ความแตกต่างระหว่างท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนและรีดเย็น

ความแตกต่างระหว่างท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนกับท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นคืออะไร ท่อเหล็กไร้รอยต่อทั่วไปคือท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนหรือไม่
ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็ก และท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ ความแม่นยำของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นจะสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน และมีราคาสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนอีกด้วย
ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบ่งออกเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน (รีด) และท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น (รีด) เนื่องจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ท่อดึงเย็น (รีด) แบ่งออกเป็นท่อกลมและท่อรูปทรงพิเศษ
1) ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ แบ่งออกเป็นท่อเหล็กธรรมดา ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันสูง ท่อเหล็กโลหะผสม ท่อสแตนเลส ท่อแตกร้าวปิโตรเลียม ท่อเหล็กธรณีวิทยา และท่อเหล็กอื่นๆ ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (หน้าปัด) แบ่งออกเป็นท่อเหล็กธรรมดา ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันต่ำและปานกลาง ท่อเหล็กหม้อไอน้ำแรงดันสูง ท่อเหล็กโลหะผสม ท่อสแตนเลส ท่อแตกร้าวน้ำมัน และท่อเหล็กอื่นๆ รวมถึงท่อเหล็กผนังบางคาร์บอน ท่อเหล็กผนังบางโลหะผสม และท่อเหล็กผนังบางสแตนเลส ท่อเหล็ก ท่อเหล็กรูปทรงพิเศษ
2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไร้รอยต่อรีดร้อนที่มีขนาดต่างๆ โดยทั่วไปจะมากกว่า 32 มม. และความหนาของผนังอยู่ที่ 2.5-75 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไร้รอยต่อรีดเย็นสามารถเข้าถึง 6 มม. และความหนาของผนังสามารถเข้าถึง 0.25 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อผนังบางสามารถเข้าถึง 5 มม. และความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม. การรีดเย็นมีความแม่นยำของมิติที่สูงกว่าการรีดร้อน
3) ความแตกต่างของกระบวนการ 1. เหล็กกล้าขึ้นรูปรีดเย็นช่วยให้เกิดการโก่งตัวของส่วนตัดในบริเวณที่ต้องการ ซึ่งสามารถใช้ประโยชน์จากความสามารถในการรับน้ำหนักของเหล็กเส้นหลังจากการโก่งตัวได้อย่างเต็มที่ ในขณะที่เหล็กกล้ารีดร้อนไม่อนุญาตให้เกิดการโก่งตัวของส่วนตัดในบริเวณที่ต้องการ
2. สาเหตุของความเค้นตกค้างของเหล็กกล้ารีดร้อนและเหล็กกล้ารีดเย็นแตกต่างกัน ดังนั้น การกระจายตัวบนหน้าตัดจึงแตกต่างกันมากเช่นกัน การกระจายตัวของความเค้นตกค้างของเหล็กแผ่นผนังบางขึ้นรูปเย็นมีลักษณะโค้ง ในขณะที่การกระจายตัวของความเค้นตกค้างของเหล็กแผ่นรีดร้อนหรือเหล็กแผ่นเชื่อมมีลักษณะคล้ายฟิล์ม
3. ความแข็งในการบิดตัวแบบอิสระของเหล็กกล้ารีดร้อนจะสูงกว่าเหล็กกล้ารีดเย็น ดังนั้นความต้านทานการบิดตัวของเหล็กกล้ารีดร้อนจะดีกว่าเหล็กกล้ารีดเย็น
4) ข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกัน ท่อรีดเย็นไร้รอยต่อ หมายถึง แผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่ผ่านการแปรรูปเป็นเหล็กประเภทต่างๆ ด้วยวิธีดึงเย็น การดัดเย็น และการดึงเย็นที่อุณหภูมิห้อง
ข้อดี: ความเร็วในการขึ้นรูปรวดเร็ว ผลลัพธ์ที่ได้สูง และการเคลือบได้รับความเสียหาย และสามารถผลิตเป็นรูปแบบหน้าตัดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการใช้งาน การรีดเย็นสามารถทำให้เหล็กเกิดการเสียรูปพลาสติกได้มาก จึงทำให้ความแข็งแรงของจุดยืดหยุ่นของเหล็กเพิ่มขึ้น
ข้อเสีย: 1. แม้ว่าจะไม่มีการบีบอัดเทอร์โมพลาสติกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แต่ยังคงมีความเครียดตกค้างในส่วนที่ ซึ่งจะส่งผลต่อลักษณะการโก่งตัวโดยรวมและเฉพาะที่ของเหล็กอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ 2. เหล็กรูปพรรณรีดเย็นโดยทั่วไปเป็นส่วนเปิด ซึ่งทำให้ความแข็งในการบิดตัวแบบอิสระของส่วนนั้นต่ำ 3. ความหนาของผนังของเหล็กรูปพรรณรีดเย็นน้อย และไม่มีความหนาขึ้นที่มุมที่เชื่อมต่อแผ่น และความสามารถในการรับน้ำหนักที่กระจุกตัวเฉพาะที่นั้นอ่อนแอ
ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนมีความสัมพันธ์กับท่อไร้รอยต่อรีดเย็น ท่อไร้รอยต่อรีดเย็นจะถูกรีดให้อยู่ต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ และท่อไร้รอยต่อรีดร้อนจะถูกรีดให้อยู่สูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่
ข้อดี: สามารถทำลายโครงสร้างการหล่อของแท่งเหล็ก ปรับเกรนของเหล็กให้ละเอียดขึ้น กำจัดข้อบกพร่องของโครงสร้าง ทำให้โครงสร้างเหล็กมีความหนาแน่น และปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล การปรับปรุงนี้สะท้อนให้เห็นเป็นหลักในทิศทางการรีด ทำให้เหล็กไม่เป็นไอโซทรอปิกอีกต่อไปในระดับหนึ่ง ฟองอากาศ รอยแตกร้าว และความคลายตัวที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อยังสามารถเชื่อมได้ที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงอีกด้วย
ข้อเสีย: 1. หลังจากการรีดร้อน สิ่งที่รวมอยู่ที่ไม่ใช่โลหะ (ส่วนใหญ่เป็นซัลไฟด์และออกไซด์ และซิลิเกต) ภายในเหล็กจะถูกกดให้เป็นแผ่นบาง และเกิดการแยกชั้น (ชั้นกลาง) การแยกชั้นทำให้คุณสมบัติแรงดึงของเหล็กในทิศทางความหนาลดลงอย่างมาก และอาจเกิดการฉีกขาดระหว่างชั้นเมื่อรอยเชื่อมหดตัว ความเครียดในท้องถิ่นที่เกิดจากการหดตัวของรอยเชื่อมมักจะสูงถึงหลายเท่าของความเครียดที่จุดยืดหยุ่น ซึ่งมากกว่าความเครียดที่เกิดจากภาระมาก
2. ความเค้นตกค้างที่เกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างคือความเค้นสมดุลภายในตนเองโดยไม่มีแรงภายนอก ส่วนตัดเหล็กรีดร้อนที่มีหน้าตัดต่างๆ จะมีความเค้นตกค้างดังกล่าว โดยทั่วไป ยิ่งขนาดหน้าตัดของโปรไฟล์เหล็กใหญ่ ความเค้นตกค้างก็จะยิ่งมาก แม้ว่าความเค้นตกค้างจะสมดุลตนเอง แต่ก็ยังมีอิทธิพลในระดับหนึ่งต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเหล็กภายใต้การกระทำของแรงภายนอก ตัวอย่างเช่น อาจส่งผลเสียต่อการเสียรูป ความเสถียร และความต้านทานความล้า
3. ผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ารีดร้อนนั้นไม่ง่ายที่จะควบคุมในแง่ของความหนาและความกว้างด้านข้าง เราคุ้นเคยกับการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อน เนื่องจากในช่วงเริ่มต้น แม้ว่าความยาวและความหนาจะถึงมาตรฐานแล้ว ก็จะมีความแตกต่างเชิงลบบางประการหลังจากการระบายความร้อนขั้นสุดท้าย ยิ่งความแตกต่างเชิงลบมากขึ้น ความหนาก็จะยิ่งหนาขึ้น และประสิทธิภาพก็จะชัดเจนมากขึ้น


เวลาโพสต์ : 25 เม.ย. 2565