Kuo skiriasi karštai valcuotas besiūlis plieninis vamzdis nuo šaltai valcuoto besiūlio plieninio vamzdžio? Ar įprastas besiūlis plieninis vamzdis yra karštai valcuotas besiūlis plieninis vamzdis?
Šaltai valcuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai paprastai yra mažo skersmens, o karštai valcuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai paprastai yra didelio skersmens. Šaltai valcuotų besiūlių plieninių vamzdžių tikslumas yra didesnis nei karštai valcuotų besiūlių plieninių vamzdžių, o kaina taip pat yra didesnė nei karštai valcuotų besiūlių plieninių vamzdžių.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai dėl skirtingų gamybos procesų skirstomi į karštai valcuotus (ekstruzuotus) besiūlius plieninius vamzdžius ir šaltai temptus (valcuotus) besiūlius plieninius vamzdžius. Šaltai tempti (valcuoti) vamzdžiai skirstomi į apvalius vamzdžius ir specialios formos vamzdžius.
1) Karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai, skirti įvairiems tikslams, skirstomi į paprastus plieninius vamzdžius, žemo ir vidutinio slėgio katilų plieninius vamzdžius, aukšto slėgio katilų plieninius vamzdžius, legiruotojo plieno vamzdžius, nerūdijančio plieno vamzdžius, naftos krekingo vamzdžius, geologinius plieninius vamzdžius ir kitus plieninius vamzdžius. Šaltai valcuoti (su dial) besiūliai plieniniai vamzdžiai skirstomi į paprastus plieninius vamzdžius, žemo ir vidutinio slėgio katilų plieninius vamzdžius, aukšto slėgio katilų plieninius vamzdžius, legiruotojo plieno vamzdžius, nerūdijančio plieno vamzdžius, naftos krekingo vamzdžius ir kitus plieninius vamzdžius, taip pat į anglinius plonasienius plieninius vamzdžius, legiruotojo plieno plonasienius plieninius vamzdžius ir nerūdijančio plieno plonasienius plieninius vamzdžius. Plieninis vamzdis, specialios formos plieninis vamzdis.
2) Įvairių dydžių karštai valcuotų besiūlių vamzdžių išorinis skersmuo paprastai yra didesnis nei 32 mm, o sienelės storis – 2,5–75 mm. Šaltai valcuotų besiūlių vamzdžių skersmuo gali siekti 6 mm, o sienelės storis – 0,25 mm. Plonasienių vamzdžių išorinis skersmuo gali siekti 5 mm, o sienelės storis – mažesnis nei 0,25 mm. Šaltasis valcavimas turi didesnį matmenų tikslumą nei karštasis valcavimas.
3) Procesų skirtumai 1. Šaltai valcuotas formavimo plienas leidžia lokaliai išlinkti sekcijai, todėl galima visiškai išnaudoti strypo laikomąją galią po išlinkimo; tuo tarpu karštai valcuotas plienas neleidžia lokaliai išlinkti sekcijai.
2. Karštai valcuoto ir šaltai valcuoto plieno liekamųjų įtempių priežastys skiriasi, todėl labai skiriasi ir jų pasiskirstymas skerspjūvyje. Šaltai formuotų plonasienių plieninių profilių liekamųjų įtempių pasiskirstymas yra išlenktas, o karštai valcuotų arba suvirintų plieninių profilių – plėvelės pavidalo.
3. Karštai valcuoto plieno laisvasis sukimo standumas yra didesnis nei šaltai valcuoto plieno, todėl karštai valcuoto plieno sukimo atsparumas yra geresnis nei šaltai valcuoto plieno.
4) Įvairūs privalumai ir trūkumai Šaltai valcuoti besiūliai vamzdžiai – tai plieno lakštai arba plieninės juostelės, kurios šaltuoju tempimu, šaltuoju lenkimu ir šaltuoju tempimu kambario temperatūroje perdirbamos į įvairių rūšių plieną.
Privalumai: formavimo greitis yra didelis, našumas didelis, danga yra pažeista, ją galima pagaminti iš įvairių skerspjūvio formų, kad būtų patenkinti naudojimo sąlygų poreikiai; šaltasis valcavimas gali sukelti didelę plieno plastinę deformaciją, taip padidinant plieno taško takumo stiprumą.
Trūkumai: 1. Nors formavimo metu nėra termoplastinio suspaudimo, pjūvyje vis tiek išlieka liekamasis įtempis, kuris neišvengiamai paveiks bendras ir vietines plieno išlinkimo charakteristikas; 2. Šaltai valcuotas plienas paprastai yra atviras, todėl pjūvio laisvasis sukimo standumas yra mažas. 3. Šaltai valcuoto plieno sienelės storis yra mažas, kampuose, kur plokštės sujungtos, nėra sustorėjimų, todėl silpnai atlaiko vietines koncentruotas apkrovas.
Karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai yra santykiniai su šaltai valcuotais besiūliais vamzdžiais. Šaltai valcuoti besiūliai vamzdžiai valcuojami žemesnėje nei rekristalizacijos temperatūroje, o karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai valcuojami aukštesnėje nei rekristalizacijos temperatūroje.
Privalumai: Tai gali sunaikinti luito liejimo struktūrą, patikslinti plieno grūdelius, pašalinti konstrukcijos defektus, padaryti plieno konstrukciją tankią ir pagerinti mechanines savybes. Šis pagerėjimas daugiausia atsispindi valcavimo kryptyje, todėl plienas tam tikru mastu nebėra izotropinis; liejimo proceso metu susidarę burbuliukai, įtrūkimai ir laisvumas taip pat gali būti suvirinami aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje.
Trūkumai: 1. Po karštojo valcavimo plieno viduje esantys nemetaliniai intarpai (daugiausia sulfidai, oksidai ir silikatai) suspaudžiami į plonus lakštus ir atsiranda delaminacija (tarpsluoksnis). Delaminacija labai pablogina plieno tempiamąsias savybes storio kryptimi, o susitraukus suvirinimo siūlei gali atsirasti tarpsluoksninis plyšimas. Dėl suvirinimo siūlės susitraukimo atsirandanti vietinė deformacija dažnai siekia kelis kartus didesnę už takumo ribos deformaciją, kuri yra daug didesnė už apkrovos sukeltą deformaciją;
2. Liekamasis įtempis, atsirandantis dėl netolygaus aušinimo. Liekamasis įtempis yra vidinis savaime subalansuotas įtempis be išorinės jėgos. Įvairaus skerspjūvio karštai valcuoti profiliai turi tokius liekamuosius įtempius. Paprastai kuo didesnis plieninio profilio skerspjūvio dydis, tuo didesnis liekamasis įtempis. Nors liekamasis įtempis yra savaime subalansuojamas, jis vis tiek turi tam tikrą įtaką plieninio elemento eksploatacinėms savybėms veikiant išorinei jėgai. Pavyzdžiui, jis gali neigiamai paveikti deformaciją, stabilumą ir atsparumą nuovargiui.
3. Karštai valcuotų plieno gaminių storį ir šoninį plotį nėra lengva kontroliuoti. Esame susipažinę su šiluminiu plėtimusi ir susitraukimu. Nes pradžioje, net jei ilgis ir storis atitinka standartą, po galutinio aušinimo bus tam tikras neigiamas skirtumas. Kuo didesnis neigiamas skirtumas, tuo storesnis storis ir tuo akivaizdesnės eksploatacinės savybės.