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Os trocadores de calor de superfície raspada têm sido utilizados em aplicações complexas de transferência de calor envolvendo líquidos viscosos ou problemas de incrustação, como em processos de evaporação. Os trocadores de calor de superfície raspada (SSHE) mais comuns utilizam um eixo rotativo com uma pá ou rosca sem-fim que limpa a superfície do tubo. A série R da HRS é baseada nessa abordagem. No entanto, esse projeto não é adequado para todas as situações, e por isso a HRS desenvolveu a linha Unicus de trocadores de calor de superfície raspada com movimento alternativo.
A linha HRS Unicus foi especificamente projetada para proporcionar uma transferência de calor superior à dos tradicionais trocadores de calor de superfície (SSHEs), porém com um efeito mais suave, preservando a qualidade e a integridade de produtos delicados como queijo, iogurte, sorvete, molhos para carne e produtos que contenham pedaços inteiros de frutas ou vegetais. Ao longo dos anos, diversos designs de raspadores foram desenvolvidos, permitindo que cada aplicação, desde o processamento de coalhada até o aquecimento de molhos ou a pasteurização de conservas de frutas, seja realizada da maneira mais eficiente e suave possível. Outras aplicações que se beneficiam da linha Unicus incluem o processamento de carnes e moídas, bem como o processamento de extratos de malte de levedura.
O design higiênico utiliza um mecanismo raspador patenteado em aço inoxidável que se move hidraulicamente para frente e para trás dentro de cada tubo interno. Esse movimento desempenha duas funções principais: minimiza a contaminação potencial, mantendo as paredes do tubo limpas, e cria turbulência no material. Juntas, essas ações aumentam a taxa de transferência de calor no material, criando um processo eficiente, ideal para materiais pegajosos e muito sujos.
Graças ao controle individual, a velocidade do raspador pode ser otimizada para o produto específico que está sendo processado. Assim, materiais sujeitos a danos por cisalhamento ou pressão, como cremes e pudins, podem ser trabalhados com delicadeza para evitar danos, mantendo alta velocidade horizontal e transferência de calor eficiente. A linha Unicus é particularmente adequada para o manuseio de produtos pegajosos, onde a textura e a consistência são importantes. Por exemplo, alguns cremes ou molhos podem se separar quando submetidos a pressão excessiva, tornando-os inutilizáveis. A Unicus supera esses desafios oferecendo transferência de calor eficiente em baixas pressões.
Cada trocador de calor Unicus SSHE é composto por três elementos: um cilindro hidráulico e unidade de potência (embora os cilindros estejam disponíveis em tamanhos menores), uma câmara de separação para higiene e separação do produto do motor, e o próprio trocador de calor. O trocador de calor consiste em vários tubos, cada um contendo uma haste de aço inoxidável com elementos raspadores correspondentes. Utiliza-se uma gama de materiais seguros para contato com alimentos, incluindo Teflon e PEEK (polieteretercetona), que oferecem diferentes configurações de geometria interna dependendo da aplicação, como um raspador de 120° para partículas grandes e um raspador de 360° para fluidos viscosos sem partículas.
A gama Unicus é totalmente escalável, permitindo aumentar o diâmetro da caixa e adicionar mais tubos internos, de um único tubo a 80 por caixa. Uma característica fundamental é a vedação especialmente concebida para separar o tubo interno da câmara de separação, adaptada à aplicação do produto. Estas vedações impedem fugas de produto e garantem a higiene interna e externa. Os modelos padrão para a indústria alimentar têm uma área de transferência de calor de 0,7 a 10 metros quadrados, enquanto modelos maiores podem atingir até 120 metros quadrados para aplicações específicas.