Wat is die verskil tussen warmgewalste naatlose staalpyp en koudgewalste naatlose staalpyp? Is die gewone naatlose staalpyp 'n warmgewalste naatlose staalpyp?
Koudgewalste naatlose staalpype het gewoonlik 'n klein deursnee, en warmgewalste naatlose staalpype het gewoonlik 'n groot deursnee. Die presisie van koudgewalste naatlose staalpype is hoër as dié van warmgewalste naatlose staalpype, en die prys is ook hoër as dié van warmgewalste naatlose staalpype.
Naatlose staalpype word verdeel in warmgewalste (geëxtrudeerde) naatlose staalpype en koudgetrekte (gerolde) naatlose staalpype as gevolg van hul verskillende vervaardigingsprosesse. Koudgetrekte (gerolde) buise word verdeel in ronde buise en spesiaal gevormde buise.
1) Warmgewalste naatlose pype vir verskillende doeleindes word verdeel in gewone staalpype, lae- en mediumdruk-ketelpype, hoëdruk-ketelpype, allooistaalpype, vlekvrye staalpype, petroleumkraakpype, geologiese staalpype en ander staalpype. Koudgewalste (draai) naatlose staalpype word verdeel in gewone staalpype, lae- en mediumdruk-ketelpype, hoëdruk-ketelpype, allooistaalpype, vlekvrye staalpype, oliekraakpype en ander staalpype, sowel as koolstofdunwandige staalpype, allooidunwandige staalpype en vlekvrye staaldunwandige staalpype. Staalpype, spesiaal gevormde staalpype.
2) Die buitenste deursnee van warmgewalste naatlose pype van verskillende groottes is oor die algemeen groter as 32 mm, en die wanddikte is 2,5-75 mm. Die deursnee van koudgewalste naatlose pype kan 6 mm bereik, en die wanddikte kan 0,25 mm bereik. Die buitenste deursnee van die dunwandige buis kan 5 mm bereik, en die wanddikte is minder as 0,25 mm. Koue walsing het hoër dimensionele akkuraatheid as warm walsing.
3) Prosesverskille 1. Koudgewalste vormstaal laat plaaslike knik van die profiel toe, wat die dravermoë van die staaf na knik ten volle kan benut; terwyl warmgewalste staal nie plaaslike knik van die profiel toelaat nie.
2. Die redes vir die residuele spanning van warmgewalste staal en koudgewalste staal is verskillend, dus is die verspreiding op die dwarssnit ook baie verskillend. Die residuele spanningsverspreiding van koudgevormde dunwandige staalprofiele is geboë, terwyl die residuele spanningsverspreiding van warmgewalste of gesweisde staalprofiele filmagtig is.
3. Die vrye torsiestyfheid van warmgewalste staal is hoër as dié van koudgewalste staal, dus is die torsieweerstand van warmgewalste staal beter as dié van koudgewalste staal.
4) Verskillende voordele en nadele Koudgewalste naatlose pype verwys na staalplate of staalstroke wat by kamertemperatuur in verskillende soorte staal verwerk word deur koudtrek, koudbuiging en koudtrek.
Voordele: Die vormspoed is vinnig, die uitset is hoog, en die deklaag is beskadig, en dit kan in 'n verskeidenheid dwarssnitvorms gemaak word om aan die behoeftes van die gebruiksomstandighede te voldoen; koue rolwerk kan groot plastiese vervorming van die staal veroorsaak, wat die vloeigrens van die staalpunt verhoog.
Nadele: 1. Alhoewel daar geen termoplastiese kompressie tydens die vormingsproses is nie, is daar steeds oorblywende spanning in die profiel, wat onvermydelik die algehele en plaaslike knik-eienskappe van die staal sal beïnvloed; 2. Die koudgewalste profielstaal is oor die algemeen 'n oop profiel, wat die vrye torsiestyfheid van die profiel laag maak. .3. Die wanddikte van koudgewalste staal is klein, en daar is geen verdikking by die hoeke waar die plate verbind is nie, en die vermoë om plaaslike gekonsentreerde ladings te dra, is swak.
Warmgewalste naatlose pype is relatief tot koudgewalste naatlose pype. Koudgewalste naatlose pype word onder die herkristallisasietemperatuur gerol, en warmgewalste naatlose pype word bo die herkristallisasietemperatuur gerol.
Voordele: Dit kan die gietstruktuur van die staaf vernietig, die grein van die staal verfyn, die defekte van die struktuur uitskakel, die staalstruktuur dig maak en die meganiese eienskappe verbeter. Hierdie verbetering word hoofsaaklik in die rolrigting weerspieël, sodat die staal nie meer tot 'n sekere mate isotropies is nie; die borrels, krake en losheid wat tydens die gietproses gevorm word, kan ook by hoë temperatuur en hoë druk gesweis word.
Nadele: 1. Na warmwalsing word die nie-metaalagtige insluitsels (hoofsaaklik sulfiede en oksiede, en silikate) binne die staal in dun plate gedruk, en delaminasie (tussenlaag) vind plaas. Delaminasie versleg die treksterkte van die staal in die dikterigting aansienlik, en interlaminêre skeuring kan voorkom wanneer die las krimp. Die plaaslike spanning wat veroorsaak word deur die krimping van die las bereik dikwels verskeie kere die vloeipuntspanning, wat baie groter is as die spanning wat deur die las veroorsaak word;
2. Restspanning veroorsaak deur ongelyke verkoeling. Restspanning is die interne self-ewewigspanning sonder eksterne krag. Warmgewalste profiele van verskillende dwarssnitte het sulke resstspannings. Oor die algemeen, hoe groter die profielgrootte van die staalprofiel, hoe groter is die resstspanning. Alhoewel die resstspanning selfbalanserend is, het dit steeds 'n sekere invloed op die werkverrigting van die staallid onder die werking van eksterne krag. Dit kan byvoorbeeld vervorming, stabiliteit en moegheidsweerstand nadelig beïnvloed.
3. Warmgewalste staalprodukte is nie maklik om te beheer in terme van dikte en sywydte nie. Ons is vertroud met termiese uitsetting en sametrekking. Want aan die begin, selfs al is die lengte en dikte aan die standaard, sal daar 'n sekere negatiewe verskil wees na die finale afkoeling. Hoe groter die negatiewe verskil, hoe dikker die dikte en hoe duideliker die werkverrigting.