گرم رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ ۽ ٿڌي رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ ۾ ڇا فرق آهي؟ ڇا عام سيمليس اسٽيل پائپ هڪ گرم رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ آهي؟
ڪولڊ رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ عام طور تي ننڍا قطر جا هوندا آهن، ۽ هاٽ رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ عام طور تي وڏا قطر جا هوندا آهن. ڪولڊ رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ جي درستگي هاٽ رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ کان وڌيڪ هوندي آهي، ۽ قيمت پڻ هاٽ رولڊ سيمليس اسٽيل پائپ کان وڌيڪ هوندي آهي.
سيمليس اسٽيل پائپ انهن جي مختلف پيداواري عملن جي ڪري گرم رولڊ (ايڪسٽروڊڊ) سيمليس اسٽيل پائپ ۽ ٿڌي ٺهيل (رولڊ) سيمليس اسٽيل پائپ ۾ ورهايل آهن. ٿڌي ٺهيل (رولڊ) ٽيوب گول ٽيوب ۽ خاص شڪل واري ٽيوب ۾ ورهايل آهن.
1) مختلف مقصدن لاءِ گرم رولڊ سيملیس پائپ عام اسٽيل پائپ، گهٽ ۽ وچولي دٻاءُ واري بوائلر اسٽيل پائپ، هاءِ پريشر بوائلر اسٽيل پائپ، الائي اسٽيل پائپ، اسٽينلیس اسٽيل پائپ، پيٽروليم ڪريڪنگ پائپ، جيولوجيڪل اسٽيل پائپ ۽ ٻين اسٽيل پائپ ۾ ورهايل آهن. ٿڌي رولڊ (ڊائل) سيملیس اسٽيل پائپ عام اسٽيل پائپ، گهٽ ۽ وچولي دٻاءُ واري بوائلر اسٽيل پائپ، هاءِ پريشر بوائلر اسٽيل پائپ، الائي اسٽيل پائپ، اسٽينلیس اسٽيل پائپ، آئل ڪريڪنگ پائپ ۽ ٻين اسٽيل پائپ، انهي سان گڏ ڪاربان پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ، مصر پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ، ۽ اسٽينلیس اسٽيل پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ ۾ ورهايل آهن. اسٽيل پائپ، خاص شڪل وارو اسٽيل پائپ.
2) مختلف سائزن جي گرم رولڊ سيمليس پائپن جو ٻاهرئين قطر عام طور تي 32 ملي ميٽر کان وڌيڪ هوندو آهي، ۽ ڀت جي ٿولهه 2.5-75 ملي ميٽر هوندي آهي. ٿڌي رولڊ سيمليس پائپ جو قطر 6 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ ڀت جي ٿولهه 0.25 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿو. پتلي ڀت واري ٽيوب جو ٻاهرئين قطر 5 ملي ميٽر تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ ڀت جي ٿولهه 0.25 ملي ميٽر کان گهٽ هوندي آهي. ٿڌي رولنگ ۾ گرم رولنگ کان وڌيڪ طول و عرض جي درستگي هوندي آهي.
3) عمل ۾ فرق 1. ڪولڊ رولڊ فارمنگ اسٽيل سيڪشن جي مقامي بڪلنگ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو بڪلنگ کان پوءِ بار جي بيئرنگ گنجائش جو پورو استعمال ڪري سگهي ٿو؛ جڏهن ته گرم رولڊ اسٽيل سيڪشن جي مقامي بڪلنگ جي اجازت نٿو ڏئي.
2. گرم رولڊ اسٽيل ۽ ٿڌي رولڊ اسٽيل جي باقي دٻاءُ جا سبب مختلف آهن، تنهن ڪري ڪراس سيڪشن تي ورڇ پڻ تمام مختلف آهي. ٿڌي ٺهيل پتلي ڀتين واري اسٽيل حصن جي باقي دٻاءُ جي ورڇ وکر آهي، جڏهن ته گرم رولڊ يا ويلڊڊ اسٽيل حصن جي باقي دٻاءُ جي ورڇ فلم وانگر آهي.
3. گرم رولڊ اسٽيل جي آزاد ٽورسنل سختي ٿڌي رولڊ اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، تنهنڪري گرم رولڊ اسٽيل جي ٽورسنل مزاحمت ٿڌي رولڊ اسٽيل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.
4) مختلف فائدا ۽ نقصان ڪولڊ رولڊ سيمليس پائپ اسٽيل شيٽ يا اسٽيل اسٽرپس کي سڏين ٿا جيڪي ڪمري جي حرارت تي ڪولڊ ڊرائنگ، ڪولڊ بيڊنگ ۽ ڪولڊ ڊرائنگ ذريعي مختلف قسمن جي اسٽيل ۾ پروسيس ڪيا ويندا آهن.
فائدا: ٺهڻ جي رفتار تيز آهي، پيداوار وڌيڪ آهي، ۽ ڪوٽنگ خراب آهي، ۽ ان کي استعمال جي حالتن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف ڪراس سيڪشنل شڪلن ۾ ٺاهي سگهجي ٿو؛ ٿڌي رولنگ اسٽيل جي وڏي پلاسٽڪ جي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، ان ڪري اسٽيل پوائنٽ جي پيداوار جي طاقت ۾ اضافو ٿئي ٿو.
نقصان: 1. جيتوڻيڪ ٺهڻ جي عمل دوران ڪو به ٿرموپلاسٽڪ ڪمپريشن نه آهي، پر سيڪشن ۾ اڃا تائين باقي دٻاءُ آهي، جيڪو ناگزير طور تي اسٽيل جي مجموعي ۽ مقامي بڪلنگ خاصيتن کي متاثر ڪندو؛ 2. ڪولڊ رولڊ سيڪشن اسٽيل عام طور تي هڪ کليل سيڪشن آهي، جيڪو سيڪشن جي آزاد ٽورسنل سختي کي گهٽ بڻائي ٿو. .3. ڪولڊ رولڊ اسٽيل جي ڀت جي ٿولهه ننڍي آهي، ۽ ڪنڊن تي ڪو به ٿلهو نه آهي جتي پليٽون ڳنڍيل آهن، ۽ مقامي مرڪوز لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ڪمزور آهي.
گرم رول ٿيل سيملیس پائپ ٿڌي رول ٿيل سيملیس پائپن جي نسبت سان هوندا آهن. ٿڌي رول ٿيل سيملیس پائپ ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کان هيٺ رول ڪيا ويندا آهن، ۽ گرم رول ٿيل سيملیس پائپ ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کان مٿي رول ڪيا ويندا آهن.
فائدا: اهو انگوٽ جي ڪاسٽنگ ڍانچي کي تباهه ڪري سگهي ٿو، اسٽيل جي اناج کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ساخت جي خرابين کي ختم ڪري سگهي ٿو، اسٽيل جي جوڙجڪ کي ڳرو بڻائي سگهي ٿو، ۽ ميڪيڪل خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. هي بهتري بنيادي طور تي رولنگ جي هدايت ۾ ظاهر ٿئي ٿي، انهي ڪري ته اسٽيل هاڻي هڪ خاص حد تائين آئسوٽروپڪ نه رهي؛ ڪاسٽنگ جي عمل دوران ٺهيل بلبلن، دراڙن ۽ ڍلوپن کي پڻ تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ تي ويلڊنگ ڪري سگهجي ٿو.
نقصان: 1. گرم رولنگ کان پوءِ، اسٽيل اندر غير ڌاتوئي شامل ڪرڻ (خاص طور تي سلفائيڊ ۽ آڪسائيڊ، ۽ سليڪٽس) کي پتلي چادرن ۾ دٻايو ويندو آهي، ۽ ڊيليمينيشن (انٽرليئر) ٿيندي آهي. ڊيليمينيشن ٿلهي جي طرف اسٽيل جي ٽينسل خاصيتن کي تمام گهڻو خراب ڪري ٿو، ۽ جڏهن ويلڊ سڪي ويندو آهي ته انٽرليمينر ٽائرنگ ٿي سگهي ٿي. ويلڊ جي سڪي وڃڻ سبب پيدا ٿيندڙ مقامي دٻاءُ اڪثر ڪري پيداوار واري نقطي جي دٻاءُ کان ڪيترائي ڀيرا پهچي ٿو، جيڪو لوڊ جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کان تمام وڏو آهي؛
2. غير مساوي ٿڌي ٿيڻ سبب پيدا ٿيندڙ باقي دٻاءُ. باقي دٻاءُ ٻاهرين قوت کان سواءِ اندروني خود متوازن دٻاءُ آهي. مختلف ڪراس سيڪشن جي گرم رولڊ حصن ۾ اهڙا باقي دٻاءُ هوندا آهن. عام طور تي، اسٽيل پروفائل جي سيڪشن سائيز جيترو وڏو هوندو، باقي دٻاءُ اوترو ئي وڏو هوندو. جيتوڻيڪ باقي دٻاءُ خود توازن وارو هوندو آهي، پر ان جو اڃا تائين ٻاهرين قوت جي عمل هيٺ اسٽيل ميمبر جي ڪارڪردگي تي هڪ خاص اثر پوندو آهي. مثال طور، اهو خرابي، استحڪام ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي منفي طور تي متاثر ڪري سگهي ٿو.
3. گرم رولڊ اسٽيل جون شيون ٿلهي ۽ پاسي جي ويڪر جي لحاظ کان ڪنٽرول ڪرڻ آسان نه آهن. اسان حرارتي توسيع ۽ ڇڪتاڻ کان واقف آهيون. ڇاڪاڻ ته شروعات ۾، جيتوڻيڪ ڊيگهه ۽ ٿولهه معيار جي مطابق آهن، آخري ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ هڪ خاص منفي فرق هوندو. منفي فرق جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي ٿلهو ۽ ڪارڪردگي وڌيڪ واضح هوندي.