Kāda ir atšķirība starp karstvelmētu bezšuvju tērauda cauruli un auksti velmētu bezšuvju tērauda cauruli? Vai parastā bezšuvju tērauda caurule ir karstvelmēta bezšuvju tērauda caurule?
Aukstā velmējuma bezšuvju tērauda caurules parasti ir maza diametra, un karstvelmējuma bezšuvju tērauda caurules parasti ir liela diametra. Aukstā velmējuma bezšuvju tērauda cauruļu precizitāte ir augstāka nekā karstvelmējuma bezšuvju tērauda caurulēm, un arī cena ir augstāka nekā karstvelmējuma bezšuvju tērauda caurulēm.
Bezšuvju tērauda caurules tiek iedalītas karstvelmētās (ekstrudētās) bezšuvju tērauda caurulēs un auksti vilktās (velmētās) bezšuvju tērauda caurulēs to atšķirīgo ražošanas procesu dēļ. Auksti vilktās (velmētās) caurules tiek iedalītas apaļās caurulēs un īpašas formas caurulēs.
1) Karstvelmētas bezšuvju caurules dažādiem mērķiem tiek iedalītas parastajās tērauda caurulēs, zema un vidēja spiediena katlu tērauda caurulēs, augstspiediena katlu tērauda caurulēs, leģētā tērauda caurulēs, nerūsējošā tērauda caurulēs, naftas krekinga caurulēs, ģeoloģiskā tērauda caurulēs un citās tērauda caurulēs. Aukstā velmējuma (cilindra) bezšuvju tērauda caurules tiek iedalītas parastajās tērauda caurulēs, zema un vidēja spiediena katlu tērauda caurulēs, augstspiediena katlu tērauda caurulēs, leģētā tērauda caurulēs, nerūsējošā tērauda caurulēs, naftas krekinga caurulēs un citās tērauda caurulēs, kā arī oglekļa plānsienu tērauda caurulēs, leģētā plānsienu tērauda caurulēs un nerūsējošā tērauda plānsienu tērauda caurulēs. Tērauda caurules, īpašas formas tērauda caurules.
2) Dažādu izmēru karsti velmētu bezšuvju cauruļu ārējais diametrs parasti ir lielāks par 32 mm, un sienas biezums ir 2,5–75 mm. Auksti velmētu bezšuvju cauruļu diametrs var sasniegt 6 mm, un sienas biezums var sasniegt 0,25 mm. Plānsienu caurules ārējais diametrs var sasniegt 5 mm, un sienas biezums ir mazāks par 0,25 mm. Aukstajai velmēšanai ir augstāka izmēru precizitāte nekā karstajai velmēšanai.
3) Procesa atšķirības 1. Aukstā velmējuma formēšanas tērauds pieļauj lokālu sekcijas izliekumu, kas var pilnībā izmantot stieņa nestspēju pēc izliekuma; savukārt karstvelmējuma tērauds nepieļauj lokālu sekcijas izliekumu.
2. Karstvelmēta tērauda un auksti velmēta tērauda atlikušo spriegumu iemesli atšķiras, tāpēc arī sadalījums šķērsgriezumā ir ļoti atšķirīgs. Aukstā formējuma plānsienu tērauda profilu atlikušo spriegumu sadalījums ir izliekts, savukārt karstvelmējuma vai metināta tērauda profilu atlikušo spriegumu sadalījums ir plēves veida.
3. Karstvelmēta tērauda brīvā vērpes stingrība ir augstāka nekā aukstvelmētam tēraudam, tāpēc karstvelmēta tērauda vērpes pretestība ir labāka nekā aukstvelmētam tēraudam.
4) Dažādas priekšrocības un trūkumi Aukstā velmējuma bezšuvju caurules ir tērauda loksnes vai tērauda sloksnes, kas tiek apstrādātas dažādos tērauda veidos, izmantojot aukstu stiepšanu, aukstu liekšanu un aukstu stiepšanu istabas temperatūrā.
Priekšrocības: Formēšanas ātrums ir liels, ražība ir augsta, pārklājums ir bojāts, un to var izgatavot dažādās šķērsgriezuma formās, lai apmierinātu lietošanas apstākļu vajadzības; aukstā velmēšana var izraisīt lielu tērauda plastisko deformāciju, tādējādi palielinot tērauda punkta tecēšanas robežu.
Trūkumi: 1. Lai gan formēšanas procesā nav termoplastiskas saspiešanas, šķērsgriezumā joprojām pastāv atlikušais spriegums, kas neizbēgami ietekmēs tērauda kopējās un lokālās izliekuma īpašības; 2. Auksti velmētais šķērsgriezuma tērauds parasti ir atvērts šķērsgriezums, kas samazina šķērsgriezuma brīvo vērpes stingrību. 3. Auksti velmēta tērauda sienas biezums ir mazs, un stūros, kur plāksnes ir savienotas, nav sabiezējuma, un spēja izturēt lokālas koncentrētas slodzes ir vāja.
Karstvelmētas bezšuvju caurules ir relatīvas auksti velmētām bezšuvju caurulēm. Auksti velmētas bezšuvju caurules tiek velmētas zem rekristalizācijas temperatūras, un karstvelmētas bezšuvju caurules tiek velmētas virs rekristalizācijas temperatūras.
Priekšrocības: Tas var iznīcināt lietņa liešanas struktūru, uzlabot tērauda graudu, novērst konstrukcijas defektus, padarīt tērauda struktūru blīvāku un uzlabot mehāniskās īpašības. Šis uzlabojums galvenokārt atspoguļojas velmēšanas virzienā, tāpēc tērauds zināmā mērā vairs nav izotropisks; liešanas procesā veidojušos burbuļus, plaisas un vaļīgumu var metināt arī augstā temperatūrā un augstā spiedienā.
Trūkumi: 1. Pēc karstās velmēšanas tērauda iekšpusē esošie nemetāliskie ieslēgumi (galvenokārt sulfīdi un oksīdi, kā arī silikāti) tiek presēti plānās loksnēs, un notiek delaminācija (starpslāņa veidošanās). Delaminācija ievērojami pasliktina tērauda stiepes īpašības biezuma virzienā, un, metinājumam saraujoties, var rasties starpslāņu plīsumi. Metinājuma saraušanās izraisītais lokālais deformācijas līmenis bieži vien vairākas reizes pārsniedz tecēšanas robežu, kas ir daudz lielāks nekā slodzes radītais deformācijas līmenis.
2. Atlikušais spriegums, ko rada nevienmērīga dzesēšana. Atlikušais spriegums ir iekšējais pašlīdzsvarošanās spriegums bez ārēja spēka. Šādi atlikusī spriegumi ir dažāda šķērsgriezuma karstvelmētiem profiliem. Parasti, jo lielāks ir tērauda profila šķērsgriezuma izmērs, jo lielāks ir atlikusī spriegums. Lai gan atlikusī sprieguma vērtība ir pašlīdzsvarojoša, tā tomēr zināmā mērā ietekmē tērauda elementa veiktspēju ārēja spēka iedarbībā. Piemēram, tā var negatīvi ietekmēt deformāciju, stabilitāti un noguruma izturību.
3. Karstās velmēšanas tērauda izstrādājumus nav viegli kontrolēt biezuma un sānu platuma ziņā. Mēs esam pazīstami ar termisko izplešanos un saraušanos. Jo sākumā, pat ja garums un biezums atbilst standartam, pēc galīgās atdzesēšanas būs zināma negatīva atšķirība. Jo lielāka negatīvā atšķirība, jo biezāks ir biezums un jo acīmredzamāka ir veiktspēja.