Ийилүүчү гуру Стив Бенсон окурмандардын электрондук каттарын кууп жетип, ийүү жана ийүү эсептөөлөрү боюнча суроолорго жооп берет.Getty Images
Мен ай сайын көп электрондук каттарды алып турам жана алардын баарына жооп бергенге убактым болсо экен деп тилейм. Бирок, тилекке каршы, мунун баарын жасоого бир күндө убакыт жетишсиз. Ушул айдын тилкеси үчүн мен бир нече электрондук каттарды чогултуп койдум, алар менин үзгүлтүксүз окурмандарым пайдалуу болот деп ишенем. Бул учурда, келгиле, макетке байланыштуу маселелер жөнүндө сөз баштайлы.
С: Мен сиз эң сонун макала жазыпсыз деп баштагым келет. Мен аларды абдан пайдалуу деп таптым. Мен биздин CAD программалык камсыздообуздагы бир маселе менен күрөшүп жатам жана чечим таба албай жатам. Мен этеги үчүн бош узундукту түзүп жатам, бирок программа дайыма кошумча ийилген жолду талап кылат окшойт. Биздин тормоздун операторубуз мага этеги үчүн ийилүүгө жол бербөөнү айтты, ошондуктан мен уруксат берилген минималдуу CAD программасын койдум () 08 –″ запасы түгөнүп калды.
Мисалы, менде 16-ga.304 дат баспас болоттон жасалган, сырткы өлчөмдөрү 2″ жана 1.5″, 0.75″. Эт сыртына. Биздин тормоздук операторлор ийилген жөлөкпул 0.117 дюйм экенин аныкташкан. 4,132 дюймдук запастын узундугун алыңыз. Бирок, менин эсептөөлөрүм мага кыскараак бош узундукту (4,018 дюйм) берди. Мунун баары менен, этеги үчүн жалпак бланкты кантип эсептейбиз?
Ж: Биринчиден, келгиле, бир нече терминдерди тактап алалы. Сиз ийилген жөлөкпулду (BA) айттыңыз, бирок сиз ийилүүнүн чегерилишин (BD) айткан жоксуз, мен 2.0″ жана 1.5″.аспектинин ортосундагы ийүүлөр үчүн BDди кошпогонуңузду байкадым.
BA жана BD ар башка жана бири-бирин алмаштырууга болбойт, бирок сиз аларды туура колдонсоңуз, экөө тең сизди бир жерге алып барат.BA - бул нейтралдуу огунда өлчөнгөн радиустун тегерегиндеги аралык.Андан кийин бул санды сырткы өлчөмдөрүңүзгө кошуп, сизге жалпак бош узундукту бериңиз.BD даярдалган материалдын жалпы өлчөмдөрүнөн алынып салынат, бир ийилгенде бир ийилген.
1-сүрөт экөөнүн ортосундагы айырманы көрсөтөт. Туурасын колдонуп жатканыңызды текшериңиз. BA жана BD маанилери ийилген бурчка жана акыркы ички радиуска жараша ийилгенден ийилгенге чейин өзгөрүшү мүмкүн экенин эске алыңыз.
Көйгөйүңүздү көрүү үчүн сиз 0,060" калың 304 дат баспас болоттон бир ийилген жана 2,0 жана 1,5" сырткы өлчөмдөрү менен 0,75" колдонуп жатасыз. Этегинин четинде. Дагы, сиз ийилүүчү бурч жана ички ийүү радиусу тууралуу маалыматты камтыган жоксуз, бирок жөнөкөйлүк үчүн мен ийилген абанын радиусун 0 деп эсептеп койдум. 0,472 inches.die.Бул сизге 0,099 дюймду берет. 20% эрежеси менен эсептелген сүзүүчү ийилген радиус. (20% эрежеси боюнча көбүрөөк маалымат алуу үчүн, thefabricator.com сайтына аталышты терүү менен "Аба түзүлүшүнүн ички ийилген радиусун кантип так болжолдоого болот" дегенди текшере аласыз.)
Эгерде ал 0,062 inches.The Punch радиусу материалды 0,472 inches.Die ачылышынан көбүрөөк ийилет, сиз 0,099 inches.Floating ичинде ийилген радиуста жетишесиз, сиздин BA 0,141 дюйм болушу керек, сырткы артка кетүү 0,125 дюйм болушу керек, жана bend07 болушу керек. BD 1,5 жана 2,0 дюйм ортосундагы ийилиштер үчүн.(Сиз BA жана BD формулаларын менин мурунку тилкемден таба аласыз, анын ичинде “Ийгүү функцияларын колдонуунун негиздери”.)
Андан кийин, сиз этеги үчүн эмнени кемитүү керектигин эсептеп чыгышыңыз керек. Кемчиликсиз шарттарда, жалпак же жабык этегине (калыңдыгы 0,080 дюймдан азыраак материалдар) кемитүү коэффициенти материалдын калыңдыгынын 43% түзөт. Бул учурда, маани 0,0258 дюйм болушу керек. Бул маалыматты колдонуу менен, сиз учак бланктык эсептөөнү жүргүзө аласыз:
0,017 дюйм. Сиздин жалпак бош маанисиңиздин 4,132 дюйм менен менин 4,1145 дюймдук маанисинин ортосундагы айырманы оңой эле түшүндүрсө болот, бул hemming абдан оператордон көз каранды. Мен эмнени айткым келет? Ооба, эгерде оператор ийүү процессинин тегизделген бөлүгүн катуураак урса, анда сиз узунураак фланец аласыз. кыскартуу.
С: Биз 20-ga.Stainless тартып 10-ga.Pre-капталган material.We үчүн ар кандай металл барактарды пайда ийилүү өтүнмө бар. Биз автоматтык курал жөнгө салуу менен пресс-тормоз бар, ылдый жагында жөнгө V-өлүп жана үстүнө өзүн-өзү жайгаштыруу сегменттелген Punch. Тилекке каршы, биз ката кетирип, радиусу 063.0″ менен мушту буйрук берди.
Биз биринчи бөлүктө фланецтердин узундугун ырааттуу алуунун үстүндө иштеп жатабыз. Биздин CAD программалык камсыздообуз туура эмес эсептөөнү колдонуп жатат деп сунуш кылынган, бирок биздин программалык камсыздоочу компания көйгөйдү көрүп, биз жакшы экенибизди айтты. Бул ийилүүчү машинанын программасы болобу? Же ашыкча ойлонуп жатабызбы? Бул жөн эле BA тууралообу же жаңы сокку ала алабызбы? бааланган.
A: Мен биринчи туура эмес пунч радиусун сатып алуу боюнча комментарийге кайрылам. Сизде бар машинанын түрүн эске алуу менен, сиз аба калыптанып жатасыз деп ойлойм. Бул мени бир нече суроолорду берүүгө алып келет. Биринчиден, жумушту дүкөнгө жөнөткөнүңүздө, операторго бөлүктүн ачылыш дизайны кайсы калыпта түзүлгөнүн айтасызбы? Бул чоң айырмачылыкты жаратат.
Сиз бир бөлүкчөсүн абага чыгарганда, акыркы ички радиус калыптын ачылышынын пайызы катары түзүлөт. Бул 20% эреже (көбүрөөк маалымат алуу үчүн биринчи суроону караңыз). Калыптын ачылышы ийилген радиуска таасирин тийгизет, ал өз кезегинде BA жана BDге таасирин тийгизет. Демек, эгер сиздин эсептөөңүздө калыптын ачылышына караганда башка жетүүгө мүмкүн болгон радиус камтылса, оператор сизде көйгөй бар.
Машина пландаштырылгандан башка өлчөмдүн туурасын колдонот дейли. Бул учурда, машина пландалгандан башка ички ийүү радиусуна жетишип, BA жана BD жана акырында бөлүктүн калыптанган өлчөмдөрүн өзгөртөт.
Бул мени туура эмес тешүү радиусу тууралуу комментарийиңизге алып келет. Эгерде сиз башка же кичине ички ийүү радиусун алууга аракет кылбасаңыз. Радиус жакшы иштеши керек, ошондуктан.
Алынган ички ийүү радиусун өлчөп, ал эсептелген ички ийүү радиусуна дал келгенин текшериңиз. Сиздин сокку радиусу чындап эле туура эмеспи? Бул сиз эмнеге жетишкиңиз келгениңизден көз каранды. Тешим радиусу калкып жүрүүчү ички ийүү радиусуна барабар же андан аз болушу керек. Эгер тешик радиусу табигый калкып жүрүүчү радиустан чоңураак болсо, бүгүлгөн радиустун ачылышы өлөт. радиус.Бул кайра ички ийилиш радиусун жана BA жана BD үчүн эсептелген маанилерди өзгөртөт.
Башка жагынан алганда, сиз өтө кичинекей тешик радиусун колдонгуңуз келбейт, ал ийилген жерди курчутуп, башка көптөгөн көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.
Бул эки чектен тышкары, аба түрүндөгү сокку түртүүчү бирдиктен башка эч нерсе эмес жана BD жана BAга таасирин тийгизбейт. Дагы, ийилген радиус 20% эрежеси менен эсептелген калыптын ачылышынын пайызы катары көрсөтүлөт. Ошондой эле, 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, BA жана BD шарттарын жана маанилерин туура колдонууну унутпаңыз.
Суроо: Мен кесүү процессинде операторлорубуздун коопсуздугун камсыз кылуу үчүн ыңгайлаштырылган кыруу куралы үчүн максималдуу каптал күчүн эсептөөгө аракет кылып жатам. Муну табууга жардам бере турган кеңештериңиз барбы?
Жооп: Капталдан келген күчтү же каптал түртүүнү пресс тормоздун этегине тегиздөө үчүн өлчөө жана эсептөө кыйын жана көпчүлүк учурда керексиз. Чыныгы коркунуч пресс-тормозду ашыкча жүктөө жана машинанын тешигин жана төшөгүн бузуу болуп саналат.
2-сүрөт. Тегиздөөчү штамптардын топтомундагы түртүүчү плиталар үстүңкү жана астыңкы инструменттердин карама-каршы багытта жылбоосун камсыз кылат.
Пресс тормоз, адатта, жүктүн астында бурулуп, жүк алынып салынганда өзүнүн баштапкы жалпак абалына кайтып келет. Бирок тормоздордун жүктөө чегинен ашып кетсе, машинанын тетиктери алар мындан ары жалпак абалына кайтып келбей турган даражага чейин ийилип калышы мүмкүн. Бул прес-тормозду биротоло бузуп салышы мүмкүн. Андыктан, тоннажды эсептөөдө кесүү операцияларыңызды эске алууну унутпаңыз. тонна.»)
Эгерде тегизделүүчү фланец тегиздөө үчүн жетиштүү узун болсо, каптал түртүү минималдуу болушу керек. Бирок, эгер сиз каптал түртүү ашыкча сезилип жатканын байкасаңыз жана сиз режимдин кыймылын жана бурулушун чектөөнү кааласаңыз, анда сиз mod.The итерүү пластинкасына түртүүчү плиталарды кошсоңуз болот. каптал түртүүнүн таасири жана үстүнкү жана астыңкы инструменттердин бири-бирине карама-каршы багытта жылбышын камсыздайт (2-сүрөттү караңыз).
Бул рубриканын башында белгилегендей, суроолор өтө көп жана алардын баарына жооп берүүгө убакыт өтө аз. Эгер жакында мага суроолорду жөнөткөн болсоңуз, чыдамкайлыгыңыз үчүн рахмат.
Кандай болгон күндө да, суроолор пайда боло берсин. Мен аларга мүмкүн болушунча тезирээк жооп берем. Ага чейин бул жердеги жооптор суроо бергендерге жана ушул сыяктуу маселелерге туш болгондорго жардам берет деп ишенем.
8-9-августта инструктор Стив Бенсон менен эки күндүк интенсивдүү семинарда пресс тормозду колдонуу сырларын ачыңыз, сизге машинаңыздын артындагы теорияны жана математикалык негиздерди үйрөтүңүз. Сиз интерактивдүү инструкциялар аркылуу жогорку сапаттагы металлды ийүүнүн принциптерин үйрөнөсүз жана курстун бүткүл мезгилиндеги үлгүдөгү иш көйгөйлөрүн үйрөнөсүз. жумушту жана бөлүктүн бурмаланышын болтурбоо үчүн туура V-диенин ачылышын аныктаңыз. Көбүрөөк билүү үчүн окуя барагына кириңиз.
FABRICATOR – Түндүк Американын алдыңкы металлды калыптандыруу жана өндүрүш тармагындагы журналы. Журнал өндүрүүчүлөргө өз жумуштарын натыйжалуураак аткарууга мүмкүндүк берген жаңылыктарды, техникалык макалаларды жана окуялардын тарыхын камтыйт. FABRICATOR өнөр жайды 1970-жылдан бери тейлейт.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик чыгарылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Операциянын натыйжалуулугун жогорулатуу жана кирешени көбөйтүү үчүн кошумча өндүрүштү кантип колдонсо болорун билүү үчүн The Additive Report санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.