हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप के बीच क्या अंतर है? क्या सामान्य सीमलेस स्टील पाइप एक हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप है?
कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप आमतौर पर छोटे व्यास के होते हैं, और हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप आमतौर पर बड़े व्यास के होते हैं। कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की परिशुद्धता हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक होती है, और कीमत भी हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक होती है।
सीमलेस स्टील पाइप को उनकी अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाओं के कारण हॉट-रोल्ड (एक्सट्रूडेड) सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप में विभाजित किया जाता है। कोल्ड ड्रॉ (रोल्ड) ट्यूब को गोल ट्यूब और विशेष आकार के ट्यूब में विभाजित किया जाता है।
1) विभिन्न प्रयोजनों के लिए गर्म लुढ़का सीमलेस पाइप साधारण स्टील पाइप, कम और मध्यम दबाव बॉयलर स्टील पाइप, उच्च दबाव बॉयलर स्टील पाइप, मिश्र धातु स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, पेट्रोलियम क्रैकिंग पाइप, भूवैज्ञानिक स्टील पाइप और अन्य स्टील पाइप में विभाजित हैं। कोल्ड रोल्ड (डायल) सीमलेस स्टील पाइप साधारण स्टील पाइप, कम और मध्यम दबाव बॉयलर स्टील पाइप, उच्च दबाव बॉयलर स्टील पाइप, मिश्र धातु स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, तेल क्रैकिंग पाइप और अन्य स्टील पाइप, साथ ही कार्बन पतली दीवार वाले स्टील पाइप, मिश्र धातु पतली दीवार वाले स्टील पाइप, और स्टेनलेस स्टील पतली दीवार वाले स्टील पाइप में विभाजित हैं। स्टील पाइप, विशेष आकार के स्टील पाइप।
2) विभिन्न आकारों के हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप का बाहरी व्यास आम तौर पर 32 मिमी से अधिक होता है, और दीवार की मोटाई 2.5-75 मिमी होती है। कोल्ड रोल्ड सीमलेस पाइप का व्यास 6 मिमी तक पहुंच सकता है, और दीवार की मोटाई 0.25 मिमी तक पहुंच सकती है। पतली दीवार वाली ट्यूब का बाहरी व्यास 5 मिमी तक पहुंच सकता है, और दीवार की मोटाई 0.25 मिमी से कम है। कोल्ड रोलिंग में हॉट रोलिंग की तुलना में उच्च आयामी सटीकता है।
3) प्रक्रियागत अंतर 1. कोल्ड-रोल्ड फॉर्मिंग स्टील, सेक्शन की स्थानीय बकलिंग की अनुमति देता है, जो बकलिंग के बाद बार की वहन क्षमता का पूर्ण उपयोग कर सकता है; जबकि हॉट-रोल्ड स्टील, सेक्शन की स्थानीय बकलिंग की अनुमति नहीं देता है।
2. गर्म-लुढ़का हुआ स्टील और ठंडा-लुढ़का हुआ स्टील के अवशिष्ट तनाव के कारण अलग-अलग हैं, इसलिए क्रॉस-सेक्शन पर वितरण भी बहुत अलग है। ठंडे-निर्मित पतली दीवार वाले स्टील सेक्शन का अवशिष्ट तनाव वितरण घुमावदार है, जबकि गर्म-लुढ़का हुआ या वेल्डेड स्टील सेक्शन का अवशिष्ट तनाव वितरण फिल्म जैसा है।
3. गर्म-रोल्ड स्टील की मुक्त मरोड़ कठोरता ठंडे-रोल्ड स्टील की तुलना में अधिक होती है, इसलिए गर्म-रोल्ड स्टील का मरोड़ प्रतिरोध ठंडे-रोल्ड स्टील की तुलना में बेहतर होता है।
4) विभिन्न फायदे और नुकसान कोल्ड रोल्ड सीमलेस पाइप स्टील शीट या स्टील स्ट्रिप्स को संदर्भित करते हैं जिन्हें कमरे के तापमान पर कोल्ड-ड्रॉइंग, कोल्ड-बेंडिंग और कोल्ड-ड्रॉइंग द्वारा विभिन्न प्रकार के स्टील में संसाधित किया जाता है।
लाभ: बनाने की गति तेज है, उत्पादन अधिक है, और कोटिंग क्षतिग्रस्त है, और इसे उपयोग की स्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के क्रॉस-अनुभागीय रूपों में बनाया जा सकता है; कोल्ड रोलिंग स्टील के बड़े प्लास्टिक विरूपण का कारण बन सकता है, जिससे स्टील बिंदु की उपज शक्ति बढ़ जाती है।
नुकसान: 1. हालांकि बनाने की प्रक्रिया के दौरान कोई थर्माप्लास्टिक संपीड़न नहीं है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव है, जो अनिवार्य रूप से स्टील की समग्र और स्थानीय बकलिंग विशेषताओं को प्रभावित करेगा; 2. कोल्ड रोल्ड सेक्शन स्टील आम तौर पर एक खुला सेक्शन होता है, जो सेक्शन की मुक्त मरोड़ कठोरता को कम करता है। 3. कोल्ड रोल्ड स्टील की दीवार की मोटाई छोटी होती है, और कोनों पर कोई मोटा होना नहीं होता है जहां प्लेटें जुड़ी होती हैं, और स्थानीय केंद्रित भार को सहन करने की क्षमता कमजोर होती है।
गर्म-रोल्ड सीमलेस पाइप, ठंडे-रोल्ड सीमलेस पाइप से सापेक्ष होते हैं। ठंडे-रोल्ड सीमलेस पाइप को पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे रोल किया जाता है, और गर्म-रोल्ड सीमलेस पाइप को पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोल किया जाता है।
लाभ: यह पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है, संरचना के दोषों को खत्म कर सकता है, स्टील संरचना को घना बना सकता है, और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, ताकि स्टील अब एक निश्चित सीमा तक आइसोट्रोपिक न रहे; कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को उच्च तापमान और उच्च दबाव पर भी वेल्ड किया जा सकता है।
नुकसान: 1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धात्विक समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, और सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, और विघटन (इंटरलेयर) होता है। विघटन मोटाई की दिशा में स्टील के तन्य गुणों को बहुत खराब कर देता है, और वेल्ड सिकुड़ने पर इंटरलेमिनर फाड़ हो सकता है। वेल्ड के संकोचन के कारण होने वाला स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना अधिक हो जाता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है;
2. असमान शीतलन के कारण अवशिष्ट तनाव। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल के बिना आंतरिक आत्म-संतुलन तनाव है। विभिन्न क्रॉस-सेक्शन के हॉट-रोल्ड सेक्शन में ऐसे अवशिष्ट तनाव होते हैं। आम तौर पर, स्टील प्रोफाइल का सेक्शन आकार जितना बड़ा होता है, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होता है। हालांकि अवशिष्ट तनाव आत्म-संतुलन है, फिर भी बाहरी बल की कार्रवाई के तहत स्टील सदस्य के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, यह विरूपण, स्थिरता और थकान प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।
3. हॉट रोल्ड स्टील उत्पादों की मोटाई और साइड चौड़ाई को नियंत्रित करना आसान नहीं है। हम थर्मल विस्तार और संकुचन से परिचित हैं। क्योंकि शुरुआत में, भले ही लंबाई और मोटाई मानक तक हो, अंतिम ठंडा होने के बाद एक निश्चित नकारात्मक अंतर होगा। नकारात्मक अंतर जितना बड़ा होगा, मोटाई उतनी ही अधिक होगी और प्रदर्शन उतना ही स्पष्ट होगा।