Aký je rozdiel medzi bezšvíkovou oceľovou rúrou valcovanou za tepla a bezšvíkovou oceľovou rúrou valcovanou za studena? Je bežná bezšvíková oceľová rúra bezšvíkovou oceľovou rúrou valcovanou za tepla?
Bezšvíkové oceľové rúry valcované za studena majú zvyčajne malý priemer a bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla majú zvyčajne veľký priemer. Presnosť bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za studena je vyššia ako presnosť bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla a cena je tiež vyššia ako cena bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla.
Bezšvíkové oceľové rúry sa delia na za tepla valcované (extrudované) bezšvíkové oceľové rúry a za studena ťahané (valcované) bezšvíkové oceľové rúry kvôli ich odlišným výrobným procesom. Za studena ťahané (valcované) rúry sa delia na okrúhle rúry a rúry špeciálnych tvarov.
1) Bezšvíkové rúry valcované za tepla na rôzne účely sa delia na bežné oceľové rúry, nízkotlakové a strednotlakové oceľové rúry pre kotly, vysokotlakové oceľové rúry pre kotly, legované oceľové rúry, nerezové oceľové rúry, rúry na krakovanie ropy, geologické oceľové rúry a iné oceľové rúry. Bezšvíkové oceľové rúry valcované za studena (dial) sa delia na bežné oceľové rúry, nízkotlakové a strednotlakové oceľové rúry pre kotly, vysokotlakové oceľové rúry pre kotly, legované oceľové rúry, nerezové oceľové rúry, rúry na krakovanie ropy a iné oceľové rúry, ako aj tenkostenné uhlíkové oceľové rúry, tenkostenné legované oceľové rúry a tenkostenné oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele. Oceľové rúry, špeciálne tvarované oceľové rúry.
2) Vonkajší priemer bezšvíkových rúr valcovaných za tepla rôznych veľkostí je vo všeobecnosti väčší ako 32 mm a hrúbka steny je 2,5 – 75 mm. Priemer bezšvíkových rúr valcovaných za studena môže dosiahnuť 6 mm a hrúbka steny môže dosiahnuť 0,25 mm. Vonkajší priemer tenkostennej rúry môže dosiahnuť 5 mm a hrúbka steny je menšia ako 0,25 mm. Valcovanie za studena má vyššiu rozmerovú presnosť ako valcovanie za tepla.
3) Rozdiely v procese 1. Oceľ valcovaná za studena umožňuje lokálne vybočenie profilu, čím sa môže plne využiť únosnosť tyče po vybočení, zatiaľ čo oceľ valcovaná za tepla lokálne vybočenie profilu neumožňuje.
2. Dôvody zvyškového napätia v oceli valcovanej za tepla a za studena valcovanej oceli sú odlišné, takže aj rozloženie na priereze je veľmi odlišné. Rozloženie zvyškového napätia v tenkostenných oceľových profiloch tvarovaných za studena je zakrivené, zatiaľ čo rozloženie zvyškového napätia v oceľových profiloch valcovaných za tepla alebo zváraných je filmovité.
3. Voľná ​​torzná tuhosť ocele valcovanej za tepla je vyššia ako tuhosť ocele valcovanej za studena, takže torzná odolnosť ocele valcovanej za tepla je lepšia ako odolnosť ocele valcovanej za studena.
4) Rôzne výhody a nevýhody Bezšvíkové rúry valcované za studena sa vzťahujú na oceľové plechy alebo oceľové pásy, ktoré sa spracovávajú na rôzne druhy ocele ťahaním za studena, ohýbaním za studena a ťahaním za studena pri izbovej teplote.
Výhody: Rýchlosť tvárnenia je vysoká, výstup je vysoký a povlak je poškodený a môže byť vyrobený do rôznych prierezových tvarov, aby vyhovoval potrebám podmienok použitia; valcovanie za studena môže spôsobiť veľkú plastickú deformáciu ocele, čím sa zvyšuje medza klzu oceľového hrotu.
Nevýhody: 1. Hoci počas procesu tvárnenia nedochádza k termoplastickej kompresii, v profile stále pretrváva zvyškové napätie, ktoré nevyhnutne ovplyvní celkové a lokálne charakteristiky vzperu ocele; 2. Profilová oceľ valcovaná za studena má vo všeobecnosti otvorený profil, čo znižuje voľnú torznú tuhosť profilu. 3. Hrúbka steny ocele valcovanej za studena je malá a v rohoch, kde sú dosky spojené, nie je žiadne zhrubnutie a schopnosť prenášať lokálne koncentrované zaťaženie je slabá.
Bezšvíkové rúry valcované za tepla sú relatívne k bezšvíkovým rúram valcovaným za studena. Bezšvíkové rúry valcované za studena sa valcujú pod teplotou rekryštalizácie a bezšvíkové rúry valcované za tepla sa valcujú nad teplotou rekryštalizácie.
Výhody: Môže zničiť štruktúru odlievania ingotu, zjemniť zrno ocele, odstrániť chyby štruktúry, zahustiť oceľovú štruktúru a zlepšiť mechanické vlastnosti. Toto zlepšenie sa odráža najmä v smere valcovania, takže oceľ už nie je do určitej miery izotropná; bubliny, praskliny a uvoľnenie vytvorené počas procesu odlievania je možné zvárať aj pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Nevýhody: 1. Po valcovaní za tepla sa nekovové inklúzie (hlavne sulfidy a oxidy a kremičitany) vo vnútri ocele stlačia do tenkých plechov a dochádza k delaminácii (medzivrstvovej tvorbe). Delaminácia výrazne zhoršuje pevnostné vlastnosti ocele v ťahu v smere hrúbky a pri zmršťovaní zvaru môže dôjsť k medzivrstvovému trhaniu. Lokálne napätie spôsobené zmršťovaním zvaru často dosahuje niekoľkonásobok medze klzu, ktorá je oveľa väčšia ako napätie spôsobené zaťažením;
2. Zvyškové napätie spôsobené nerovnomerným ochladzovaním. Zvyškové napätie je vnútorné samovyrovnávacie napätie bez pôsobenia vonkajšej sily. Za tepla valcované profily rôznych prierezov majú takéto zvyškové napätia. Vo všeobecnosti platí, že čím väčšia je veľkosť prierezu oceľového profilu, tým väčšie je zvyškové napätie. Hoci je zvyškové napätie samovyrovnávacie, stále má určitý vplyv na výkon oceľového prvku pri pôsobení vonkajšej sily. Môže napríklad nepriaznivo ovplyvniť deformáciu, stabilitu a odolnosť proti únave.
3. Výrobky z ocele valcované za tepla nie je ľahké kontrolovať z hľadiska hrúbky a šírky strany. Poznáme tepelnú rozťažnosť a sťahovanie. Pretože na začiatku, aj keď dĺžka a hrúbka zodpovedajú norme, po konečnom ochladení bude určitý negatívny rozdiel. Čím väčší je negatívny rozdiel, tým je hrúbka hrubšia a tým je výkon zreteľnejší.