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Los intercambiadores de calor de superficie raspada se han utilizado en aplicaciones de transferencia de calor complejas que involucran líquidos viscosos o problemas de incrustaciones, como los procesos de evaporación. Los intercambiadores de calor de superficie raspada (SSHE) más comunes utilizan un eje giratorio con una paleta o tornillo sin fin que limpia la superficie del tubo. La serie HRS R se basa en este enfoque. Sin embargo, este diseño no es adecuado para todas las situaciones, por lo que HRS ha desarrollado la gama Unicus de intercambiadores de calor de superficie raspada con movimiento alternativo.
La gama HRS Unicus está diseñada específicamente para mejorar la transferencia de calor de los intercambiadores de calor de superficie estándar tradicionales, pero con un efecto más suave para preservar la calidad e integridad de productos delicados como queso, yogur, helado, salsas de carne y productos que contienen trozos enteros de fruta o verdura. A lo largo de los años, se han desarrollado numerosos diseños de rascadores, lo que permite que cualquier aplicación, desde el procesamiento de la cuajada hasta el calentamiento de salsas o la pasteurización de conservas de frutas, se lleve a cabo de la manera más eficiente y delicada. Otras aplicaciones que se benefician de la gama Unicus incluyen el procesamiento de carne picada y de extractos de malta de levadura.
El diseño higiénico emplea un mecanismo rascador patentado de acero inoxidable que se mueve hidráulicamente dentro de cada tubo interior. Este movimiento cumple dos funciones clave: minimiza la posible contaminación al mantener limpias las paredes de la tubería y genera turbulencia en el material. Estas acciones, en conjunto, aumentan la tasa de transferencia de calor, creando un proceso eficiente ideal para materiales pegajosos y muy sucios.
Gracias a su control individual, la velocidad del rascador se puede optimizar para el producto específico que se procesa, de modo que los materiales susceptibles a daños por cizallamiento o presión, como la crema y la natilla, se pueden trabajar con precisión para evitar daños manteniendo una alta velocidad horizontal. Transferencia de calor. La gama Unicus es especialmente adecuada para el procesamiento de productos pegajosos donde la textura y la consistencia son importantes. Por ejemplo, algunas cremas o salsas pueden separarse al someterse a una presión excesiva, lo que las vuelve inutilizables. Unicus supera estos desafíos ofreciendo una transferencia de calor eficiente a bajas presiones.
Cada intercambiador de calor Unicus SSHE consta de tres elementos: un cilindro hidráulico y una unidad de potencia (aunque también hay cilindros disponibles en tamaños más pequeños), una cámara de separación para la higiene y la separación del producto del motor, y el intercambiador de calor propiamente dicho. El intercambiador de calor consta de varios tubos, cada uno de los cuales contiene una varilla de acero inoxidable con sus correspondientes elementos rascadores. Se utilizan diversos materiales aptos para uso alimentario, como teflón y PEEK (polieteretercetona), que ofrecen diferentes configuraciones de geometría interna según la aplicación, como un rascador de 120° para partículas grandes y un rascador de 360° para fluidos viscosos sin partículas.
La gama Unicus es totalmente escalable, ya que permite aumentar el diámetro de la carcasa y añadir más tubos internos, desde un solo tubo hasta 80 por carcasa. Una característica clave es el sello especialmente diseñado que separa el tubo interior de la cámara de separación, adaptado a la aplicación del producto. Estos sellos evitan fugas y garantizan la higiene interna y externa. Los modelos estándar para la industria alimentaria tienen una superficie de transferencia de calor de 0,7 a 10 metros cuadrados, mientras que los modelos de mayor tamaño pueden alcanzar hasta 120 metros cuadrados para aplicaciones específicas.