Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru ile soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boru arasındaki fark nedir?Normal dikişsiz çelik boru, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru mudur?
Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular genellikle küçük çaplıdır ve sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular genellikle büyük çaplıdır. Soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun hassasiyeti, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borudan daha yüksektir ve fiyatı da sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borudan daha yüksektir.
Dikişsiz çelik borular, farklı üretim prosesleri nedeniyle sıcak haddelenmiş (ekstrüde) dikişsiz çelik borular ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular olarak ikiye ayrılır. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) borular ise yuvarlak borular ve özel şekilli borular olarak ikiye ayrılır.
1) Farklı amaçlar için sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, sıradan çelik borular, düşük ve orta basınçlı kazan çelik boruları, yüksek basınçlı kazan çelik boruları, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, petrol kırma boruları, jeolojik çelik borular ve diğer çelik borular olarak ayrılır. Soğuk haddelenmiş (kadran) dikişsiz çelik borular, sıradan çelik borular, düşük ve orta basınçlı kazan çelik boruları, yüksek basınçlı kazan çelik boruları, alaşımlı çelik borular, paslanmaz çelik borular, petrol kırma boruları ve diğer çelik borular ile karbon ince duvarlı çelik borular, alaşımlı ince duvarlı çelik borular ve paslanmaz çelik ince duvarlı çelik borular olarak ayrılır. Çelik boru, özel şekilli çelik boru.
2) Farklı boyutlardaki sıcak haddelenmiş dikişsiz boruların dış çapı genellikle 32 mm'den büyüktür ve duvar kalınlığı 2,5-75 mm'dir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz borunun çapı 6 mm'ye ve duvar kalınlığı 0,25 mm'ye ulaşabilir. İnce duvarlı borunun dış çapı 5 mm'ye ulaşabilir ve duvar kalınlığı 0,25 mm'den azdır. Soğuk haddeleme, sıcak haddelemeye göre daha yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir.
3) Proses farkları 1. Soğuk haddelenmiş şekillendirme çeliği, kesitin yerel olarak burkulmasına izin verir ve bu sayede burkulmadan sonra çubuğun taşıma kapasitesinden tam olarak yararlanılabilir; sıcak haddelenmiş çelik ise kesitin yerel olarak burkulmasına izin vermez.
2. Sıcak haddelenmiş çelik ile soğuk haddelenmiş çelikteki kalıntı gerilmenin nedenleri farklıdır, bu nedenle kesit üzerindeki dağılım da oldukça farklıdır. Soğuk şekillendirilmiş ince cidarlı çelik kesitlerin kalıntı gerilme dağılımı kavisli iken, sıcak haddelenmiş veya kaynaklı çelik kesitlerin kalıntı gerilme dağılımı film benzeridir.
3. Sıcak haddelenmiş çeliğin serbest burulma sertliği, soğuk haddelenmiş çeliğinkinden daha yüksektir, bu nedenle sıcak haddelenmiş çeliğin burulma direnci, soğuk haddelenmiş çeliğinkinden daha iyidir.
4) Farklı avantajlar ve dezavantajlar Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular, oda sıcaklığında soğuk çekme, soğuk bükme ve soğuk çekme yoluyla çeşitli çelik türlerine işlenen çelik saclar veya çelik şeritler anlamına gelir.
Avantajları: Şekillendirme hızı hızlıdır, çıktı yüksektir ve kaplama hasar görmez ve kullanım koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kesitsel formlara dönüştürülebilir; soğuk haddeleme, çeliğin büyük plastik deformasyonuna neden olabilir, böylece çelik noktasının akma dayanımını artırabilir.
Dezavantajları: 1. Şekillendirme işlemi sırasında termoplastik sıkıştırma olmamasına rağmen, kesitte hala kalıntı gerilme vardır ve bu kaçınılmaz olarak çeliğin genel ve yerel burkulma özelliklerini etkileyecektir; 2. Soğuk haddelenmiş kesit çeliği genellikle açık bir kesittir, bu da kesitin serbest burulma sertliğini düşük yapar. .3. Soğuk haddelenmiş çeliğin duvar kalınlığı küçüktür ve plakaların bağlandığı köşelerde kalınlaşma yoktur ve yerel yoğun yükleri taşıma yeteneği zayıftır.
Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, soğuk haddelenmiş dikişsiz borulara göre daha iyidir. Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular yeniden kristalleşme sıcaklığının altında, sıcak haddelenmiş dikişsiz borular ise yeniden kristalleşme sıcaklığının üstünde haddelenir.
Avantajları: Külçenin döküm yapısını tahrip edebilir, çeliğin tane yapısını inceltebilir, yapının kusurlarını ortadan kaldırabilir, çelik yapısını yoğunlaştırabilir ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Bu iyileştirme esas olarak haddeleme yönünde yansıtılır, böylece çelik artık belirli bir dereceye kadar izotropik değildir; döküm işlemi sırasında oluşan kabarcıklar, çatlaklar ve gevşeklikler de yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta kaynaklanabilir.
Dezavantajları: 1. Sıcak haddelemeden sonra, çeliğin içindeki metalik olmayan kapanımlar (çoğunlukla sülfitler ve oksitler ve silikatlar) ince levhalar halinde preslenir ve delaminasyon (ara katman) meydana gelir. Delaminasyon, çeliğin çekme özelliklerini kalınlık yönünde büyük ölçüde bozar ve kaynak büzüldüğünde katmanlar arası yırtılma meydana gelebilir. Kaynağın büzülmesinin neden olduğu yerel gerinim, genellikle yük tarafından neden olunan gerinimden çok daha büyük olan akma noktası geriniminin birkaç katına ulaşır;
2. Dengesiz soğutmanın neden olduğu kalıntı gerilim.Kalıcı gerilim, dış kuvvet olmaksızın içsel kendi kendini dengeleyen gerilimdir. Çeşitli kesitlerdeki sıcak haddelenmiş kesitler bu tür kalıntı gerilimlere sahiptir.Genellikle, çelik profilin kesit boyutu ne kadar büyükse, kalıntı gerilim o kadar büyük olur.Kalıcı gerilim kendi kendini dengelese de, dış kuvvetin etkisi altında çelik elemanın performansı üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.Örneğin, deformasyonu, kararlılığı ve yorulma direncini olumsuz etkileyebilir.
3. Sıcak haddelenmiş çelik ürünlerin kalınlık ve kenar genişliği açısından kontrolü kolay değildir. Isıl genleşme ve büzülmeye aşinayız. Çünkü başlangıçta uzunluk ve kalınlık standartlara uygun olsa bile, son soğutmadan sonra belirli bir negatif fark olacaktır. Negatif fark ne kadar büyükse, kalınlık o kadar kalın ve performans o kadar belirgin olacaktır.