Ang website na ito ay pinapatakbo ng isa o higit pang mga kumpanya na pagmamay-ari ng Informa PLC at lahat ng karapatang-ari ay hawak nila. Rehistradong tanggapan ng Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Rehistrado sa England at Wales. Blg. 8860726.
Ang mga scraped surface heat exchanger ay ginamit sa mahihirap na aplikasyon ng paglilipat ng init na kinasasangkutan ng malapot na likido o mga problema sa pag-iiskala tulad ng mga proseso ng pagsingaw. Ang pinakakaraniwang scraped surface heat exchanger (SSHE) ay gumagamit ng isang umiikot na baras na may paddle o auger na naglilinis sa ibabaw ng tubo. Ang serye ng HRS R ay batay sa pamamaraang ito. Gayunpaman, ang disenyo na ito ay hindi angkop para sa lahat ng sitwasyon, kaya naman binuo ng HRS ang Unicus range ng mga reciprocating surfaced surface heat exchanger.
Ang hanay ng HRS Unicus ay partikular na idinisenyo upang magbigay ng pinahusay na paglipat ng init ng mga tradisyonal na SSHE, ngunit may mas banayad na epekto upang mapanatili ang kalidad at integridad ng mga pinong produkto tulad ng keso, yogurt, ice cream, mga sarsa ng karne at mga produktong naglalaman ng buong piraso ng prutas o gulay. Sa paglipas ng mga taon, maraming iba't ibang disenyo ng scraper ang nabuo, ibig sabihin ay ang bawat aplikasyon, mula sa pagproseso ng curd hanggang sa pagpapainit ng mga sarsa o pag-pasteurize ng mga preserba ng prutas, ay maaaring isagawa sa pinakaepektibo at banayad na paraan. Ang iba pang mga aplikasyon na nakikinabang mula sa hanay ng Unicus ay kinabibilangan ng pagproseso ng karne at giniling na karne pati na rin ang pagproseso ng mga katas ng yeast malt.
Ang malinis na disenyo ay gumagamit ng isang patentadong mekanismo ng scraper na gawa sa hindi kinakalawang na asero na gumagalaw pabalik-balik nang haydroliko sa loob ng bawat panloob na tubo. Ang mekanismong ito ay nagsisilbi ng dalawang pangunahing tungkulin: binabawasan nito ang potensyal na kontaminasyon sa pamamagitan ng pagpapanatiling malinis ng mga dingding ng tubo, at lumilikha ito ng turbulence sa loob ng materyal. Ang mga aksyong ito nang magkasama ay nagpapataas ng bilis ng paglipat ng init sa materyal, na lumilikha ng isang mahusay na proseso na mainam para sa malagkit at labis na maruming mga materyales.
Dahil ang mga ito ay kinokontrol nang paisa-isa, ang bilis ng scraper ay maaaring i-optimize para sa partikular na produktong pinoproseso, upang ang mga materyales na naapektuhan ng shear o pressure damage, tulad ng cream at custard, ay maaaring pinong maproseso upang maiwasan ang pinsala habang pinapanatili ang mataas na pahalang na bilis. paglipat ng init. Ang hanay ng Unicus ay partikular na angkop para sa paghawak ng mga malagkit na produkto kung saan mahalaga ang tekstura at lapot. Halimbawa, ang ilang cream o sarsa ay maaaring maghiwalay kapag napailalim sa labis na presyon, na nagiging dahilan upang hindi magamit ang mga ito. Nalalampasan ng Unicus ang mga hamong ito sa pamamagitan ng pag-aalok ng mahusay na paglipat ng init sa mababang presyon.
Ang bawat Unicus SSHE ay binubuo ng tatlong elemento: isang hydraulic cylinder at power pack (bagaman ang mga silindro ay makukuha sa mas maliliit na sukat), isang separation chamber para sa kalinisan at paghihiwalay ng produkto mula sa makina, at ang heat exchanger mismo. Ang heat exchanger ay binubuo ng ilang mga tubo, na ang bawat isa ay naglalaman ng isang stainless steel rod na may kaukulang mga elemento ng scraper. Gumamit ng iba't ibang mga materyales na ligtas sa pagkain kabilang ang Teflon at PEEK (polyetheretherketone) na nag-aalok ng iba't ibang mga setting ng internal geometry depende sa aplikasyon, tulad ng isang 120° scraper para sa malalaking particle at isang 360° scraper para sa malapot na likido na walang mga particle.
Ang hanay ng Unicus ay ganap ding nasusukat sa pamamagitan ng pagpapataas ng diyametro ng lalagyan at pagdaragdag ng mas maraming panloob na tubo, mula sa isang tubo hanggang 80 bawat lalagyan. Ang isang pangunahing katangian ay ang espesyal na idinisenyong selyo na naghihiwalay sa panloob na tubo mula sa silid ng paghihiwalay, na iniangkop sa aplikasyon ng produkto. Pinipigilan ng mga selyong ito ang pagtagas ng produkto at tinitiyak ang panloob at panlabas na kalinisan. Ang mga karaniwang modelo para sa industriya ng pagkain ay may lugar ng paglipat ng init na 0.7 hanggang 10 metro kuwadrado, habang ang mas malalaking modelo ay maaaring gawin hanggang 120 metro kuwadrado para sa mga partikular na aplikasyon.