تفاوت بین لوله فولادی بدون درز نورد گرم و لوله فولادی بدون درز نورد سرد چیست؟ آیا لوله فولادی بدون درز معمولی، لوله فولادی بدون درز نورد گرم است؟
لوله‌های فولادی بدون درز نورد سرد معمولاً قطر کمی دارند و لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم معمولاً قطر زیادی دارند. دقت لوله فولادی بدون درز نورد سرد بالاتر از لوله فولادی بدون درز نورد گرم است و قیمت آن نیز بالاتر از لوله فولادی بدون درز نورد گرم است.
لوله‌های فولادی بدون درز به دلیل فرآیندهای تولید متفاوت، به لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم (اکسترود شده) و لوله‌های فولادی بدون درز نورد سرد (نورد شده) تقسیم می‌شوند. لوله‌های نورد سرد به لوله‌های گرد و لوله‌های با شکل خاص تقسیم می‌شوند.
۱) لوله‌های بدون درز نورد گرم برای مقاصد مختلف به لوله‌های فولادی معمولی، لوله‌های فولادی دیگ بخار با فشار کم و متوسط، لوله‌های فولادی دیگ بخار با فشار بالا، لوله‌های فولادی آلیاژی، لوله‌های فولادی ضد زنگ، لوله‌های ترک خوردگی نفت، لوله‌های فولادی زمین‌شناسی و سایر لوله‌های فولادی تقسیم می‌شوند. لوله‌های فولادی بدون درز نورد سرد (شماره‌گیری شده) به لوله‌های فولادی معمولی، لوله‌های فولادی دیگ بخار با فشار کم و متوسط، لوله‌های فولادی دیگ بخار با فشار بالا، لوله‌های فولادی آلیاژی، لوله‌های فولادی ضد زنگ، لوله‌های ترک خوردگی نفت و سایر لوله‌های فولادی و همچنین لوله‌های فولادی جدار نازک کربنی، لوله‌های فولادی جدار نازک آلیاژی و لوله‌های فولادی جدار نازک فولاد ضد زنگ تقسیم می‌شوند. لوله فولادی، لوله فولادی با شکل خاص.
۲) قطر بیرونی لوله‌های بدون درز نورد گرم با اندازه‌های مختلف عموماً بیشتر از ۳۲ میلی‌متر و ضخامت دیواره آن ۲.۵ تا ۷۵ میلی‌متر است. قطر لوله بدون درز نورد سرد می‌تواند به ۶ میلی‌متر و ضخامت دیواره آن به ۰.۲۵ میلی‌متر برسد. قطر بیرونی لوله جدار نازک می‌تواند به ۵ میلی‌متر و ضخامت دیواره آن کمتر از ۰.۲۵ میلی‌متر برسد. نورد سرد دقت ابعادی بالاتری نسبت به نورد گرم دارد.
۳) تفاوت‌های فرآیند ۱. فولاد نورد سرد امکان کمانش موضعی مقطع را فراهم می‌کند که می‌تواند از ظرفیت باربری میله پس از کمانش به طور کامل استفاده کند؛ در حالی که فولاد نورد گرم امکان کمانش موضعی مقطع را فراهم نمی‌کند.
۲. دلایل تنش پسماند فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد متفاوت است، بنابراین توزیع آن در سطح مقطع نیز بسیار متفاوت است. توزیع تنش پسماند مقاطع فولادی جدار نازک نورد سرد، منحنی شکل است، در حالی که توزیع تنش پسماند مقاطع فولادی نورد گرم یا جوش داده شده، لایه‌ای است.
۳. سختی پیچشی آزاد فولاد نورد گرم بیشتر از فولاد نورد سرد است، بنابراین مقاومت پیچشی فولاد نورد گرم بهتر از فولاد نورد سرد است.
۴) مزایا و معایب مختلف لوله‌های بدون درز نورد سرد به ورق‌های فولادی یا نوارهای فولادی اطلاق می‌شود که با کشش سرد، خمش سرد و کشش سرد در دمای اتاق به انواع مختلف فولاد تبدیل می‌شوند.
مزایا: سرعت شکل‌دهی سریع است، خروجی بالا است و پوشش آسیب نمی‌بیند و می‌توان آن را به اشکال مختلف مقطعی تبدیل کرد تا نیازهای شرایط استفاده را برآورده کند. نورد سرد می‌تواند باعث تغییر شکل پلاستیکی بزرگ فولاد شود و در نتیجه استحکام تسلیم نقطه فولاد را افزایش دهد.
معایب: ۱. اگرچه در طول فرآیند شکل‌دهی، فشردگی ترموپلاستیک وجود ندارد، اما هنوز تنش پسماند در مقطع وجود دارد که به ناچار بر ویژگی‌های کمانش کلی و موضعی فولاد تأثیر می‌گذارد؛ ۲. فولاد نورد سرد عموماً یک مقطع باز است که باعث می‌شود سختی پیچشی آزاد مقطع کم باشد. ۳. ضخامت دیواره فولاد نورد سرد کم است و در گوشه‌هایی که صفحات به هم متصل هستند، ضخیم شدن وجود ندارد و توانایی تحمل بارهای متمرکز موضعی ضعیف است.
لوله‌های بدون درز نورد گرم نسبت به لوله‌های بدون درز نورد سرد متفاوت هستند. لوله‌های بدون درز نورد سرد در دمای پایین‌تر از تبلور مجدد نورد می‌شوند و لوله‌های بدون درز نورد گرم در دمای بالاتر از تبلور مجدد نورد می‌شوند.
مزایا: می‌تواند ساختار ریخته‌گری شمش را از بین ببرد، دانه‌بندی فولاد را اصلاح کند، عیوب سازه را از بین ببرد، سازه فولاد را متراکم کند و خواص مکانیکی را بهبود بخشد. این بهبود عمدتاً در جهت نورد منعکس می‌شود، به طوری که فولاد دیگر تا حدی ایزوتروپیک نیست. حباب‌ها، ترک‌ها و شل‌شدگی‌های ایجاد شده در طول فرآیند ریخته‌گری را می‌توان در دما و فشار بالا نیز جوشکاری کرد.
معایب: ۱. پس از نورد گرم، آخال‌های غیرفلزی (عمدتاً سولفیدها و اکسیدها و سیلیکات‌ها) درون فولاد به ورق‌های نازک فشرده می‌شوند و لایه لایه شدن (لایه بین لایه‌ای) رخ می‌دهد. لایه لایه شدن، خواص کششی فولاد را در جهت ضخامت به شدت کاهش می‌دهد و پارگی بین لایه‌ای ممکن است هنگام انقباض جوش رخ دهد. کرنش موضعی ناشی از انقباض جوش اغلب به چندین برابر کرنش نقطه تسلیم می‌رسد که بسیار بزرگتر از کرنش ناشی از بار است.
۲. تنش پسماند ناشی از خنک شدن ناهموار. تنش پسماند، تنش خود تعادلی داخلی بدون نیروی خارجی است. مقاطع نورد گرم با مقاطع مختلف دارای چنین تنش‌های پسماندی هستند. به طور کلی، هرچه اندازه مقطع پروفیل فولاد بزرگتر باشد، تنش پسماند بیشتر است. اگرچه تنش پسماند خود متعادل کننده است، اما همچنان تأثیر خاصی بر عملکرد عضو فولادی تحت عمل نیروی خارجی دارد. به عنوان مثال، می‌تواند بر تغییر شکل، پایداری و مقاومت در برابر خستگی تأثیر منفی بگذارد.
۳. کنترل ضخامت و عرض جانبی محصولات فولادی نورد گرم آسان نیست. ما با انبساط و انقباض حرارتی آشنا هستیم. زیرا در ابتدا، حتی اگر طول و ضخامت مطابق استاندارد باشند، پس از خنک شدن نهایی، اختلاف منفی خاصی وجود خواهد داشت. هرچه اختلاف منفی بزرگتر باشد، ضخامت بیشتر و عملکرد واضح‌تر است.