Guru za upogibanje Steve Benson se po elektronski pošti bralcev srečava z odgovori na vprašanja o izračunih robljenja in upogibanja. Getty Images
Vsak mesec prejmem veliko e-poštnih sporočil in si želim, da bi imel čas odgovoriti na vsa. Žal pa v dnevu ni dovolj časa, da bi naredil vse. Za tokratno kolumno sem pripravil nekaj e-poštnih sporočil, za katera sem prepričan, da bodo koristna mojim rednim bralcem. Na tej točki se bomo lotili vprašanj, povezanih s postavitvijo.
V: Za začetek bi rad povedal, da pišete odličen članek. Zdel se mi je zelo koristen. V naši programski opremi CAD se spopadam s težavo in ne najdem rešitve. Ustvarjam prazno dolžino za rob, vendar se zdi, da programska oprema vedno zahteva dodaten dodatek za upogib. Naš operater zavor mi je rekel, naj ne puščam dodatka za upogib za rob, zato sem programsko opremo CAD nastavil na absolutni minimum (0,008″) – vendar mi je še vedno zmanjkalo zaloge.
Na primer, imam nerjaveče jeklo 16-ga.304, zunanje dimenzije so 2″ in 1,5″, rob pa 0,75″. Rob navzven. Naši operaterji zavor so ugotovili, da je dovoljena meja upogiba 0,117 palca. Ko seštejemo dimenzijo in rob ter nato odštejemo dovoljeno mejo upogiba (2 + 1,5 + 0,75 – 0,117), dobimo dolžino surovca ​​4,132 palca. Vendar so mi moji izračuni dali krajšo dolžino surovca ​​(4,018 palca). Glede na vse to, kako izračunamo raven surovec za rob?
A: Najprej razjasnimo nekaj izrazov. Omenili ste dodatek za upogib (BA), niste pa omenili odbitka za upogib (BD). Opazil sem, da niste vključili BD za upogibe med 2,0″ in 1,5″.
BA in BD sta različna in nista zamenljiva, če pa ju uporabljate pravilno, vas oba pripeljeta na isto mesto. BA je razdalja okoli polmera, izmerjena na nevtralni osi. Nato to število dodajte zunanjim dimenzijam, da dobite dolžino ravnega surovca. BD se odšteje od celotnih dimenzij obdelovanca, en upogib na upogib.
Slika 1 prikazuje razliko med obema. Le prepričajte se, da uporabljate pravilno. Upoštevajte, da se vrednosti BA in BD lahko razlikujejo od ovinka do ovinka, odvisno od kota ovinka in končnega notranjega polmera.
Da bi razumeli vašo težavo, uporabljate nerjaveče jeklo 304 debeline 0,060 palca (0,060 palca) z enim upogibom in zunanjima dimenzijama 2,0 in 1,5 palca (2,0 in 1,5 palca) ter robom 0,75 palca (0,75 palca) na robu. Spet niste vključili podatkov o kotu upogiba in notranjem polmeru upogiba, vendar sem zaradi poenostavitve izračunal zrak ob predpostavki, da ste na matrico premera 0,472 palca (0,472 palca) naredili kot upogiba 90 stopinj. To vam da plavajoči polmer upogiba 0,099 palca (0,099 palca), izračunan z uporabo pravila 20 %. (Za več informacij o pravilu 20 % si lahko ogledate »Kako natančno napovedati notranji polmer upogiba nastajanja zraka« tako, da v iskalno polje thefabricator.com vnesete naslov.)
Če je 0,062 palca. Polmer udarca upogne material za več kot 0,472 palca. Odprtina matrice doseže 0,099 palca. Znotraj polmera upogiba mora biti vaš BA 0,141 palca, zunanji odmik 0,125 palca, odbitek upogiba (BD) pa 0,107 palca. Ta BD lahko uporabite za upogibe med 1,5 in 2,0 palca. (Formuli BA in BD najdete v mojem prejšnjem stolpcu, vključno z "Osnove uporabe funkcij upogibanja".)
Nato morate izračunati, koliko odšteti za rob. V idealnih pogojih je faktor odbitka za ravne ali zaprte robove (materiali debeline manj kot 0,080 palca) 43 % debeline materiala. V tem primeru bi morala biti vrednost 0,0258 palca. S pomočjo teh informacij bi morali biti sposobni izvesti izračun za ravninski surovec:
0,017 palca. Razliko med vašo vrednostjo ravnega surovca ​​4,132 palca in mojo vrednostjo 4,1145 palca je mogoče enostavno razložiti z dejstvom, da je robljenje zelo odvisno od operaterja. Kaj mislim? No, če operater močneje udari po sploščenem delu procesa upogibanja, boste dobili daljšo prirobnico. Če operater ne udari dovolj močno po prirobnici, se bo prirobnica sčasoma skrajšala.
V: Imamo aplikacijo za upogibanje, kjer oblikujemo različne kovinske pločevine, od nerjavečega jekla debeline 20 do predhodno prevlečenega materiala debeline 10. Imamo stiskalnico z avtomatskim nastavljanjem orodja, nastavljivim V-kalupom na dnu in samopozicionirajočim segmentiranim luknjačem na vrhu. Žal smo naredili napako in naročili luknjač s polmerom konice 0,063″.
V prvem delu si prizadevamo za uskladitev dolžin prirobnic. Predlagano je bilo, da naša programska oprema CAD uporablja napačen izračun, vendar je naše podjetje za programsko opremo opazilo težavo in reklo, da je vse v redu. Bo to programska oprema upogibalnega stroja? Ali pa preveč razmišljamo? Ali gre le za običajno prilagoditev BA ali lahko dobimo nov prebijač z radijem 0,032″? Vsaka informacija ali nasvet bi bil zelo cenjen.
A: Najprej bom odgovoril na vaš komentar o nakupu napačnega polmera prebijača. Glede na vrsto stroja, ki ga imate, predvidevam, da uporabljate zračno oblikovanje. To me je napeljalo k nekaj vprašanjem. Prvič, ko pošljete delo v delavnico, ali operaterju poveste, na katerem kalupu je oblikovana odprtina za del? To je velika razlika.
Ko del oblikujete z zračnim oblikovanjem, se končni notranji polmer oblikuje kot odstotek odprtine kalupa. To je pravilo 20 % (za več informacij glejte prvo vprašanje). Odprtina kalupa vpliva na polmer upogiba, kar posledično vpliva na BA in BD. Če torej vaš izračun vključuje drugačen dosegljiv polmer za odprtino kalupa od tistega, ki ga upravljavec uporablja na stroju, imate težavo.
Predpostavimo, da stroj uporablja drugačno širino matrice od načrtovane. V tem primeru bo stroj dosegel drugačen notranji polmer upogiba od načrtovanega, kar bo spremenilo BA in BD ter na koncu dimenzije oblikovanega dela.
To me pripelje do vašega komentarja o napačnem polmeru prebijanja. 0,063 ″, razen če poskušate dobiti drugačen ali manjši notranji polmer upogiba. Polmer bi moral delovati v redu, zato.
Izmerite dobljeni notranji polmer upogiba in se prepričajte, da se ujema z izračunanim notranjim polmerom upogiba. Ali je vaš polmer prebijača res napačen? Odvisno od tega, kaj želite doseči. Polmer prebijača mora biti enak ali manjši od plavajočega notranjega polmera upogiba. Če je polmer prebijača večji od naravnega plavajočega polmera upogiba na dani odprtini matrice, bo del prevzel polmer prebijača. To bo spet spremenilo notranji polmer upogiba in vrednosti, ki ste jih izračunali za BA in BD.
Po drugi strani pa ne želite uporabiti premajhnega polmera prebijanja, saj lahko to povzroči ostrejši upogib in številne druge težave. (Več o tem si oglejte v razdelku »Kako se izogniti ostrim zavojem«.)
Razen teh dveh skrajnosti je udarec v zračni obliki le potisna enota in ne vpliva na BD in BA. Ponovno je polmer upogiba izražen kot odstotek odprtine matrice, izračunan z uporabo pravila 20 %. Prav tako se prepričajte, da pravilno uporabite izraze in vrednosti BA in BD, kot je prikazano na sliki 1.
Vprašanje: Poskušam izračunati največjo bočno silo za orodje za robljenje po meri, da bi zagotovil varnost naših operaterjev med postopkom robljenja. Imate kakšne nasvete, ki mi bodo pomagali najti to?
Odgovor: Bočno silo ali bočni potisk je težko izmeriti in izračunati za sploščevanje roba na upogibalni stiskalnici in v večini primerov ni potreben. Resnična nevarnost je preobremenitev upogibalne stiskalnice in uničenje prebijala ter ležišča stroja. Prevrnitev ročice in ležišča povzročita trajno upogibanje obeh.
Slika 2. Potisne plošče na kompletu ravnalnih matric zagotavljajo, da se zgornje in spodnje orodje ne premikata v nasprotnih smereh.
Stiskalnica se pod obremenitvijo običajno upogne in se po odstranitvi obremenitve vrne v prvotni ravni položaj. Toda prekoračitev mejne obremenitve zavor lahko upogne dele stroja do te mere, da se ne vrnejo več v raven položaj. To lahko trajno poškoduje stiskalnico. Zato pri izračunu tonaže upoštevajte tudi operacije robljenja. (Za več informacij o tem si lahko ogledate »4 stebri tonaže stiskalnice.«)
Če je prirobnica, ki jo je treba sploščiti, dovolj dolga za sploščitev, mora biti stranski potisk minimalen. Če pa se vam zdi stranski potisk pretiran in želite omejiti gibanje in sukanje moda, lahko modu dodate potisne plošče. Potisna plošča ni nič drugega kot debel kos jekla, dodan spodnjemu orodju, ki sega čez zgornje orodje. Potisna plošča blaži učinke stranskega potiska in zagotavlja, da se zgornje in spodnje orodje ne premikata v nasprotnih smereh (glej sliko 2).
Kot sem že omenil na začetku tega članka, je preveč vprašanj in premalo časa, da bi na vsa odgovoril. Hvala za potrpežljivost, če ste mi pred kratkim poslali vprašanja.
Kakorkoli že, naj se vprašanja še naprej pojavljajo. Nanje bom odgovoril v najkrajšem možnem času. Do takrat pa upam, da bodo odgovori v pomoč tistim, ki so postavili vprašanje, in drugim, ki se soočajo s podobnimi težavami.
Odkrijte skrivnosti uporabe stiskalnice na tej intenzivni dvodnevni delavnici, ki bo potekala 8. in 9. avgusta, z inštruktorjem Stevom Bensonom, ki vas bo naučil teorije in matematičnih osnov vašega stroja. Načela visokokakovostnega krivljenja pločevine se boste naučili z interaktivnimi navodili in vzorčnimi delovnimi nalogami skozi ves tečaj. Z lahko razumljivimi vajami se boste naučili veščin, potrebnih za izračun natančnih odbitkov upogibanja, izbiro najboljšega orodja za delo in določitev pravilne odprtine V-matice, da se izognete deformaciji dela. Za več informacij obiščite stran dogodka.
FABRICATOR je vodilna severnoameriška revija za industrijo oblikovanja in obdelave kovin. Revija ponuja novice, tehnične članke in zgodbe primerov, ki proizvajalcem omogočajo učinkovitejše opravljanje dela. FABRICATOR služi industriji že od leta 1970.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje revije The FABRICATOR, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Digitalna izdaja revije The Tube & Pipe Journal je zdaj v celoti dostopna in omogoča enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.
Uživajte v polnem dostopu do digitalne izdaje revije STAMPING Journal, ki ponuja najnovejše tehnološke dosežke, najboljše prakse in novice iz industrije za trg žigosanja kovin.
Izkoristite poln dostop do digitalne izdaje revije The Additive Report in se naučite, kako lahko aditivna proizvodnja izboljša operativno učinkovitost in poveča dobiček.
Zdaj s polnim dostopom do digitalne izdaje revije The Fabricator en Español, enostaven dostop do dragocenih industrijskih virov.