Vad är skillnaden mellan varmvalsat sömlöst stålrör och kallvalsat sömlöst stålrör? Är det vanliga sömlösa stålröret ett varmvalsat sömlöst stålrör?
Kallvalsade sömlösa stålrör har vanligtvis liten diameter, och varmvalsade sömlösa stålrör har vanligtvis stor diameter. Precisionen hos kallvalsade sömlösa stålrör är högre än hos varmvalsade sömlösa stålrör, och priset är också högre än hos varmvalsade sömlösa stålrör.
Sömlösa stålrör delas in i varmvalsade (extruderade) sömlösa stålrör och kalldragna (valsade) sömlösa stålrör på grund av deras olika tillverkningsprocesser. Kalldragna (valsade) rör delas in i runda rör och specialformade rör.
1) Varmvalsade sömlösa rör för olika ändamål är indelade i vanliga stålrör, låg- och medeltryckspannrör, högtryckspannrör, legerade stålrör, rostfria stålrör, petroleumkrackningsrör, geologiska stålrör och andra stålrör. Kallvalsade (urvalsade) sömlösa stålrör är indelade i vanliga stålrör, låg- och medeltryckspannrör, högtryckspannrör, legerade stålrör, rostfria stålrör, oljekrackningsrör och andra stålrör, samt tunnväggiga kolstålrör, tunnväggiga legerade stålrör och tunnväggiga rostfria stålrör. Stålrör, specialformade stålrör.
2) Ytterdiametern på varmvalsade sömlösa rör av olika storlekar är generellt större än 32 mm, och väggtjockleken är 2,5-75 mm. Diametern på kallvalsade sömlösa rör kan nå 6 mm, och väggtjockleken kan nå 0,25 mm. Ytterdiametern på tunnväggiga rör kan nå 5 mm, och väggtjockleken är mindre än 0,25 mm. Kallvalsning har högre dimensionsnoggrannhet än varmvalsning.
3) Processkillnader 1. Kallvalsat formstål möjliggör lokal buckling av profilen, vilket kan utnyttja stångens bärförmåga fullt ut efter buckling; medan varmvalsat stål inte tillåter lokal buckling av profilen.
2. Orsakerna till restspänningen i varmvalsat stål och kallvalsat stål är olika, så fördelningen på tvärsnittet är också mycket olika. Restspänningsfördelningen i kallformade tunnväggiga stålprofiler är krökt, medan restspänningsfördelningen i varmvalsade eller svetsade stålprofiler är filmliknande.
3. Den fria vridstyvheten hos varmvalsat stål är högre än hos kallvalsat stål, så vridmotståndet hos varmvalsat stål är bättre än hos kallvalsat stål.
4) Olika fördelar och nackdelar Kallvalsade sömlösa rör avser stålplåt eller stålband som bearbetas till olika typer av stål genom kalldragning, kallbockning och kalldragning vid rumstemperatur.
Fördelar: Formningshastigheten är hög, produktionen är hög och beläggningen skadas och den kan tillverkas i en mängd olika tvärsnittsformer för att möta behoven hos användningsförhållandena; kallvalsning kan orsaka stor plastisk deformation av stålet, vilket ökar stålspetsens sträckgräns.
Nackdelar: 1. Även om det inte sker någon termoplastisk kompression under formningsprocessen, finns det fortfarande kvarvarande spänningar i profilen, vilket oundvikligen kommer att påverka stålets övergripande och lokala bucklingsegenskaper; 2. Kallvalsat profilstål är generellt en öppen profil, vilket gör profilens fria vridstyvhet låg. 3. Väggtjockleken hos kallvalsat stål är liten, och det finns ingen förtjockning i hörnen där plattorna är anslutna, och förmågan att bära lokala koncentrerade belastningar är svag.
Varmvalsade sömlösa rör är jämförbara med kallvalsade sömlösa rör. Kallvalsade sömlösa rör valsas under omkristallisationstemperaturen, och varmvalsade sömlösa rör valsas över omkristallisationstemperaturen.
Fördelar: Det kan förstöra gjutstrukturen i gjutgodset, förfina stålets korn, eliminera defekter i strukturen, göra stålstrukturen tät och förbättra de mekaniska egenskaperna. Denna förbättring återspeglas främst i valsningsriktningen, så att stålet inte längre är isotropiskt i viss mån; bubblor, sprickor och löshet som bildas under gjutningsprocessen kan också svetsas vid hög temperatur och högt tryck.
Nackdelar: 1. Efter varmvalsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider, samt silikater) inuti stålet till tunna plåtar, och delaminering (mellanlager) uppstår. Delaminering försämrar stålets draghållfasthetsegenskaper kraftigt i tjockleksriktningen, och mellanskiktsrivning kan uppstå när svetsen krymper. Den lokala töjningen som orsakas av svetsens krympning når ofta flera gånger sträckgränstöjningen, vilket är mycket större än töjningen som orsakas av belastningen;
2. Restspänning orsakad av ojämn kylning. Restspänning är den inre självjämviktsspänningen utan yttre kraft. Varmvalsade profiler med olika tvärsnitt har sådana restspänningar. Generellt sett gäller att ju större stålprofilens sektionsstorlek är, desto större är restspänningen. Även om restspänningen är självbalanserande har den fortfarande en viss inverkan på stålelementets prestanda under inverkan av yttre kraft. Till exempel kan den negativt påverka deformation, stabilitet och utmattningsbeständighet.
3. Varmvalsade stålprodukter är inte lätta att kontrollera vad gäller tjocklek och sidbredd. Vi är bekanta med termisk expansion och kontraktion. För i början, även om längden och tjockleken är upp till standarden, kommer det att finnas en viss negativ skillnad efter den slutliga kylningen. Ju större negativ skillnad, desto tjockare tjocklek och desto tydligare prestanda.