హాట్ రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు మధ్య తేడా ఏమిటి? సాధారణ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపునా?
కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు సాధారణంగా చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి మరియు హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు సాధారణంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ఖచ్చితత్వం హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ధర కూడా హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
విభిన్న తయారీ ప్రక్రియల కారణంగా అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులను హాట్-రోల్డ్ (ఎక్స్‌ట్రూడెడ్) అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు మరియు కోల్డ్-డ్రాన్ (రోల్డ్) అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులుగా విభజించారు. కోల్డ్ డ్రా (రోల్డ్) గొట్టాలను గుండ్రని గొట్టాలు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు గొట్టాలుగా విభజించారు.
1) వివిధ ప్రయోజనాల కోసం హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులను సాధారణ ఉక్కు పైపులు, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు, పెట్రోలియం క్రాకింగ్ పైపులు, జియోలాజికల్ స్టీల్ పైపులు మరియు ఇతర ఉక్కు పైపులుగా విభజించారు. కోల్డ్-రోల్డ్ (డయల్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను సాధారణ ఉక్కు పైపులు, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అధిక పీడన బాయిలర్ స్టీల్ పైపులు, అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు, ఆయిల్ క్రాకింగ్ పైపులు మరియు ఇతర ఉక్కు పైపులు, అలాగే కార్బన్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపులు, అల్లాయ్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపులు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సన్నని గోడల ఉక్కు పైపులుగా విభజించారు. స్టీల్ పైపు, ప్రత్యేక ఆకారపు ఉక్కు పైపు.
2) వివిధ పరిమాణాల హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపుల బయటి వ్యాసం సాధారణంగా 32 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గోడ మందం 2.5-75 మిమీ. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపు యొక్క వ్యాసం 6 మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీకి చేరుకుంటుంది. సన్నని గోడల ట్యూబ్ యొక్క బయటి వ్యాసం 5 మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు గోడ మందం 0.25 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. కోల్డ్ రోలింగ్ హాట్ రోలింగ్ కంటే ఎక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3) ప్రక్రియ తేడాలు 1. కోల్డ్-రోల్డ్ ఫార్మింగ్ స్టీల్ సెక్షన్ యొక్క స్థానిక బక్లింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది, ఇది బక్లింగ్ తర్వాత బార్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోగలదు; హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ సెక్షన్ యొక్క స్థానిక బక్లింగ్‌ను అనుమతించదు.
2. హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క అవశేష ఒత్తిడికి కారణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి క్రాస్-సెక్షన్‌పై పంపిణీ కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ థిన్-వాల్డ్ స్టీల్ విభాగాల అవశేష ఒత్తిడి పంపిణీ వక్రంగా ఉంటుంది, అయితే హాట్-రోల్డ్ లేదా వెల్డెడ్ స్టీల్ విభాగాల అవశేష ఒత్తిడి పంపిణీ ఫిల్మ్ లాంటిది.
3. హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క ఫ్రీ టోర్షనల్ దృఢత్వం కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క టోర్షనల్ నిరోధకత కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4) వివిధ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులు స్టీల్ షీట్‌లు లేదా స్టీల్ స్ట్రిప్‌లను సూచిస్తాయి, వీటిని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్-డ్రాయింగ్, కోల్డ్-బెండింగ్ మరియు కోల్డ్-డ్రాయింగ్ ద్వారా వివిధ రకాల స్టీల్‌గా ప్రాసెస్ చేస్తారు.
ప్రయోజనాలు: నిర్మాణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, అవుట్‌పుట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పూత దెబ్బతింటుంది మరియు వినియోగ పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి దీనిని వివిధ రకాల క్రాస్-సెక్షనల్ రూపాలుగా తయారు చేయవచ్చు; కోల్డ్ రోలింగ్ ఉక్కు యొక్క పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, తద్వారా ఉక్కు బిందువు యొక్క దిగుబడి బలాన్ని పెంచుతుంది.
ప్రతికూలతలు: 1. నిర్మాణ ప్రక్రియలో థర్మోప్లాస్టిక్ కుదింపు లేనప్పటికీ, విభాగంలో ఇప్పటికీ అవశేష ఒత్తిడి ఉంటుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క మొత్తం మరియు స్థానిక బక్లింగ్ లక్షణాలను అనివార్యంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; 2. కోల్డ్-రోల్డ్ సెక్షన్ స్టీల్ సాధారణంగా ఓపెన్ సెక్షన్, ఇది విభాగం యొక్క ఉచిత టోర్షనల్ దృఢత్వాన్ని తక్కువగా చేస్తుంది. .3. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క గోడ మందం చిన్నది, మరియు ప్లేట్లు అనుసంధానించబడిన మూలల్లో గట్టిపడటం లేదు మరియు స్థానిక సాంద్రీకృత లోడ్లను భరించే సామర్థ్యం బలహీనంగా ఉంటుంది.
హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులు కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులకు సాపేక్షంగా ఉంటాయి. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా చుట్టబడతాయి మరియు హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపులు రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా చుట్టబడతాయి.
ప్రయోజనాలు: ఇది కడ్డీ యొక్క కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని నాశనం చేయగలదు, ఉక్కు యొక్క ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేయగలదు, నిర్మాణం యొక్క లోపాలను తొలగించగలదు, ఉక్కు నిర్మాణాన్ని దట్టంగా చేస్తుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ మెరుగుదల ప్రధానంగా రోలింగ్ దిశలో ప్రతిబింబిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు కొంతవరకు ఐసోట్రోపిక్‌గా ఉండదు; కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన బుడగలు, పగుళ్లు మరియు వదులుగా ఉండటం కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
ప్రతికూలతలు: 1. వేడి రోలింగ్ తర్వాత, ఉక్కు లోపల ఉన్న లోహేతర చేరికలు (ప్రధానంగా సల్ఫైడ్‌లు మరియు ఆక్సైడ్‌లు మరియు సిలికేట్‌లు) సన్నని షీట్‌లలోకి నొక్కినప్పుడు, డీలామినేషన్ (ఇంటర్‌లేయర్) జరుగుతుంది. డీలామినేషన్ మందం దిశలో ఉక్కు యొక్క తన్యత లక్షణాలను బాగా క్షీణిస్తుంది మరియు వెల్డ్ కుంచించుకుపోయినప్పుడు ఇంటర్‌లామినార్ చిరిగిపోవడం సంభవించవచ్చు. వెల్డ్ సంకోచం వల్ల కలిగే స్థానిక జాతి తరచుగా దిగుబడి పాయింట్ జాతికి చాలా రెట్లు చేరుకుంటుంది, ఇది లోడ్ వల్ల కలిగే జాతి కంటే చాలా పెద్దది;
2. అసమాన శీతలీకరణ వల్ల కలిగే అవశేష ఒత్తిడి. అవశేష ఒత్తిడి అనేది బాహ్య శక్తి లేకుండా అంతర్గత స్వీయ-సమతుల్యత ఒత్తిడి. వివిధ క్రాస్-సెక్షన్ల యొక్క హాట్-రోల్డ్ విభాగాలు అటువంటి అవశేష ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా, స్టీల్ ప్రొఫైల్ యొక్క సెక్షన్ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉంటే, అవశేష ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది. అవశేష ఒత్తిడి స్వీయ-సమతుల్యత అయినప్పటికీ, బాహ్య శక్తి చర్యలో ఉక్కు సభ్యుని పనితీరుపై ఇది ఇప్పటికీ ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉదాహరణకు, ఇది వైకల్యం, స్థిరత్వం మరియు అలసట నిరోధకతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను మందం మరియు సైడ్ వెడల్పు పరంగా నియంత్రించడం అంత సులభం కాదు. మనకు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం గురించి తెలుసు. ఎందుకంటే ప్రారంభంలో, పొడవు మరియు మందం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నప్పటికీ, తుది శీతలీకరణ తర్వాత ఒక నిర్దిష్ట ప్రతికూల వ్యత్యాసం ఉంటుంది. పెద్ద ప్రతికూల వ్యత్యాసం, మందం మందంగా ఉంటుంది మరియు పనితీరు మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.