Niniejsza strona internetowa jest obsługiwana przez jedną lub więcej spółek należących do Informa PLC, a wszelkie prawa autorskie należą do nich. Siedziba Informa PLC: 5 Howick Place, Londyn SW1P 1WG. Zarejestrowano w Anglii i Walii. Numer: 8860726.
Wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową są stosowane w trudnych zastosowaniach związanych z wymianą ciepła, obejmujących lepkie ciecze lub problemy z osadzaniem się kamienia, takie jak procesy parowania. Najczęściej spotykane wymienniki ciepła z powierzchnią skrobakową (SSHE) wykorzystują obrotowy wał z łopatką lub ślimakiem, który czyści powierzchnię rury. Seria HRS R opiera się na tym podejściu. Jednak ta konstrukcja nie nadaje się do wszystkich zastosowań, dlatego firma HRS opracowała serię wymienników ciepła z powierzchnią skrobakową Unicus.
Seria HRS Unicus została zaprojektowana specjalnie z myślą o lepszym transferze ciepła niż tradycyjne wymienniki ciepła SSHE, ale z delikatniejszym efektem, aby zachować jakość i integralność delikatnych produktów, takich jak ser, jogurt, lody, sosy mięsne oraz produkty zawierające całe kawałki owoców lub warzyw. Na przestrzeni lat opracowano wiele różnych konstrukcji skrobaków, dzięki czemu każde zastosowanie, od przetwarzania twarogu po podgrzewanie sosów czy pasteryzację przetworów owocowych, można przeprowadzić w najbardziej wydajny i delikatny sposób. Inne zastosowania, które korzystają z serii Unicus, to przetwórstwo mięsa i mięsa mielonego, a także przetwarzanie ekstraktów drożdżowo-słodowych.
Higieniczna konstrukcja wykorzystuje opatentowany mechanizm zgarniający ze stali nierdzewnej, który porusza się hydraulicznie w przód i w tył wewnątrz każdej rury wewnętrznej. Ruch ten spełnia dwie kluczowe funkcje: minimalizuje potencjalne zanieczyszczenia poprzez utrzymanie ścianek rury w czystości oraz tworzy turbulencje w materiale. Te działania zwiększają szybkość wymiany ciepła w materiale, tworząc wydajny proces, idealny do materiałów lepkich i silnie zabrudzonych.
Dzięki indywidualnej regulacji, prędkość skrobaka można zoptymalizować pod kątem konkretnego przetwarzanego produktu, co pozwala na precyzyjne przetwarzanie materiałów narażonych na uszkodzenia ścinające lub ciśnieniowe, takich jak śmietana i budyń, zapobiegając ich uszkodzeniu przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej prędkości poziomej. Przenoszenie ciepła. Seria Unicus jest szczególnie odpowiednia do obróbki produktów lepkich, gdzie tekstura i konsystencja mają duże znaczenie. Na przykład, niektóre kremy lub sosy mogą się rozwarstwiać pod wpływem nadmiernego ciśnienia, uniemożliwiając ich użycie. Unicus rozwiązuje te problemy, oferując efektywne przenoszenie ciepła przy niskim ciśnieniu.
Każdy wymiennik ciepła Unicus SSHE składa się z trzech elementów: cylindra hydraulicznego i agregatu (chociaż cylindry są dostępne w mniejszych rozmiarach), komory separacyjnej zapewniającej higienę i oddzielającej produkt od silnika oraz samego wymiennika ciepła. Wymiennik ciepła składa się z kilku rur, z których każda zawiera pręt ze stali nierdzewnej z odpowiednimi elementami zgarniającymi. Zastosowano szereg materiałów bezpiecznych dla żywności, w tym teflon i PEEK (polieteroeteroketon), które oferują różne ustawienia geometrii wewnętrznej w zależności od zastosowania, na przykład zgarniacz 120° do dużych cząstek i zgarniacz 360° do lepkich płynów bez cząstek.
Seria Unicus jest w pełni skalowalna poprzez zwiększenie średnicy opakowania i dodanie większej liczby tub wewnętrznych, od pojedynczej tuby do 80 na opakowanie. Kluczową cechą jest specjalnie zaprojektowane uszczelnienie, które oddziela tubę wewnętrzną od komory separacyjnej, dostosowane do zastosowania produktu. Uszczelnienia te zapobiegają wyciekom produktu i zapewniają higienę wewnętrzną i zewnętrzną. Standardowe modele dla przemysłu spożywczego mają powierzchnię wymiany ciepła od 0,7 do 10 metrów kwadratowych, natomiast większe modele mogą mieć powierzchnię do 120 metrów kwadratowych, przeznaczoną do konkretnych zastosowań.