Kio estas la diferenco inter varmrulita senjunta ŝtala tubo kaj malvarme rulita senjunta ŝtala tubo? Ĉu la kutima senjunta ŝtala tubo estas varmrulita senjunta ŝtala tubo?
Malvarme rulitaj senjuntaj ŝtalaj tuboj kutime havas malgrandan diametron, kaj varmrulitaj senjuntaj ŝtalaj tuboj kutime havas grandan diametron. La precizeco de malvarme rulita senjunta ŝtala tubo estas pli alta ol tiu de varmrulita senjunta ŝtala tubo, kaj la prezo ankaŭ estas pli alta ol tiu de varmrulita senjunta ŝtala tubo.
Senjuntaj ŝtalaj tuboj estas dividitaj en varmrulitajn (eltruditajn) senjuntajn ŝtalajn tubojn kaj malvarme tiritajn (rulitajn) senjuntajn ŝtalajn tubojn pro iliaj malsamaj fabrikadaj procezoj. Malvarme tiritaj (rulitaj) tuboj estas dividitaj en rondajn tubojn kaj specialformajn tubojn.
1) Varmrulitaj senjuntaj tuboj por malsamaj celoj estas dividitaj en ordinarajn ŝtalajn tubojn, malalt- kaj mezpremajn kaldronajn ŝtalajn tubojn, altpremajn kaldronajn ŝtalajn tubojn, alojŝtalajn tubojn, rustorezistajn ŝtalajn tubojn, naftofendajn tubojn, geologiajn ŝtalajn tubojn kaj aliajn ŝtalajn tubojn. Malvarmrulitaj (ciferdiskaj) senjuntaj ŝtalaj tuboj estas dividitaj en ordinarajn ŝtalajn tubojn, malalt- kaj mezpremajn kaldronajn ŝtalajn tubojn, altpremajn kaldronajn ŝtalajn tubojn, alojŝtalajn tubojn, rustorezistajn ŝtalajn tubojn, naftofendajn tubojn kaj aliajn ŝtalajn tubojn, same kiel karbonajn maldikmurajn ŝtalajn tubojn, alojajn maldikmurajn ŝtalajn tubojn kaj rustorezistajn ŝtalajn maldikmurajn ŝtalajn tubojn. Ŝtalaj tuboj, specialformaj ŝtalaj tuboj.
2) La ekstera diametro de varmrulitaj senjuntaj tuboj de malsamaj grandecoj estas ĝenerale pli granda ol 32mm, kaj la mura dikeco estas 2.5-75mm. La diametro de malvarme rulita senjunta tubo povas atingi 6mm, kaj la mura dikeco povas atingi 0.25mm. La ekstera diametro de la maldikmura tubo povas atingi 5mm, kaj la mura dikeco estas malpli ol 0.25mm. Malvarma rulado havas pli altan dimensian precizecon ol varmrulado.
3) Procezaj diferencoj 1. Malvarme rulita ŝtalo permesas lokan kolapson de la sekcio, kiu povas plene utiligi la portantan kapaciton de la stango post kolapso; dum varme rulita ŝtalo ne permesas lokan kolapson de la sekcio.
2. La kaŭzoj de la resta streĉo de varmrulita ŝtalo kaj malvarme rulita ŝtalo estas malsamaj, do la distribuo sur la transversa sekco ankaŭ estas tre malsama. La resta streĉa distribuo de malvarme formitaj maldikmuraj ŝtalsekcioj estas kurba, dum la resta streĉa distribuo de varmrulitaj aŭ velditaj ŝtalsekcioj estas filmosimila.
3. La libera torda rigideco de varmrulita ŝtalo estas pli alta ol tiu de malvarme rulita ŝtalo, do la torda rezisto de varmrulita ŝtalo estas pli bona ol tiu de malvarme rulita ŝtalo.
4) Diversaj avantaĝoj kaj malavantaĝoj Malvarme rulitaj senjuntaj tuboj estas ŝtalaj platoj aŭ ŝtalaj strioj, kiuj estas prilaboritaj en diversajn specojn de ŝtalo per malvarma tirado, malvarma fleksado kaj malvarma tirado je ĉambra temperaturo.
Avantaĝoj: La formadrapido estas rapida, la eligo estas alta, kaj la tegaĵo estas difektita, kaj ĝi povas esti farita en diversajn transversajn formojn por plenumi la bezonojn de la uzkondiĉoj; malvarma rulado povas kaŭzi grandan plastan deformadon de la ŝtalo, tiel pliigante la rendimentan forton de la ŝtala punkto.
Malavantaĝoj: 1. Kvankam ne okazas termoplasta kunpremo dum la formado, tamen restas resta streĉo en la sekcio, kiu neeviteble influos la ĝeneralajn kaj lokajn kolapsajn karakterizaĵojn de la ŝtalo; 2. La malvarme-rulita sekcio de ŝtalo estas ĝenerale malferma sekcio, kio malaltigas la liberan tordan rigidecon de la sekcio. 3. La mura dikeco de malvarme-rulita ŝtalo estas malgranda, kaj ne estas dikiĝo ĉe la anguloj kie la platoj estas konektitaj, kaj la kapablo porti lokajn koncentritajn ŝarĝojn estas malforta.
Varmrulitaj senjuntaj tuboj estas relativaj al malvarme rulitaj senjuntaj tuboj. Malvarme rulitaj senjuntaj tuboj estas rulitaj sub la rekristaliĝa temperaturo, kaj varmrulitaj senjuntaj tuboj estas rulitaj super la rekristaliĝa temperaturo.
Avantaĝoj: Ĝi povas detrui la fandan strukturon de la orbriko, rafini la fibron de la ŝtalo, forigi la difektojn de la strukturo, densigi la ŝtalstrukturon kaj plibonigi la mekanikajn ecojn. Ĉi tiu plibonigo ĉefe speguliĝas en la ruliĝa direkto, tiel ke la ŝtalo jam ne estas izotropa ĝis certa grado; la vezikoj, fendetoj kaj lozeco formitaj dum la fanda procezo ankaŭ povas esti velditaj je alta temperaturo kaj alta premo.
Malavantaĝoj: 1. Post varma laminado, la nemetalaj enfermaĵoj (ĉefe sulfidoj kaj oksidoj, kaj silikatoj) interne de la ŝtalo estas premitaj en maldikajn foliojn, kaj okazas delaminado (intertavolo). Delminado multe difektas la streĉajn ecojn de la ŝtalo en la dikecodirekto, kaj intertavola ŝirado povas okazi kiam la veldo ŝrumpiĝas. La loka streĉo kaŭzita de la ŝrumpiĝo de la veldo ofte atingas plurfoje la streĉon de la limŝtopo, kiu estas multe pli granda ol la streĉo kaŭzita de la ŝarĝo;
2. Resta streĉo kaŭzita de malebena malvarmiĝo. Resta streĉo estas la interna mem-ekvilibra streĉo sen ekstera forto. Varmrulitaj sekcoj de diversaj sekcoj havas tiajn restajn streĉojn. Ĝenerale, ju pli granda estas la sekco de la ŝtala profilo, des pli granda estas la resta streĉo. Kvankam la resta streĉo mem-ekvilibriĝas, ĝi tamen havas certan influon sur la funkciadon de la ŝtala elemento sub la ago de ekstera forto. Ekzemple, ĝi povas negative influi deformadon, stabilecon kaj lacecreziston.
3. Varmrulitaj ŝtalproduktoj ne estas facile kontroleblaj laŭ dikeco kaj flanklarĝo. Ni konas termikajn ekspansiiĝojn kaj kuntiriĝojn. Ĉar komence, eĉ se la longo kaj dikeco konformas al la normo, estos certa negativa diferenco post la fina malvarmiĝo. Ju pli granda la negativa diferenco, des pli dika la dikeco kaj des pli evidenta la rendimento.