வளைக்கும் குரு ஸ்டீவ் பென்சன், ஹெம்மிங் மற்றும் வளைக்கும் கணக்கீடுகள் பற்றிய கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க வாசகர் மின்னஞ்சல்களைப் பெறுகிறார். கெட்டி இமேஜஸ்
எனக்கு ஒவ்வொரு மாதமும் நிறைய மின்னஞ்சல்கள் வருகின்றன, அவை அனைத்திற்கும் பதிலளிக்க எனக்கு நேரம் கிடைத்திருந்தால் எவ்வளவு நன்றாக இருந்திருக்கும் என்று நான் விரும்புகிறேன். ஆனால், ஐயோ, எல்லாவற்றையும் செய்ய ஒரு நாளில் போதுமான நேரம் இல்லை. இந்த மாத பத்திக்காக, எனது வழக்கமான வாசகர்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நான் உறுதியாக நம்பும் சில மின்னஞ்சல்களை ஒன்றாக இணைத்துள்ளேன். இந்த கட்டத்தில், தளவமைப்பு தொடர்பான சிக்கல்களைப் பற்றி பேச ஆரம்பிக்கலாம்.
கேள்வி: நீங்கள் ஒரு சிறந்த கட்டுரையை எழுதுகிறீர்கள் என்று சொல்லி ஆரம்பிக்க விரும்புகிறேன். அவை எனக்கு மிகவும் உதவியாக இருந்தன. எங்கள் CAD மென்பொருளில் ஒரு சிக்கலில் நான் போராடி வருகிறேன், அதற்கான தீர்வைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை. நான் விளிம்பிற்கு ஒரு வெற்று நீளத்தை உருவாக்குகிறேன், ஆனால் மென்பொருளுக்கு எப்போதும் கூடுதல் வளைவு அலவன்ஸ் தேவைப்படுவதாகத் தெரிகிறது. எங்கள் பிரேக் ஆபரேட்டர் விளிம்பிற்கு ஒரு வளைவு அலவன்ஸை விட வேண்டாம் என்று என்னிடம் கூறினார், எனவே நான் CAD மென்பொருளை அனுமதிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்சத்திற்கு (0.008″) அமைத்தேன் - ஆனால் எனது கையிருப்பு இன்னும் தீர்ந்து விட்டது.
உதாரணமாக, எனக்கு 16-ga.304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் உள்ளது, வெளிப்புற பரிமாணங்கள் 2″ மற்றும் 1.5″, 0.75″. வெளிப்புறத்திற்கு ஹெம். எங்கள் பிரேக் ஆபரேட்டர்கள் வளைவு அலவன்ஸ் 0.117 அங்குலங்கள் என்று தீர்மானித்துள்ளனர். பரிமாணத்தையும் ஹெம்மையும் கூட்டி, பின்னர் வளைவு அலவன்ஸைக் கழிக்கும்போது (2 + 1.5 + 0.75 – 0.117), நமக்கு 4.132 அங்குல ஸ்டாக் நீளம் கிடைக்கிறது. இருப்பினும், எனது கணக்கீடுகள் எனக்கு ஒரு குறுகிய வெற்று நீளத்தை (4.018 அங்குலங்கள்) கொடுத்தன. இவை அனைத்தையும் சேர்த்து, ஹெமிற்கான பிளாட் வெற்றை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
A: முதலில், சில சொற்களை தெளிவுபடுத்துவோம். நீங்கள் வளைவு கொடுப்பனவு (BA) பற்றி குறிப்பிட்டீர்கள், ஆனால் வளைவு விலக்கு (BD) பற்றி நீங்கள் குறிப்பிடவில்லை, 2.0″ மற்றும் 1.5″ க்கு இடையிலான வளைவுகளுக்கு BD ஐ நீங்கள் சேர்க்கவில்லை என்பதை நான் கவனித்தேன். அம்சம்.
BA மற்றும் BD இரண்டும் வேறுபட்டவை, ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை அல்ல, ஆனால் நீங்கள் அவற்றை சரியாகப் பயன்படுத்தினால், அவை இரண்டும் உங்களை ஒரே இடத்திற்கு அழைத்துச் செல்லும். BA என்பது நடுநிலை அச்சில் அளவிடப்படும் ஆரத்தைச் சுற்றியுள்ள தூரம். பின்னர் அந்த எண்ணை உங்கள் வெளிப்புற பரிமாணங்களுடன் சேர்த்து தட்டையான வெற்று நீளத்தை உங்களுக்கு வழங்க வேண்டும். BD என்பது பணிப்பகுதியின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களிலிருந்து கழிக்கப்படுகிறது, ஒரு வளைவுக்கு ஒரு வளைவு.
படம் 1 இரண்டிற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டைக் காட்டுகிறது. நீங்கள் சரியான ஒன்றைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். BA மற்றும் BD இன் மதிப்புகள் வளைவுக்கு வளைவு மாறுபடும் என்பதை நினைவில் கொள்க, இது வளைவு கோணம் மற்றும் இறுதி உள் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
உங்கள் சிக்கலைப் பார்க்க, நீங்கள் 0.060″ தடிமனான 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தி ஒரு வளைவு மற்றும் 2.0 மற்றும் 1.5″ வெளிப்புற பரிமாணங்களையும், 0.75″ ஐயும் பயன்படுத்துகிறீர்கள். விளிம்பில் உள்ளது. மீண்டும், நீங்கள் வளைவு கோணம் மற்றும் உள் வளைவு ஆரம் பற்றிய தகவல்களைச் சேர்க்கவில்லை, ஆனால் எளிமைக்காக நீங்கள் 0.472 அங்குலங்களில் 90 டிகிரி வளைவு கோணத்தை உருவாக்கியுள்ளீர்கள் என்று கருதி காற்றைக் கணக்கிட்டேன். இது உங்களுக்கு 0.099 அங்குல மிதக்கும் வளைவு ஆரம், 20% விதியைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது. (20% விதியைப் பற்றி மேலும் அறிய, thefabricator.com இன் தேடல் பெட்டியில் தலைப்பைத் தட்டச்சு செய்வதன் மூலம் “காற்று உருவாக்கத்தின் உள் வளைவு ஆரத்தை எவ்வாறு துல்லியமாக கணிப்பது” என்பதைப் பார்க்கலாம்.)
அது 0.062 அங்குலமாக இருந்தால். பஞ்ச் ஆரம் பொருளை 0.472 அங்குலங்களுக்கு மேல் வளைக்கிறது. டை ஓப்பனிங், நீங்கள் 0.099 அங்குலங்களை அடைகிறீர்கள். வளைவு ஆரத்திற்குள் மிதக்கும் போது, ​​உங்கள் BA 0.141 அங்குலமாகவும், வெளிப்புற பின்னடைவு 0.125 அங்குலமாகவும், வளைவு கழித்தல் (BD) 0.107 அங்குலமாகவும் இருக்க வேண்டும். 1.5 முதல் 2.0 அங்குலங்களுக்கு இடையிலான வளைவுகளுக்கு இந்த BD ஐப் பயன்படுத்தலாம். ("வளைக்கும் செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான அடிப்படைகள்" உட்பட எனது முந்தைய பத்தியில் BA மற்றும் BD சூத்திரங்களைக் காணலாம்.)
அடுத்து, விளிம்பிற்கு என்ன கழிக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். சரியான சூழ்நிலையில், தட்டையான அல்லது மூடிய விளிம்புகளுக்கான (0.080 அங்குல தடிமன் கொண்ட பொருட்கள்) கழித்தல் காரணி பொருளின் தடிமனில் 43% ஆகும். இந்த விஷயத்தில், மதிப்பு 0.0258 அங்குலமாக இருக்க வேண்டும். இந்தத் தகவலைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஒரு தட்டையான வெற்றுக் கணக்கீட்டைச் செய்ய முடியும்:
0.017 அங்குலம். உங்கள் பிளாட் வெற்று மதிப்பு 4.132 அங்குலத்திற்கும் என்னுடைய 4.1145 அங்குலத்திற்கும் உள்ள வித்தியாசத்தை ஹெம்மிங் மிகவும் ஆபரேட்டர் சார்ந்தது என்பதன் மூலம் எளிதாக விளக்கலாம். நான் என்ன சொல்கிறேன்? சரி, ஆபரேட்டர் வளைக்கும் செயல்முறையின் தட்டையான பகுதியை கடினமாகத் தாக்கினால், உங்களுக்கு ஒரு நீண்ட ஃபிளேன்ஜ் கிடைக்கும். ஆபரேட்டர் ஃபிளேன்ஜை போதுமான அளவு அடிக்கவில்லை என்றால், ஃபிளேன்ஜ் இறுதியில் சுருங்கிவிடும்.
கேள்வி: எங்களிடம் 20-ga முதல் 10-ga வரை பல்வேறு உலோகத் தாள்களை உருவாக்கும் வளைக்கும் பயன்பாடு உள்ளது. துருப்பிடிக்காதது முதல் 10-ga வரை. முன் பூசப்பட்ட பொருள். எங்களிடம் தானியங்கி கருவி சரிசெய்தலுடன் கூடிய பிரஸ் பிரேக், கீழே சரிசெய்யக்கூடிய V-டை மற்றும் மேலே ஒரு சுய-நிலைப்படுத்தல் பிரிக்கப்பட்ட பஞ்ச் உள்ளது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, நாங்கள் ஒரு தவறு செய்து 0.063″ முனை ஆரம் கொண்ட பஞ்சை ஆர்டர் செய்தோம்.
முதல் பகுதியில் எங்கள் ஃபிளேன்ஜ் நீளங்களை சீராகப் பெறுவதில் நாங்கள் பணியாற்றி வருகிறோம். எங்கள் CAD மென்பொருள் தவறான கணக்கீட்டைப் பயன்படுத்துவதாகக் கூறப்பட்டது, ஆனால் எங்கள் மென்பொருள் நிறுவனம் சிக்கலைக் கண்டு நாங்கள் நன்றாக இருப்பதாகக் கூறியது. இது வளைக்கும் இயந்திரத்தின் மென்பொருளாக இருக்குமா? அல்லது நாம் அதிகமாக யோசிக்கிறோமா? இது ஒரு சாதாரண BA சரிசெய்தலா அல்லது 0.032″ ஸ்டாக் கொண்ட புதிய பஞ்சைப் பெற முடியுமா. ஆரம் உதவி? ஏதேனும் தகவல் அல்லது ஆலோசனை மிகவும் பாராட்டப்படும்.
A: தவறான பஞ்ச் ரேடியஸை வாங்குவது பற்றிய உங்கள் கருத்தை முதலில் நான் பரிசீலிப்பேன். உங்களிடம் உள்ள இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்தவரை, நீங்கள் காற்று உருவாக்குகிறீர்கள் என்று நான் கருதுகிறேன். இது என்னை பல கேள்விகளைக் கேட்க வைக்கிறது. முதலில், நீங்கள் வேலையை கடைக்கு அனுப்பும்போது, ​​பாகத்திற்கான திறப்பு வடிவமைப்பு எந்த அச்சில் உருவாகிறது என்பதை ஆபரேட்டரிடம் சொல்கிறீர்களா? இது ஒரு பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
நீங்கள் ஒரு பகுதியை ஏர்ஃபார்ம் செய்யும்போது, ​​இறுதி உள் ஆரம் அச்சு திறப்பின் சதவீதமாக உருவாகிறது. இது 20% விதி (மேலும் தகவலுக்கு முதல் கேள்வியைப் பார்க்கவும்). டை திறப்பு வளைவு ஆரத்தை பாதிக்கிறது, இது BA மற்றும் BD ஐ பாதிக்கிறது. எனவே உங்கள் கணக்கீட்டில் ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தும் டை திறப்புக்கான வேறுபட்ட அடையக்கூடிய ஆரம் இருந்தால், உங்களுக்கு ஒரு சிக்கல் உள்ளது.
திட்டமிடப்பட்டதை விட இயந்திரம் வேறுபட்ட டை அகலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது என்று வைத்துக்கொள்வோம். இந்த விஷயத்தில், இயந்திரம் திட்டமிடப்பட்டதை விட வேறுபட்ட உள் வளைவு ஆரத்தை அடையும், BA மற்றும் BD ஐ மாற்றும், இறுதியில் பகுதியின் உருவாக்கப்பட்ட பரிமாணங்களையும் மாற்றும்.
இது தவறான பஞ்ச் ஆரம் பற்றிய உங்கள் கருத்துக்கு என்னைக் கொண்டுவருகிறது. 0.063″ நீங்கள் வேறு அல்லது சிறிய உள் வளைவு ஆரத்தைப் பெற முயற்சிக்காவிட்டால். ஆரம் நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும், அதனால்தான்.
பெறப்பட்ட உள் வளைவு ஆரத்தை அளந்து, அது கணக்கிடப்பட்ட உள் வளைவு ஆரத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். உங்கள் பஞ்ச் ஆரம் உண்மையில் தவறா? நீங்கள் எதை அடைய விரும்புகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. பஞ்ச் ஆரம் மிதக்கும் உள் வளைவு ஆரத்திற்கு சமமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்க வேண்டும். கொடுக்கப்பட்ட டை ஓப்பனிங்கில் பஞ்ச் ஆரம் இயற்கையான மிதக்கும் வளைவு ஆரத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், பகுதி பஞ்ச் ஆரத்தை எடுக்கும். இது மீண்டும் உள் வளைவு ஆரம் மற்றும் BA மற்றும் BD க்கு நீங்கள் கணக்கிட்ட மதிப்புகளை மாற்றும்.
மறுபுறம், நீங்கள் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் பஞ்ச் ஆரத்தைப் பயன்படுத்த விரும்பவில்லை, இது வளைவைக் கூர்மைப்படுத்தி பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். (இதைப் பற்றி மேலும் அறிய, "கூர்மையான திருப்பங்களை எவ்வாறு தவிர்ப்பது" என்பதைப் பார்க்கவும்.)
இந்த இரண்டு உச்சநிலைகளைத் தவிர, காற்று வடிவத்தில் உள்ள பஞ்ச் ஒரு புஷ் யூனிட்டைத் தவிர வேறில்லை, மேலும் இது BD மற்றும் BA ஐ பாதிக்காது. மீண்டும், வளைவு ஆரம் 20% விதியைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்பட்ட டை ஓப்பனிங்கின் சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, BA மற்றும் BD இன் விதிமுறைகள் மற்றும் மதிப்புகளை சரியாகப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
கேள்வி: ஹெம்மிங் செயல்பாட்டின் போது எங்கள் ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு தனிப்பயன் ஹெம்மிங் கருவியின் அதிகபட்ச பக்கவாட்டு விசையைக் கணக்கிட முயற்சிக்கிறேன். இதைக் கண்டுபிடிக்க எனக்கு ஏதேனும் உதவிக்குறிப்புகள் உள்ளதா?
பதில்: பிரஸ் பிரேக்கில் ஒரு ஹெம்மை தட்டையாக்குவதற்கு பக்கவாட்டு விசை அல்லது பக்கவாட்டு உந்துதல் அளவிடுவதும் கணக்கிடுவதும் கடினம், மேலும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இது தேவையற்றது. உண்மையான ஆபத்து பிரஸ் பிரேக்கை ஓவர்லோட் செய்து இயந்திரத்தின் பஞ்ச் மற்றும் படுக்கையை அழிப்பதாகும். ரேம் மற்றும் படுக்கை கவிழ்ந்து ஒவ்வொன்றும் நிரந்தரமாக வளைந்துவிடும்.
படம் 2. தட்டையாக்கும் டைகளின் தொகுப்பில் உள்ள த்ரஸ்ட் பிளேட்டுகள் மேல் மற்றும் கீழ் கருவிகள் எதிர் திசைகளில் நகராமல் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
பிரஸ் பிரேக் பொதுவாக சுமையின் கீழ் திசைதிருப்பப்பட்டு, சுமை அகற்றப்படும்போது அதன் அசல் தட்டையான நிலைக்குத் திரும்புகிறது. ஆனால் பிரேக்குகளின் சுமை வரம்பை மீறுவது இயந்திர பாகங்களை வளைத்து, அவை இனி தட்டையான நிலைக்குத் திரும்பாத அளவுக்கு வளைக்கக்கூடும். இது பிரஸ் பிரேக்கை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்தும். எனவே, டன்னேஜ் கணக்கீடுகளில் உங்கள் ஹெம்மிங் செயல்பாடுகளைக் கருத்தில் கொள்ள மறக்காதீர்கள். (இதைப் பற்றி மேலும் அறிய, "ஒரு பிரஸ் பிரேக் டன்னேஜ் 4 தூண்கள்" என்பதைப் பார்க்கலாம்.)
தட்டையாக்கப்பட வேண்டிய விளிம்பு தட்டையாக இருக்கும் அளவுக்கு நீளமாக இருந்தால், பக்க உந்துதல் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், பக்க உந்துதல் அதிகமாகத் தோன்றினால், மோடின் இயக்கம் மற்றும் திருப்பத்தை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த விரும்பினால், நீங்கள் மோடில் உந்துதல் தகடுகளைச் சேர்க்கலாம். உந்துதல் தகடு என்பது கீழ் கருவியில் சேர்க்கப்படும் தடிமனான எஃகுத் துண்டைத் தவிர வேறில்லை, மேல் கருவியைத் தாண்டி நீட்டிக்கப்படுகிறது. உந்துதல் தகடு பக்க உந்துதலால் ஏற்படும் விளைவுகளைத் தணிக்கிறது மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் கருவிகள் ஒன்றுக்கொன்று எதிர் திசைகளில் நகராமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்).
இந்தப் பத்தியின் ஆரம்பத்தில் நான் குறிப்பிட்டது போல, மிக அதிகமான கேள்விகள் உள்ளன, அவற்றுக்கெல்லாம் பதிலளிக்க மிகக் குறைந்த நேரமும் உள்ளது. சமீபத்தில் எனக்கு கேள்விகள் அனுப்பியிருந்தால், உங்கள் பொறுமைக்கு நன்றி.
எப்படியிருந்தாலும், கேள்விகள் தொடர்ந்து எழட்டும். நான் அவற்றுக்கு விரைவில் பதிலளிப்பேன். அதுவரை, இங்குள்ள பதில்கள் கேள்வி கேட்டவர்களுக்கும் இதே போன்ற பிரச்சினைகளை எதிர்கொள்பவர்களுக்கும் உதவும் என்று நம்புகிறேன்.
ஆகஸ்ட் 8-9 தேதிகளில் நடைபெறும் இந்த தீவிரமான இரண்டு நாள் பட்டறையில், பயிற்றுவிப்பாளர் ஸ்டீவ் பென்சனுடன் இணைந்து, உங்கள் இயந்திரத்தின் பின்னால் உள்ள கோட்பாடு மற்றும் கணித அடிப்படைகளை உங்களுக்குக் கற்பிக்க, பிரஸ் பிரேக்கைப் பயன்படுத்துவதன் ரகசியங்களைக் கண்டறியவும். பாடநெறி முழுவதும் ஊடாடும் அறிவுறுத்தல் மற்றும் மாதிரி வேலை சிக்கல்கள் மூலம் உயர்தர தாள் உலோக வளைவுக்குப் பின்னால் உள்ள கொள்கைகளை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். எளிதில் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய பயிற்சிகள் மூலம், துல்லியமான வளைவு விலக்குகளைக் கணக்கிடுவதற்கும், வேலைக்கு சிறந்த கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், பகுதி சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கு சரியான V-டை திறப்பைத் தீர்மானிப்பதற்கும் தேவையான திறன்களைக் கற்றுக்கொள்வீர்கள். மேலும் அறிய நிகழ்வுப் பக்கத்தைப் பார்வையிடவும்.
ஃபேப்ரிகேட்டர் என்பது வட அமெரிக்காவின் முன்னணி உலோக உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் துறை இதழாகும். இந்த பத்திரிகை உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பணிகளை மிகவும் திறமையாகச் செய்ய உதவும் செய்திகள், தொழில்நுட்ப கட்டுரைகள் மற்றும் வழக்கு வரலாறுகளை வழங்குகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர் 1970 முதல் இந்தத் தொழிலுக்கு சேவை செய்து வருகிறது.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியதாக உள்ளது, இது மதிப்புமிக்க தொழில்துறை வளங்களை எளிதாக அணுக உதவுகிறது.
உலோக ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் STAMPING ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும் லாபத்தை அதிகரிக்கவும் சேர்க்கை உற்பத்தியை எவ்வாறு பயன்படுத்தலாம் என்பதை அறிய, The Additive Report இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.