Różnica między rurami stalowymi bez szwu walcowanymi na gorąco i na zimno

Jaka jest różnica między rurami stalowymi bez szwu walcowanymi na gorąco a rurami stalowymi bez szwu walcowanymi na zimno? Czy zwykła rura stalowa bez szwu jest rurą stalową bez szwu walcowaną na gorąco?
Rury stalowe bez szwu walcowane na zimno mają zwykle małą średnicę, natomiast rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco mają zwykle dużą średnicę. Precyzja rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest wyższa niż rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco, a ich cena jest również wyższa niż rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco.
Rury stalowe bez szwu dzielą się na rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco (wytłaczane) i rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno (walcowane) ze względu na różnice w procesie produkcyjnym. Rury ciągnione na zimno (walcowane) dzielą się na rury okrągłe i rury o specjalnych kształtach.
1) Rury bez szwu walcowane na gorąco do różnych celów dzielą się na zwykłe rury stalowe, rury stalowe kotłowe niskiego i średniego ciśnienia, rury stalowe kotłowe wysokiego ciśnienia, rury stalowe stopowe, rury ze stali nierdzewnej, rury do krakingu ropy naftowej, rury stalowe geologiczne i inne rury stalowe. Rury stalowe bez szwu walcowane na zimno (tarczowe) dzielą się na zwykłe rury stalowe, rury stalowe kotłowe niskiego i średniego ciśnienia, rury stalowe kotłowe wysokiego ciśnienia, rury stalowe stopowe, rury ze stali nierdzewnej, rury do krakingu ropy naftowej i inne rury stalowe, a także rury stalowe cienkościenne ze stali węglowej, rury stalowe cienkościenne ze stali stopowej i rury stalowe cienkościenne ze stali nierdzewnej. Rura stalowa, rura stalowa o specjalnym kształcie.
2) Średnica zewnętrzna walcowanych na gorąco rur bez szwu o różnych rozmiarach jest na ogół większa niż 32 mm, a grubość ścianki wynosi 2,5–75 mm. Średnica walcowanych na zimno rur bez szwu może osiągnąć 6 mm, a grubość ścianki może osiągnąć 0,25 mm. Średnica zewnętrzna cienkościennej rury może osiągnąć 5 mm, a grubość ścianki jest mniejsza niż 0,25 mm. Walcowanie na zimno ma wyższą dokładność wymiarową niż walcowanie na gorąco.
3) Różnice w procesie 1. Stal walcowana na zimno pozwala na lokalne wyboczenie przekroju, co pozwala na pełne wykorzystanie nośności pręta po wyboczeniu; podczas gdy stal walcowana na gorąco nie pozwala na lokalne wyboczenie przekroju.
2. Przyczyny powstawania naprężeń szczątkowych w stali walcowanej na gorąco i stali walcowanej na zimno są różne, dlatego też ich rozkład na przekroju poprzecznym jest również bardzo różny. Rozkład naprężeń szczątkowych w cienkościennych profilach stalowych formowanych na zimno jest zakrzywiony, podczas gdy rozkład naprężeń szczątkowych w profilach stalowych walcowanych na gorąco lub spawanych ma charakter filmowy.
3. Sztywność skrętna stali walcowanej na gorąco jest większa niż stali walcowanej na zimno, co oznacza, że ​​odporność na skręcanie stali walcowanej na gorąco jest lepsza niż stali walcowanej na zimno.
4) Różne zalety i wady Rury bez szwu walcowane na zimno to blachy lub taśmy stalowe przetwarzane na różne rodzaje stali przez ciągnienie na zimno, gięcie na zimno i ciągnienie na zimno w temperaturze pokojowej.
Zalety: Prędkość formowania jest duża, wydajność wysoka, powłoka odporna na uszkodzenia, a także możliwość wykonania różnych kształtów przekroju poprzecznego w celu spełnienia wymagań warunków użytkowania; walcowanie na zimno może powodować duże odkształcenia plastyczne stali, zwiększając tym samym granicę plastyczności punktu stalowego.
Wady: 1. Mimo że podczas procesu formowania nie występuje ściskanie termoplastyczne, w przekroju nadal występują naprężenia szczątkowe, które nieuchronnie wpływają na ogólne i lokalne właściwości wyboczeniowe stali; 2. Profil stalowy walcowany na zimno jest na ogół profilem otwartym, co powoduje, że sztywność skrętna profilu jest niska. .3. Grubość ścianki stali walcowanej na zimno jest niewielka, a w rogach, w których łączone są płyty, nie występuje pogrubienie, a zdolność do przenoszenia lokalnych obciążeń skupionych jest słaba.
Rury bez szwu walcowane na gorąco różnią się od rur bez szwu walcowanych na zimno. Rury bez szwu walcowane na zimno są walcowane poniżej temperatury rekrystalizacji, a rury bez szwu walcowane na gorąco są walcowane powyżej temperatury rekrystalizacji.
Zalety: Może zniszczyć strukturę odlewu wlewka, udoskonalić ziarno stali, wyeliminować wady struktury, zagęścić strukturę stali i poprawić właściwości mechaniczne. Ta poprawa odzwierciedla się głównie w kierunku walcowania, dzięki czemu stal nie jest już w pewnym stopniu izotropowa; pęcherzyki, pęknięcia i luzy powstałe w procesie odlewania można również spawać w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
Wady: 1. Po walcowaniu na gorąco wtrącenia niemetaliczne (głównie siarczki i tlenki oraz krzemiany) wewnątrz stali są prasowane w cienkie arkusze, co powoduje rozwarstwienie (międzywarstwę). Rozwarstwienie znacznie pogarsza właściwości rozciągające stali w kierunku grubości, a podczas kurczenia się spoiny może dojść do rozdarcia międzywarstwowego. Lokalne odkształcenie spowodowane skurczem spoiny często osiąga wartość wielokrotności granicy plastyczności, która jest znacznie większa niż odkształcenie spowodowane obciążeniem;
2. Naprężenie szczątkowe spowodowane nierównomiernym chłodzeniem. Naprężenie szczątkowe to wewnętrzne naprężenie samorównoważące bez siły zewnętrznej. Profile walcowane na gorąco o różnych przekrojach poprzecznych mają takie naprężenia szczątkowe. Zasadniczo, im większy rozmiar przekroju profilu stalowego, tym większe naprężenie szczątkowe. Chociaż naprężenie szczątkowe równoważy się samoistnie, nadal ma pewien wpływ na wydajność elementu stalowego pod działaniem siły zewnętrznej. Na przykład może niekorzystnie wpływać na odkształcenia, stabilność i odporność zmęczeniową.
3. Wyroby stalowe walcowane na gorąco nie są łatwe do kontrolowania pod względem grubości i szerokości boku. Znamy zjawisko rozszerzalności i kurczenia się pod wpływem ciepła. Ponieważ na początku, nawet jeśli długość i grubość są zgodne z normą, po ostatecznym schłodzeniu wystąpi pewna ujemna różnica. Im większa ujemna różnica, tym większa grubość i tym bardziej oczywista jest wydajność.


Czas publikacji: 25-kwi-2022