Која је разлика између топло ваљаних бешавних челичних цеви и хладно ваљаних бешавних челичних цеви? Да ли је уобичајена бешавна челична цев топло ваљана бешавна челична цев?
Хладно ваљане бешавне челичне цеви су обично малог пречника, а топло ваљане бешавне челичне цеви су обично великог пречника. Прецизност хладно ваљаних бешавних челичних цеви је већа од прецизности топло ваљаних бешавних челичних цеви, а цена је такође виша од цене топло ваљаних бешавних челичних цеви.
Бешавне челичне цеви се деле на топло ваљане (екструдиране) бешавне челичне цеви и хладно вучене (ваљане) бешавне челичне цеви због њихових различитих производних процеса. Хладно вучене (ваљане) цеви се деле на округле цеви и цеви специјалног облика.
1) Вруће ваљане бешавне цеви за различите намене деле се на обичне челичне цеви, цеви од челика ниског и средњег притиска за котлове, цеви од челика високог притиска за котлове, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за крекинг нафте, геолошке челичне цеви и друге челичне цеви. Хладно ваљане (дијално) бешавне челичне цеви деле се на обичне челичне цеви, цеви од челика ниског и средњег притиска за котлове, цеви од челика високог притиска за котлове, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за крекинг нафте и друге челичне цеви, као и цеви од танкозидног угљеничног челика, цеви од танкозидног легираног челика и цеви од танкозидног нерђајућег челика. Челичне цеви, челичне цеви специјалног облика.
2) Спољни пречник топло ваљаних бешавних цеви различитих величина је генерално већи од 32 мм, а дебљина зида је 2,5-75 мм. Пречник хладно ваљаних бешавних цеви може достићи 6 мм, а дебљина зида може достићи 0,25 мм. Спољни пречник танкозидне цеви може достићи 5 мм, а дебљина зида је мања од 0,25 мм. Хладно ваљање има већу димензионалну тачност од топлог ваљања.
3) Разлике у процесу 1. Хладно ваљани челик за обликовање омогућава локално извијање профила, што може у потпуности искористити носивост шипке након извијања; док топло ваљани челик не дозвољава локално извијање профила.
2. Разлози за заостали напон код топло ваљаног челика и хладно ваљаног челика су различити, па је и расподела на попречном пресеку веома различита. Расподела заосталог напона код хладно ваљаних танкозидних челичних профила је закривљена, док је расподела заосталог напона код топло ваљаних или заварених челичних профила филмаста.
3. Слободна торзиона крутост топло ваљаног челика је већа од оне хладно ваљаног челика, тако да је торзиона отпорност топло ваљаног челика боља од оне хладно ваљаног челика.
4) Различите предности и мане Хладно ваљане бешавне цеви односе се на челичне лимове или челичне траке које се обрађују у различите врсте челика хладним вучењем, хладним савијањем и хладним вучењем на собној температури.
Предности: Брзина обликовања је велика, излаз је висок, а премаз је оштећен, и може се направити у различитим облицима попречног пресека како би се задовољиле потребе услова употребе; хладно ваљање може изазвати велику пластичну деформацију челика, чиме се повећава граница течења челичног врха.
Недостаци: 1. Иако нема термопластичне компресије током процеса обликовања, и даље постоји заостали напон у профилу, што ће неизбежно утицати на укупне и локалне карактеристике извијања челика; 2. Хладно ваљани профилни челик је генерално отвореног профила, што чини слободну торзиону крутост профила ниском. 3. Дебљина зида хладно ваљаног челика је мала, и нема задебљања на угловима где су плоче спојене, а способност подношења локалних концентрисаних оптерећења је слаба.
Вруће ваљане бешавне цеви су у односу на хладно ваљане бешавне цеви. Хладно ваљане бешавне цеви се ваљају испод температуре рекристализације, а топло ваљане бешавне цеви се ваљају изнад температуре рекристализације.
Предности: Може уништити структуру ливења ингота, пречистити зрно челика, елиминисати недостатке структуре, учинити челичну структуру густом и побољшати механичка својства. Ово побољшање се углавном огледа у смеру ваљања, тако да челик више није изотропан до одређене мере; мехурићи, пукотине и лабавост настали током процеса ливења такође се могу заварити на високој температури и високом притиску.
Недостаци: 1. Након топлог ваљања, неметални инклузије (углавном сулфиди и оксиди, и силикати) унутар челика се пресују у танке лимове, што доводи до деламинације (међуслоја). Деламинација значајно погоршава затезна својства челика у правцу дебљине, а може доћи до међуслојног кидања када се завар скупља. Локално напрезање изазвано скупљањем завара често достиже неколико пута веће напрезање на граници течења, што је много веће од напрезања изазваног оптерећењем;
2. Заостали напон изазван неравномерним хлађењем. Заостали напон је унутрашњи саморавнотежни напон без спољашње силе. Топло ваљани профили различитих попречних пресека имају такве заостале напоне. Генерално, што је већа величина пресека челичног профила, то је већи заостали напон. Иако је заостали напон самобалансирајући, он и даље има одређени утицај на перформансе челичног елемента под дејством спољашње силе. На пример, може негативно утицати на деформацију, стабилност и отпорност на замор.
3. Вруће ваљане челичне производе није лако контролисати у погледу дебљине и ширине странице. Упознати смо са термичким ширењем и скупљањем. Јер на почетку, чак и ако су дужина и дебљина у складу са стандардом, постојаће одређена негативна разлика након коначног хлађења. Што је већа негативна разлика, то је дебљина већа и перформансе очигледније.