ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການງໍ Steve Benson ຕອບຄຳຖາມກ່ຽວກັບການຄິດໄລ່ການງໍ ແລະ ການງໍ. Getty Images
ຂ້ອຍໄດ້ຮັບອີເມວຫຼາຍສະບັບໃນແຕ່ລະເດືອນ ແລະ ຂ້ອຍຫວັງວ່າຂ້ອຍຈະມີເວລາຕອບກັບທຸກໆອີເມວ. ແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ, ບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດທຸກຢ່າງໃນມື້ນັ້ນ. ສຳລັບຄໍລໍາຂອງເດືອນນີ້, ຂ້ອຍໄດ້ລວບລວມອີເມວສອງສາມສະບັບທີ່ຂ້ອຍແນ່ໃຈວ່າຜູ້ອ່ານປະຈຳຂອງຂ້ອຍຈະເຫັນວ່າເປັນປະໂຫຍດ. ໃນຈຸດນີ້, ຂໍໃຫ້ເລີ່ມເວົ້າກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບແບບ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຢາກເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເວົ້າວ່າເຈົ້າຂຽນບົດຄວາມທີ່ດີຫຼາຍ. ຂ້ອຍເຫັນວ່າພວກມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ. ຂ້ອຍມີບັນຫາໃນຊອບແວ CAD ຂອງພວກເຮົາ ແລະ ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສາມາດຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂໄດ້. ຂ້ອຍກຳລັງສ້າງຄວາມຍາວຫວ່າງສຳລັບຂອບ, ແຕ່ຊອບແວເບິ່ງຄືວ່າຕ້ອງການຄ່າອະນຸຍາດການງໍເພີ່ມເຕີມສະເໝີ. ຜູ້ປະຕິບັດການເບກຂອງພວກເຮົາບອກຂ້ອຍວ່າບໍ່ໃຫ້ມີຄ່າອະນຸຍາດການງໍສຳລັບຂອບ, ສະນັ້ນຂ້ອຍຈຶ່ງຕັ້ງຊອບແວ CAD ໃຫ້ເປັນຄ່າຕໍ່າສຸດທີ່ອະນຸຍາດ (0.008″) - ແຕ່ຂ້ອຍຍັງໝົດສະຕັອກຢູ່.
ຕົວຢ່າງ, ຂ້ອຍມີເຫຼັກສະແຕນເລດ 16-ga.304, ຂະໜາດພາຍນອກແມ່ນ 2 ນິ້ວ ແລະ 1.5 ນິ້ວ, 0.75 ນິ້ວ. ຂອບຂອງຜ້າຢູ່ດ້ານນອກ. ຜູ້ປະຕິບັດການເບກຂອງພວກເຮົາໄດ້ກຳນົດວ່າຄ່າອະນຸຍາດງໍແມ່ນ 0.117 ນິ້ວ. ເມື່ອພວກເຮົາບວກຂະໜາດ ແລະ ຂອບຂອງຜ້າ, ຈາກນັ້ນຫັກຄ່າອະນຸຍາດງໍ (2 + 1.5 + 0.75 – 0.117), ພວກເຮົາຈະໄດ້ຄວາມຍາວຂອງຜ້າ 4.132 ນິ້ວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຄິດໄລ່ຂອງຂ້ອຍໄດ້ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງຜ້າທີ່ສັ້ນກວ່າ (4.018 ນິ້ວ). ດ້ວຍສິ່ງທີ່ກ່າວມາທັງໝົດ, ພວກເຮົາຈະຄິດໄລ່ຜ້າທີ່ຮາບພຽງສຳລັບຂອບຂອງຜ້າແນວໃດ?
ກ: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຂໍໃຫ້ພວກເຮົາອະທິບາຍສອງສາມຄຳ. ທ່ານໄດ້ກ່າວເຖິງຄ່າອະນຸຍາດງໍ (BA) ແຕ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ກ່າວເຖິງການຫັກງໍ (BD), ຂ້າພະເຈົ້າສັງເກດເຫັນວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ລວມເອົາ BD ສຳລັບການງໍລະຫວ່າງ 2.0″ ແລະ 1.5″.
BA ແລະ BD ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້, ແຕ່ຖ້າທ່ານໃຊ້ພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທັງສອງຈະພາທ່ານໄປບ່ອນດຽວກັນ. BA ແມ່ນໄລຍະຫ່າງອ້ອມຮອບລັດສະໝີທີ່ວັດແທກຢູ່ທີ່ແກນກາງ. ຈາກນັ້ນ, ບວກຕົວເລກນັ້ນໃສ່ມິຕິພາຍນອກຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນຮາບພຽງ. BD ຖືກຫັກອອກຈາກມິຕິໂດຍລວມຂອງຊິ້ນວຽກ, ໜຶ່ງງໍຕໍ່ງໍ.
ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຢ່າງ. ພຽງແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກຳລັງໃຊ້ອັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຄ່າຂອງ BA ແລະ BD ອາດແຕກຕ່າງກັນໄປໃນແຕ່ລະງໍ, ຂຶ້ນກັບມຸມງໍ ແລະ ລັດສະໝີພາຍໃນສຸດທ້າຍ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທ່ານ, ທ່ານກຳລັງໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ໜາ 0.060 ນິ້ວ ທີ່ມີມຸມງໍໜຶ່ງອັນ ແລະ ຂະໜາດພາຍນອກ 2.0 ແລະ 1.5 ນິ້ວ, ແລະ 0.75 ນິ້ວ. ຂອບຂອບ. ອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ທ່ານບໍ່ໄດ້ລວມເອົາຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບມຸມງໍ ແລະ ລັດສະໝີງໍພາຍໃນ, ແຕ່ເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ ຂ້ອຍໄດ້ຄິດໄລ່ອາກາດໂດຍສົມມຸດວ່າທ່ານເຮັດມຸມງໍ 90 ອົງສາໃສ່ແມ່ເຫຼັກຂະໜາດ 0.472 ນິ້ວ. ອັນນີ້ໃຫ້ລັດສະໝີງໍລອຍ 0.099 ນິ້ວ, ຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ກົດ 20%. (ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກົດ 20%, ທ່ານສາມາດກວດສອບ “ວິທີການຄາດຄະເນລັດສະໝີງໍພາຍໃນຂອງການສ້າງອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ” ໂດຍການພິມຫົວຂໍ້ໃສ່ໃນກ່ອງຄົ້ນຫາຂອງ thefabricator.com.)
ຖ້າມັນແມ່ນ 0.062 ນິ້ວ. ລັດສະໝີຂອງໝັດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸງໍຫຼາຍກວ່າ 0.472 ນິ້ວ. ການເປີດແມ່ພິມ, ທ່ານຈະບັນລຸໄດ້ 0.099 ນິ້ວ. ລອຍຢູ່ພາຍໃນລັດສະໝີງໍ, BA ຂອງທ່ານຄວນຈະເປັນ 0.141 ນິ້ວ, ມຸມຖອຍຫຼັງດ້ານນອກຄວນຈະເປັນ 0.125 ນິ້ວ, ແລະ ການຫັກມຸມງໍ (BD) ຄວນຈະເປັນ 0.107 ນິ້ວ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ BD ນີ້ສຳລັບການງໍລະຫວ່າງ 1.5 ແລະ 2.0 ນິ້ວ. (ທ່ານສາມາດຊອກຫາສູດ BA ແລະ BD ໃນຖັນກ່ອນໜ້ານີ້ຂອງຂ້ອຍ, ລວມທັງ “ພື້ນຖານຂອງການນຳໃຊ້ໜ້າທີ່ງໍ.”)
ຕໍ່ໄປ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ສິ່ງທີ່ຈະຫັກອອກສໍາລັບຂອບຜ້າ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມບູນແບບ, ຕົວຄູນການຫັກອອກສໍາລັບຂອບຜ້າຮາບພຽງ ຫຼື ປິດ (ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາໜ້ອຍກວ່າ 0.080 ນິ້ວ) ແມ່ນ 43% ຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຄ່າຄວນຈະເປັນ 0.0258 ນິ້ວ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້, ທ່ານຄວນຈະສາມາດປະຕິບັດການຄິດໄລ່ແບບຮາບພຽງໄດ້:
0.017 ນິ້ວ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າແປນເປົ່າຂອງເຈົ້າທີ່ 4.132 ນິ້ວ ແລະ ຂອງຂ້ອຍທີ່ 4.1145 ນິ້ວ ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ງ່າຍໂດຍຄວາມຈິງທີ່ວ່າການຂີດຂອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼາຍ. ຂ້ອຍໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ດີ, ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານຕີສ່ວນທີ່ແປຂອງຂະບວນການງໍແຮງຂຶ້ນ, ເຈົ້າຈະໄດ້ແປນທີ່ຍາວກວ່າ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຕີແປນແຮງພໍ, ແປນຈະສັ້ນລົງໃນທີ່ສຸດ.
ຖາມ: ພວກເຮົາມີແອັບພລິເຄຊັນໂຄ້ງທີ່ພວກເຮົາປະກອບເປັນແຜ່ນໂລຫະຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ວັດສະດຸສະແຕນເລດ 20 ກາກ ຈົນເຖິງວັດສະດຸເຄືອບກ່ອນ 10 ກາກ. ພວກເຮົາມີເບກກົດທີ່ມີການປັບເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ແມ່ພິມຮູບຕົວ V ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ແລະ ເຂັມຕອກແບ່ງສ່ວນທີ່ວາງຕຳແໜ່ງດ້ວຍຕົນເອງຢູ່ດ້ານເທິງ. ແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດຜິດພາດ ແລະ ສັ່ງເຂັມຕອກທີ່ມີລັດສະໝີປາຍ 0.063 ນິ້ວ.
ພວກເຮົາກຳລັງເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງແປນຂອງພວກເຮົາສອດຄ່ອງກັນໃນສ່ວນທຳອິດ. ມີການແນະນຳວ່າຊອບແວ CAD ຂອງພວກເຮົາກຳລັງໃຊ້ການຄິດໄລ່ທີ່ຜິດພາດ, ແຕ່ບໍລິສັດຊອບແວຂອງພວກເຮົາເຫັນບັນຫາແລະກ່າວວ່າພວກເຮົາບໍ່ເປັນຫຍັງ. ມັນຈະເປັນຊອບແວຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງບໍ? ຫຼືພວກເຮົາຄິດຫຼາຍເກີນໄປບໍ? ມັນເປັນພຽງການປັບ BA ປົກກະຕິຫຼືພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບການເຈາະໃໝ່ດ້ວຍລັດສະໝີ 0.032 ນິ້ວ. ຊ່ວຍດ້ວຍບໍ? ຂໍ້ມູນຫຼືຄຳແນະນຳໃດໆຈະຖືກຍົກຍ້ອງຢ່າງຍິ່ງ.
ກ: ຂ້ອຍຈະແກ້ໄຂຄຳເຫັນຂອງເຈົ້າກ່ຽວກັບການຊື້ລັດສະໝີການເຈາະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນ. ເນື່ອງຈາກປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຈົ້າມີ, ຂ້ອຍຄິດວ່າເຈົ້າກຳລັງສ້າງແບບອາກາດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍຖາມຄຳຖາມຫຼາຍໆຂໍ້. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເມື່ອເຈົ້າສົ່ງວຽກໄປຮ້ານ, ເຈົ້າບອກຜູ້ປະຕິບັດງານວ່າການອອກແບບເປີດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນນັ້ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນແມ່ພິມໃດບໍ? ມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ.
ເມື່ອທ່ານປັ້ນຊິ້ນສ່ວນ, ລັດສະໝີພາຍໃນສຸດທ້າຍຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນເປີເຊັນຂອງຊ່ອງເປີດຂອງແມ່ພິມ. ນີ້ແມ່ນກົດ 20% (ເບິ່ງຄຳຖາມທຳອິດສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ). ຊ່ອງເປີດຂອງແມ່ພິມມີຜົນກະທົບຕໍ່ລັດສະໝີໂຄ້ງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ BA ແລະ BD. ສະນັ້ນ, ຖ້າການຄິດໄລ່ຂອງທ່ານປະກອບມີລັດສະໝີທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຊ່ອງເປີດຂອງແມ່ພິມກ່ວາຊ່ອງທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານມີບັນຫາ.
ສົມມຸດວ່າເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທີ່ວາງແຜນໄວ້. ໃນກໍລະນີນີ້, ເຄື່ອງຈັກຈະບັນລຸລັດສະໝີໂຄ້ງພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທີ່ວາງແຜນໄວ້, ປ່ຽນແປງ BA ແລະ BD, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນຂະໜາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ນີ້ນຳຂ້ອຍມາສູ່ຄຳເຫັນຂອງເຈົ້າກ່ຽວກັບລັດສະໝີການຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.0.063″ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເຈົ້າກຳລັງພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ລັດສະໝີການໂຄ້ງພາຍໃນແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ນ້ອຍກວ່າ. ລັດສະໝີຄວນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນ.
ວັດແທກລັດສະໝີງໍພາຍໃນທີ່ໄດ້ຮັບ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກົງກັບລັດສະໝີງໍພາຍໃນທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້. ລັດສະໝີງໍຂອງທ່ານຜິດແທ້ບໍ? ມັນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການບັນລຸ. ລັດສະໝີງໍຄວນຈະເທົ່າກັບ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າລັດສະໝີງໍພາຍໃນທີ່ລອຍຢູ່. ຖ້າລັດສະໝີງໍໃຫຍ່ກວ່າລັດສະໝີງໍທີ່ລອຍຢູ່ຕາມທຳມະຊາດໃນຊ່ອງເປີດແມ່ພິມທີ່ກຳນົດໃຫ້, ຊິ້ນສ່ວນຈະໃຊ້ລັດສະໝີງໍ. ອັນນີ້ຈະປ່ຽນແປງລັດສະໝີງໍພາຍໃນ ແລະ ຄ່າທີ່ທ່ານຄິດໄລ່ສຳລັບ BA ແລະ BD ອີກຄັ້ງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການໃຊ້ລັດສະໝີການຕີທີ່ນ້ອຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄ້ງຄົມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. (ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້, ເບິ່ງ “ວິທີຫຼີກລ່ຽງການລ້ຽວຄົມ.”)
ນອກເໜືອໄປຈາກສອງຈຸດສຸດຂີດນີ້, ການຕີໃນຮູບແບບອາກາດບໍ່ມີຫຍັງນອກຈາກໜ່ວຍຍູ້ ແລະ ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ BD ແລະ BA. ອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ລັດສະໝີໂຄ້ງສະແດງເປັນເປີເຊັນຂອງການເປີດແມ່ພິມ, ຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ກົດ 20%. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ນຳໃຊ້ເງື່ອນໄຂ ແລະ ຄ່າຂອງ BA ແລະ BD ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1.
ຄຳຖາມ: ຂ້ອຍກຳລັງພະຍາຍາມຄິດໄລ່ແຮງຂ້າງສູງສຸດສຳລັບເຄື່ອງມືຫຍິບຂອບຜ້າແບບກຳນົດເອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງພວກເຮົາປອດໄພໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຍິບຂອບຜ້າ. ເຈົ້າມີຄຳແນະນຳໃດໆເພື່ອຊ່ວຍຂ້ອຍຊອກຫາສິ່ງນີ້ບໍ?
ຄຳຕອບ: ແຮງຂ້າງ ຫຼື ແຮງຍູ້ຂ້າງແມ່ນຍາກທີ່ຈະວັດແທກ ແລະ ຄິດໄລ່ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ຂອບເບກຮາບພຽງ ແລະ ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຈຳເປັນ. ອັນຕະລາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການໂຫຼດເບກໜັກເກີນໄປ ແລະ ທຳລາຍເຄື່ອງຕີ ແລະ ຕຽງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການທີ່ເຄື່ອງຕີ ແລະ ຕຽງພິກຄວຳເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະອັນງໍຢ່າງຖາວອນ.
ຮູບທີ 2. ແຜ່ນດັນເທິງຊຸດແມ່ພິມແປຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ເບກກົດຈະປ່ຽນທິດທາງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ ແລະ ກັບຄືນສູ່ຕຳແໜ່ງຮາບເດີມເມື່ອການໂຫຼດຖືກຖອດອອກ. ແຕ່ການເກີນຂີດຈຳກັດການໂຫຼດຂອງເບກສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກງໍຈົນເຖິງຈຸດທີ່ພວກມັນບໍ່ກັບຄືນສູ່ຕຳແໜ່ງຮາບອີກຕໍ່ໄປ. ສິ່ງນີ້ສາມາດທຳລາຍເບກກົດໄດ້ຢ່າງຖາວອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ພິຈາລະນາການດຳເນີນງານຂອບຂອງທ່ານໃນການຄິດໄລ່ນ້ຳໜັກ. (ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້, ທ່ານສາມາດກວດສອບ “4 ເສົາຄ້ຳຂອງນ້ຳໜັກເບກກົດ.”)
ຖ້າແປນທີ່ຈະແປມີຄວາມຍາວພຽງພໍທີ່ຈະແປໄດ້, ແຮງດັນຂ້າງຄວນຈະໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າທ່ານພົບວ່າແຮງດັນຂ້າງເບິ່ງຄືວ່າຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ທ່ານຕ້ອງການຈຳກັດການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການບິດຂອງ mod, ທ່ານສາມາດເພີ່ມແຜ່ນແຮງດັນໃສ່ mod ໄດ້. ແຜ່ນແຮງດັນບໍ່ມີຫຍັງນອກຈາກເຫຼັກໜາທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນເຄື່ອງມືດ້ານລຸ່ມ, ເຊິ່ງຍືດອອກໄປເກີນເຄື່ອງມືດ້ານເທິງ. ແຜ່ນແຮງດັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງແຮງດັນຂ້າງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັນ (ເບິ່ງຮູບທີ 2).
ດັ່ງທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນໃນຕອນຕົ້ນຂອງຖັນນີ້, ມີຄຳຖາມຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ມີເວລາໜ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຕອບພວກມັນທັງໝົດ. ຂອບໃຈສຳລັບຄວາມອົດທົນຂອງທ່ານ ຖ້າທ່ານຫາກໍ່ສົ່ງຄຳຖາມມາໃຫ້ຂ້ອຍ.
ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ໃຫ້ຄຳຖາມປາກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ຂ້ອຍຈະຕອບກັບພວກມັນໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້. ຈົນກວ່າຈະຮອດເວລານັ້ນ, ຂ້ອຍຫວັງວ່າຄຳຕອບຢູ່ທີ່ນີ້ຈະຊ່ວຍຜູ້ທີ່ຖາມຄຳຖາມ ແລະ ຄົນອື່ນທີ່ປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ຄົ້ນພົບຄວາມລັບຂອງການໃຊ້ເບກກົດໃນກອງປະຊຸມສອງມື້ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ ໃນວັນທີ 8-9 ສິງຫາ ກັບຄູສອນ Steve Benson ເພື່ອສອນທ່ານກ່ຽວກັບທິດສະດີ ແລະ ພື້ນຖານທາງຄະນິດສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼັກການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການງໍແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຜ່ານການສອນແບບໂຕ້ຕອບ ແລະ ບັນຫາການເຮັດວຽກຕົວຢ່າງຕະຫຼອດຫຼັກສູດ. ຜ່ານບົດຝຶກຫັດທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ທັກສະທີ່ຈຳເປັນໃນການຄິດໄລ່ການຫັກລົບການງໍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກ, ແລະ ກຳນົດຊ່ອງເປີດ V-die ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຂົ້າເບິ່ງໜ້າກິດຈະກຳເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.
FABRICATOR ເປັນວາລະສານອຸດສາຫະກໍາການຂຶ້ນຮູບໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງອາເມລິກາເຫນືອ. ວາລະສານດັ່ງກ່າວໃຫ້ຂ່າວ, ບົດຄວາມດ້ານວິຊາການ ແລະ ປະຫວັດກໍລະນີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. FABRICATOR ໄດ້ໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍານີ້ມາຕັ້ງແຕ່ປີ 1970.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The FABRICATOR ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ STAMPING Journal ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຢີລ່າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກຳສຳລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Additive Report ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ເພີ່ມຜົນກຳໄລ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Fabricator en Español ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.