Quina diferència hi ha entre el tub d'acer sense soldadura laminat en calent i el tub d'acer sense soldadura laminat en fred? El tub d'acer sense soldadura habitual és un tub d'acer sense soldadura laminat en calent?
Els tubs d'acer sense soldadura laminats en fred solen ser de diàmetre petit, i els tubs d'acer sense soldadura laminats en calent solen ser de diàmetre gran. La precisió del tub d'acer sense soldadura laminat en fred és superior a la del tub d'acer sense soldadura laminat en calent, i el preu també és superior al del tub d'acer sense soldadura laminat en calent.
Els tubs d'acer sense soldadura es divideixen en tubs d'acer sense soldadura laminats en calent (extrudits) i tubs d'acer sense soldadura estirats en fred (laminats) a causa dels seus diferents processos de fabricació. Els tubs estirats en fred (laminats) es divideixen en tubs rodons i tubs de forma especial.
1) Els tubs sense soldadura laminats en calent per a diferents finalitats es divideixen en tubs d'acer ordinaris, tubs d'acer per a calderes de baixa i mitjana pressió, tubs d'acer per a calderes d'alta pressió, tubs d'acer d'aliatge, tubs d'acer inoxidable, tubs d'craqueig de petroli, tubs d'acer geològic i altres tubs d'acer. Els tubs d'acer sense soldadura laminats en fred (dial) es divideixen en tubs d'acer ordinaris, tubs d'acer per a calderes de baixa i mitjana pressió, tubs d'acer per a calderes d'alta pressió, tubs d'acer d'aliatge, tubs d'acer inoxidable, tubs d'craqueig de petroli i altres tubs d'acer, així com tubs d'acer de paret fina al carboni, tubs d'acer de paret fina d'aliatge i tubs d'acer de paret fina d'acer inoxidable. Tub d'acer, tub d'acer de forma especial.
2) El diàmetre exterior dels tubs sense soldadura laminats en calent de diferents mides és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5-75 mm. El diàmetre del tub sense soldadura laminat en fred pot arribar als 6 mm i el gruix de la paret pot arribar als 0,25 mm. El diàmetre exterior del tub de paret fina pot arribar als 5 mm i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm. El laminat en fred té una precisió dimensional més alta que el laminat en calent.
3) Diferències de procés 1. L'acer laminat en fred permet el vinclament local de la secció, cosa que permet aprofitar al màxim la capacitat portant de la barra després del vinclament; mentre que l'acer laminat en calent no permet el vinclament local de la secció.
2. Les raons de la tensió residual de l'acer laminat en calent i l'acer laminat en fred són diferents, de manera que la distribució a la secció transversal també és molt diferent. La distribució de la tensió residual de les seccions d'acer de paret fina conformades en fred és corba, mentre que la distribució de la tensió residual de les seccions d'acer laminades en calent o soldades és semblant a una pel·lícula.
3. La rigidesa torsional lliure de l'acer laminat en calent és superior a la de l'acer laminat en fred, de manera que la resistència torsional de l'acer laminat en calent és millor que la de l'acer laminat en fred.
4) Diferents avantatges i desavantatges Els tubs sense soldadura laminats en fred es refereixen a làmines d'acer o tires d'acer que es processen en diversos tipus d'acer mitjançant estirament en fred, doblegat en fred i estirament en fred a temperatura ambient.
Avantatges: la velocitat de conformació és ràpida, la producció és alta i el recobriment està danyat, i es pot fer en una varietat de formes de secció transversal per satisfer les necessitats de les condicions d'ús; la laminació en fred pot causar una gran deformació plàstica de l'acer, augmentant així la resistència al rendiment de la punta d'acer.
Desavantatges: 1. Tot i que no hi ha compressió termoplàstica durant el procés de conformació, encara hi ha tensió residual a la secció, que inevitablement afectarà les característiques de vinclament generals i locals de l'acer; 2. L'acer de secció laminada en fred és generalment una secció oberta, cosa que fa que la rigidesa torsional lliure de la secció sigui baixa. .3. El gruix de la paret de l'acer laminat en fred és petit i no hi ha engruiximent a les cantonades on es connecten les plaques, i la capacitat de suportar càrregues concentrades locals és feble.
Els tubs sense soldadura laminats en calent són relatius als tubs sense soldadura laminats en fred. Els tubs sense soldadura laminats en fred es laminen per sota de la temperatura de recristal·lització i els tubs sense soldadura laminats en calent es laminen per sobre de la temperatura de recristal·lització.
Avantatges: Pot destruir l'estructura de fosa del lingot, refinar el gra de l'acer, eliminar els defectes de l'estructura, fer que l'estructura d'acer sigui densa i millorar les propietats mecàniques. Aquesta millora es reflecteix principalment en la direcció de laminació, de manera que l'acer ja no és isotròpic fins a cert punt; les bombolles, esquerdes i soltes formades durant el procés de fosa també es poden soldar a alta temperatura i alta pressió.
Desavantatges: 1. Després del laminat en calent, les inclusions no metàl·liques (principalment sulfurs i òxids, i silicats) de l'interior de l'acer es pressionen en làmines primes i es produeix delaminació (intercapa). La delaminació deteriora considerablement les propietats de tracció de l'acer en la direcció del gruix i es pot produir un esquinçament interlaminar quan la soldadura es contrau. La deformació local causada per la contracció de la soldadura sovint arriba diverses vegades a la deformació del punt de rendiment, que és molt més gran que la deformació causada per la càrrega;
2. Tensió residual causada per un refredament desigual. La tensió residual és la tensió d'autoequilibri intern sense força externa. Les seccions laminades en calent de diverses seccions transversals tenen aquestes tensions residuals. Generalment, com més gran sigui la mida de la secció del perfil d'acer, més gran serà la tensió residual. Tot i que la tensió residual s'autoequilibra, encara té una certa influència en el rendiment de l'element d'acer sota l'acció d'una força externa. Per exemple, pot afectar negativament la deformació, l'estabilitat i la resistència a la fatiga.
3. Els productes d'acer laminats en calent no són fàcils de controlar pel que fa al gruix i l'amplada lateral. Estem familiaritzats amb l'expansió i la contracció tèrmiques. Perquè al principi, fins i tot si la longitud i el gruix són a l'altura de l'estàndard, hi haurà una certa diferència negativa després del refredament final. Com més gran sigui la diferència negativa, més gruixut serà el gruix i més evident serà el rendiment.