Introdução

O aço inoxidável 316 é o padrão com molibdênio, sendo o segundo mais importante entre os aços inoxidáveis ​​austeníticos, atrás apenas do 304. O molibdênio confere ao 316 melhores propriedades de resistência à corrosão em geral do que o aço inoxidável 304, particularmente maior resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes com cloretos.

O aço inoxidável 316L, versão com baixo teor de carbono do 316, é imune à sensibilização (precipitação de carbonetos nos contornos de grão). Por isso, é amplamente utilizado em componentes soldados de grande espessura (acima de aproximadamente 6 mm). Geralmente, não há diferença de preço significativa entre o aço inoxidável 316 e o ​​316L.

A estrutura austenítica também confere a essas classes excelente tenacidade, mesmo em temperaturas criogênicas.

Em comparação com os aços inoxidáveis ​​austeníticos de cromo-níquel, o aço inoxidável 316L oferece maior resistência à fluência, tensão de ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas.

Propriedades principais

Essas propriedades são especificadas para produtos laminados planos (chapas, chapas e bobinas) na norma ASTM A240/A240M. Propriedades semelhantes, mas não necessariamente idênticas, são especificadas para outros produtos, como tubos e barras, em suas respectivas normas.

Composição

Tabela 1. Faixas de composição para aços inoxidáveis ​​316L.

Propriedades Mecânicas

Tabela 2. Propriedades mecânicas dos aços inoxidáveis ​​316L.

Propriedades Físicas

Tabela 3.Propriedades físicas típicas dos aços inoxidáveis ​​da classe 316.

Comparação de especificações de classificação

Tabela 4.Especificações de grau para aços inoxidáveis ​​316L.

Nota: Estas comparações são apenas aproximadas. A lista destina-se a comparar materiais funcionalmente semelhantes e não a estabelecer uma relação de equivalências contratuais. Caso sejam necessárias equivalências exatas, as especificações originais devem ser consultadas.

Possíveis notas alternativas

Tabela 5. Possíveis alternativas ao aço inoxidável 316.

Tabela 5.Possíveis alternativas ao aço inoxidável 316.

Nota

Por que ele poderia ser escolhido em vez do 316?

317L

Maior resistência a cloretos do que o aço 316L, mas com resistência semelhante à fissuração por corrosão sob tensão.

Resistência à corrosão

Excelente em uma variedade de ambientes atmosféricos e muitos meios corrosivos – geralmente mais resistente que o aço inoxidável 304. Sujeito à corrosão por pites e frestas em ambientes com cloretos quentes e à fissuração por corrosão sob tensão acima de aproximadamente 60 °C.°C. Considerada resistente à água potável com até cerca de 1000 mg/L de cloretos em temperaturas ambientes, reduzindo para cerca de 500 mg/L a 60 °C.°C.

O 316 é geralmente considerado o padrão.“aço inoxidável de grau marítimo”Porém, não é resistente à água do mar quente. Em muitos ambientes marinhos, o aço 316 apresenta corrosão superficial, geralmente visível como manchas marrons. Isso está particularmente associado a frestas e acabamento superficial áspero.

Resistência ao calor

Boa resistência à oxidação em serviço intermitente até 870°C e em serviço contínuo até 925°C. Uso contínuo de 316 no 425-860°A faixa de temperatura C não é recomendada se a resistência à corrosão aquosa subsequente for importante. O aço inoxidável 316L é mais resistente à precipitação de carbonetos e pode ser usado na faixa de temperatura acima mencionada. O aço inoxidável 316H possui maior resistência em temperaturas elevadas e às vezes é usado em aplicações estruturais e de contenção de pressão em temperaturas acima de aproximadamente 500 °C.°C.

Tratamento térmico

Tratamento de solubilização (recozimento) – Aquecimento a 1010-1120°C e resfriam rapidamente. Essas classes não podem ser endurecidas por tratamento térmico.

Soldagem

Excelente soldabilidade por todos os métodos padrão de fusão e resistência, com ou sem metal de adição. Seções soldadas de grande espessura em aço inoxidável 316 requerem recozimento pós-soldagem para máxima resistência à corrosão. Isso não é necessário para o aço inoxidável 316L.

O aço inoxidável 316L geralmente não é soldável usando métodos de soldagem oxiacetilênica.

Usinagem

O aço inoxidável 316L tende a sofrer endurecimento por deformação se usinado muito rapidamente. Por esse motivo, recomenda-se o uso de velocidades baixas e taxas de avanço constantes.

O aço inoxidável 316L também é mais fácil de usinar em comparação com o aço inoxidável 316 devido ao seu menor teor de carbono.

Trabalho a quente e a frio

O aço inoxidável 316L pode ser trabalhado a quente utilizando a maioria das técnicas comuns de trabalho a quente. As temperaturas ideais para trabalho a quente devem estar na faixa de 1150-1260 °C.°C, e certamente não deve ser inferior a 930.°C. O recozimento pós-trabalho deve ser realizado para induzir a máxima resistência à corrosão.

A maioria das operações de trabalho a frio mais comuns, como corte, trefilação e estampagem, podem ser realizadas em aço inoxidável 316L. O recozimento pós-trabalho deve ser realizado para eliminar as tensões internas.

Endurecimento e endurecimento por trabalho

O aço inoxidável 316L não endurece em resposta a tratamentos térmicos. Ele pode ser endurecido por trabalho a frio, o que também pode resultar em maior resistência.

Aplicações

Aplicações típicas incluem:

•Equipamentos para preparação de alimentos, especialmente em ambientes com cloreto.

•Produtos farmacêuticos

•Aplicações marítimas

•Aplicações arquitetônicas

•Implantes médicos, incluindo pinos, parafusos e implantes ortopédicos, como próteses totais de quadril e joelho.

•Fixadores