Əyilmə üzrə mütəxəssis Stiv Benson oxucuların e-poçtlarını oxuyaraq əyilmə və əyilmə hesablamaları ilə bağlı sualları cavablandırır. Getty Images
Hər ay çoxlu e-poçt alıram və kaş ki, hamısına cavab verməyə vaxtım olaydı. Amma təəssüf ki, gündə bunların hamısını etmək üçün kifayət qədər vaxt yoxdur. Bu ayın sütunu üçün daimi oxucularımın faydalı olacağına əmin olduğum bir neçə e-poçt hazırladım. Bu məqamda gəlin tərtibatla bağlı məsələlərdən danışmağa başlayaq.
S: Əvvəlcə onu demək istəyirəm ki, əla məqalə yazırsınız. Onları çox faydalı hesab etdim. CAD proqram təminatımızda bir problemlə mübarizə aparıram və həll yolu tapa bilmirəm. Kənar üçün boş bir uzunluq yaradıram, amma proqram təminatı həmişə əlavə əyilmə icazəsi tələb edir. Əyləc operatorumuz mənə kənar üçün əyilmə icazəsi qoymamağımı dedi, ona görə də CAD proqram təminatını icazə verilən minimuma (0,008 düym) təyin etdim - amma yenə də ehtiyatım tükəndi.
Məsələn, mənim 16 ga.304 paslanmayan poladım var, xarici ölçüləri 2″ və 1.5″, 0.75″-dür. Çəpər xaricə doğru. Əyləc operatorlarımız əyilmə icazəsinin 0.117 düym olduğunu müəyyən ediblər. Ölçünü və kənarı əlavə etdikdə, sonra əyilmə icazəsini çıxdıqda (2 + 1.5 + 0.75 – 0.117), 4.132 düymlük standart uzunluq alırıq. Lakin hesablamalarım mənə daha qısa boşluq (4.018 düym) verdi. Bütün bunlarla birlikdə, kənar üçün düz boşluğu necə hesablayırıq?
A: Əvvəlcə bir neçə termini aydınlaşdıraq. Əyilmə icazəsindən (ƏM) bəhs etdiniz, amma əyilmə çıxılmasından (ƏM) bəhs etmədiniz, fərq etdim ki, 2.0 düym və 1.5 düym arasındakı əyilmələr üçün ƏM daxil etməmisiniz.
BA və BD fərqlidir və bir-birini əvəz edə bilməz, lakin düzgün istifadə etsəniz, hər ikisi sizi eyni yerə aparacaq. BA neytral oxda ölçülən radius ətrafındakı məsafədir. Daha sonra düz boşluq uzunluğunu əldə etmək üçün bu ədədi xarici ölçülərinizə əlavə edin. BD iş parçasının ümumi ölçülərindən çıxılır, hər əyilmə üçün bir əyilmə.
Şəkil 1 ikisi arasındakı fərqi göstərir. Sadəcə düzgün olanı istifadə etdiyinizdən əmin olun. Qeyd edək ki, BA və BD dəyərləri əyilmə bucağından və son daxili radiusdan asılı olaraq əyilmədən əyilməyə dəyişə bilər.
Probleminizi görmək üçün, bir əyilmə, 2.0 və 1.5 düym xarici ölçüləri və kənarında 0.75 düymlük kənarı olan 0.060 düym qalınlığında 304 paslanmayan poladdan istifadə edirsiniz. Yenə də, əyilmə bucağı və daxili əyilmə radiusu haqqında məlumat daxil etməmisiniz, lakin sadəlik üçün 0.472 düymlük ölçüdə 90 dərəcə əyilmə bucağı yaratdığınızı fərz edərək havanı hesabladım. Bu, sizə 20% qaydası ilə hesablanan 0.099 düymlük üzən əyilmə radiusu verir. (20% qaydası haqqında daha çox məlumat üçün thefabricator.com saytının axtarış qutusuna başlığı yazaraq “Havanın əmələ gəlməsinin daxili əyilmə radiusunu necə dəqiq proqnozlaşdırmaq olar” bölməsinə baxa bilərsiniz.)
Əgər 0,062 düymdürsə. Zərbə radiusu materialı 0,472 düymdən çox əyir. Ölçü açıldıqda, 0,099 düym əldə edirsiniz. Əyilmə radiusu daxilində üzərkən, BA-nız 0,141 düym, xarici geriləmə 0,125 düym və əyilmə çıxımı (BD) 0,107 düym olmalıdır. Bu BD-ni 1,5 ilə 2,0 düym arasındakı əyilmələr üçün tətbiq edə bilərsiniz. (BA və BD düsturlarını əvvəlki sütunumda, o cümlədən "Əyilmə funksiyalarının tətbiqinin əsasları" bölməsində tapa bilərsiniz.)
Daha sonra, kənar üçün nə çıxılacağını hesablamalısınız. Mükəmməl şəraitdə, düz və ya qapalı kənarlar (qalınlığı 0,080 düymdən az olan materiallar) üçün çıxılma əmsalı material qalınlığının 43%-ni təşkil edir. Bu halda, dəyər 0,0258 düym olmalıdır. Bu məlumatdan istifadə edərək, müstəvi boşluq hesablamasını apara bilməlisiniz:
0.017 düym. Sizin 4.132 düymlük düz boşluq dəyəriniz ilə mənimki 4.1145 düym arasındakı fərq, kənarların çox operatordan asılı olması ilə asanlıqla izah edilə bilər. Nə demək istəyirəm? Əgər operator əyilmə prosesinin yastı hissəsinə daha çox zərbə endirərsə, daha uzun bir flanş əldə edəcəksiniz. Əgər operator flanşa kifayət qədər güclü zərbə endirməzsə, flanş nəticədə qısalacaq.
S: Bizdə 20 qalıqdan 10 qalığa qədər müxtəlif metal təbəqələr əmələ gətirən əyilmə tətbiqi mövcuddur. Əvvəlcədən örtülmüş materialdan hazırlanmışdır. Avtomatik alət tənzimləməsi olan pres əyləci, alt hissəsində tənzimlənən V-formalı qəlib və üst hissəsində öz-özünə yerləşdirilmiş seqmentli yumruq var. Təəssüf ki, səhv etdik və 0,063 düymlük uc radiusuna malik yumruq sifariş etdik.
İlk hissədə flanş uzunluqlarımızın uyğun olması üzərində işləyirik. CAD proqram təminatımızın səhv hesablamadan istifadə etdiyi irəli sürüldü, lakin proqram təminatı şirkətimiz problemi gördü və bizim yaxşı olduğumuzu bildirdi. Bu, əyilmə maşınının proqram təminatı olacaqmı? Yoxsa həddindən artıq düşünürük? Bu, sadəcə normal bir BA tənzimləməsidir, yoxsa 0,032 düymlük stokla yeni bir yumruq əldə edə bilərikmi? Radius köməyi? Hər hansı bir məlumat və ya məsləhət üçün çox minnətdar olarıq.
A: Əvvəlcə səhv deşmə radiusu almaqla bağlı şərhinizə cavab verəcəyəm. Maşınınızın növünü nəzərə alaraq, hava ilə qəliblədiyinizi güman edirəm. Bu, məni bir neçə sual verməyə vadar edir. Birincisi, işi emalatxanaya göndərərkən operatora hissənin açılış dizaynının hansı qəlibdə qəlibləndiyini deyirsinizmi? Bu, böyük fərq yaradır.
Bir hissəni hava ilə formalaşdırdığınız zaman, son daxili radius qəlibin açılışının faizi kimi formalaşır. Bu, 20% qaydasıdır (ətraflı məlumat üçün birinci suala baxın). Qəlibin açılışı əyilmə radiusuna təsir göstərir və bu da öz növbəsində BA və BD-yə təsir göstərir. Beləliklə, hesablamanıza operatorun dəzgahda istifadə etdiyindən fərqli bir qəlibin açılışı üçün əldə edilə bilən radius daxildirsə, probleminiz var.
Tutaq ki, dəzgah planlaşdırılandan fərqli bir qəlib eni istifadə edir. Bu halda, dəzgah planlaşdırılandan fərqli bir daxili əyilmə radiusuna nail olacaq, BA və BD-ni, nəticədə isə hissənin formalaşmış ölçülərini dəyişdirəcək.
Bu, məni yanlış deşmə radiusu ilə bağlı şərhinizə gətirir. 0.063 düym, fərqli və ya daha kiçik daxili əyilmə radiusu əldə etməyə çalışmırsınızsa. Radius yaxşı işləməlidir, buna görə də.
Əldə edilən daxili əyilmə radiusunu ölçün və hesablanmış daxili əyilmə radiusuna uyğun olduğundan əmin olun. Zərbə radiusunuz həqiqətən səhvdirmi? Bu, nəyə nail olmaq istədiyinizdən asılıdır. Zərbə radiusu üzən daxili əyilmə radiusuna bərabər və ya ondan az olmalıdır. Zərbə radiusu müəyyən bir qəlib dəliyindəki təbii üzən əyilmə radiusundan böyükdürsə, hissə zərb radiusunu alacaq. Bu, yenidən daxili əyilmə radiusunu və BA və BD üçün hesabladığınız dəyərləri dəyişdirəcək.
Digər tərəfdən, əyilməni kəskinləşdirə və bir çox başqa problemlərə səbəb ola biləcək çox kiçik bir yumruq radiusundan istifadə etmək istəmirsiniz. (Bu barədə daha çox məlumat üçün "Kəskin dönmələrdən necə qaçınmaq olar" bölməsinə baxın.)
Bu iki ifratdan başqa, hava şəklində zərbə təkan vahidindən başqa bir şey deyil və BD və BA-ya təsir etmir. Yenə də əyilmə radiusu 20% qaydası ilə hesablanmış qəlibin açılışının faizi kimi ifadə olunur. Həmçinin, Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, BA və BD terminlərini və dəyərlərini düzgün tətbiq etdiyinizə əmin olun.
Sual: Operatorlarımızın ətəkləmə prosesi zamanı təhlükəsizliyini təmin etmək üçün xüsusi hazırlanmış ətəkləmə aləti üçün maksimum yan qüvvəni hesablamağa çalışıram. Bunu tapmaqda mənə kömək edəcək hər hansı bir məsləhətiniz varmı?
Cavab: Pres əyləcində ətəyin düzlənməsi üçün yan qüvvəni və ya yan itələməni ölçmək və hesablamaq çətindir və əksər hallarda buna ehtiyac yoxdur. Əsl təhlükə pres əyləcinin həddindən artıq yüklənməsi və dəzgahın zərbəsini və yatağını məhv etməkdir. Ram və yatağın aşması hər birinin daimi əyilməsinə səbəb olur.
Şəkil 2. Yastılaşdırma qəlibləri dəstindəki itələmə lövhələri yuxarı və aşağı alətlərin əks istiqamətlərdə hərəkət etməməsini təmin edir.
Press əyləci adətən yük altında əyilir və yük çıxarıldıqda orijinal düz vəziyyətinə qayıdır. Lakin əyləclərin yük limitini aşması maşın hissələrini artıq düz vəziyyətə qayıtmayacaqları nöqtəyə qədər əyə bilər. Bu, pres əyləcini daimi olaraq zədələyə bilər. Buna görə də, tonnaj hesablamalarında əyilmə əməliyyatlarınızı nəzərə aldığınızdan əmin olun. (Bu barədə daha çox məlumat üçün "Press əyləcinin tonajının 4 sütunu" bölməsinə baxa bilərsiniz.)
Yastılaşdırılacaq flanş yastılaşdırılacaq qədər uzundursa, yan itələmə minimal olmalıdır. Lakin, yan itələmənin həddindən artıq olduğunu görsəniz və modifikasiyanın hərəkətini və burulmasını məhdudlaşdırmaq istəyirsinizsə, modifikasiyaya itələmə lövhələri əlavə edə bilərsiniz. İtələmə lövhəsi, alt alətə əlavə edilmiş və üst alətdən kənara çıxan qalın bir polad parçasından başqa bir şey deyil. İtələmə lövhəsi yan itələmənin təsirlərini azaldır və üst və alt alətlərin bir-birinə əks istiqamətdə hərəkət etməməsini təmin edir (Şəkil 2-yə baxın).
Bu sütunun əvvəlində qeyd etdiyim kimi, çoxlu sual var və hamısına cavab vermək üçün çox az vaxt var. Əgər bu yaxınlarda mənə suallar göndərmisinizsə, səbrinizə görə təşəkkür edirəm.
Hər halda, qoy suallar ortaya çıxmağa davam etsin. Mən onlara mümkün qədər tez cavab verəcəyəm. O vaxta qədər ümid edirəm ki, buradakı cavablar sualı verənlərə və oxşar problemlərlə üzləşən digər insanlara kömək edəcək.
8-9 avqust tarixlərində təlimatçı Stiv Bensonun iştirakı ilə keçiriləcək bu intensiv iki günlük seminarda pres əyləcindən istifadənin sirlərini kəşf edin və sizə maşınınızın arxasındakı nəzəriyyəni və riyazi əsasları öyrədin. Kurs boyunca interaktiv təlimat və nümunə iş problemləri vasitəsilə yüksək keyfiyyətli metal təbəqə əyilməsinin prinsiplərini öyrənəcəksiniz. Asan başa düşülən məşqlər vasitəsilə dəqiq əyilmə çıxımlarını hesablamaq, iş üçün ən yaxşı aləti seçmək və hissənin təhrif olunmasının qarşısını almaq üçün düzgün V-formalı açılışı müəyyən etmək üçün lazım olan bacarıqları öyrənəcəksiniz. Daha çox məlumat üçün tədbir səhifəsinə daxil olun.
FABRICATOR Şimali Amerikanın aparıcı metal formalaşdırma və istehsal sənayesi jurnalıdır. Jurnal istehsalçılara işlərini daha səmərəli şəkildə yerinə yetirməyə imkan verən xəbərlər, texniki məqalələr və təcrübə tarixçələri təqdim edir. FABRICATOR 1970-ci ildən bəri sənayeyə xidmət göstərir.
İndi FABRICATOR-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.
"The Tube & Pipe Journal"ın rəqəmsal nəşri artıq tam əlçatandır və dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış təmin edir.
Metal ştamplama bazarı üçün ən son texnoloji irəliləyişləri, ən yaxşı təcrübələri və sənaye xəbərlərini təqdim edən STAMPING Journal-ın rəqəmsal nəşrinə tam giriş əldə edin.
Əlavə istehsalın əməliyyat səmərəliliyini artırmaq və mənfəəti artırmaq üçün necə istifadə edilə biləcəyini öyrənmək üçün Əlavə Hesabatının rəqəmsal nəşrinə tam giriş əldə edin.
İndi The Fabricator en Español-un rəqəmsal nəşrinə tam giriş imkanı ilə dəyərli sənaye resurslarına asanlıqla çıxış əldə edə bilərsiniz.