Quelle est la différence entre un tube en acier sans soudure laminé à chaud et un tube en acier sans soudure laminé à froid ? Le tube en acier sans soudure habituel est-il un tube en acier sans soudure laminé à chaud ?
Les tubes en acier sans soudure laminés à froid sont généralement de petit diamètre et les tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont généralement de grand diamètre. La précision des tubes en acier sans soudure laminés à froid est supérieure à celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, et le prix est également plus élevé que celui des tubes en acier sans soudure laminés à chaud.
Les tubes en acier sans soudure sont divisés en tubes en acier sans soudure laminés à chaud (extrudés) et en tubes en acier sans soudure étirés à froid (laminés) en raison de leurs différents procédés de fabrication. Les tubes étirés à froid (laminés) sont divisés en tubes ronds et en tubes de forme spéciale.
1) Les tubes sans soudure laminés à chaud destinés à différents usages sont divisés en tubes d'acier ordinaires, tubes d'acier pour chaudières basse et moyenne pression, tubes d'acier pour chaudières haute pression, tubes d'acier allié, tubes d'acier inoxydable, tubes de craquage pétrolier, tubes d'acier géologique et autres tubes d'acier. Les tubes d'acier sans soudure laminés à froid (à cadran) sont divisés en tubes d'acier ordinaires, tubes d'acier pour chaudières basse et moyenne pression, tubes d'acier pour chaudières haute pression, tubes d'acier allié, tubes d'acier inoxydable, tubes de craquage pétrolier et autres tubes d'acier, ainsi que tubes d'acier au carbone à parois minces, tubes d'acier allié à parois minces et tubes d'acier inoxydable à parois minces. Tubes en acier, tubes en acier de forme spéciale.
2) Le diamètre extérieur des tubes sans soudure laminés à chaud de différentes tailles est généralement supérieur à 32 mm et l'épaisseur de paroi est de 2,5 à 75 mm. Le diamètre du tube sans soudure laminé à froid peut atteindre 6 mm et l'épaisseur de paroi peut atteindre 0,25 mm. Le diamètre extérieur du tube à paroi mince peut atteindre 5 mm et l'épaisseur de paroi est inférieure à 0,25 mm. Le laminage à froid a une précision dimensionnelle plus élevée que le laminage à chaud.
3) Différences de processus 1. L'acier de formage laminé à froid permet un flambage local de la section, ce qui peut utiliser pleinement la capacité portante de la barre après flambage ; tandis que l'acier laminé à chaud ne permet pas un flambage local de la section.
2. Les raisons de la contrainte résiduelle de l'acier laminé à chaud et de l'acier laminé à froid sont différentes, de sorte que la distribution sur la section transversale est également très différente. La distribution des contraintes résiduelles des sections d'acier à parois minces formées à froid est courbe, tandis que la distribution des contraintes résiduelles des sections d'acier laminées à chaud ou soudées est semblable à un film.
3. La rigidité en torsion libre de l'acier laminé à chaud est supérieure à celle de l'acier laminé à froid, de sorte que la résistance à la torsion de l'acier laminé à chaud est meilleure que celle de l'acier laminé à froid.
4) Différents avantages et inconvénients Les tubes sans soudure laminés à froid font référence à des tôles d'acier ou des bandes d'acier qui sont transformées en divers types d'acier par étirage à froid, pliage à froid et étirage à froid à température ambiante.
Avantages : La vitesse de formage est rapide, le rendement est élevé et le revêtement est endommagé, et il peut être transformé en une variété de formes transversales pour répondre aux besoins des conditions d'utilisation ; le laminage à froid peut provoquer une grande déformation plastique de l'acier, augmentant ainsi la limite d'élasticité de la pointe d'acier.
Inconvénients : 1. Bien qu'il n'y ait pas de compression thermoplastique pendant le processus de formage, il existe toujours une contrainte résiduelle dans la section, ce qui affectera inévitablement les caractéristiques de flambage globales et locales de l'acier ; 2. L'acier de section laminé à froid est généralement une section ouverte, ce qui rend la rigidité en torsion libre de la section faible. .3. L'épaisseur de paroi de l'acier laminé à froid est faible et il n'y a pas d'épaississement aux coins où les plaques sont connectées, et la capacité à supporter des charges concentrées locales est faible.
Les tubes sans soudure laminés à chaud sont relatifs aux tubes sans soudure laminés à froid. Les tubes sans soudure laminés à froid sont laminés en dessous de la température de recristallisation et les tubes sans soudure laminés à chaud sont laminés au-dessus de la température de recristallisation.
Avantages : Il peut détruire la structure de coulée du lingot, affiner le grain de l'acier, éliminer les défauts de la structure, rendre la structure de l'acier dense et améliorer les propriétés mécaniques. Cette amélioration se reflète principalement dans le sens de laminage, de sorte que l'acier n'est plus isotrope dans une certaine mesure ; les bulles, les fissures et le relâchement formés pendant le processus de coulée peuvent également être soudés à haute température et haute pression.
Inconvénients : 1. Après le laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures, des oxydes et des silicates) à l'intérieur de l'acier sont pressées en feuilles minces, et un délaminage (intercouche) se produit. Le délaminage détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier dans le sens de l'épaisseur, et une déchirure interlaminaire peut se produire lorsque la soudure se rétracte. La déformation locale causée par le retrait de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation à la limite d'élasticité, qui est beaucoup plus grande que la déformation causée par la charge ;
2. Contrainte résiduelle causée par un refroidissement inégal. La contrainte résiduelle est la contrainte d'auto-équilibre interne sans force externe. Les sections laminées à chaud de différentes sections transversales présentent de telles contraintes résiduelles. Généralement, plus la taille de la section du profilé en acier est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée. Bien que la contrainte résiduelle soit auto-équilibrée, elle a toujours une certaine influence sur les performances de l'élément en acier sous l'action d'une force externe. Par exemple, elle peut affecter négativement la déformation, la stabilité et la résistance à la fatigue.
3. Les produits en acier laminés à chaud ne sont pas faciles à contrôler en termes d'épaisseur et de largeur latérale. Nous connaissons la dilatation et la contraction thermiques. Parce qu'au début, même si la longueur et l'épaisseur sont conformes à la norme, il y aura une certaine différence négative après le refroidissement final. Plus la différence négative est grande, plus l'épaisseur est épaisse et plus les performances sont évidentes.