maisuen hasierako galderen erantzunak daude.
Zentrorik gabeko artezketa prozesutik kalitate handiko emaitza koherenteak lortzeak oinarrizko ulermena eskatzen du.Zentrorik gabeko artezketarekin lotutako aplikazio arazo gehienak oinarriak ez ulertzetik sortzen dira.Artikulu honek azaltzen du zergatik funtzionatzen duen burugabeko prozesua eta nola erabili modu eraginkorrenean zure tailerrean.